Tag: primary

Incinerator Rated Capacity: 100/KG/Hr

Incinerator Rated Capacity: 100/KG/Hr
Type of Design: Double Chambered
Mode of Heating: Heating Elements 
Primary Combustion Chamber
 Waste Charging Door: Provided with refractory lining with sealing gaskets 
Ash Removed Door: Provided with refractory lining with sealing gaskets 
Outer Body MOC: Mild Steel, 5mm 
Primary Chamber: Stainless Steel 
Operating Temperature :800. ± 50◦C
 Insulation: Insulation Brick 
Heating Elements Type: Kanthal Al Grade
Power Consumption: 75 KW ( Initial Load )
 Electrical Supply :3 Phase 440 Volt 
Control Panel
 MOC: Mild Steel Power Coated
No. of Temp: Controllers : 2 Nos
 Details: The Control Panel will be provided with contract as relays , switches , indicators etc . Operative on 3 phase.
I.D.Fan
Type: Centrifugal Type 
MOC: Mild Steel
 Capacity:2 HP/3Phase
 Make of Motor: Kirloskar /Havells/Crompton
Combustion Air Fan
Type: Centrifugal Type 
Capacity: 1HP/3Phase
 Make of Motor: Kirloskar /Havells/Crompton
Stack:
Type:  Wire Supported 
MOC:  Mild Steel of ISstd
Height :3 Meters or more

Incinerator Rated Capacity: 100/KG/Hr

Incinerator Rated Capacity: 100/KG/Hr
Type of Design: Double Chambered
Mode of Heating: Heating Elements 
Primary Combustion Chamber
 Waste Charging Door: Provided with refractory lining with sealing gaskets 
Ash Removed Door: Provided with refractory lining with sealing gaskets 
Outer Body MOC: Mild Steel, 5mm 
Primary Chamber: Stainless Steel 
Operating Temperature :800. ± 50◦C
 Insulation: Insulation Brick 
Heating Elements Type: Kanthal Al Grade
Power Consumption: 75 KW ( Initial Load )
 Electrical Supply :3 Phase 440 Volt 
Control Panel
 MOC: Mild Steel Power Coated
No. of Temp: Controllers : 2 Nos
 Details: The Control Panel will be provided with contract as relays , switches , indicators etc . Operative on 3 phase.
I.D.Fan
Type: Centrifugal Type 
MOC: Mild Steel
 Capacity:2 HP/3Phase
 Make of Motor: Kirloskar /Havells/Crompton
Combustion Air Fan
Type: Centrifugal Type 
Capacity: 1HP/3Phase
 Make of Motor: Kirloskar /Havells/Crompton
Stack:
Type:  Wire Supported 
MOC:  Mild Steel of ISstd
Height :3 Meters or more

a complete destruction of waste from various hospital services

Medical Waste Incinerator Purpose
For a complete destruction of waste from various hospital services by heat treatment of high temperature in accordance with EU standard on emission requirement.
-Waste from health care activities
-Infections waste, laboratory cultures, waste form operation room isolations material in contact with infected patients, waste potentially being infected by pathogenic agents. 
-Pathological waste, human fragments, blood, fetus, all body fluids, human tissues.
-Sculpts, needles, infusion sets, blades, glass
-Pharmaceutical waste. 
-Chemical waste laboratory reagents, disinfectants
-Expired drugs. 
-Low radiation radioactive element.
Medical waste incinerator: – Ecological Requirement
– No odor
-No fume
-Definitive treatment of waste
Medical waste incinerator: – Manufacturing Standards 
-UL,CE, ASME, ISA EURO emission standard 
1.Medical waste incinerator 
Construction – CS plate shells, FB reinforcement, cast refractory linings, 
                        Insulation and 14 gage aluminum jacket. 
Type of fuel – Oil fired (Diesel)
Burning Capacity – 250kg/hr and moisture up to 80%.
Duration -8-16/Continuous  
Average fuel consumption – Very little as much as possible
Control Type – PLC based operation
Operating Temperature – Primary chamber 800oc ± 50
                                     – Secondary Chamber 1050oc ± 50
Size of incinerator – Not more than 15mx7.20m
Chimney – Ø630x25meter height  and 7mm thick CS.
Combustion efficiency- 99%
Mode of waste handling- Semi-automatic via ram loader.
Mode of ash handling – Semi-automatic via grate and ash trolley.
Pollution control equipment- Dry settlement zone
Doors- 1-waste charging door in primary chamber
            1-clinker door in primary chamber
            1-ash trolley access door in primary chamber
            1-clean out door in secondary chamber
Burner – 2- ignition burner in primary chamber
               2- after burner in secondary chamber.
            Type- package mono block-fully automatic
Type of burner operation- modulation control
Forced draught fan- 1-primary air fan
                                1-secondary air fan
             
