Tag: ein

Laborverbrennungsanlage

der gesamte Tierkadaver (Rinder, Pferde,
Schafe, Schweine usw.) sowie biologisch gefährliche Abfälle
Produkte im Brennstoffofen.
? Türen öffnen – das automatisierte System zum Schließen und Fixieren,
Welche werden vom Bediener ferngesteuert.
? Entwickelt, um im langen Modus und schnell zu arbeiten
Aktion (Schnellstart EP – i)
? Voll mobil – auf Radfahrwerk montiert
Auch während der Operation. Verbrennungsanlagen müssen vorhanden sein
Serienmäßig ein Spezialfahrzeug

Luftrückhaltung für mindestens 2 Sekunden bei einer Temperatur von weniger als 850 ° C, die Verbrennung
Um die richtige Wirkung zu erzielen.
? muss eine Zweikammerverbrennungsanlage sein, primäre und sekundäre
Brennstofföfen
? Die Abfallprodukte reduzieren das Anfangsvolumen
Minimierbar möglich (ca. 5% sterile Asche
Bilden).

Verbrennungsanlagen sollten im Kraftstofftank (Diesel) vorhanden sein.
? Die Mindestkapazität der Tierkadaververbrennungsanlage
Die Zerstörung von 1000 kg / Stunde. Die Kapazität der Verbrennungsanlage wird berechnet
8MJ / kg Material und 60% Luftfeuchtigkeit.
? Es muss möglich sein, die Verbrennungsanlage +40 zu benutzen
C bis – 15 0C Laborverbrennungsanlage
Temperatur und 5% – 95% – der Feuchtigkeitsbedingungen.
? SPS-Regler und ein eingebautes Temperaturpanel sind komplett
Automatische Steuerung, ein Steuercomputer, der gespeichert wird
Angaben zur zeitlichen Änderung der Temperatur und
Grafische Bilder.
? muss Kraftstoff mit automatischer Steuerung und Fehlfunktion haben
Erkennungssystem.
die Fähigkeit zum Vorwärmen, Ein- und Ausschalten von Körperabfällen
Die Konsistenz ist unabhängig von der ersten und der sekundären Kammer.
? Sicherstellung der Verbrennungsanlage mit Strom, es
Muss am Generator installiert sein.
? Reinigen Sie die Verbrennungsanlage sollte einfache Werkzeuge sein,
Ohne zusätzliche Ausrüstung

Hersteller von medizinischen Verbrennungsanlagen

1.Die Doppelkammerverbrennungsanlage ist vorzugsweise so auszulegen. Die Luftzufuhr in der Primär- und Sekundärkammer muss zwischen 30% -80% und 170% -120% der stöchiometrischen Menge geregelt werden. Am Primär- und Sekundärluftkanal ist ein Durchflussmesser / ein geeignetes Durchflussmessgerät vorzusehen. Die Verbrennungsluft muss über einen separaten Gebläse mit Druckluft zugeführt werden, wobei die durch die Brenner zugeführte Luft berücksichtigt wird. In der Primärkammer sind Vorkehrungen zur Messung des Wassersäulendrucks zu treffen.
2. Kapazität: Bis zu 4000 kg verbrennen mindestens 500 kg / h
3. Hersteller von medizinischen Verbrennungsanlagen Die feuerfeste Auskleidung der Kammer muss stark genug sein, um eine Mindesttemperatur von 1000 dc in der Primärkammer und 1200 dc in der Sekundärkammer aufrechtzuerhalten. Die feuerfesten und isolierenden Steine müssen jeweils eine Dicke von mindestens 115 mm haben und IS: 8-1983 bzw. IS: 2042-1972 entsprechen.
4. Die Verbrennungsschale muss aus einer SS / MS-Platte mit ausreichender Dicke (mindestens 5 mm) bestehen und außen mit hitzebeständiger Aluminiumfarbe lackiert sein, die bei einer geeigneten Oberflächenvorbereitung einer Temperatur von 250 dc standhält. Die feuerfeste Auskleidung des heißen Kanals muss feuerfest gießbar (mindestens 45 mm dick) und isolierend gießbar (mindestens 80 mm dick) sein. Keramikwolle ist an heißen Kanalflanschen und Dehnungsfugen zu verwenden.
5. Für die Primär- und Sekundärkammer muss jeweils ein separater Brenner vorhanden sein. Die Wärmeeintragskapazität jedes Brenners muss ausreichen, um die Temperatur in der Primär- und Sekundärkammer innerhalb von maximal 60 Minuten vor dem Laden des Abfalls auf 800 +/- 50 dc bzw. 1050 +/- 50 dc zu erhöhen. Die Brenner müssen automatisch ein- und ausgeschaltet werden, um Temperaturschwankungen zu vermeiden, die über den erforderlichen Temperaturbereich hinausgehen.
6. Der Verbrennungsapparat muss über ein Grafik- oder Computeraufzeichnungsgerät verfügen, das automatisch und kontinuierlich Datum, Uhrzeit, Chargensequenznummer, Co, Co2, O2 in gasförmiger Emission überwacht und aufzeichnet.
7. Die Konstruktion des Schornsteins / Stapels muss IS: 6533-1989 entsprechen. Der Schornstein / Stapel muss von innen mit mindestens 3 mm dickem Naturhartgummi ausgekleidet sein, der für die Einsatzbedingungen geeignet ist, und muss auch dem Teil IS: 4682 entsprechen I-1968, um Korrosion an Sauerstoff und Säuren im Rauchgas zu vermeiden.

