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Verbrennungsanlagen mit geringer Kapazität

1 Grundlegende Anlagenkonstruktion Eine zugelassene Anlage muss vier verschiedene Abschnitte haben, die drei Prinzipien der Turbulenz, Verweilzeit und Temperatur demonstrieren. Die geregelten Abschnitte können Folgendes umfassen, sind jedoch nicht darauf beschränkt:

Gesamtanlagenlayout.
Vorschubkammer / Laden
Primärbrennkammer.
Sekundäre Brennkammer.
Partikelwäscher
Säuregaswäscher
Der Stapel / Schornstein.
2 Füttern und Laden Es müssen kontrollierte hygienische, mechanische oder automatische Fütterungsmethoden angewendet werden, die die Lufttemperatur in der Primär- und Sekundärkammer der Verbrennungsanlage nicht negativ beeinflussen.

In die Verbrennungsanlage dürfen keine Abfälle eingespeist werden:

1. Bis die Mindesttemperaturen erreicht sind.
2. Wenn die Mindestverbrennungstemperaturen nicht eingehalten werden.
3. Immer wenn die vorherige Ladung bei Chargenfütterung nicht vollständig verbrannt wurde.

4. Bis die Zugabe von mehr Abfall nicht dazu führt, dass die Auslegungsparameter der Verbrennungsanlage überschritten werden.

3 Primärbrennkammer Die Primärbrennkammer muss:

1. Als primäre Verbrennungszone akzeptiert werden.
2. Mit einem Brenner ausgestattet sein, der Gas / Brennstoff oder schwefelarme flüssige Brennstoffe verbrennt. Andere Verbrennungsmethoden werden nach ihren Verdiensten beurteilt.

3. Stellen Sie sicher, dass die Primärluftversorgung effizient gesteuert wird
4. Stellen Sie sicher, dass die Mindestaustrittstemperatur nicht unter 850 ° C liegt

4 Sekundärbrennkammer (Nachbrenner). Die sekundäre Brennkammer muss:

1. Als sekundäre Verbrennungszone akzeptiert werden.
2. Mit Sekundärbrennern, brennendem Gas oder schwefelarmem Flüssigbrennstoff oder einem geeigneten Brennstoff ausgestattet sein.

3. Stellen Sie sicher, dass die Sekundärluftversorgung effizient gesteuert wird.
4. Stellen Sie sicher, dass ein Flammenkontakt mit allen Gasen erreicht wird.
5. Stellen Sie sicher, dass die Verweilzeit mindestens zwei (2) Sekunden beträgt.
6. Stellen Sie sicher, dass die an der Innenwand in der Sekundärkammer und nicht in der Flammenzone gemessene Gastemperatur mindestens 1100 ° C beträgt.

7. Stellen Sie sicher, dass der Sauerstoffgehalt der emittierten Gase nicht weniger als 11% beträgt.
8. Stellen Sie sicher, dass sowohl die Primär- als auch die Verbrennungstemperatur beibehalten werden, bis der gesamte Abfall vollständig verbrannt ist

5 Partikelentferner Nach der Sekundärbrennkammer muss ein mechanischer Partikelsammler eingebaut werden, um im Rauchgasstrom mitgeführte Partikelschadstoffe zu entfernen. Die Partikelsammler können eines der folgenden oder eine Kombination davon umfassen:

Zyklonabscheider
Elektrofilter
Gewebefilter
6 Schornstein / Stapel 1. Der Schornstein sollte eine Mindesthöhe von 10 Metern über dem Boden haben und den höchsten Punkt des Gebäudes für alle Dächer um mindestens 3 Meter freimachen. Die Topographie und Höhe benachbarter Gebäude im Umkreis von 50 Metern sollte berücksichtigt werden.

2. Wenn möglich, sollte der Schornstein vom Fütterungsbereich aus für den Bediener sichtbar sein.
3. Die Zugabe von Verdünnungsluft nach der Verbrennung, um die Anforderungen dieser Richtlinien zu erfüllen, ist nicht akzeptabel.

4. Die minimale Austrittsgeschwindigkeit sollte 10 m / s und mindestens das Doppelte der umgebenden Windgeschwindigkeit (Efflux-Geschwindigkeit = Windgeschwindigkeit x 2) betragen, je nachdem, welcher Wert höher ist, um sicherzustellen, dass die austretenden Gase nicht nach unten gewaschen werden.