Fuel storage tank – Capacity- 2500liter above ground
                             – Material-6mm thick mild steel
                             – 2-diesel pump, gate valve, safety valve, strainer
                                Pipe, pressure gage, check valve, control board
                                Level indicator. Etc
Refractory/insulation thickness- not less than 225mm
Ram loader capacity- 0.75m3
Electrical supply- 380v/3ph/50 Hz
Finish and painting type- powder coated 
Audio/ visual alarm system- burner lockout, overload fault 
Electrical accessories- primary and secondary chamber temperature 
                                  Controller/indicator, auto controls, electrical 
                                  Control switches, push buttons, relays, contactors
                                  Thermocouples, burner sequence controllers,
                                  Timers, emergency stop and alarms.

a complete destruction of waste from various hospital services

Medical Waste Incinerator Purpose
For a complete destruction of waste from various hospital services by heat treatment of high temperature in accordance with EU standard on emission requirement.
-Waste from health care activities
-Infections waste, laboratory cultures, waste form operation room isolations material in contact with infected patients, waste potentially being infected by pathogenic agents. 
-Pathological waste, human fragments, blood, fetus, all body fluids, human tissues.
-Sculpts, needles, infusion sets, blades, glass
-Pharmaceutical waste. 
-Chemical waste laboratory reagents, disinfectants
-Expired drugs. 
-Low radiation radioactive element.
Medical waste incinerator: – Ecological Requirement
– No odor
-No fume
-Definitive treatment of waste
Medical waste incinerator: – Manufacturing Standards 
-UL,CE, ASME, ISA EURO emission standard 
1.Medical waste incinerator 
Construction – CS plate shells, FB reinforcement, cast refractory linings, 
                        Insulation and 14 gage aluminum jacket. 
Type of fuel – Oil fired (Diesel)
Burning Capacity – 250kg/hr and moisture up to 80%.
Duration -8-16/Continuous  
Average fuel consumption – Very little as much as possible
Control Type – PLC based operation
Operating Temperature – Primary chamber 800oc ± 50
                                     – Secondary Chamber 1050oc ± 50
Size of incinerator – Not more than 15mx7.20m
Chimney – Ø630x25meter height  and 7mm thick CS.
Combustion efficiency- 99%
Mode of waste handling- Semi-automatic via ram loader.
Mode of ash handling – Semi-automatic via grate and ash trolley.
Pollution control equipment- Dry settlement zone
Doors- 1-waste charging door in primary chamber
            1-clinker door in primary chamber
            1-ash trolley access door in primary chamber
            1-clean out door in secondary chamber
Burner – 2- ignition burner in primary chamber
               2- after burner in secondary chamber.
            Type- package mono block-fully automatic
Type of burner operation- modulation control
Forced draught fan- 1-primary air fan
                                1-secondary air fan
             
Fuel storage tank – Capacity- 2500liter above ground
                             – Material-6mm thick mild steel
                             – 2-diesel pump, gate valve, safety valve, strainer
                                Pipe, pressure gage, check valve, control board
                                Level indicator. Etc
Refractory/insulation thickness- not less than 225mm
Ram loader capacity- 0.75m3
Electrical supply- 380v/3ph/50 Hz
Finish and painting type- powder coated 
Audio/ visual alarm system- burner lockout, overload fault 
Electrical accessories- primary and secondary chamber temperature 
                                  Controller/indicator, auto controls, electrical 
                                  Control switches, push buttons, relays, contactors
                                  Thermocouples, burner sequence controllers,
                                  Timers, emergency stop and alarms.