8.Die Verbrennungsanlage muss über eine Notentlüftung verfügen. Die Notentlüftung muss geschlossen bleiben, dh. Während des normalen Betriebs der Verbrennungsanlage darf kein Rauchgas freigesetzt werden.

9.Metallkraftstofftank aus schwarzem Stahl (Fassungsvermögen mindestens 2500 Liter) und muss im Verbrennungsraum installiert werden. Der Tank muss mit allen erforderlichen Armaturen ausgestattet sein, einschließlich Füll-, Entlüftungs-, Abfluss- und Überlaufleitung, Füllstandsanzeige und Zugang für Inspektion und Wartung. Für die folgenden Dienste sind Niveauschalter vorzusehen.

(a) Alarm mit niedrigem Füllstand
(b) Alarm mit hohem Pegel
(c) Niedriger Start der Transferpumpe
(d) Hochpegelstopp der Transferpumpe

10. Für die Unterbringung der Verbrennungsanlage ist ein fertig gebauter Fertigungsraum vorzusehen. Der Raum wird so gestaltet, dass nach allen Seiten Freiraum zur Verfügung steht und die Wärmestrahlung auf ein Minimum reduziert wird, was den Bedienern eine leicht zu handhabende Umgebung und Belüftung bietet. Die Materialien haben eine ausreichende strukturelle Dicke von Weichstahlwinkeln, die sauber mit Metallgrundierung und Epoxidfarbe beschichtet sind, um Seekorrosion zu widerstehen
– Wirksamkeit bei der Behandlung von Plazenta? und abgelaufene oder verdorbene Arzneimittel, verschriebene zytotoxische und zytostatische Arzneimittel: Betäubungsmittel, z
– Ermöglicht es die Behandlung von glashaltigen Arzneimitteln oder Abfällen (unabhängig von der Farbe: transparent oder weiß gefärbt), ohne Explosionen zu verursachen?
– Die Fähigkeit der Behandlung von flüssigen Abfällen (Blut, Urin gefärbt, andere Körperflüssigkeiten kontaminiert, unabhängig von der Menge der Verpackung?
– Die Effizienz von Prozesschemikalien (nach Neutralisation und Entgiftung: Feststoffe und Flüssigkeiten)
– Gibt es insbesondere mikrobiologische Tests: den Bascillus mit Verarbeitungseffizienz

medizinische Verbrennungsanlagen

* Medizinische Verbrennungsanlagen. Die Isolierung der Brennkammer sollte aus feuerfesten Steinen bestehen, die a
hoher Gehalt an Aluminium und Isolierziegeln, um eine minimale Temperatur zu gewährleisten
das äußere Blech.
* Zusammensetzung des feuerfesten Materials;

? Feuerfester Beton:
? . Dicke: ≥ 100 mm
? . Natur: 42% Al203
? Isolieren Sie in faserigen Platten:
? . Dicke: ≥75 mm
? Natur: Calciumsilikat.
* Brenner für die Beleuchtung von Abfällen mit Brennstoff, Standard-Monoblockguss-Führungsflamme, Beleuchtung und Sicherheit der elektronischen Zündung, permanente Belüftung, elektromagnetischer Schleusentor der Regelung und Absperrventil.
* Verbrennungsplatte in Carborundum, um das Fixieren von Glas und Schlacken zu vermeiden.

