Tag: gases

máquina de eliminación de desechos médicos calientes, condición de funcionamiento: 8-16 h / día

máquina de eliminación de desechos médicos calientes, condición de funcionamiento: 8-16 h / día
Control: grabación de datos incorporada
Temperatura de funcionamiento: Incinerador
/ Cámara de combustión primaria
Cámara primaria: 900 – 1200 0C

Tipo: carga continua, carga superior
Capacidad / Tasa de quemado por hora: 250-300 kg / hr
Material:
Externo- 3 capas
Revestimiento interno: un material ignífugo de ladrillos refractarios precocidos con revestimiento de aluminio, resistente a los desechos corrosivos o gases y al choque térmico.
Secundario
Combustión
Cámara:
Tipo: horizontal / vertical
Temperatura: 1200-1300 oC
Tiempo de residencia de los gases:> 2 segundos
Residuos de cenizas: <5% del tamaño de desecho original
Sistema de manejo de cenizas: extracción automática y manual de cenizas. Debe garantizar la eliminación / tratamiento de restos peligrosos de ceniza.
Sistema de tratamiento de gases de combustión: capaz de tratar el flujo de gases de combustión cuando el incinerador está funcionando a su máxima capacidad.
Dispositivo auxiliar: medidor de nivel de agua, sensor de presión, sensor de pH, etc.
Dispositivo auxiliar: dispositivo de corte de combustible
Mecanismo de alimentación de residuos: sistema automático de carga de residuos neumático / hidráulico o cinta transportadora, capacidad 650-800 L a la vez
Pila de chimenea):
Tipo: tipo vertical
altura:> 7 metros ‘
Material: fundición ignífuga, acero inoxidable
PRODUCCIÓN:
GAS- SIN HUMO, INODOR
CENIZA -Máx <5% del tamaño de desecho original
Reducción de gases contaminantes SO2, HCL, HF y partículas en la línea
Estándar de emisión:
OMS / Europea
¿Se proporciona el informe de prueba para las pruebas de emisiones?
Modo de intercambio de calor: automático

Accesorios:
Todos los accesorios estándar para incineradores, incluidos, entre otros, el sistema de carga, los intercambiadores de calor, el sistema de control de la contaminación, el sistema de eliminación de cenizas, incluida la escalera y el petrolero (capacidad de 2500 litros).
Entorno operativo:
El incinerador puede funcionar a una altitud de 2400 mt sobre el nivel del mar. (según las condiciones del sitio)
Requisitos de energía:
220 Vac monofásico o 380 Vac trifásico sistema de 4 hilos 50HZ
Prueba de instalación y puesta en servicio: a realizar por personal certificado o calificado.
El proveedor deberá proporcionar la siguiente documentación
Manual de usuario (operativo) en inglés.
Manual de servicio (técnico / mantenimiento) en inglés.
Certificado de calibración e inspección de fábrica.
Repuestos de movimiento rápido: el proveedor puede proporcionar repuestos de movimiento rápido con las cantidades descritas en la lista de precios o su equivalente.
Capacitación: el proveedor puede brindar capacitación sobre operación, administración y mantenimiento de incineradores.
Garantía
Garantía integral por un mínimo de 2 años.
Servicio de mantenimiento durante el período de garantía
Durante el período de garantía, el proveedor debe garantizar el mantenimiento correctivo / en caso de avería siempre que sea necesario.
El proveedor tiene un agente local o una sucursal en Etiopía (indique el nombre y los datos de contacto del agente)
El proveedor proporciona mano de obra, equipo de elevación y herramientas necesarias para la instalación, prueba y puesta en servicio del incinerador. El proveedor será responsable de la seguridad de su personal, trabajadores y trabajadores durante la instalación, prueba y puesta en servicio.
Capaz de proporcionar toda la información necesaria que se utilizaría como insumo para la preparación del piso (plataforma) y el espacio para el incinerador que se suministrará, como el siguiente;
Diseños (dibujos) y fotografías de los incineradores que se instalarán
 Largo, ancho y alto del incinerador,
 Área (largo x ancho) para piso (plataforma) y Largo, ancho y alto para techado, para cada tipo de incinerador a instalar
Necesidades durante el transporte, instalación, montaje, puesta en servicio y operación del equipo en cuanto a puntos de acceso, espacio disponible para operar (dentro y fuera de la sala), formas de llegar al sitio donde se colocará el equipo o cualquier otro . ;
Especificaciones técnicas (tasa de consumo de combustible, peso, sistema de anclaje, puntos de apoyo, etc.);
 Especificaciones de la chimenea que se utilizarán para el diseño del techo (tamaño, necesidades de soporte, aislamiento);
Consideraciones relacionadas con la operación y el mantenimiento, por ejemplo, área mínima disponible para realizar tareas de mantenimiento de rutina y reemplazo de piezas clave que deben cambiarse con mayor frecuencia;
Cualquier consideración / necesidad del incinerador mientras está en funcionamiento que pueda afectar el diseño de la habitación / refugio donde se colocará.
Otra información importante a considerar que puede influir o afectar los procesos de diseño y construcción de la infraestructura para los incineradores, por ejemplo, la dimensión del área para otras partes accesorias como el almacenamiento de camiones cisterna, si corresponde, etc.
Tiempo de entrega (DAP, Addis Abeba) en semanas
Nombre del fabricante, incluido el sitio web del fabricante y / el proveedor y el país de origen