Medical Incinerator Specification

Capacity Not less than 500Kg/hr.
Operation 24hr-7days/week continuous operation.
Combustion chamber 2 combustion chamber.
Temp. First combustion chamber 800-1000 C.
Secandry combustion chamber 1000-1200 C, with the possibility to be upgraded to 1400 C.
Combustion Efficiency 99.99%
Retention time Of the flow gases not less than 2 Sec in the hot portion.
Excess Oxygen concentration Of primary combustion chamber 3-6% max.

Refractory The chambers should be lined with high thermal insulating refractory bricks with suitable thickness and with highly temp. 
resistance. Not less than 1400 C for the first combustion chamber, and not less than 1600 C for the secandry combustion chamber, and at the 
same time prevent the Temp. of the outside body of the chamber not higher than 70 C.
Doors Should be lined with the same bricks, and the edges lined with special suitable insulating material to prevent any gas escaping, and 
the doors should be kept under negative pressure during the operation.
Air Emission Control System With high destruction and removal efficiency (DRE). Not less than 99.9999 as per KEPA.
Wet System If the system equiped with a CEMS washing the flow gas with water, then it should be manufactured from suitable anti 
corrossion materials, and equiped with pH meter to measure and neutralize the water. It should be able to use the water in closed recycled 
circuit many times before treating/ discharging into the sewage system in compliance with KEPARS.
Chemical dosing It should be equiped with suitable autochemical dosing system to control the pH for the water of the wet scrubber system 
including sensors.
Chimney It should be suitable with the capacity and the technical specifications, with height not less than 12m from ground level. With easy 
opennable sampling point equal about 3 inch, and the optimum sampling locations is at least 8D downstream direction and 2D upstream from any 
flow disturbancies.
Sampling point Should be equiped with a platform located down the sampling point by a distance not less than 1 m, and equiped with suitable 
stairs from ground to the port with comfortable slope.
Ash Removal It should be auto ash removal system.
Fuel It should be dual system, such as diesel and natural gas.
Feeding System Should be auto feeding system into primary chamber.
Control Room Should be equiped with a control panel shows Temp. of the combustion burners, gas monitoring, digital Temp. indecation for the 
primary/secondary chambers, digital Temp. indication for the gases…etc. it should be also Auto operation, burnures on/off auto lamps switch, 
auto start/stop for air emission control system, auto gas continuous monitoring system reading and print out of gas emission parameters…etc.
Cooling System The primary chamber should be provided with auto cooling systemthrough nozzles to permit direct cooling if the Temp. will be 
heigher than 1100 C.
Inter-lock system The incinerator should be equiped with inter-lock system to prevent feeding the waste to the primary chamber if the 
combustion Temp. less than 500 C.
Flue treatment and cleaning To consist a combined system (wet/dry), using water, lime, active carbon and ceramic filters.
Quenching system/Heat exchanger Should be made and manufactured from anti corrosion and acid attack materials such as stainless steel 316 or 
equivalent.
Noise Level Not more than 85 dBA during normal operation.
Inaddition The desigh should insure that responsive fail-safe control systems are used.
The incinerator should be installed inside closed suitable building with good aeration and ventilation system. The building has 
facilities for off-loading of wastes from transport vehicles. Auto cleaning system for trucks and waste containers, and cool storage 
area…etc.
The quotation should included list of original spare parts for 7 years.
The quotation should include supervising, starting up and training of the operators and ministry of health engineers inside/outside 
Kuwait.
Detailed drawings, catalogs should be included.

Medical Incinerator Specification

Capacity Not less than 500Kg/hr.
Operation 24hr-7days/week continuous operation.
Combustion chamber 2 combustion chamber.
Temp. First combustion chamber 800-1000 C.
Secandry combustion chamber 1000-1200 C, with the possibility to be upgraded to 1400 C.
Combustion Efficiency 99.99%
Retention time Of the flow gases not less than 2 Sec in the hot portion.
Excess Oxygen concentration Of primary combustion chamber 3-6% max.