18. Eine Kammer zur Nachverbrennung von Gasen
* Ein Brenner der Verbrennung von Gasen,
* Ein Gerät zur Injektion von Luft, das eine vollständige Rückverbrennung von Gasen ermöglicht.
* Ein Gerät zum Lufteinlass zur Kühlung von Abgasen,
* Eine Hülle der Evakuierung der verbrannten Gase.
* Karkasse aus starkem Stahlblech mit Verbindungsstütze.
* Zusammensetzung des feuerfesten Materials;
? Feuerfester Beton:
? Dicke: ≥150 mm
? Natur: 65% Al203
? Isolieren Sie in faseriger Platte:
? Dicke: ≥ 85 mm
? Natur: Kalzium

Krankenhausverbrennungsanlage

* Brenner mit Brennstoff, Monoblock-Gussführung mit horizontaler Flamme, Beleuchtung und Sicherheit der elektronischen Zündung, permanente Belüftung, elektromagnetischer Schleusentor der Regelung und Absperrventil.
* Eine sekundäre Luftinjektion, um einen perfekten Sauerstoffgehalt sicherzustellen.
19. Ein Steuerkasten, der den gesamten Verbrennungszyklus gewährleistet.

20. Fan:
* Elektroventilator, der die Sekundärluft verteilt, wobei die Regulierung des Luftstroms durch Ventile erfolgt und der Steuerung des Automatikzyklus folgt.
21. Kontrollen und Vorschriften:
Steuerbox wasserdicht gegen Staub, einschließlich:

* Ein Leistungsschalter für jeden Motor (Ventilatoren und Brenner).
* Ein Timer mit einstellbarer Zeitsteuerung für die Regelung jedes Brenners.
* Ein Regler mit digitaler Überwachung der Verbrennungstemperatur.
* Ein Regler mit digitaler Überwachung der Temperatur nach der Verbrennung.
* Elektrische Box.

21. Das Entschlacken muss am Boden der Brennkammer erfolgen, oder das Entschlacken sollte automatisch oder manuell erfolgen.
22. Prozessfiltersystem: Scruber als optional anzugeben
23. Einhaltung der Emissionsstandards: BS 3316 oder gleichwertiger Standard
23. Fähigkeit zur Behandlung von Kunststoff: Mindestens 40 Gew .-%
24. CE-Fertigungskonformität: BS EN 746-2-1997
22. Der Lieferant muss Chargen von Ersatzteilen der ersten Dringlichkeit und des Verbrauchsmaterials der Verbrennungsanlage abgeben.
23. Die installierte Verbrennungsanlage muss eine einjährige Garantie haben.
24. Der Lieferant muss eine Installation der Verbrennungsanlage vor Ort durchführen.
25. Die technische Schulung der Bediener muss von einem Techniker aus durchgeführt und durchgeführt werden
die Fabrik; Es besteht aus kurativer und vorbeugender Wartung sowie der Verwendung von Maschinen usw.

NB.: Bauarbeiten und sonstige damit verbundene Dienstleistungen für die Installation und Schulung von Bedienern müssen im Preis der Verbrennungsanlage enthalten sein.
Spezifikation für den Schutz der Verbrennungsanlage: Haus der Verbrennungsanlage inklusive im Angebot (das Haus muss über Einrichtungen zum Händewaschen und zur Brandbekämpfung verfügen).
Dieses Material und diese Ausrüstung müssen im Schuppen der Verbrennungsanlage enthalten sein: Fundament aus Schutt, Isolationsdach gegen Feuchtigkeit; Erhebung mit Ziegelstein von 20 cm (Blockzement), fortgesetzter Sturz (Sturz) in Stahlbeton; Stahlrahmen (charpente en metal); Überdachung in Blech BCA 28 BG (Toiture en t? le), Metallrinne, Sanitäranlage (Waschbecken, 20 m tiefe Einweichgrube); Aschengrube von 30 m3, Elektroinstallation; Betonplatte zur Befestigung der Verbrennungsanlage; Kanal zur Evakuierung von Regenwasser oder Abwasser, Drahtgeflecht zur Belüftung des Sturzes; glattes Rougtcasting von Wänden (innen und außen), Sockel mit Zement; 2 Metalltüren, E-Mail-Gemälde innerhalb und Latexbilder außerhalb des Hauses an Wänden und Türen; Dachgrenze (Planche de Rive); Maßnahmen für diese Spezifikation hängen von der Größe der Verbrennungsanlage ab, die die Größe des Schuppens der Verbrennungsanlage bestimmt

00 BEDS HOSPITAL INCENERATOR TECHNISCHE INFORMATIONEN

1) Politik

– Das Entsorgungsmanagement ist besonders zu beachten, um eine Infektion des Krankenhauses zu verhindern.