máquina de eliminación de desechos médicos calientes, condición de funcionamiento: 8-16 h / día

máquina de eliminación de desechos médicos calientes, condición de funcionamiento: 8-16 h / día
Control: grabación de datos incorporada
Temperatura de funcionamiento: Incinerador
/ Cámara de combustión primaria
Cámara primaria: 900 – 1200 0C

Tipo: carga continua, carga superior
Capacidad / Tasa de quemado por hora: 250-300 kg / hr
Material:
Externo- 3 capas
Revestimiento interno: un material ignífugo de ladrillos refractarios precocidos con revestimiento de aluminio, resistente a los desechos corrosivos o gases y al choque térmico.
Secundario
Combustión
Cámara:
Tipo: horizontal / vertical
Temperatura: 1200-1300 oC
Tiempo de residencia de los gases:> 2 segundos
Residuos de cenizas: <5% del tamaño de desecho original
Sistema de manejo de cenizas: extracción automática y manual de cenizas. Debe garantizar la eliminación / tratamiento de restos peligrosos de ceniza.
Sistema de tratamiento de gases de combustión: capaz de tratar el flujo de gases de combustión cuando el incinerador está funcionando a su máxima capacidad.
Dispositivo auxiliar: medidor de nivel de agua, sensor de presión, sensor de pH, etc.
Dispositivo auxiliar: dispositivo de corte de combustible
Mecanismo de alimentación de residuos: sistema automático de carga de residuos neumático / hidráulico o cinta transportadora, capacidad 650-800 L a la vez
Pila de chimenea):
Tipo: tipo vertical
altura:> 7 metros ‘
Material: fundición ignífuga, acero inoxidable
PRODUCCIÓN:
GAS- SIN HUMO, INODOR
CENIZA -Máx <5% del tamaño de desecho original
Reducción de gases contaminantes SO2, HCL, HF y partículas en la línea
Estándar de emisión:
OMS / Europea
¿Se proporciona el informe de prueba para las pruebas de emisiones?
Modo de intercambio de calor: automático

