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Hersteller von Verbrennungsanlagen

1. ARBEITSUMFANG Die im Vertrag festgelegten Arbeiten umfassen.
1. Eine Verbrennungsanlage gemäß den technischen Spezifikationen liefern, installieren und in Betrieb nehmen
2. Vorkehrungen zur Einhaltung der OSHA und anderer gesetzlicher Anforderungen in Bezug auf Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer während der Ausführung der in dieser Ausschreibung genannten Arbeiten.
3. Bewertung, Vorbereitung und Bau eines Standard-Verbrennungsschuppens mit einem Abfalllagerraum (siehe Entwurf)

4. Bereitstellung von Betriebs- und Wartungshandbüchern und Zeichnungen mit Wartungsplan und Anweisungen.

5. Heizölspeichertank – Fassungsvermögen von Flussstahl mit 1500 Litern

6. Schulung des Betriebs- und Wartungspersonals vor Ort.

WICHTIG
Hersteller von Verbrennungsanlagen Damit der Arbeitgeber eine abschließende Bewertung des Angebots vornehmen kann, werden die Bieter gebeten, mit ihren Angeboten die detaillierten Spezifikationen, Zeichnungen und Kataloge mit Anweisungen zur Inbetriebnahme und Wartung der Verbrennungsanlage einzureichen, die sie liefern, installieren und in Betrieb nehmen möchten. Bieter, die diese Anforderung nicht vollständig erfüllen, werden abgelehnt. 2. TECHNISCHE DATEN DER ERFORDERLICHEN VERBRENNUNGSMASCHINE

2.1 Allgemeine Beschreibung

Die Anlage muss vier verschiedene Abschnitte haben, die drei Prinzipien von Turbulenz, Verweilzeit und Temperaturerhaltung aufweisen. Die geregelten Abschnitte können umfassen, sind aber nicht beschränkt auf:
1. Gesamtanlagenlayout
2. Vorschubkammer / Laden
3. Primärbrennkammer
4. Partikelwäscher
5. Sauergaswäscher.
6. Der Stapel / Schornstein.
7. Mindestkapazität der Primärkammer = 0,18 Kubikmeter
8. Verbrennungsrate (Abfallverbrennungsrate) = mindestens 20 kg pro Stunde
9. Sollte eine Ladetür mit Gegengewicht in voller Breite haben, die einen einfachen Zugang zur Hauptkammer zum Laden und Entfernen von Asche ermöglicht.
Lieferung, Installation und Inbetriebnahme einer Verbrennungsanlage in Eastern Hydros [Seite 28

2.2 Füttern und Laden
Es ist eine kontrollierte hygienische mechanische Zufuhr zu verwenden, die die Lufttemperatur in der Primär- und Sekundärkammer der Verbrennungsanlage nicht negativ beeinflusst.
2.3 Primärbrennkammer.

a) Diese Kammer sollte mit Brennern ausgestattet sein, die schwefelarmen Brennstoff verwenden.
b) Die Kammer sollte eine Mindestaustrittstemperatur von 850 Grad Celsius gewährleisten.

2.4 Sekundärbrennkammer (Nachbrenner)

a) Sollte mit Brennern ausgestattet sein, die schwefelarmen Brennstoff verwenden.
b) Stellen Sie sicher, dass die Sekundärluftversorgung kontrolliert wird.
c) Stellen Sie sicher, dass die Verweilzeit mindestens zwei Sekunden beträgt.
d) Stellen Sie sicher, dass die an der Innenwand in der Sekundärkammer und nicht in der Flammenzone gemessene Gastemperatur nicht weniger als 1100 Grad Celsius beträgt.
e) Stellen Sie sicher, dass der emittierte Sauerstoffgehalt der emittierten Gase nicht weniger als 11% beträgt
f) Stellen Sie sicher, dass sowohl die Primär- als auch die Sekundärverbrennungstemperatur beibehalten werden, bis der gesamte Abfall vollständig verbrannt ist.