– Infektionsabfälle müssen von einer Verbrennungsanlage am Standort des Krankenhauses behandelt, streng gelagert und verbrannt werden.

2) Entsorgungsplan

  1. a) Klassifizierung

– Medizinische Abfälle im Krankenhaus werden wie folgt klassifiziert:

Infektionsabfall Speziell kontrollierter Abfall Orgel, Nadel usw.
Industriemüll Gummihandschuhe usw.
Restmüll Gaze usw.
Restmüll Kunststoff, Gummi Infusionsflasche usw.
Papier, Holz, Vinyl Gutschein usw.
Metall, Glas Dose, Glasflasche
  1. b) Entsorgung von Infektionsabfällen

– Trennung: Die Entsorgung von Infektionsabfällen muss angemessen getrennt und in bestimmten Behältern verpackt und an ein bestimmtes Lager geliefert werden. Die Trennung, Verpackung und Lieferung muss in jedem Raum wie Ambulanz, Operationssaal, Blutentnahmeraum und Dialyseraum angemessen durchgeführt werden.

– Vorsichtsmaßnahme: Infektionsabfälle dürfen auf dem Weg der Trennung, Verpackung und Lieferung nicht in andere Behälter gegeben werden.

– Lagerung: Infektionsabfälle sind vorübergehend im Krankenhaus zu lagern, bis Infektionsabfälle verbrannt werden.

– Verbrennungsanlage:

Es wurde entwickelt, um medizinischen Abfall zu sterilisieren, sein Volumen zu reduzieren und seine Komponenten in einem vollständig geschlossenen und automatisierten System nicht wiederzuerkennen.

Es kombiniert direkt erhitzten Dampf, hohen Druck und Zerkleinerung, um infektiöse Materialien zu behandeln.

Der kontaminierte Abfall wird in die obere Edelstahlkammer geladen, wo ein Hochleistungszerkleinerer den Abfall in kleine Stücke reduziert. Unter Verwendung der Schwerkraft fällt das verarbeitete Material in die Behandlungskammer, wo jedes Stück auf 134 ° C erhitzt und 20 Minuten lang auf 3 ° C unter Druck gesetzt wird. Die Betriebsbedingungen werden kontinuierlich überwacht und validiert, um eine vollständige Sterilisation zu erreichen.

Der durchschnittliche Prozesszyklus von 60 Minuten ist vollständig automatisiert. Ein computergestütztes System überwacht den Prozess und druckt am Ende des Zyklus automatisch einen Bericht mit den wesentlichen Sterilisationsparametern aus, um genaue Aufzeichnungen zu führen.

Die Kapazität liegt zwischen 500 und 600 kg / cy.h oder mehr.

Behandlungszyklus:

1- Laden; Der kontaminierte Abfall wird automatisch in die Kammer des Geräts geladen

2-Zerkleinerung; Der Hochleistungszerkleinerer schneidet das Material in kleine Stücke und verfügt über ein einzigartiges Umkehrsystem, um ein Verklemmen zu vermeiden

3-Hitze; gesättigter Druckdampf erhöht die Temperatur auf 134 ° C und den Druck auf 3 bar

4-Sterilisation; Die Sterilisation kommt 20 Minuten lang in direkten Kontakt mit dem Zerkleinerungsmaterial (134 c, 3 bar)

5-Kühlung; Die Temperatur wird durch Aufsprühen von kaltem Wasser auf den Doppelmantel des Behandlungsgefäßes auf 80 ° C gesenkt. Gleichzeitig kehrt das Gerät auf Umgebungsdruck zurück

6-Ablassen; Der Dampf wird zu Wasser kondensiert und mit dem Kühlwasser in die Kanalisation eingeleitet

7-Vakuum; Der verbleibende Restdampf wird durch eine Vakuumpumpe abgelassen

8-Entladen; Ein digitales Signal informiert den Bediener darüber, dass alle sicheren Betriebsbedingungen erfüllt sind