Accesorios:
Todos los accesorios estándar para incineradores, incluidos, entre otros, el sistema de carga, los intercambiadores de calor, el sistema de control de la contaminación, el sistema de eliminación de cenizas, incluida la escalera y el petrolero (capacidad de 2500 litros).
Entorno operativo:
El incinerador puede funcionar a una altitud de 2400 mt sobre el nivel del mar. (según las condiciones del sitio)
Requisitos de energía:
220 Vac monofásico o 380 Vac trifásico sistema de 4 hilos 50HZ
Prueba de instalación y puesta en servicio: a realizar por personal certificado o calificado.
El proveedor deberá proporcionar la siguiente documentación
Manual de usuario (operativo) en inglés.
Manual de servicio (técnico / mantenimiento) en inglés.
Certificado de calibración e inspección de fábrica.
Repuestos de movimiento rápido: el proveedor puede proporcionar repuestos de movimiento rápido con las cantidades descritas en la lista de precios o su equivalente.
Capacitación: el proveedor puede brindar capacitación sobre operación, administración y mantenimiento de incineradores.
Garantía
Garantía integral por un mínimo de 2 años.
Servicio de mantenimiento durante el período de garantía
Durante el período de garantía, el proveedor debe garantizar el mantenimiento correctivo / en caso de avería siempre que sea necesario.
El proveedor tiene un agente local o una sucursal en Etiopía (indique el nombre y los datos de contacto del agente)
El proveedor proporciona mano de obra, equipo de elevación y herramientas necesarias para la instalación, prueba y puesta en servicio del incinerador. El proveedor será responsable de la seguridad de su personal, trabajadores y trabajadores durante la instalación, prueba y puesta en servicio.
Capaz de proporcionar toda la información necesaria que se utilizaría como insumo para la preparación del piso (plataforma) y el espacio para el incinerador que se suministrará, como el siguiente;
Diseños (dibujos) y fotografías de los incineradores que se instalarán
 Largo, ancho y alto del incinerador,
 Área (largo x ancho) para piso (plataforma) y Largo, ancho y alto para techado, para cada tipo de incinerador a instalar
Necesidades durante el transporte, instalación, montaje, puesta en servicio y operación del equipo en cuanto a puntos de acceso, espacio disponible para operar (dentro y fuera de la sala), formas de llegar al sitio donde se colocará el equipo o cualquier otro . ;
Especificaciones técnicas (tasa de consumo de combustible, peso, sistema de anclaje, puntos de apoyo, etc.);
 Especificaciones de la chimenea que se utilizarán para el diseño del techo (tamaño, necesidades de soporte, aislamiento);
Consideraciones relacionadas con la operación y el mantenimiento, por ejemplo, área mínima disponible para realizar tareas de mantenimiento de rutina y reemplazo de piezas clave que deben cambiarse con mayor frecuencia;
Cualquier consideración / necesidad del incinerador mientras está en funcionamiento que pueda afectar el diseño de la habitación / refugio donde se colocará.
Otra información importante a considerar que puede influir o afectar los procesos de diseño y construcción de la infraestructura para los incineradores, por ejemplo, la dimensión del área para otras partes accesorias como el almacenamiento de camiones cisterna, si corresponde, etc.
Tiempo de entrega (DAP, Addis Abeba) en semanas
Nombre del fabricante, incluido el sitio web del fabricante y / el proveedor y el país de origen

equipo de cremación para animales de compañía

Una cámara de postcombustión de gases

* Un quemador de combustión de gases,

* Un dispositivo de inyección de aire que permite una recombustión total de gases,

* Un dispositivo de entrada de aire de enfriamiento de gases residuales,

* Una vaina de evacuación de los gases quemados.

* Carcasa en chapa de acero resistente con soporte de conexión.

* Composición del refractario;

Hormigón refractario:

Espesor: ≥150 mm

Naturaleza: 65% de Al203

Aísle en panel fibroso:

Espesor: ≥85 mm

 Naturaleza: calcio

* Quemador con combustible, tipo guiado fundición monobloque con llama horizontal, encendido y seguridad de encendido electrónico,

Ventilación permanente, esclusa de regulación electromagnética y válvula de aislamiento.