5. Es ist ein Punkt für die Messung der Emissionen anzugeben.

7 Instrumentierung Sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärkammer muss ein Instrument zur Bestimmung der Innenwandtemperatur und nicht der Brennerflammentemperatur vorhanden sein.

2. Es muss ein akustischer und sichtbarer Alarm installiert werden, um den Bediener zu warnen, wenn die Sekundärtemperatur unter die erforderliche Temperatur fällt.

3. Zusätzlich zu den oben genannten können die folgenden Instrumente erforderlich sein.
Ein Kohlenmonoxid- und / oder Sauerstoffmessgerät / -rekorder
Ein Rauchdichtemessgerät / -rekorder
Ein Gasdurchflussmesser / -rekorder
Ein Feststoffpartikel-Messgerät / -Recorder
Jedes andere Instrument oder jede andere Messung, die als notwendig erachtet wird

8 Standort / Standort 1. Muss in Übereinstimmung mit dem jeweiligen Planungsschema der Gemeindeverwaltung, der Topographie des Gebiets und mit den Räumlichkeiten in der Nachbarschaft kompatibel sein.

2. Muss in einem ausreichend belüfteten Raum untergebracht werden.

9 Emissionsgrenzwerte 1. Verbrennungseffizienz:

Der Verbrennungswirkungsgrad (CE) muss mindestens 99,00% betragen
Die Verbrennungseffizienz wird wie folgt berechnet:

CE =% CO2 x 100
% CO2 + CO

2. Die Temperatur der Primärkammer muss 800 ± 50 ° C betragen

3. Die Verweilzeit des Sekundärkammergases muss mindestens 1 (eine) Sekunde bei 1050 ± 50 ° C und 3% Sauerstoff im Stapelgas betragen.

4 Die Opazität des Rauches darf 20% nicht überschreiten. Aus 50 Metern Entfernung mit bloßem Auge
5. Alle Emissionen in die Luft außer Dampf oder Wasserdampf müssen geruchlos und frei von Nebel, Rauch und Tröpfchen sein.

6. Die Behörde kann verlangen, dass der Zertifikatsinhaber von einer akkreditierten Institution Tests durchführen lässt, um die Stapel- und / oder Bodenkonzentrationen der folgenden Stoffe zu bestimmen.

Cadmium und Verbindungen als Cd
Quecksilber Hg
Thallium Tl

Chrom Cr
Beryllium Be
Arsen As
Antimon Sb
Barium Ba
Blei Pb
Silver Ag
Cobalt Co.
Kupfer Cu
Mangan Mn
Zinn Sn
Vanadium V.
Nickel Ni
Salzsäure HCL
Flusssäure HF
Schwefeldioxid S02

7. Eine 99,99% ige Zerstörungs- und Entfernungseffizienz (DRE) für jeden organischen Hauptbestandteil (POHC) im Abfallfutter, wobei:

DRE = [(Win – Wout) / Win] * 100
Wobei: Win = Massenzufuhrrate des POHC in dem Abfallstrom, der der Verbrennungsanlage zugeführt wird, und
Wout = Massenemissionsrate von POHC im Stapel vor der Freisetzung in die Atmosphäre.

8. Die durchschnittliche Dioxin- und Furankonzentration in den Emissionen sollte 80 ng / m3 Gesamtdioxine und Furane nicht überschreiten, wenn sie über einen Zeitraum von 6 bis 16 Stunden gemessen wird.

Hinweis:
Alle Schadstoffkonzentrationen müssen bei Oo C und 1,013 x 10 5 N / m2, Trockengas und 11% Sauerstoffkorrektur ausgedrückt werden.

Die Sauerstoffkorrektur wird wie folgt berechnet:

Es = 21 – Os x EM
21 – OM

Wobei: Es = berechnete Emissionskonzentration bei der standardmäßigen prozentualen Sauerstoffkonzentration
EM = Gemessene Emissionskonzentration
Os = Standard-Sauerstoffkonzentration
OM = gemessene Sauerstoffkonzentration

10 Betrieb 1. Für die Verbrennung bestimmte Materialien sollten bekannten Ursprungs und bekannter Zusammensetzung sein und dürfen nur in einem Ofen verbrannt werden, der für die jeweilige Abfallart registriert ist.