Der Zustand entriegelt das Gerät und ermöglicht das Schwerkraftentladen des behandelten Abfalls in einen Behälter

Lehrspezifikation

Allgemeine Charakteristiken

Betriebstemp. max 160 C.
Maximales Gewicht beim Füllen mit Abfall Für einen speziellen Hydrauliktest. Kg 10500
Stress. Kg / cm 3 3.5
Dampfdruck. Bar 8
Maximaler Dampfdurchsatz kg / h 500
Druckluftbar 6
Strom 380 V / 3-Phasen-Überspannungsschutzsystem 35KW
Betriebseigenschaften
Durchschnittliche Zykluszeit. Protokoll 60
Prozessgewicht Kapazität. Kg 500 – 600
Dichte. Kg / m3 100
Durchschnittliche Prozessgewichtskapazität kg / Zyklus mikrobielle Inaktivierung 200-300

8log 10

Abfallvolumenreduzierung 80%
Verbrauch / Zyklus
Dampf. Kg 40
Elektrizität . KW / h 9
Wasserliter 500

Hersteller von Verbrennungsanlagen für medizinische Abfälle

WAREN: EINE VERBRENNUNGSMITTEL NACH DEM LIEFERANT’
ANFORDERUNG S. BESITZEN
Vorgeschlagen
SPEZIFIKA
TION /
BESTÄTIGEN
ATION
TECHNISCHE DATEN
Wände und Dach der Verbrennungsanlage: 1550 ° C gießbares monolithisches Feuerfestmaterial
Beton
Temperatur: ≥90 ° C.
Dämmung an Wänden: Gießbare Dämmung bei 1000 ° C.
Stromversorgung erforderlich: 220 Volt, 15 Ampere einphasig
Kontrollen
Zugluftregelung: Barometeranzeige, türbetätigter Zugluftbegrenzer
Luftversorgung: eingebaute, zwangsbeheizte Luftkanäle, primär und sekundär
(Verstärker)
Elektrisch: Bedienfeld enthält Leistungsschalter, Hauptschalter, Timer,
Kontrollleuchten, 2 Sollwertpyrometer und ein Sollwertpyrometer
3. Erfahrung und Qualifikationen
Erfahrung und Qualifikationen
Unternehmen
Die Unternehmen, die auf diese ToRs reagieren, müssen mindestens 5 Jahre alt sein
Erfahrung in der Installation und Wartung von Verbrennungsanlagen oder in verwandten Bereichen
Feld. Es muss registriert sein, eine Händlerlizenz besitzen und konform sein
mit steuerlichen Anforderungen.
Projektleiter
Der vorgeschlagene Sachverständige sollte in der Lage sein, eine Breite von nachzuweisen
einschlägige Erfahrung im Betrieb und in der Wartung von Verbrennungsanlagen oder
Umweltmanagement. Der Projektleiter sollte mindestens haben
einen Abschluss in Umweltmanagement oder Maschinenbau
oder verwandtes Gebiet mit mindestens 5 Jahren Erfahrung im Projekt
Koordinierung. Frühere Arbeiten in Lesotho oder im südlichen Afrika
Die Erfahrung der Development Community (SADC) wird von Vorteil sein.
Arbeitsschutzbeauftragter
Er / sie sollte ein Gesundheits- und Sicherheitsexperte sein, wie z
Arbeits-und Gesundheitsschutz; Sicherheit, Gesundheit und Umwelt, mit
mindestens 4 Jahre nach Durchführung von Konformitätsprüfungen und Audits von
Verbrennungsanlagen oder Bauprojekte. Mindestens ein Diplom in
Gesundheit und Sicherheit oder eine relevante Disziplin sind erforderlich. Prior
Erfahrung in Lesotho wird ein zusätzlicher Vorteil sein.
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Hersteller von Verbrennungsanlagen in China