2.5 Partikelentferner

Nach der Sekundärbrennkammer muss ein mechanischer Partikelsammler eingebaut werden, um im Rauchgasstrom mitgeführte Partikelschadstoffe zu entfernen. Die Partikelsammler können eines der folgenden oder eine Kombination davon umfassen:
a) Zyklonabscheider
b) Elektrofilter
c) Gewebefilter
2.6 Schornstein / Stapel

l) Der Schornstein sollte eine Mindesthöhe von 10 Metern über dem Boden haben und den höchsten Punkt des Gebäudes für alle Dächer um mindestens 3 Meter freimachen. Die Topographie und Höhe benachbarter Gebäude im Umkreis von 50 Metern sollte berücksichtigt werden.
m) Der Schornstein sollte vom Bedienerbereich aus für den Bediener sichtbar sein.
n) Die minimale Austrittsgeschwindigkeit sollte 10 Meter pro Sekunde und mindestens das Doppelte der umgebenden Windgeschwindigkeit (Efflux-Geschwindigkeit = Windgeschwindigkeit x 2) betragen, je nachdem, welcher Wert höher ist, um sicherzustellen, dass die austretenden Gase nicht nach unten gewaschen werden.
o) Der Punkt zur Messung der Emissionen ist anzugeben.

2.7 Instrumentierung

a) Sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärkammer muss ein Instrument zur Bestimmung der Innenwandtemperatur und nicht der Brennerflammentemperatur bereitgestellt werden.
b) Ein akustischer und sichtbarer Alarm muss installiert werden, um den Bediener zu warnen, wenn die Temperatur der Sekundärkammer unter die erforderliche Temperatur fällt.
c) Ein Kohlenmonoxid- und Sauerstoffmessgerät / -rekorder sollte bereitgestellt werden

d) Ein Rauchdichtemessgerät / -rekorder sollte bereitgestellt werden.
e) Ein Feststoffpartikel-Messgerät / -Recorder sollte bereitgestellt werden.
f) Jedes andere Instrument, das als notwendig erachtet wird.

2.9 Emissionsgrenzwerte

a) Der Verbrennungswirkungsgrad (CE) muss mindestens 99,00% betragen, wobei CE =% Kohlendioxid x 100 / [% Kohlendioxid + Kohlenmonoxid]
b) Die Temperatur der Primärkammer muss 800 +/- 50 Grad Celsius betragen
c) Die Verweilzeit des Sekundärkammergases muss mindestens 1 Sekunde bei 1050 +/- 50 Grad Celsius mit 3% Sauerstoff im Stapelgas betragen.
d) Die Opazität des Rauches darf 20% aus 50 Metern Entfernung mit bloßem Auge nicht überschreiten.
e) Alle Emissionen in die Luft außer Dampf oder Wasserdampf müssen geruchlos und frei von Nebel, Rauch und Tröpfchen sein.
f) Eine 99,99% ige Zerstörungs- und Entfernungseffizienz (DRE) für jeden organischen Hauptbestandteil (POHC) im Abfallfutter, wobei DRE [(Win – Wout) / Win] x 100, wobei Win = Massenzufuhrrate des POHC im Abfall Strom, der der Verbrennungsanlage zugeführt wird, und Wout = Massenemissionsrate von POHC im Stapel vor der Freisetzung in die Atmosphäre.
g) Die durchschnittliche Dioxin- und Furankonzentration in der Emission sollte 80 mg / m3 Gesamtdioxine und Furane nicht überschreiten, wenn sie über einen Zeitraum von 6 bis 16 Stunden gemessen wird.