Refractory The chambers should be lined with high thermal insulating refractory bricks with suitable thickness and with highly temp. 
resistance. Not less than 1400 C for the first combustion chamber, and not less than 1600 C for the secandry combustion chamber, and at the 
same time prevent the Temp. of the outside body of the chamber not higher than 70 C.
Doors Should be lined with the same bricks, and the edges lined with special suitable insulating material to prevent any gas escaping, and 
the doors should be kept under negative pressure during the operation.
Air Emission Control System With high destruction and removal efficiency (DRE). Not less than 99.9999 as per KEPA.
Wet System If the system equiped with a CEMS washing the flow gas with water, then it should be manufactured from suitable anti 
corrossion materials, and equiped with pH meter to measure and neutralize the water. It should be able to use the water in closed recycled 
circuit many times before treating/ discharging into the sewage system in compliance with KEPARS.
Chemical dosing It should be equiped with suitable autochemical dosing system to control the pH for the water of the wet scrubber system 
including sensors.
Chimney It should be suitable with the capacity and the technical specifications, with height not less than 12m from ground level. With easy 
opennable sampling point equal about 3 inch, and the optimum sampling locations is at least 8D downstream direction and 2D upstream from any 
flow disturbancies.
Sampling point Should be equiped with a platform located down the sampling point by a distance not less than 1 m, and equiped with suitable 
stairs from ground to the port with comfortable slope.
Ash Removal It should be auto ash removal system.
Fuel It should be dual system, such as diesel and natural gas.
Feeding System Should be auto feeding system into primary chamber.
Control Room Should be equiped with a control panel shows Temp. of the combustion burners, gas monitoring, digital Temp. indecation for the 
primary/secondary chambers, digital Temp. indication for the gases…etc. it should be also Auto operation, burnures on/off auto lamps switch, 
auto start/stop for air emission control system, auto gas continuous monitoring system reading and print out of gas emission parameters…etc.
Cooling System The primary chamber should be provided with auto cooling systemthrough nozzles to permit direct cooling if the Temp. will be 
heigher than 1100 C.
Inter-lock system The incinerator should be equiped with inter-lock system to prevent feeding the waste to the primary chamber if the 
combustion Temp. less than 500 C.
Flue treatment and cleaning To consist a combined system (wet/dry), using water, lime, active carbon and ceramic filters.
Quenching system/Heat exchanger Should be made and manufactured from anti corrosion and acid attack materials such as stainless steel 316 or 
equivalent.
Noise Level Not more than 85 dBA during normal operation.
Inaddition The desigh should insure that responsive fail-safe control systems are used.
The incinerator should be installed inside closed suitable building with good aeration and ventilation system. The building has 
facilities for off-loading of wastes from transport vehicles. Auto cleaning system for trucks and waste containers, and cool storage 
area…etc.
The quotation should included list of original spare parts for 7 years.
The quotation should include supervising, starting up and training of the operators and ministry of health engineers inside/outside 
Kuwait.
Detailed drawings, catalogs should be included.

Supply, Installation and Commissioning of DIESEL FIRED INCINERATORS

Supply, Installation and Commissioning of DIESEL FIRED INCINERATORS
Medical Waste Incinerator, 100 to 120 Kg/hr
Application   For incineration, general and pathological
Capacity    100 C 120 kg/h burn rate
Type Two  combustion chambers type; primary  and Secondary, controlled/forced combustion air type with a flue gas emission scrubbing unit
Operating time                Minimum 8 hours daily
Operating temperature     From 850 0C to 1200 0C, Automatic controlled
Residual Ash                    5 to 10%
Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized  steel
Or equal and approved equivalent