1. Beträgt die Verweilzeit mehr als 2 Sekunden?
2. Ist die Primär- und Sekundärluft vorgewärmt?
3. Könnte es als kontinuierliches System bereitgestellt werden?
4. Gibt es ein Überwachungssystem für Betriebsparameter? (Temperatur)
5. Gibt es ein Datenerfassungssystem?
6. Bietet es Kontrollmaßnahmen zur Anpassung der Abfallzufuhr, der Rostgeschwindigkeit sowie der Temperatur, des Volumens und der Verteilung

von Primär- und Sekundärluft?
7. Enthält es Zusatzbrenner?
8. Enthält es ein System, das die Abfallzufuhr automatisch stoppt, wenn die Verbrennungsparameter nicht geeignet sind?
9. Ist es möglich, ein automatisches System zum Entladen der Bodenasche zu haben?
1. Ist die Primär- und Sekundärluft vorgewärmt?
2. Könnte es als kontinuierliches System bereitgestellt werden?
3. Gibt es ein Datenerfassungssystem?
4. Bietet es Kontrollmaßnahmen zur Anpassung der Abfallzufuhr, der Rostgeschwindigkeit sowie der Temperatur, des Volumens und der Verteilung

von Primär- und Sekundärluft?
5. Enthält es Zusatzbrenner?
6. Enthält es ein System, das die Abfallzufuhr automatisch stoppt, wenn die Verbrennungsparameter nicht geeignet sind?
7. Ist es möglich, ein automatisches System zum Entladen der Bodenasche zu haben?
Verbrennungsanlage
Nennkapazität: 100 / KG / Std
Art des Designs: Doppelkammer
Heizart: Heizelemente

infektiöse Abfallpyrolysemaschine chinalarge Tierverbrennungsanlagen

Hauptkomponenten sind – Ethanol, Paraffin, Silizium, Aluminiumchlorhydrat, Bentone, LPG

Angebot für Verbrennungsanlagen zur Behandlung industrieller chemischer Abfälle,

1 Brenngeschwindigkeit muss durchschnittlich 30 kg / h betragen
2 Das Innere des Kammermaterials muss aus feuerfestem Betonzement bestehen
3 es funktioniert in drei System Dieselöl / Erdgas oder LPG
4 Spannung muss 220V sein

5 Die Innentemperatur muss zuerst 1000 ° C und dann 1200 ° C betragen
6 Rohrlänge muss 20 M betragen

Unsere Anforderungen gelten für 125 kg / h und 42 kg / h. Bitte senden Sie ein Angebot mit Katalog für beide Optionen
Wir beschäftigen uns derzeit mit verteidigungsbezogenen Geräten, Bauunterstützung und medizinischen Geräten sowie modularen Lösungen

für Krankenhäuser, Abfallmanagementsystem, CSSD, Krankenhausmöbel und -dienstleistungen. Wir haben unseren Sitz in der Hauptstadt

Pakistan, dh Islamabad, wo sich alle Hauptniederlassungen von Militär und Regierung befinden. Institutionen. Wir haben die Fähigkeit dazu

Nehmen Sie an Ausschreibungen teil und wir haben auch ein starkes Netzwerk von energiegeladenen / aktiven Händlern und Vertriebsmitarbeitern in Pakistan und

Afghanistan.
5 Verbrennungsanlage 15 kg die Spezifikationen Hochtemperaturverbrennungsanlage 99% Verbrennungseffizienz Temperatur bis 1200 ° C oder

Rauch- und geruchsfrei Hervorragende Wärmespeicherung Elektrisch betrieben Schnelle Aufheizzeiten Temperatur Bis zu 1200 ° C oder nach Bedarf

Kapazität 15 kg Verbrennungseffizienz 98% Geräusch- <78 dB Leistung – Elektrische Kammer Ein- / Zweikammer-Sicherheitsalarm Notfall

Entlüftungsüberwachungsgerät Luftreinhaltegerät CE- und ISO-zertifiziert

Ich möchte Sie nach einem Kraftwerk fragen, indem Sie Abfall verbrennen. Wir haben viele Lager für Vertriebene in Syrien, und wir

Ich möchte eine Anlage zur Stromerzeugung durch Verbrennung von Siedlungsabfällen kaufen. Bitte senden Sie mir ein Angebot oder Einzelheiten.

Hersteller von Krankenhausverbrennungsanlagen

Bis zu 600 kg pathologischer Abfall vom Typ IV oder roter Beutelabfall pro Zehnstundentag, bewertet mit 2200 BTU pro kg, bezogen auf die Charge

zweimal täglich laden.
Verbrennungsanlage, 20 kg / h Brennkapazität (min. 1200 kg. Abfallzufuhrkapazität pro Tag) (4-6 Betriebsstunden) (Stromversorgung)

380 V, 50 Hz, 3 Ph)
Kapazität: 30 kg / h.

Nummernelement: 01 Einheit

Könnten Sie uns bitte ein Katalogdetail für die Einäscherung von Hunden und Katzen senden?