– Die manuelle technische Überwachung wird mit der Hardware mit allen Erklärungen zu Fehlern und Lösungen geliefert
Kapazität / Insel: 4000 kg / Tag; 25000 kg / Tag; 31000 kg / Tag; 48000 kg / Tag

Brenntemperatur – über 12000C

Zwei Kammern – Minimum

Emissionen – Dioxin und schwere Metalle – besser als das Kyoto-Protokoll

Emissionsüberwachungssystem

Entladen von Abfällen – direkt von der Abfallbahn zur Verbrennungsanlage

Hersteller von Verbrennungsanlagen für tierische Abfälle

Technische Spezifikation für Brennmaschine, Hersteller von Verbrennungsanlagen für tierische Abfälle
1. Im Süden des Königreichs Saudi-Arabien müssen zwei Systeme installiert werden. Die beiden Systeme werden von der Zollbehörde verwendet, um verschiedene Arten von Drogen zu verbrennen. Alle benötigten Geräte müssen zur Verfügung gestellt werden.
2. Garantie: Für Standsysteme muss ab dem Datum der Abnahme eine Garantie von 3 Jahren gewährt werden. Alle benötigten Ersatzteile, Reparaturen zur vorbeugenden Wartung und Korrekturwartung müssen in den Kosten enthalten sein und dem Kunden zur Verfügung gestellt werden.
3. Alle erforderlichen Strom- und Wasseranschlüsse müssen vorhanden sein.
4. Beide Systeme müssen von hoher Qualität und umweltfreundlich sein.
5. Die Kapazität jedes Systems sollte bis zu 100 kg / h betragen.
6.Das System muss automatisch zugeführt werden.
7. Jedes System muss aus zwei Brennräumen bestehen, einem Primärraum zum Verbrennen des Arzneimittels und einem weiteren Raum zum Verbrennen der Gase, die bei der Primärverbrennung entstehen.
8.Der Ofen muss aus rostbeständigem Stahl mit einer Dicke von mindestens 6 mm bestehen.
9. Jedes System muss beim Verbrennen verschiedener Arten von Arzneimitteln hocheffizient sein und einen Wirkungsgrad von 99,9% beim Verbrennen organischer Materialien aufweisen.
10. Abfallprodukte sollten 5% nicht überschreiten.
11. Das System muss über ein automatisches Zündsystem verfügen.
12. Das System sollte Diesel (HSD) als Kraftstoff verwenden und nicht mehr als 8 bis 10 l / h verbrauchen.
13. Jedes System sollte mit einem Kraftstofftank ausgestattet sein, dessen Größe ausreicht, um das System einen ganzen Tag lang zu betreiben.
14.Die Temperatur im Primärraum sollte 850 ° C ± 50 ° C betragen. Das System sollte auch bis zu 1050 ° C ± 50 ° C betrieben werden können. Das System sollte in der Lage sein, den Betrieb fortzusetzen, und sollte mit einem ausreichenden Zementschichtisolator ausgestattet sein Dicke.
15. Der Ofen sollte mit einem Wärmeisolator versehen sein, um eine einfache Bedienung zu ermöglichen.
16.Gas sollte nicht länger als 1,5 Sekunden im Nebenraum bleiben.
17.Der primäre Brennraum sollte mindestens 2 Brenner haben.
18. Der sekundäre Brennraum sollte einen Brenner haben.
19. Jedes System sollte Türen für Asche, Luftausgang zum Schornstein und Fenster haben, damit Sie hineinschauen und warten können.
20.Jedes System sollte ein Filtersystem für die Gasaufbereitung mit 2 Tanks unter Verwendung von normalem Wasser haben. Jeder Wassertank sollte ein Fassungsvermögen von 1000 l haben und am System befestigt und mit einer Wasserstandsanzeige versehen sein.
21. Jedes System sollte über eine spezielle Technologie zum Trennen von Taillenprodukten und Feuchtigkeit nach der Gasverarbeitung verfügen.
22. Jedes System sollte nach dem Betrieb kühlbar sein.
23. Jedes System m sollte mit einem Auspuffrohr mit 250 mm Durchmesser und 10 m Höhe versehen sein. Die Basis der Abgasanlage sollte 1000 mm betragen. Das Auspuffrohr sollte 6 mm groß und mit einem Wärmeisolator versehen sein. Die Abgasanlage sollte mit einer Druckanzeige versehen sein. Es sollte auch mit Leiter und Blitzableiter versehen sein.
24.Elektrische Leistung: sollte 220 Volt, 3 Phasen, 60 Hz betragen und der Motor sollte nicht weniger als 15 PS betragen.
25. Jedes System sollte mit einem Bedienfeld und Anzeigen sowie der erforderlichen Sicherheitsausrüstung und Alarmsystemen ausgestattet sein. Das Bedienfeld sollte mindestens die Temperatur sowohl im Primär- als auch im Sekundärraum sowie in den Injektoren der Filter und der Last anzeigen.
26.Jedes System sollte mit einem Alarmsystem für Ausfälle oder Defekte von Komponenten des Systems ausgestattet sein.
27. Folgende persönliche Schutzmittel müssen bereitgestellt werden:
a.Hitzebeständige Kleidung für 20 Personen.
Hitzebeständige Schutzbrille für 20 Personen.
28. Alle Komponenten jedes Systems sollten mit einer silbernen Farbe lackiert werden, die hitzebeständig ist.