Insulation material            Refractory material lining similar or equal to calcium 
Silicate and hot face combination of heavy duty brickwork
Internal Construction        Fixed hearth type complete with gratings, concave bottom and charging door, lined with refractory material
Charging Door                   Suitable for manual loading of wastes and with smooth 
Dear seal equivalent of Ceramic seals with hinges.
Door Lock                          Automatic, Electric type
Ash removal door    Provided, for removing resultant bottom ash leftovers                              from the Primary chamber
Gratings    Provided
Loading Manual loading of waste
Primary Burner                        Fully automatic, with fuel, temperature and speed  controls with ignition system  flame detector                                                         Air fan Complete with safety features, flame failure                                                                    Diesel fired fuel injector type                                               
Flange mounted
Blower   Provided.  3 phase for supplying excess combustion air through the distribution system with speed control system
Temperature Minimum exit 850 0C
Observation port To be provided with protective glass type
     3.3    Secondary chamber

Supply, Installation and Commissioning of DIESEL FIRED INCINERATORS

Supply, Installation and Commissioning of DIESEL FIRED INCINERATORS
Medical Waste Incinerator, 100 to 120 Kg/hr
Application   For incineration, general and pathological
Capacity    100 C 120 kg/h burn rate
Type Two  combustion chambers type; primary  and Secondary, controlled/forced combustion air type with a flue gas emission scrubbing unit
Operating time                Minimum 8 hours daily
Operating temperature     From 850 0C to 1200 0C, Automatic controlled
Residual Ash                    5 to 10%
Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized  steel
Or equal and approved equivalent

Insulation material            Refractory material lining similar or equal to calcium 
Silicate and hot face combination of heavy duty brickwork
Internal Construction        Fixed hearth type complete with gratings, concave bottom and charging door, lined with refractory material
Charging Door                   Suitable for manual loading of wastes and with smooth 
Dear seal equivalent of Ceramic seals with hinges.
Door Lock                          Automatic, Electric type
Ash removal door    Provided, for removing resultant bottom ash leftovers                              from the Primary chamber
Gratings    Provided
Loading Manual loading of waste
Primary Burner                        Fully automatic, with fuel, temperature and speed  controls with ignition system  flame detector                                                         Air fan Complete with safety features, flame failure                                                                    Diesel fired fuel injector type                                               
Flange mounted
Blower   Provided.  3 phase for supplying excess combustion air through the distribution system with speed control system
Temperature Minimum exit 850 0C
Observation port To be provided with protective glass type
     3.3    Secondary chamber

Incinerator Primary Combustion Chamber

HICLOVER now offer a full range of containerized incineration systems, placing us at the forefront of the latest transportation and industrial 
trends. Containerization enables immediate waste management as the units are pre-assembled and pre-installed.
Containerization is the most feasible and viable option in contrast to the construction of on-site facilities and housing structures, 
eliminating the man power and costs involved. The system has the added benefit of total mobility (both local and international), and is ideal 
for military and civil camps and remote locations where infrastructure is scarce.
Incineration is the most obvious solution for total destruction of municipal waste, avoiding all the direct and indirect risks associated with 
other disposal methods.
Incineration perfectly fits into a trend of treating waste in a safe way, and if possible, at the same place where it was generated to avoid 
cross-contamination risk and to keep waste treatment costs at acceptable level.

WWW.HICLOVER.COM|Waste Incinerators |Auto Roll Air Filters

Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd.

Tel:  +86-25-8461 0201   
Website: www.hiclover.com  
Email: [email protected]
Email: [email protected]  

Incinerator Primary Combustion Chamber

HICLOVER now offer a full range of containerized incineration systems, placing us at the forefront of the latest transportation and industrial 
trends. Containerization enables immediate waste management as the units are pre-assembled and pre-installed.
Containerization is the most feasible and viable option in contrast to the construction of on-site facilities and housing structures, 
eliminating the man power and costs involved. The system has the added benefit of total mobility (both local and international), and is ideal 
for military and civil camps and remote locations where infrastructure is scarce.
Incineration is the most obvious solution for total destruction of municipal waste, avoiding all the direct and indirect risks associated with 
other disposal methods.
Incineration perfectly fits into a trend of treating waste in a safe way, and if possible, at the same place where it was generated to avoid 
cross-contamination risk and to keep waste treatment costs at acceptable level.

WWW.HICLOVER.COM|Waste Incinerators |Auto Roll Air Filters

Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd.

Tel:  +86-25-8461 0201   
Website: www.hiclover.com  
Email: [email protected]
Email: [email protected]