– Bitte Dienstleistungen erfordern: Allgemeines über das Einäscherungssystem, das geeignet ist
für Ihre Produkte, technischer Transfer und Schulung für Bediener.
Betriebsfähigkeiten von Containerverbrennungsanlagen • PROZESS 1+ TONNEN / TAG • BETRIEB MIT BEGRENZTER AUSBILDUNG • REGELMÄSSIG

WARTUNG KANN MIT EINSCHRÄNKTER AUSBILDUNG ABGESCHLOSSEN WERDEN • ENTSPRICHT DEN EMISSIONSNORMEN DER EURO / ODER US-EPA • VERBRENNUNGSFÄHIGKEIT

ABFALLSCHMIERSTOFFE (POL) • ORGANISCHE FESTSTOFFE (UM RMW EINZUSCHLIESSEN) • VERWENDBAR • MOBIL • 24 STUNDEN KONTINUIERLICHE VERWENDUNG •

AUTOMATISCHES LADESYSTEM • AUTOMATISIERTES ASCHENENTFERNUNGSSYSTEM • GASWÄSCHESYSTEM • 95% REDUZIERUNG VON FESTEN ABFÄLLEN • BETRIEB

AUS DIESEL ODER KRAFTSTOFFÖL • VERBRENNUNG VON 4 ABFALLEINHEITEN PRO KRAFTSTOFFEINHEIT • IN DER LAGE, ALLE BRENNBAREN ABFÄLLE ZU ENTFERNEN

ENTHALTEN: PAPIER, KUNSTSTOFF, KARTE, LEBENSMITTEL, GEBRAUCHTE ÖLE, SCHLAMM, ÖLTAPPEN, HOLZPALETTEN. • KEINE VORBEHANDLUNG VON ABFÄLLEN

ERFORDERLICH • VERSANDREPARATUR AN VERSANDPUNKT ANGEBOTEN • FÜNF (5) JAHRE KOMPONENTENGARANTIE AB ANNAHME-DATUM

Technische Daten • BETRIEBSANLEITUNG UND SCHULUNGSANLEITUNG FÜR JEDE VERBRENNUNGSANLAGE • EINRICHTUNG UND INSTALLATION

BEDIENUNGSANLEITUNGEN • BLAUER DRUCK / SCHEMA, DER DIE PHY SISCHEN ABMESSUNGEN DER 20′-VERBRENNUNGSMASCHINEN UMRICHTET •

VERBRENNUNGSMASCHINEN MIT SCHWERER SCHWEISSKONSTRUKTION • BETRIEBEN UND TRANSPORTIERT IN 20-Zoll-VERBRENNUNGSANLAGEN (BEHÄLTERN) •

VOLLSTÄNDIGER ZUGANG VORNE UND OPTIONAL HINTEN • PRIMÄRE / SEKUNDÄRE TEMPERATURKONTROLLEN • VERBRENNUNGSLUFTDÄMPFER • DAMPFDICHT

LICHTBEFESTIGUNGEN UND 120-V-AUSGANG • PLU-IN IM AUSSENBEREICH FÜR ELEKTRISCHE QUELLE EMPFANGEN • KRAFTSTOFFZUG IM AUSSENBEREICH MIT ABSCHALTUNG • LAST

RAMP • SKID – MONTIERTER KRAFTSTOFFBEHÄLTER • ELEKTRISCHE UND KRAFTSTOFFÖLANSCHLÜSSE • BEDIENFELD UND LUFTVERKLEIDUNG • LUFTVERTEILER

BULKHEAD FÜR ZUGRIFF UND NUTZEN • VERZINKTE VERSANDABDECKUNGEN • KRAFTSTOFF-, WASSER- UND ÖLANSCHLUSSLEITUNGEN • PRIMÄR- UND SEKUNDÄR

BRENNER • VOLL INTEGRIERTES SPS-STEUERSYSTEM • FABRIKGEPRÜFT, VOR VERSAND VERKABELT • MOBILITÄT: KEIN SCHWERER LIFT

AUSRÜSTUNG, DIE FÜR DAS AUFSTELLEN ODER ABZIEHEN ERFORDERLICH IST