Abfallverbrennungshersteller China

Kapazität Mindestens 500 kg / h.
Betrieb 24 Stunden-7 Tage / Woche Dauerbetrieb.
Brennkammer 2 Brennkammer.
Temp. Erste Brennkammer 800-1000 ° C.
Secandry Brennkammer 1000-1200 C, mit der Möglichkeit, auf 1400 C aufgerüstet zu werden.
Verbrennungseffizienz 99,99%
Verweilzeit der strömenden Gase mindestens 2 Sek. Im heißen Teil.
Überschüssige Sauerstoffkonzentration der Primärbrennkammer 3-6% max.
Feuerfest Die Kammern sollten mit hoch wärmeisolierenden feuerfesten Steinen mit geeigneter Dicke und hoher Temperatur ausgekleidet sein. Widerstand. Nicht weniger als 1400 ° C für die erste Brennkammer und nicht weniger als 1600 ° C für die zweite Brennkammer und verhindern gleichzeitig die Temperatur. des Außenkörpers der Kammer nicht höher als 70 ° C.
Die Türen sollten mit denselben Ziegeln ausgekleidet und die Kanten mit speziell geeignetem Isoliermaterial ausgekleidet sein, um das Entweichen von Gas zu verhindern. Die Türen sollten während des Betriebs unter Unterdruck gehalten werden.
Luftemissionskontrollsystem Mit hoher Zerstörungs- und Entfernungseffizienz (DRE). Nicht weniger als 99,9999 gemäß KEPA.
Nasses System Wenn das System mit einem CEMS ausgestattet ist, das das Durchflussgas mit Wasser wäscht, sollte es aus geeigneten Korrosionsschutzmaterialien hergestellt und mit einem pH-Meter ausgestattet sein, um das Wasser zu messen und zu neutralisieren. Es sollte in der Lage sein, das Wasser viele Male in einem geschlossenen Kreislauf zu verwenden, bevor es gemäß KEPARS behandelt / in das Abwassersystem eingeleitet wird.
Chemische Dosierung Es sollte mit einem geeigneten autochemischen Dosiersystem ausgestattet sein, um den pH-Wert für das Wasser des Nasswäschersystems einschließlich Sensoren zu steuern.
Schornstein Er sollte mit der Kapazität und den technischen Spezifikationen geeignet sein und eine Höhe von mindestens 12 m über dem Boden haben. Mit einem leicht zu öffnenden Probenahmepunkt von etwa 3 Zoll und einem optimalen Probenahmeort von mindestens 8D stromabwärts und 2D stromaufwärts von Strömungsstörungen.
Probenahmepunkt Sollte mit einer Plattform ausgestattet sein, die sich mindestens 1 m unterhalb des Probenahmepunkts befindet, und mit geeigneten Treppen vom Boden zum Hafen mit bequemer Neigung ausgestattet sein.
Ascheentfernung Es sollte sich um ein automatisches Ascheentfernungssystem handeln.
Kraftstoff Es sollte ein duales System wie Diesel und Erdgas sein.
Fütterungssystem Sollte ein automatisches Fütterungssystem für die Primärkammer sein.
Kontrollraum Sollte mit einem Bedienfeld ausgestattet sein, zeigt Temp. der Verbrennungsbrenner, Gasüberwachung, digitale Temp. Indecation für die Primär- / Sekundärkammern, digital Temp. Anzeige für die Gase… etc. Es sollte sich auch um einen automatischen Betrieb, einen Schalter zum Ein- und Ausschalten von Verbrennungen, einen automatischen Start / Stopp für das Luftemissionskontrollsystem, ein automatisches kontinuierliches System zur Überwachung und zum Ausdrucken der Gasemissionsparameter usw. handeln.
Kühlsystem Die Primärkammer sollte mit einem automatischen Kühlsystem durch Düsen versehen sein, um eine direkte Kühlung zu ermöglichen, wenn die Temperatur. wird höher als 1100 C sein.
Verriegelungssystem Die Verbrennungsanlage sollte mit einem Verriegelungssystem ausgestattet sein, um zu verhindern, dass der Abfall der Primärkammer zugeführt wird, wenn die Verbrennungstemperatur erreicht ist. weniger als 500 ° C.
Rauchgasbehandlung und -reinigung Besteht aus einem kombinierten System (nass / trocken) mit Wasser-, Kalk-, Aktivkohle- und Keramikfiltern.
Abschrecksystem / Wärmetauscher Sollte aus Korrosionsschutz- und Säureangriffsmaterialien wie Edelstahl 316 oder einem gleichwertigen Material hergestellt und hergestellt werden.
Geräuschpegel Während des normalen Betriebs nicht mehr als 85 dBA.
Zusätzlich sollte der Desigh sicherstellen, dass reaktionsschnelle ausfallsichere Steuerungssysteme verwendet werden.
Die Verbrennungsanlage sollte in einem geschlossenen, geeigneten Gebäude mit guter Belüftung und Belüftung installiert werden. Das Gebäude verfügt über Einrichtungen zum Abladen von Abfällen aus Transportfahrzeugen. Auto-Reinigungssystem für LKWs und Abfallbehälter sowie Kühlraum… usw.
Das Angebot sollte eine Liste der Originalersatzteile für 7 Jahre enthalten.
Das Angebot sollte die Überwachung, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener und des Ministeriums für Gesundheitsingenieure innerhalb / außerhalb Kuwaits umfassen.
Detaillierte Zeichnungen, Kataloge sollten enthalten sein.

