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El incinerador estará equipado con un tanque de gasoil que será abastecido con OD de nuestro tanque de OD ubicado en el

central eléctrica. El tanque debe estar equipado con interruptores de nivel y válvulas de solenoide apropiadas para el llenado automático de

el tanque. El tanque también estará equipado con un indicador de nivel magnético, interruptores de nivel y válvulas de drenaje adecuadas.

tubos de ventilación y desbordamiento separados.

El incinerador de residuos de varias etapas de combustión de petróleo de tipo pirolítico se instalará completo con los gases de combustión de interconexión.

conductos entre el incinerador y la salida de la chimenea.

La unidad se fabricará de acuerdo con el último código ASME, normas BS y DIN.

La eliminación de residuos deberá ser ambientalmente aceptable y la emisión de la incineración deberá cumplir con los requisitos admisibles.

límites de emisión (normas CE internacionales). La visibilidad de los gases de combustión no excederá de un Ringelmann. La pérdida

deberá estar completamente quemado y el contenido de materia orgánica sin quemar de la ceniza no excederá del 3%.

La unidad debe permitir un tiempo de retención mínimo de 2,0 segundos.

1.2 GARANTÍA DE CALIDAD:

  1. Coordinar todo el montaje de incinerador, chimenea, controles, suministro de combustible.
  1. Proporcionar una certificación por escrito de que todo el montaje se ha coordinado para lograr el rendimiento requerido.

y proporcionar las características necesarias.

  1. El equipo, la instalación y la operación deben cumplir con NFPA 82. Cuando existan conflictos entre NFPA 82 y esta

especificación, esta especificación prevalecerá.

1.3 PRESENTACIONES:

  1. Presente de acuerdo con la Sección 01 33 23, DIBUJOS DE TIENDA, DATOS DEL PRODUCTO Y MUESTRAS.
  1. Incinerador:
  1. Disposición, descripción de la construcción y esquemas del incinerador y accesorios que muestren

holguras y dimensiones.

  1. Rendimiento previsto, incluido el tiempo de combustión, según la composición de residuos especificada.
  1. Cálculo del tiempo de retención de la cámara secundaria.

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Equipado con una cámara de combustión principal y una segunda cámara para volver a quemar diseñada para asegurar una completa

combustión de los gases resultantes de la combustión incompleta de gases inertes en la chimenea, dentro de las normas

recomendado por la Organización Mundial de la Salud;

  1. Equipado con controlador de temperatura para ajustar el aire de la combustión de los residuos y el flujo de combustible en el

quemadores de la cámara de combustión y volver a encender para conservar energía cuando se alcanza el “estado de reposo” de la

proceso de combustión;

  1. El sistema de control también debe estar provisto de una alarma sonora en caso de disminución de temperatura. La

La característica de la energía local es trifásica 220 / 127V – 60Hz .;

  1. La circulación natural de los gases se inducirá en una chimenea de al menos 6 metros de altura y diámetro de

al menos 40 centímetros, de modo que la presión negativa sea suficiente para proteger al operador del exceso de incendios o

dispersión de gases nocivos;

  1. Se suministra con cuadro de control eléctrico con protección termomagnética y pulsadores de mando; y,
  1. Equipado con pirómetros medidores / controlador de temperatura de termopar con cromo-aluminio,

rango 0-1200 Deg C (para observar la temperatura de la primera y

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Eficiencia de combustión 99,99%

Tiempo de retención de los gases de flujo no menos de 2 segundos en la parte caliente.

Exceso de concentración de oxígeno de la cámara de combustión primaria 3-6% máx.

Refractario Las cámaras deben estar revestidas con ladrillos refractarios de alto aislamiento térmico con el espesor adecuado y

con alta temperatura. resistencia. No menos de 1400 C para la primera cámara de combustión y no menos de 1600 C para la

cámara de combustión secandry, y al mismo tiempo prevenir la Temp. del cuerpo exterior de la cámara no superior a

70 C.

Las puertas deben estar revestidas con los mismos ladrillos y los bordes revestidos con material aislante especial adecuado para evitar

cualquier escape de gas, y las puertas deben mantenerse bajo presión negativa durante la operación.