2. Über Menge, Art und Herkunft der zu verbrennenden Abfälle ist ein Protokoll zu führen.
3. Die Verbrennungsanlage muss vor dem Einfüllen von Abfällen auf Arbeitstemperatur vorgeheizt werden.
4. Die Verbrennungsanlage darf nicht überladen werden.
5. Die Verbrennungsanlage muss jederzeit in einwandfreiem Zustand sein und darf nicht verwendet werden, wenn eine Komponente ausfällt. Jede Fehlfunktion sollte in einem Logbuch festgehalten und der zuständigen Behörde gemeldet werden.

6. Der Betreiber der Verbrennungsanlage und alle relevanten Mitarbeiter müssen zur Zufriedenheit der zuständigen Kontrollbehörde geschult werden.

11 Housekeeping Der Standort, an dem die Verbrennungsanlage gebaut wird, muss:

1. Fließendes Wasser haben.
2. Haben Sie einen festen Boden.
3. Beleuchten Sie den 24-Stunden-Betrieb
4. Vor der Entsorgung Flugaschebehälter aufbewahren und lagern.

12 Gesundheit und Sicherheit (Schutzausrüstung) 1. Das Personal, das mit Abfällen umgeht, muss im sicheren Umgang mit gefährlichen Abfällen gut geschult sein
2. Das Personal muss mit geeigneter Schutzausrüstung wie Gasmaske, Schürzen, Gummistiefeln, Helmen, Handschuhen und Schutzbrillen ausgestattet sein.

3. Warn- und Warnschilder müssen vorhanden sein.
4. Feuerlöschausrüstung muss bereitgestellt werden
5. Auf der Baustelle darf nicht geraucht oder gegessen werden.

Abfallverbrennungshersteller China

Kapazität Mindestens 500 kg / h.
Betrieb 24 Stunden-7 Tage / Woche Dauerbetrieb.
Brennkammer 2 Brennkammer.
Temp. Erste Brennkammer 800-1000 ° C.
Secandry Brennkammer 1000-1200 C, mit der Möglichkeit, auf 1400 C aufgerüstet zu werden.
Verbrennungseffizienz 99,99%
Verweilzeit der strömenden Gase mindestens 2 Sek. Im heißen Teil.
Überschüssige Sauerstoffkonzentration der Primärbrennkammer 3-6% max.
Feuerfest Die Kammern sollten mit hoch wärmeisolierenden feuerfesten Steinen mit geeigneter Dicke und hoher Temperatur ausgekleidet sein. Widerstand. Nicht weniger als 1400 ° C für die erste Brennkammer und nicht weniger als 1600 ° C für die zweite Brennkammer und verhindern gleichzeitig die Temperatur. des Außenkörpers der Kammer nicht höher als 70 ° C.
Die Türen sollten mit denselben Ziegeln ausgekleidet und die Kanten mit speziell geeignetem Isoliermaterial ausgekleidet sein, um das Entweichen von Gas zu verhindern. Die Türen sollten während des Betriebs unter Unterdruck gehalten werden.
Luftemissionskontrollsystem Mit hoher Zerstörungs- und Entfernungseffizienz (DRE). Nicht weniger als 99,9999 gemäß KEPA.
Nasses System Wenn das System mit einem CEMS ausgestattet ist, das das Durchflussgas mit Wasser wäscht, sollte es aus geeigneten Korrosionsschutzmaterialien hergestellt und mit einem pH-Meter ausgestattet sein, um das Wasser zu messen und zu neutralisieren. Es sollte in der Lage sein, das Wasser viele Male in einem geschlossenen Kreislauf zu verwenden, bevor es gemäß KEPARS behandelt / in das Abwassersystem eingeleitet wird.
Chemische Dosierung Es sollte mit einem geeigneten autochemischen Dosiersystem ausgestattet sein, um den pH-Wert für das Wasser des Nasswäschersystems einschließlich Sensoren zu steuern.
Schornstein Er sollte mit der Kapazität und den technischen Spezifikationen geeignet sein und eine Höhe von mindestens 12 m über dem Boden haben. Mit einem leicht zu öffnenden Probenahmepunkt von etwa 3 Zoll und einem optimalen Probenahmeort von mindestens 8D stromabwärts und 2D stromaufwärts von Strömungsstörungen.
Probenahmepunkt Sollte mit einer Plattform ausgestattet sein, die sich mindestens 1 m unterhalb des Probenahmepunkts befindet, und mit geeigneten Treppen vom Boden zum Hafen mit bequemer Neigung ausgestattet sein.
Ascheentfernung Es sollte sich um ein automatisches Ascheentfernungssystem handeln.
Kraftstoff Es sollte ein duales System wie Diesel und Erdgas sein.
Fütterungssystem Sollte ein automatisches Fütterungssystem für die Primärkammer sein.
Kontrollraum Sollte mit einem Bedienfeld ausgestattet sein, zeigt Temp. der Verbrennungsbrenner, Gasüberwachung, digitale Temp. Indecation für die Primär- / Sekundärkammern, digital Temp. Anzeige für die Gase… etc. Es sollte sich auch um einen automatischen Betrieb, einen Schalter zum Ein- und Ausschalten von Verbrennungen, einen automatischen Start / Stopp für das Luftemissionskontrollsystem, ein automatisches kontinuierliches System zur Überwachung und zum Ausdrucken der Gasemissionsparameter usw. handeln.
Kühlsystem Die Primärkammer sollte mit einem automatischen Kühlsystem durch Düsen versehen sein, um eine direkte Kühlung zu ermöglichen, wenn die Temperatur. wird höher als 1100 C sein.
Verriegelungssystem Die Verbrennungsanlage sollte mit einem Verriegelungssystem ausgestattet sein, um zu verhindern, dass der Abfall der Primärkammer zugeführt wird, wenn die Verbrennungstemperatur erreicht ist. weniger als 500 ° C.
Rauchgasbehandlung und -reinigung Besteht aus einem kombinierten System (nass / trocken) mit Wasser-, Kalk-, Aktivkohle- und Keramikfiltern.
Abschrecksystem / Wärmetauscher Sollte aus Korrosionsschutz- und Säureangriffsmaterialien wie Edelstahl 316 oder einem gleichwertigen Material hergestellt und hergestellt werden.
Geräuschpegel Während des normalen Betriebs nicht mehr als 85 dBA.
Zusätzlich sollte der Desigh sicherstellen, dass reaktionsschnelle ausfallsichere Steuerungssysteme verwendet werden.
Die Verbrennungsanlage sollte in einem geschlossenen, geeigneten Gebäude mit guter Belüftung und Belüftung installiert werden. Das Gebäude verfügt über Einrichtungen zum Abladen von Abfällen aus Transportfahrzeugen. Auto-Reinigungssystem für LKWs und Abfallbehälter sowie Kühlraum… usw.
Das Angebot sollte eine Liste der Originalersatzteile für 7 Jahre enthalten.
Das Angebot sollte die Überwachung, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener und des Ministeriums für Gesundheitsingenieure innerhalb / außerhalb Kuwaits umfassen.
Detaillierte Zeichnungen, Kataloge sollten enthalten sein.