Verbrennungsanlage für Haustiere zu verkaufen

1. Zerstörungskapazität im Gewicht: 60 kg / h.
2. Es sollte in der Lage sein, mindestens 10 Stunden pro Tag zu arbeiten
3. Diese Verbrennungsanlage muss in der Lage sein, alle brennbaren Abfälle zu zerstören, die von Krankenhäusern, Privatkliniken, Labors, Instituten usw. erzeugt werden.
4. Entwurfsspezifikation: Typen A, B, C, D und E von medizinischen Abfällen
5. “PYROLYTISCHE” Verbrennung durch Kontrolle der Vergasung von Abfällen.
6. Die Verbrennungsanlage muss vermeiden, dass während des Ladens schwarzer Rauch und feiner Staub freigesetzt werden.
7. Es sollte in der Lage sein, das Abfallvolumen um 98% zu reduzieren.
8. Es sollte in der Lage sein, die Emission in der zweiten Verbrennung mit einer Gasverweilzeit von mindestens 2 Sekunden zu halten.
9. Die Verbrennung sollte völlig frei von sichtbarem Rauch und unangenehmen Gerüchen sein.
10. Die niedrigere Heizleistung (LCP) dieses Abfalls beträgt 3.500 kcal / kg
? Die Verbrennungstemperaturen: Das Minimum beträgt 850 ° C und das Maximum 1400 ° C.
? Nachverbrennung:> 1100 ° C.
11. Der Innendurchmesser des Schornsteins 😕 400 und seine Höhe: 8 m
12. Das Volumen der Brennkammer: 1.200 l
13. Das Maß der Tür zum Laden in cm: 70 × 70.
14. Der Brennerbetrieb sollte automatisch ein- und ausgeschaltet sein
15. Kraftstoff: Diesel
16. Der Lieferant muss die erforderlichen Informationen für die bestmögliche Installation bereitstellen
Diese Verbrennungsanlage mit „PYROLYTISCHER“ Verbrennung muss Folgendes haben:
17. Eine Brennkammer aus Abfall:
* Perfekt dichte Tür zum manuellen Laden von Abfällen. Das Laden sollte manuell, Batch Load sein
* Ein Brenner für Beleuchtung, dessen Verwendung auf die Zündung von Abfällen beschränkt ist.
* Front des Ladens mit Türdichtungen an Scharnieren, Rad der Verschlussschraube, flexibler Verbindung und Füllung, die nicht feuerfest ist.