* Una inyección secundaria de aire para asegurar un perfecto contenido de oxígeno.

19.Un cuadro de control que garantiza el ciclo completo de combustión.

20.Fan:

* Electroventilador distribuyendo el aire secundario, siendo la regulación del flujo de aire realizada por válvulas y

siguiendo el control del ciclo automático.

21 Controles y regulaciones:

Caja de control estanca al polvo, que incluye:

* Un interruptor magnetotérmico para cada motor (ventiladores y quemadores).

* Un temporizador con temporización ajustable para la regulación de cada quemador.

* Un regulador con vigilancia digital de la temperatura de combustión.

* Un regulador con vigilancia digital para la temperatura de postcombustión.

* Caja electrica.

  1. La eliminación de cenizas debe realizarse en el fondo de la cámara de combustión o la eliminación de cenizas debe ser automática o manual

de cenizas por lotes.

  1. Sistema de filtrado de procesos: Scruber debe mencionarse como opcional
  2. Cumplimiento de estándares de emisión: BS 3316 o estándar equivalente
  3. Capacidad para tratar plástico: no menos del 40% en peso
  4. Cumplimiento de fabricación CE: BS EN 746-2-1997

22. El proveedor deberá entregar lotes de repuestos de primera urgencia y consumibles del incinerador.

23.El incinerador instalado debe tener una garantía de un año.

24.El proveedor deberá realizar una instalación in situ del incinerador.

  1. La formación técnica de los operadores deberá ser impartida e impartida por un técnico de

la fábrica; Consistirá en el mantenimiento curativo y preventivo, y el uso de máquina, etc.

Medical Incineraotors chamber of post combustion

1.A chamber of post combustion of gases
A burner of combustion of gases,
A device of injection of air allowing a total re-combustion of gases,
A device of air inlet of cooling of waste gases,
A sheath of evacuation of the gases burnt,
Carcass in strong sheet steel with support of connection
Composition of the refractory;
Refractory concrete:
Thickness :>150mm
Nature: 65%% of Al203
Insulate in fibrous panels:
Thickness: >85mm
Nature: Calcium
Burner with fuel, mono-bloc casting guiding type with horizontal flame, lighting and safety of electronic ignition, permanent ventilation, 
electromagnetic sluice gate of regulation and isolating valve.
A secondary injection of air to ensure perfect oxygen content.
2.A control box ensuring the complete cycle of combustion.
3.Fan:
Electro-ventilator distributing the secondary air, the regulation of the air flow being carried out by valves and following the control of 
the automatic cycle.
4.Controls and regulations:
Control box watertight to dust, including:
A switch circuit breaker for each engine (ventilators and burners).
A timer with adjustable temporization for the regulation of each burner.
A regulator with digital watching for the temperature of combustion.
A regulator with digital watching for the temperature of post-combustion.
Electric box.
5.The de-ashing must be done in the bottom of the combustion chamber or the de-ashing should be automatic or manual batch de-ashing.
6.Process filtering system: scrubber to be mentioned as optional
7.Emission standards compliance: BS 3316 or equivalent standard
8.Capacity to treat plastic: not less than 40% by weight
9.CE manufacturing compliance: BS EN 746-2-1997

Medical Incineraotors chamber of post combustion

1.A chamber of post combustion of gases
A burner of combustion of gases,
A device of injection of air allowing a total re-combustion of gases,
A device of air inlet of cooling of waste gases,
A sheath of evacuation of the gases burnt,
Carcass in strong sheet steel with support of connection
Composition of the refractory;
Refractory concrete:
Thickness :>150mm
Nature: 65%% of Al203
Insulate in fibrous panels:
Thickness: >85mm
Nature: Calcium
Burner with fuel, mono-bloc casting guiding type with horizontal flame, lighting and safety of electronic ignition, permanent ventilation, 
electromagnetic sluice gate of regulation and isolating valve.
A secondary injection of air to ensure perfect oxygen content.
2.A control box ensuring the complete cycle of combustion.
3.Fan:
Electro-ventilator distributing the secondary air, the regulation of the air flow being carried out by valves and following the control of 
the automatic cycle.
4.Controls and regulations:
Control box watertight to dust, including:
A switch circuit breaker for each engine (ventilators and burners).
A timer with adjustable temporization for the regulation of each burner.
A regulator with digital watching for the temperature of combustion.
A regulator with digital watching for the temperature of post-combustion.
Electric box.
5.The de-ashing must be done in the bottom of the combustion chamber or the de-ashing should be automatic or manual batch de-ashing.
6.Process filtering system: scrubber to be mentioned as optional
7.Emission standards compliance: BS 3316 or equivalent standard
8.Capacity to treat plastic: not less than 40% by weight
9.CE manufacturing compliance: BS EN 746-2-1997

precio de combustión primaria incinerador médico

Equipado con una cámara de combustión principal y una segunda cámara para volver a quemar diseñada para asegurar una completa

combustión de los gases resultantes de la combustión incompleta de gases inertes en la chimenea, dentro de las normas

recomendado por la Organización Mundial de la Salud;

  1. Equipado con controlador de temperatura para ajustar el aire de la combustión de los residuos y el flujo de combustible en el

quemadores de la cámara de combustión y volver a encender para conservar energía cuando se alcanza el “estado de reposo” de la

proceso de combustión;

  1. El sistema de control también debe estar provisto de una alarma sonora en caso de disminución de temperatura. La

La característica de la energía local es trifásica 220 / 127V – 60Hz .;

  1. La circulación natural de los gases se inducirá en una chimenea de al menos 6 metros de altura y diámetro de

al menos 40 centímetros, de modo que la presión negativa sea suficiente para proteger al operador del exceso de incendios o

dispersión de gases nocivos;

  1. Se suministra con cuadro de control eléctrico con protección termomagnética y pulsadores de mando; y,
  1. Equipado con pirómetros medidores / controlador de temperatura de termopar con cromo-aluminio,

rango 0-1200 Deg C (para observar la temperatura de la primera y

incineradores 150 kg por hora

cámara de combustión y una

cámara de postcombustión de gases de combustión. El incinerador debe poder cumplir con los siguientes parámetros:

1. Capacidad de tratamiento de: a) 50 kg de residuos por hora.

2.Temperatura: cámara de combustión principal hasta 850 ° C, y en la segunda cámara> = 1,100 ° C

3.Tiempo de retención: 2 segundos en la segunda cámara

Las dimensiones del horno (incluidas las cámaras de combustión secundaria, etc.) deben ser lo suficientemente grandes para proporcionar una

combinación de tiempo de residencia del gas y temperatura de tal manera que las reacciones de combustión puedan acercarse a su finalización y resultar en

Emisiones de CO y COV bajas y estables.

Para evitar la generación de gases tóxicos, el incinerador debe combinar la etapa de gasificación o pirólisis con un

etapa de combustión posterior con tratamiento de gases de combustión que proporciona niveles operativos de emisión al aire dentro del

rangos de emisión asociados especificados en las normas

para incineradores que se describen en el REGLAMENTO DE GESTIÓN Y COORDINACIÓN AMBIENTAL (GESTIÓN DE RESIDUOS)

2006 de la República de Kenia.

Cuando se utilizan rejillas, se prefiere que el diseño incorpore suficiente refrigeración de la rejilla para que

Permite la variación del suministro de aire primario con el propósito principal de controlar la combustión, en lugar de para el enfriamiento.

de la propia rejilla. Documentos que deberá proporcionar el Licitante en respuesta a esta RFP.

 Información completa sobre cómo el equipo coincide con la Especificación Técnica. Incluya una declaración adicional con

un cálculo y descripción de todos los costos relacionados con el funcionamiento normal de la planta durante un período de 12 meses.

Descripción completa de los sistemas propuestos.

 Realice un plano con todos los equipos principales, conductos de gases de combustión y tuberías principales.

Diagrama de tuberías e instrumentación.

Manual de funcionamiento en idioma inglés.

Listas de materiales.

 Plan de implementación y concepto de capacitación.

 Plan de instalación y mantenimiento.

Lista detallada relacionada con el paquete de piezas de repuesto y desgaste para 2500 h de funcionamiento (elementos que se incluirán en el

contrato). La lista debe ser lo suficientemente detallada para que PATH pueda realizar una estimación de costos.

Otra información, como descripción del proceso, folletos, etc., solo debe agregarse si la información será útil.

para la evaluación técnica del proceso de tratamiento.

Processo de queima de resíduos e combustão de incineração

A combustão ou queima de resíduos sólidos passa por uma série de etapas. A água é primeiro retirada dos resíduos não queimados pelo calor produzido pelo material queimando nas proximidades ou por um queimador auxiliar. À medida que os resíduos aquecem, o carbono e outras substâncias são liberados e convertidos em gases queimáveis. Isso é conhecido como gaseificação. Esses gases são então capazes de se misturar com o oxigênio. Se a temperatura dentro da câmara de queima for alta o suficiente e mantida por um longo período de tempo, os gases quentes são completamente convertidos em vapor d’água e dióxido de carbono, que é então liberado no ar. Se a temperatura dentro da câmara de queima não for alta o suficiente e o tempo de queima for muito curto, a conversão completa dos gases incineráveis não ocorre e fumaça visível é liberada no ar. Outro resultado da queima em baixas temperaturas é a geração de poluentes que não estavam originalmente presentes nos resíduos. Este processo é conhecido como síntese de novo. Dioxinas, furanos e outros poluentes químicos complexos podem ser formados por meio desse processo.

A cinza produzida pela combustão assume a forma de cinza volante ou cinza residual. As cinzas volantes são as partículas finas transportadas na forma de fumaça, enquanto as cinzas residuais são o material não combustível e não queimado que permanece após a conclusão da queima. O tipo e a quantidade de poluentes nas cinzas volantes e profundas dependem de quais resíduos são queimados e da integridade do processo de combustão.

A completude da combustão é determinada por todos os seguintes fatores:

Temperatura

A temperatura gerada é uma função do valor de aquecimento dos resíduos e combustível auxiliar, projeto do incinerador ou unidade de queima, suprimento de ar e controle de combustão. A combustão completa requer altas temperaturas. Geralmente, as temperaturas que excedem 650oC com um tempo de espera de 1-2 segundos causam a combustão completa da maioria dos alimentos e outros resíduos domésticos comuns. A segregação de resíduos é necessária ao usar métodos que não atingem rotineiramente essas temperaturas. Os incineradores de câmara dupla, que são projetados para queimar misturas complexas de resíduos, resíduos perigosos e resíduos biomédicos, devem fornecer uma temperatura superior a 1000oC e um tempo de espera de pelo menos um segundo para garantir a combustão completa e minimizar as emissões de dioxina e furano. Quando essas altas temperaturas e tempos de espera são alcançados, os resíduos serão completamente queimados e as concentrações de cinzas, fumaça e poluentes serão minimizadas.

Como as temperaturas dos gases de exaustão variam do ambiente a mais de 1000 ° C cada vez que um incinerador de resíduos em lote é usado, sistemas opcionais de controle de poluição do ar com torres de resfriamento evaporativo e purificadores raramente são recomendados. No entanto, pode ser necessário empregar esses sistemas com grandes incineradores de alimentação contínua se a limpeza adicional dos gases de exaustão for exigida pelas autoridades regulatórias.

Tempo de espera

A combustão completa leva tempo. O tempo de retenção, também conhecido como tempo de retenção ou residência, é o tempo disponível para garantir a mistura completa de ar e combustível e, portanto, a queima completa dos resíduos. Baixas temperaturas, baixos valores de aquecimento dos resíduos e turbulência reduzida exigem que o tempo de espera seja aumentado para completar o processo de combustão.

Turbulência

A mistura turbulenta de gases queimáveis com oxigênio suficiente é necessária para promover um bom contato entre os resíduos em combustão e o ar que entra. Isso ajudará a atingir as altas temperaturas nas quais os resíduos podem ser completamente queimados. A quantidade de mistura é influenciada pela forma e tamanho da câmara de queima e como o ar é injetado. A ventilação passiva sob fogo obtida durante a queima a céu aberto não resulta em turbulência suficiente para a queima de uma grande variedade de resíduos. Além disso, é importante não encher demais a câmara de queima, pois o fluxo de ar pode ser bloqueado e a quantidade de turbulência ainda mais reduzida. Os projetos de incineração mais avançados fornecem turbulência efetiva por meio da introdução forçada de ar diretamente nas zonas quentes.

Composição dos Resíduos

O valor de aquecimento, umidade e propriedades químicas dos resíduos afetam o processo de combustão e os poluentes que estão contidos na fumaça e nas cinzas resultantes. Quanto mais alta a temperatura de queima, o tempo de espera e a turbulência alcançados, menor será o efeito da composição do resíduo na completude da queima.

incineradores de residuos médicos china

  1. Asegúrese de que se logre el contacto de la llama con todos los gases. -sí
  2. Asegúrese de que el tiempo de residencia no sea inferior a dos (2) segundos. -sí
  3. Asegúrese de que la temperatura del gas se mide contra la pared interior de la cámara secundaria y no en la llama.

zona, no es inferior a 1100oC. a 1000-1200 oC

  1. Asegúrese de que el contenido de oxígeno de los gases emitidos no sea inferior al 11% .– sí
  2. Asegúrese de que tanto la temperatura de combustión primaria como la de combustión se mantengan hasta que todos los residuos hayan sido

quemado – sí

5 Eliminadores de partículas Se debe incorporar un recolector mecánico de partículas después de la combustión secundaria

Cámara para la eliminación de partículas contaminantes arrastradas por la corriente de gases de combustión. Los colectores de partículas pueden incluir

cualquiera de los siguientes o una combinación de los mismos:

Separador ciclónico

Precipitadores electrostáticos

Filtros de tela: ladrillo de filtro

6 Chimenea / Chimenea 1. La chimenea debe tener una altura mínima de 10 metros sobre el nivel del suelo y despejar el

punto más alto del edificio por no menos de 3 metros para todos los techos. La topografía y la altura de los edificios adyacentes.

dentro de 50 metros de radio debe tenerse en cuenta. 6 metros ya, lata más 4 metros, costo gratuito

  1. Si es posible, la chimenea debe ser visible para el operador desde el área de alimentación, según el sitio local.
  2. La adición de aire de dilución después de la combustión para cumplir con los requisitos de estas directrices es

inaceptable.

  1. La velocidad mínima de salida debe ser de 10 m / sy al menos el doble de la velocidad del viento circundante (Velocidad de eflujo =

velocidad del viento x 2), la que sea más alta para garantizar que no se eliminen los gases de salida. .-sí

  1. Se proporcionará un punto para la medición de las emisiones. .-sí

7 Instrumentación Se debe instalar un instrumento para determinar la temperatura de la pared interior y no la temperatura de la llama del quemador.

provisto para cámaras primarias y secundarias. – sí

  1. Se debe instalar una alarma audible y visible para advertir al operador cuando la temperatura secundaria desciende a

por debajo de la temperatura requerida.

Capacidad No menos de 500 kg / h.

Funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana, funcionamiento continuo.

Cámara de combustión 2 cámara de combustión.

Temperatura. Primera cámara de combustión 800-1000 C.

Cámara de combustión seca de 1000-1200 C, con posibilidad de actualización a 1400