Preis für die Primärverbrennung der medizinischen Verbrennungsanlage

Unsere normalen Aktivitäten erzeugen 2-5 Tonnen verschiedener Abfallstoffe pro Tag, die von verurteilten Schlachtkörpern bis zum Preis für die Primärverbrennung der medizinischen Verbrennungsanlage reichen

andere Abfälle alle, die bei über 800 ° C verbranntem Rauchabgas verbrannt werden müssen. Zur Verwendung durch kleine

Krankenhäuser und Kliniken zur sicheren Entsorgung infektiöser und pathologischer Abfälle.

Tragfähigkeit im Bereich von bis zu 200 kg
– Brenngeschwindigkeit ca. 50 kg / Stunde –

Verbrennungsanlagen sollen sehr effektiv und kraftstoffsparend sein und Verbrennungsraten mit hoher / niedriger Kapazität aufweisen
und so konzipiert sein, dass sie den Normen der Verschmutzungsbekämpfung / DEFRA usw. entsprechen. Technologie:

Temperaturgeregelter Brenner. Hochleistungsgehäuse, um ein hochwertiger, robuster, zuverlässiger und wirtschaftlicher medizinischer Abfall zu sein

Verbrennungsanlage mit entsprechender Steuerung, einfach zu bedienen und in sich geschlossen. Kraftstoffart: Diesel / Öl oder Benzin.
Geräte, die vor dem Transport / Export vormontiert, vorverrohrt, vorverdrahtet und getestet werden müssen.

Im Rahmen einer Beratung zu Umwelt- und medizinischen Geräten und Technologien sowie eines gemeinsamen Einkaufs

Das Beschaffungsbüro lädt Bewerber zur Vorqualifizierung ein, um in erster Linie fähige Unternehmen für ein Angebot auszuwählen

für das oben genannte Angebot.
Die Lieferung umfasst die spezielle Ausrüstung für eine effektive Abfallbewirtschaftung, wie oben für einen neuen Privatmann erwähnt

Umweltvertragsmanagementunternehmen mit geplanten Aktivitäten 2013 in Indonesien und Thailand und 2014 in West & Ost

Malaysia erbringt diese professionellen Dienstleistungen, um die Sicherheitsanforderungen der Regierung zu erfüllen

für medizinische und Krankenhaus, klinische Abfälle in der Region und um den höheren technischen Standard in diesem speziellen zu erfüllen

field.small Verbrennungsanlagen mit Filter (mit geringster Verschmutzung) zum Verbrennen / Verbrennen 5 kg / h, 10 kg / h, 15 kg / h,

20 kg / h, 25 kg / h bis 50 kg / h und 300 kg / h FESTE ORGANISCHE TROCKENE UND NASSE, NICHT GEFÄHRLICHE jegliche Art (einschließlich Krankenhaus)

Abfälle) pro Tag oder pro Stunde. Sollte es ohne Rauch, ohne Dämpfe, ohne Geruch, ohne Staub, ohne Emission von Feststoffen sein

Partikel und mit minimaler Verschmutzung (innerhalb nationaler und internationaler Standards). Muss umweltfreundlich sein

gesund und akzeptabel mit internationalen Standards. Sollte nicht mit Wasserwäschern sein. Ascheinhalt nach dem Verbrennen

sollte 3-4% sein.

Verbrennungsanlage für Haustiere zu verkaufen

1. Zerstörungskapazität im Gewicht: 60 kg / h.
2. Es sollte in der Lage sein, mindestens 10 Stunden pro Tag zu arbeiten
3. Diese Verbrennungsanlage muss in der Lage sein, alle brennbaren Abfälle zu zerstören, die von Krankenhäusern, Privatkliniken, Labors, Instituten usw. erzeugt werden.
4. Entwurfsspezifikation: Typen A, B, C, D und E von medizinischen Abfällen
5. “PYROLYTISCHE” Verbrennung durch Kontrolle der Vergasung von Abfällen.
6. Die Verbrennungsanlage muss vermeiden, dass während des Ladens schwarzer Rauch und feiner Staub freigesetzt werden.
7. Es sollte in der Lage sein, das Abfallvolumen um 98% zu reduzieren.
8. Es sollte in der Lage sein, die Emission in der zweiten Verbrennung mit einer Gasverweilzeit von mindestens 2 Sekunden zu halten.
9. Die Verbrennung sollte völlig frei von sichtbarem Rauch und unangenehmen Gerüchen sein.
10. Die niedrigere Heizleistung (LCP) dieses Abfalls beträgt 3.500 kcal / kg
? Die Verbrennungstemperaturen: Das Minimum beträgt 850 ° C und das Maximum 1400 ° C.
? Nachverbrennung:> 1100 ° C.
11. Der Innendurchmesser des Schornsteins 😕 400 und seine Höhe: 8 m
12. Das Volumen der Brennkammer: 1.200 l
13. Das Maß der Tür zum Laden in cm: 70 × 70.
14. Der Brennerbetrieb sollte automatisch ein- und ausgeschaltet sein
15. Kraftstoff: Diesel
16. Der Lieferant muss die erforderlichen Informationen für die bestmögliche Installation bereitstellen
Diese Verbrennungsanlage mit „PYROLYTISCHER“ Verbrennung muss Folgendes haben:
17. Eine Brennkammer aus Abfall:
* Perfekt dichte Tür zum manuellen Laden von Abfällen. Das Laden sollte manuell, Batch Load sein
* Ein Brenner für Beleuchtung, dessen Verwendung auf die Zündung von Abfällen beschränkt ist.
* Front des Ladens mit Türdichtungen an Scharnieren, Rad der Verschlussschraube, flexibler Verbindung und Füllung, die nicht feuerfest ist.

medizinische Verbrennungsanlagen

* Medizinische Verbrennungsanlagen. Die Isolierung der Brennkammer sollte aus feuerfesten Steinen bestehen, die a
hoher Gehalt an Aluminium und Isolierziegeln, um eine minimale Temperatur zu gewährleisten
das äußere Blech.
* Zusammensetzung des feuerfesten Materials;

? Feuerfester Beton:
? . Dicke: ≥ 100 mm
? . Natur: 42% Al203
? Isolieren Sie in faserigen Platten:
? . Dicke: ≥75 mm
? Natur: Calciumsilikat.
* Brenner für die Beleuchtung von Abfällen mit Brennstoff, Standard-Monoblockguss-Führungsflamme, Beleuchtung und Sicherheit der elektronischen Zündung, permanente Belüftung, elektromagnetischer Schleusentor der Regelung und Absperrventil.
* Verbrennungsplatte in Carborundum, um das Fixieren von Glas und Schlacken zu vermeiden.

18. Eine Kammer zur Nachverbrennung von Gasen
* Ein Brenner der Verbrennung von Gasen,
* Ein Gerät zur Injektion von Luft, das eine vollständige Rückverbrennung von Gasen ermöglicht.
* Ein Gerät zum Lufteinlass zur Kühlung von Abgasen,
* Eine Hülle der Evakuierung der verbrannten Gase.
* Karkasse aus starkem Stahlblech mit Verbindungsstütze.
* Zusammensetzung des feuerfesten Materials;
? Feuerfester Beton:
? Dicke: ≥150 mm
? Natur: 65% Al203
? Isolieren Sie in faseriger Platte:
? Dicke: ≥ 85 mm
? Natur: Kalzium

Krankenhausverbrennungsanlage

* Brenner mit Brennstoff, Monoblock-Gussführung mit horizontaler Flamme, Beleuchtung und Sicherheit der elektronischen Zündung, permanente Belüftung, elektromagnetischer Schleusentor der Regelung und Absperrventil.
* Eine sekundäre Luftinjektion, um einen perfekten Sauerstoffgehalt sicherzustellen.
19. Ein Steuerkasten, der den gesamten Verbrennungszyklus gewährleistet.

20. Fan:
* Elektroventilator, der die Sekundärluft verteilt, wobei die Regulierung des Luftstroms durch Ventile erfolgt und der Steuerung des Automatikzyklus folgt.
21. Kontrollen und Vorschriften:
Steuerbox wasserdicht gegen Staub, einschließlich:

* Ein Leistungsschalter für jeden Motor (Ventilatoren und Brenner).
* Ein Timer mit einstellbarer Zeitsteuerung für die Regelung jedes Brenners.
* Ein Regler mit digitaler Überwachung der Verbrennungstemperatur.
* Ein Regler mit digitaler Überwachung der Temperatur nach der Verbrennung.
* Elektrische Box.

21. Das Entschlacken muss am Boden der Brennkammer erfolgen, oder das Entschlacken sollte automatisch oder manuell erfolgen.
22. Prozessfiltersystem: Scruber als optional anzugeben
23. Einhaltung der Emissionsstandards: BS 3316 oder gleichwertiger Standard
23. Fähigkeit zur Behandlung von Kunststoff: Mindestens 40 Gew .-%
24. CE-Fertigungskonformität: BS EN 746-2-1997
22. Der Lieferant muss Chargen von Ersatzteilen der ersten Dringlichkeit und des Verbrauchsmaterials der Verbrennungsanlage abgeben.
23. Die installierte Verbrennungsanlage muss eine einjährige Garantie haben.
24. Der Lieferant muss eine Installation der Verbrennungsanlage vor Ort durchführen.
25. Die technische Schulung der Bediener muss von einem Techniker aus durchgeführt und durchgeführt werden
die Fabrik; Es besteht aus kurativer und vorbeugender Wartung sowie der Verwendung von Maschinen usw.

NB.: Bauarbeiten und sonstige damit verbundene Dienstleistungen für die Installation und Schulung von Bedienern müssen im Preis der Verbrennungsanlage enthalten sein.
Spezifikation für den Schutz der Verbrennungsanlage: Haus der Verbrennungsanlage inklusive im Angebot (das Haus muss über Einrichtungen zum Händewaschen und zur Brandbekämpfung verfügen).
Dieses Material und diese Ausrüstung müssen im Schuppen der Verbrennungsanlage enthalten sein: Fundament aus Schutt, Isolationsdach gegen Feuchtigkeit; Erhebung mit Ziegelstein von 20 cm (Blockzement), fortgesetzter Sturz (Sturz) in Stahlbeton; Stahlrahmen (charpente en metal); Überdachung in Blech BCA 28 BG (Toiture en t? le), Metallrinne, Sanitäranlage (Waschbecken, 20 m tiefe Einweichgrube); Aschengrube von 30 m3, Elektroinstallation; Betonplatte zur Befestigung der Verbrennungsanlage; Kanal zur Evakuierung von Regenwasser oder Abwasser, Drahtgeflecht zur Belüftung des Sturzes; glattes Rougtcasting von Wänden (innen und außen), Sockel mit Zement; 2 Metalltüren, E-Mail-Gemälde innerhalb und Latexbilder außerhalb des Hauses an Wänden und Türen; Dachgrenze (Planche de Rive); Maßnahmen für diese Spezifikation hängen von der Größe der Verbrennungsanlage ab, die die Größe des Schuppens der Verbrennungsanlage bestimmt

mobile Verbrennungsanlage

  1. Benzin: Diesel
  1. Verbrauch: 8-10 Liter / Stunde
  1. Kapazität: zur Einäscherung (Aas und Beute) 350-400 kg / Stunde
  1. Temperatur: 900-1350 ° C.
  1. Betriebstemperatur: -30 ~ 40 ° C.
  1. Gewicht der Verbrennungsanlage: 1800-2000 kg
  1. Volumen: 0,70-0,80 m / Würfel
  1. Außenabmessung: 1,4-1,6 * 1,0-1,15 m (L * W)

Eine Verbrennungsanlage stellt eine vollständige Lösung für das Problem der Entsorgung aller Arten von Krankenhausabfällen dar. Der flüssige Kraftstoff

ist Diesel. Die Verbrennungsanlage sollte den Umweltstandards entsprechen. Erwartete technische Daten

Die Verbrennungsanlage muss vollständig in sich geschlossen sein. rostfreie Verbrennungsanlagen

Stahl mit einer Zerstörungsrate von 15 kg pro Stunde. Bactch Last von 10-15kg

Abfall und Durchschnittstemperatur von 8500 Grad c.

Verbrennungsanlage für Haustiere

Die Verbrennungsanlage muss ein Bedienfeld für ihren Betrieb enthalten. Auf dem Bedienfeld haben wir eine visuelle

Anzeige der Kammertemperaturen. Diese visuelle Anzeige muss die Verbrennungsanlage und ihre Leistung steuern und überwachen.

Die Zerstörungskapazität im Gewicht muss 60 kg / h betragen.

Es sollte in der Lage sein, mindestens 10 Stunden pro Tag zu arbeiten

Diese Verbrennungsanlage muss in der Lage sein, alle brennbaren Abfälle zu zerstören, die von Krankenhäusern, Privatkliniken, Labors,

Institute usw.

Konstruktionsspezifikation: Typen A, B, C, D und E von medizinischen Abfällen

Lieferung, Installation und Prüfung von DUCTED SPLIT UNITS im Abfalllager mit ausreichender Kapazität zur Wartung des internen

Temperatur bei 14 Grad Celsius im Sommer und Winter

Hersteller von Verbrennungsanlagen

“PYROLYTISCHE” Verbrennung durch Kontrolle der Vergasung von Abfällen

Der Hersteller der Verbrennungsanlage muss vermeiden, dass während des Ladens schwarzer Rauch und feiner Staub freigesetzt werden.

Es soll in der Lage sein, das Abfallvolumen um 98% zu reduzieren.

Es muss in der Lage sein, die Emission in der zweiten Verbrennung mit einer Gasverweilzeit von mindestens 2 Sekunden zu halten.

Die Verbrennung sollte völlig frei von sichtbarem Rauch und unangenehmen Gerüchen sein.

1.0Der primäre Zündbrenner muss den Abfall auf 850 ° C zünden und abschalten, um Kraftstoff zu sparen.

Die primäre Brennkammer muss aus schwerem Stahlblech bestehen und die Einheit ist innen mit a ausgekleidet

Komplette feuerfeste Schicht aus heißem Gesicht und hocheffiziente Isolierung.

Der Innendurchmesser des Schornsteins mindestens 😕 400 und seine Höhe: 8 m

00 BEDS HOSPITAL INCENERATOR TECHNISCHE INFORMATIONEN

1) Politik

– Das Entsorgungsmanagement ist besonders zu beachten, um eine Infektion des Krankenhauses zu verhindern.

– Infektionsabfälle müssen von einer Verbrennungsanlage am Standort des Krankenhauses behandelt, streng gelagert und verbrannt werden.

2) Entsorgungsplan

  1. a) Klassifizierung

– Medizinische Abfälle im Krankenhaus werden wie folgt klassifiziert:

Infektionsabfall Speziell kontrollierter Abfall Orgel, Nadel usw.
Industriemüll Gummihandschuhe usw.
Restmüll Gaze usw.
Restmüll Kunststoff, Gummi Infusionsflasche usw.
Papier, Holz, Vinyl Gutschein usw.
Metall, Glas Dose, Glasflasche
  1. b) Entsorgung von Infektionsabfällen

– Trennung: Die Entsorgung von Infektionsabfällen muss angemessen getrennt und in bestimmten Behältern verpackt und an ein bestimmtes Lager geliefert werden. Die Trennung, Verpackung und Lieferung muss in jedem Raum wie Ambulanz, Operationssaal, Blutentnahmeraum und Dialyseraum angemessen durchgeführt werden.

– Vorsichtsmaßnahme: Infektionsabfälle dürfen auf dem Weg der Trennung, Verpackung und Lieferung nicht in andere Behälter gegeben werden.

– Lagerung: Infektionsabfälle sind vorübergehend im Krankenhaus zu lagern, bis Infektionsabfälle verbrannt werden.

– Verbrennungsanlage:

Es wurde entwickelt, um medizinischen Abfall zu sterilisieren, sein Volumen zu reduzieren und seine Komponenten in einem vollständig geschlossenen und automatisierten System nicht wiederzuerkennen.

Es kombiniert direkt erhitzten Dampf, hohen Druck und Zerkleinerung, um infektiöse Materialien zu behandeln.

Der kontaminierte Abfall wird in die obere Edelstahlkammer geladen, wo ein Hochleistungszerkleinerer den Abfall in kleine Stücke reduziert. Unter Verwendung der Schwerkraft fällt das verarbeitete Material in die Behandlungskammer, wo jedes Stück auf 134 ° C erhitzt und 20 Minuten lang auf 3 ° C unter Druck gesetzt wird. Die Betriebsbedingungen werden kontinuierlich überwacht und validiert, um eine vollständige Sterilisation zu erreichen.

Der durchschnittliche Prozesszyklus von 60 Minuten ist vollständig automatisiert. Ein computergestütztes System überwacht den Prozess und druckt am Ende des Zyklus automatisch einen Bericht mit den wesentlichen Sterilisationsparametern aus, um genaue Aufzeichnungen zu führen.

Die Kapazität liegt zwischen 500 und 600 kg / cy.h oder mehr.

Behandlungszyklus:

1- Laden; Der kontaminierte Abfall wird automatisch in die Kammer des Geräts geladen

2-Zerkleinerung; Der Hochleistungszerkleinerer schneidet das Material in kleine Stücke und verfügt über ein einzigartiges Umkehrsystem, um ein Verklemmen zu vermeiden

3-Hitze; gesättigter Druckdampf erhöht die Temperatur auf 134 ° C und den Druck auf 3 bar

4-Sterilisation; Die Sterilisation kommt 20 Minuten lang in direkten Kontakt mit dem Zerkleinerungsmaterial (134 c, 3 bar)

5-Kühlung; Die Temperatur wird durch Aufsprühen von kaltem Wasser auf den Doppelmantel des Behandlungsgefäßes auf 80 ° C gesenkt. Gleichzeitig kehrt das Gerät auf Umgebungsdruck zurück

6-Ablassen; Der Dampf wird zu Wasser kondensiert und mit dem Kühlwasser in die Kanalisation eingeleitet

7-Vakuum; Der verbleibende Restdampf wird durch eine Vakuumpumpe abgelassen

8-Entladen; Ein digitales Signal informiert den Bediener darüber, dass alle sicheren Betriebsbedingungen erfüllt sind

Der Zustand entriegelt das Gerät und ermöglicht das Schwerkraftentladen des behandelten Abfalls in einen Behälter

Lehrspezifikation

Allgemeine Charakteristiken

Betriebstemp. max 160 C.
Maximales Gewicht beim Füllen mit Abfall Für einen speziellen Hydrauliktest. Kg 10500
Stress. Kg / cm 3 3.5
Dampfdruck. Bar 8
Maximaler Dampfdurchsatz kg / h 500
Druckluftbar 6
Strom 380 V / 3-Phasen-Überspannungsschutzsystem 35KW
Betriebseigenschaften
Durchschnittliche Zykluszeit. Protokoll 60
Prozessgewicht Kapazität. Kg 500 – 600
Dichte. Kg / m3 100
Durchschnittliche Prozessgewichtskapazität kg / Zyklus mikrobielle Inaktivierung 200-300

8log 10

Abfallvolumenreduzierung 80%
Verbrauch / Zyklus
Dampf. Kg 40
Elektrizität . KW / h 9
Wasserliter 500