Hersteller von Verbrennungsanlagen für medizinische Abfälle

WAREN: EINE VERBRENNUNGSMITTEL NACH DEM LIEFERANT’
ANFORDERUNG S. BESITZEN
Vorgeschlagen
SPEZIFIKA
TION /
BESTÄTIGEN
ATION
TECHNISCHE DATEN
Wände und Dach der Verbrennungsanlage: 1550 ° C gießbares monolithisches Feuerfestmaterial
Beton
Temperatur: ≥90 ° C.
Dämmung an Wänden: Gießbare Dämmung bei 1000 ° C.
Stromversorgung erforderlich: 220 Volt, 15 Ampere einphasig
Kontrollen
Zugluftregelung: Barometeranzeige, türbetätigter Zugluftbegrenzer
Luftversorgung: eingebaute, zwangsbeheizte Luftkanäle, primär und sekundär
(Verstärker)
Elektrisch: Bedienfeld enthält Leistungsschalter, Hauptschalter, Timer,
Kontrollleuchten, 2 Sollwertpyrometer und ein Sollwertpyrometer
3. Erfahrung und Qualifikationen
Erfahrung und Qualifikationen
Unternehmen
Die Unternehmen, die auf diese ToRs reagieren, müssen mindestens 5 Jahre alt sein
Erfahrung in der Installation und Wartung von Verbrennungsanlagen oder in verwandten Bereichen
Feld. Es muss registriert sein, eine Händlerlizenz besitzen und konform sein
mit steuerlichen Anforderungen.
Projektleiter
Der vorgeschlagene Sachverständige sollte in der Lage sein, eine Breite von nachzuweisen
einschlägige Erfahrung im Betrieb und in der Wartung von Verbrennungsanlagen oder
Umweltmanagement. Der Projektleiter sollte mindestens haben
einen Abschluss in Umweltmanagement oder Maschinenbau
oder verwandtes Gebiet mit mindestens 5 Jahren Erfahrung im Projekt
Koordinierung. Frühere Arbeiten in Lesotho oder im südlichen Afrika
Die Erfahrung der Development Community (SADC) wird von Vorteil sein.
Arbeitsschutzbeauftragter
Er / sie sollte ein Gesundheits- und Sicherheitsexperte sein, wie z
Arbeits-und Gesundheitsschutz; Sicherheit, Gesundheit und Umwelt, mit
mindestens 4 Jahre nach Durchführung von Konformitätsprüfungen und Audits von
Verbrennungsanlagen oder Bauprojekte. Mindestens ein Diplom in
Gesundheit und Sicherheit oder eine relevante Disziplin sind erforderlich. Prior
Erfahrung in Lesotho wird ein zusätzlicher Vorteil sein.
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Hersteller von Müllverbrennungsanlagen in China