Sistema de control de emisiones de aire Con alta eficiencia de destrucción y eliminación (DRE). No menos de 99,9999 según KEPA.

Sistema húmedo Si el sistema está equipado con un CEMS que lava el flujo de gas con agua, entonces debe fabricarse a partir de

Materiales anticorrosión adecuados, y equipado con medidor de pH para medir y neutralizar el agua. Debería poder

use el agua en circuito cerrado reciclado muchas veces antes de tratar / descargar en el sistema de alcantarillado en cumplimiento

con KEPARS.

Dosificación de productos químicos Debe estar equipado con un sistema de dosificación autoquímico adecuado para controlar el pH del agua del

sistema de depurador húmedo con sensores.

Chimenea Debe ser adecuada a la capacidad y las especificaciones técnicas, con una altura no inferior a 12 m de

Nivel del suelo. Con un punto de muestreo fácil de abrir igual a aproximadamente 3 pulgadas, y las ubicaciones de muestreo óptimas son al menos 8D

dirección aguas abajo y 2D aguas arriba de cualquier perturbación del flujo.

Punto de muestreo Debería estar equipado con una plataforma ubicada abajo del punto de muestreo a una distancia no menor de 1 m, y

Equipado con adecuada escalera desde tierra hasta el puerto con cómoda desnivel.

Eliminación de cenizas Debe ser un sistema de eliminación de cenizas automático.

Combustible Debe ser de sistema dual, como diesel y gas natural.

Sistema de alimentación Debe ser un sistema de alimentación automático en la cámara principal.

Sala de control Debe estar equipado con un panel de control que muestre Temp. de los quemadores de combustión, control de gas, digital

Temperatura. indecación para las cámaras primarias / secundarias, digital Temp. indicación de los gases … etc. debería ser también

Operación automática, encendido / apagado automático de lámparas, encendido / apagado automático para el sistema de control de emisiones de aire, gas automático continuo

lectura del sistema de monitoreo e impresión de los parámetros de emisión de gas… etc.

Sistema de enfriamiento La cámara principal debe estar provista de un sistema de enfriamiento automático a través de boquillas para permitir el enfriamiento directo.

si el Temp. será superior a 1100 C.

Sistema de enclavamiento El incinerador debe estar equipado con un sistema de enclavamiento para evitar que los desechos

cámara primaria si la temperatura de combustión. menos de 500 C.

Tratamiento y limpieza de humos Consiste en un sistema combinado (húmedo / seco), utilizando agua, cal, carbón activo y cerámica.

filtros.

Sistema de enfriamiento / intercambiador de calor Debe estar hecho y fabricado con materiales anticorrosivos y de ataque ácido, como

acero inoxidable 316 o equivalente.

Nivel de ruido No más de 85 dBA durante el funcionamiento normal.

Además, el diseño debe asegurarse de que se utilicen sistemas de control a prueba de fallas sensibles.

El incinerador debe instalarse dentro de un edificio adecuado cerrado con buen sistema de aireación y ventilación.

El edificio cuenta con instalaciones para la descarga de residuos de los vehículos de transporte. Sistema de limpieza automática para camiones y

contenedores de residuos y área de almacenamiento fresco … etc.

La cotización debe incluir una lista de repuestos originales durante 7 años.

La cotización debe incluir la supervisión, puesta en marcha y capacitación de los operadores y el ministerio de salud.

ingenieros dentro y fuera de Kuwait.

Se deben incluir dibujos detallados, catálogos Nuestras actividades normales generan 2-5 toneladas de desechos variados

materiales por día que van desde cadáveres descartados y otros desechos, todos los cuales deben incinerarse por encima de

800 grados centígrados medidos gases de escape de humos.