  1. Brenngeschwindigkeit: 250 kg / h.
  2. Es sollte in der Lage sein, mindestens 10 Stunden pro Tag zu arbeiten
  3. Diese Verbrennungsanlage muss in der Lage sein, alle brennbaren Abfälle zu zerstören, die von Krankenhäusern, Privatkliniken, Labors, Instituten usw. erzeugt werden.
  4. Konstruktionsspezifikation: Typen A, B, C, D und E von medizinischen Abfällen
  5. “PYROLYTISCHE” Verbrennung durch Kontrolle der Vergasung von Abfällen.
  6. Die Verbrennungsanlage muss vermeiden, dass während des Ladens schwarzer Rauch und feiner Staub (rauchfrei) freigesetzt werden.
  7. Es sollte in der Lage sein, das Abfallvolumen um 98% zu reduzieren.
  8. Es sollte in der Lage sein, die Emission in der zweiten Verbrennung mit einer Gasverweilzeit von mindestens 2 Sekunden zu halten.

Die Verbrennung sollte völlig frei von sichtbarem Rauch und unangenehmen Gerüchen sein.

  1. Die niedrigere Heizleistung (LCP) dieses Abfalls beträgt 3.500 kcal / kg
  • Die Verbrennungstemperaturen: Das Minimum beträgt 850 ° C und das Maximum 1400 ° C.
  • Nachverbrennung:> 1100 o
  1. Der Innendurchmesser des Schornsteins: Ø 400 mm² und seine Höhe: 8 Meter
  2. Das Volumen der Brennkammer: Nicht weniger als 2,3 M³
  3. Der Brennerbetrieb sollte automatisch ein- und ausgeschaltet sein
  4. Kraftstoff: Diesel, Flüssiggas, Erdgas, Biokraftstoff
  5. Der Lieferant muss die erforderlichen Informationen für die bestmögliche Installation bereitstellen

Diese Verbrennungsanlage mit „PYROLYTISCHER“ Verbrennung muss Folgendes haben:

  1. Eine Brennkammer aus Abfall:

* Perfekt dichte Tür für das manuelle Laden von Abfällen. Das Laden sollte manuell, Batch Load,

* Ein Brenner für Beleuchtung, dessen Verwendung auf die Zündung von Abfällen beschränkt ist.

* Top Loading Loading mit Türdichtungen an Scharnieren, Rad der Verschlussschraube, flexiblem Gelenk und nicht feuerfester Isolierung.

* Die Isolierung der Brennkammer sollte aus feuerfesten Steinen mit einem hohen Aluminiumgehalt bestehen und die Steine isolieren, um eine Mindesttemperatur für das äußere Blech zu gewährleisten.

* Zusammensetzung des feuerfesten Materials;

  • Feuerfester Beton:
    • . Dicke: ≥ 100 mm
    • . Natur: 42% Al203
  • Isolieren Sie in faserigen Platten:
    • . Dicke: ≥75 mm
  • Natur: Calciumsilikat.

* Brenner für die Beleuchtung von Abfällen mit Brennstoff, Standard- Monoblockguss-Führungsflamme , Beleuchtung und Sicherheit der elektronischen Zündung, permanente Belüftung, elektromagnetischer Schleusentor der Regelung und Absperrventil.

* Verbrennungsplatte in Carborundum, um das Fixieren von Glas und Schlacken zu vermeiden.

  1. Lademethode: Top Loading
  1. Eine Kammer der Nachverbrennung von Gasen

* Ein Brenner der Verbrennung von Gasen,

* Ein Gerät zur Injektion von Luft, das eine vollständige Rückverbrennung von Gasen ermöglicht.

* Ein Gerät zum Lufteinlass zur Kühlung von Abgasen,

* Eine Hülle der Evakuierung der verbrannten Gase.

* Karkasse aus starkem Stahlblech mit Verbindungsstütze.

* Zusammensetzung des feuerfesten Materials;

  • Feuerfester Beton:
    • Dicke: ≥180 mm
    • Natur: 65% Al203
  • Isolieren Sie in faseriger Platte: