Tag: English

Controlled air medical waste incinerator designed for incineration of bio-medical waste

Controlled air medical waste incinerator designed for incineration of bio-medical waste generated at a blood-processing center. The waste to be treated mainly includes bio-waste (i.e. bodily fluids), infectious and hazardous waste such as syringes, needles, and other medical waste (i.e. silicon rubbers, plastic, textiles, papers, packs, etc.)

Operational Specs Physical Specs
Combustion Chamber Volume (m3) 8.80m3
Burn Rate* up to 1,500kg per hour
Average Fuel Consumption 65 kg per hour or more (7 diesel burners)
Operational Temperature 850 – 1320°C
Gas Retention in Secondary Chamber Large secondary chamber    
Temperature Monitoring Yes    
Average ash residue (%) 3%    
Thermostatic Device Yes  
1000l diesel flue tank
Venture gas scrubber
Hydraulic Ram Feeding System
Diesel Powered Large Incinerator
Minimum Specification Required

Standards
1) Bidder or Manufacturer ISO 9001 Certified
2) Respecting international emission standards
Electrical characteristics
3) A 230V, 60Hz single-phase electrical source.
4) Protections against over-voltage and over-current line conditions.
5) Compliance with applicable Ghanaian standards and regulations.
Operational characteristics
6) Two-stage incineration with dual chamber combustion
7) Burn rate: 15 – 20 Kg/h
8) Capacity: not less than 130 L
9) Concentrations of most pollutants in stack gases below detection limits
10) Diesel fuel
11) Electronic system control
12) Easy to operate and minimal training
13) Any accessory or dedicated device necessary to the proper functioning and utilization of the equipment included

PLEASE REFER TO BROCHURES ATTACHED FOR DETAILED SPECIFICATION

Supply, Installation and Commissioning of DIESEL FIRED INCINERATORS

Supply, Installation and Commissioning of DIESEL FIRED INCINERATORS
Medical Waste Incinerator, 100 to 120 Kg/hr
Application   For incineration, general and pathological
Capacity    100 C 120 kg/h burn rate
Type Two  combustion chambers type; primary  and Secondary, controlled/forced combustion air type with a flue gas emission scrubbing unit
Operating time                Minimum 8 hours daily
Operating temperature     From 850 0C to 1200 0C, Automatic controlled
Residual Ash                    5 to 10%
Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized  steel
Or equal and approved equivalent

Insulation material            Refractory material lining similar or equal to calcium 
Silicate and hot face combination of heavy duty brickwork
Internal Construction        Fixed hearth type complete with gratings, concave bottom and charging door, lined with refractory material
Charging Door                   Suitable for manual loading of wastes and with smooth 
Dear seal equivalent of Ceramic seals with hinges.
Door Lock                          Automatic, Electric type
Ash removal door    Provided, for removing resultant bottom ash leftovers                              from the Primary chamber
Gratings    Provided
Loading Manual loading of waste
Primary Burner                        Fully automatic, with fuel, temperature and speed  controls with ignition system  flame detector                                                         Air fan Complete with safety features, flame failure                                                                    Diesel fired fuel injector type                                               
Flange mounted
Blower   Provided.  3 phase for supplying excess combustion air through the distribution system with speed control system
Temperature Minimum exit 850 0C
Observation port To be provided with protective glass type
     3.3    Secondary chamber

Supply, Installation and Commissioning of DIESEL FIRED INCINERATORS

Supply, Installation and Commissioning of DIESEL FIRED INCINERATORS
Medical Waste Incinerator, 100 to 120 Kg/hr
Application   For incineration, general and pathological
Capacity    100 C 120 kg/h burn rate
Type Two  combustion chambers type; primary  and Secondary, controlled/forced combustion air type with a flue gas emission scrubbing unit
Operating time                Minimum 8 hours daily
Operating temperature     From 850 0C to 1200 0C, Automatic controlled
Residual Ash                    5 to 10%
Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized  steel
Or equal and approved equivalent

Insulation material            Refractory material lining similar or equal to calcium 
Silicate and hot face combination of heavy duty brickwork
Internal Construction        Fixed hearth type complete with gratings, concave bottom and charging door, lined with refractory material
Charging Door                   Suitable for manual loading of wastes and with smooth 
Dear seal equivalent of Ceramic seals with hinges.
Door Lock                          Automatic, Electric type
Ash removal door    Provided, for removing resultant bottom ash leftovers                              from the Primary chamber
Gratings    Provided
Loading Manual loading of waste
Primary Burner                        Fully automatic, with fuel, temperature and speed  controls with ignition system  flame detector                                                         Air fan Complete with safety features, flame failure                                                                    Diesel fired fuel injector type                                               
Flange mounted
Blower   Provided.  3 phase for supplying excess combustion air through the distribution system with speed control system
Temperature Minimum exit 850 0C
Observation port To be provided with protective glass type
     3.3    Secondary chamber

hot medical waste disposing machine, Operation Condition: 8-16 hr/ day

hot medical waste disposing machine, Operation Condition: 8-16 hr/ day 
Control: Built-in data recording
Operating temperature: Incinerator 
/Primary Combustion Chamber
Primary Chamber: 900 – 1200 0C

Type: continuous loading, Top Loading
Capacity/Burn rate per hour: 250 -300 kg/hr 
Material:
External- 3 layers 
Internal lining:  a fire proof material of pre-fired refractory bricks with Aluminium lining, resistant to corrosive waste or gas and to thermal shock
Secondary 
Combustion 
Chamber:

Type: horizontal/vertical
Temperature:  1200- 1300 oC
Residence time of gases : >2 seconds
Ash Residue: <5% of original waste size
Ash Handling System: Both Automatic and manual removal of Ash. Must ensure removal/treatment of hazardous remnants of ash
Flue gas treatment   system : Capable of treating the flow of flue  gas as the incinerator is operating at its maximum capacity
Auxiliary device: Water level gauge, pressure sensor, PH sensor..etc 
Auxiliary device: Fuel cut-off device
Waste  feeding mechanism: Automatic pneumatic/hydraulic waste loading system or conveyor belt , capacity 650-800 L at a time                                                                                                                                      
Chimney (Stack):
Type: Vertical type
height:>7 meter’
Material: Fireproof cast, stainless steel
OUTPUT: 
GAS- SMOKELESS,ODORLESS 
ASH -Max <5% of original waste size
Reduction of Pollutant gas SO2, HCL, HF and line particulate
Emission standard:
WHO/ European
Test report for emission testing provided?
Heat exchange mode: Automatic

Accessories:  
All standard accessories for incinerator, including but not limited to loading system, heat exchangers, pollution control system, ash removal system, including ladder and oil tanker (2500litre capacity).
Operating Environment: 
The incinerator is capable to operate at the altitude of 2400mt above sea level. (according to the site conditions)
Power Requirement:
220 Vac single phase or 380 Vac three phase 4 wire system  50HZ   
Installation Testing and Commissioning :   to be conducted by certified or qualified personnel.  
Supplier shall provide the following documentation    
User (Operating) manual in English. 
Service (Technical / Maintenance) manual in English. 
Certificate of calibration and inspection from factory. 
Fast moving spare parts: Supplier is able to provide fast moving spare parts with quantities as described in the price schedule or their equivalent. 
Training: Supplier is able to provide training on operation, management and maintenance of incinerators.   
Warranty 
Comprehensive warranty for minimum 2 year. 
Maintenance Service during Warranty Period 
During warranty period supplier must ensure, corrective/breakdown maintenance whenever required. 
Supplier has a local agent or branch office in Ethiopia (please indicate the name and contact details of the agent) 
Supplier provides labor, lifting equipment and tools needed for the installation, testing and commissioning of the incinerator. The supplier will be responsible for the safety of its staff, workers and laborers during the installation, testing & commisssioning 
Able to provides all necessary information that would be used as an input for preparation of floor (platform) and room for the incinerator to be supplied such as the following; 
Lay outs (drawings) and  pictures of the incinerators to be installed 
 Length, width and height of incinerator,
 Area (length x width) for the floor (platform) and Length, width and height for roofing, for each type of incinerators to be installed 
Needs during the transport, installation, assembly, commissioning and operation of the equipment in terms of access points, available space to operate (inside and outside of the room), ways to get to the site where the equipment will be placed or any others. ; 
Technical Specifications (fuel consumption rate, weight, anchoring system, support points, etc.);
 Chimney specifications to be used for the roof design ( size, support needs, insulation); 
Considerations related to operation and Maintenance, for e.g., minimum available area to perform routine maintenance tasks and replacement of key parts that need to be changed more frequently; 
Any consideration/need of the incinerator while being operated that might impact the design of the room/shelter where it will be placed.
Other important information to be considered that can influence or impact the designing and building processes of the infrastructure for the incinerators, for example area dimension for other accessary parts like fuel tanker storage, if applicable, etc…. 
Delivery time (DAP, Addis Ababa) in weeks
Name of manufacturer including website of the manufacturer &/ supplier & country of origin

hot medical waste disposing machine, Operation Condition: 8-16 hr/ day

hot medical waste disposing machine, Operation Condition: 8-16 hr/ day 
Control: Built-in data recording
Operating temperature: Incinerator 
/Primary Combustion Chamber
Primary Chamber: 900 – 1200 0C

Type: continuous loading, Top Loading
Capacity/Burn rate per hour: 250 -300 kg/hr 
Material:
External- 3 layers 
Internal lining:  a fire proof material of pre-fired refractory bricks with Aluminium lining, resistant to corrosive waste or gas and to thermal shock
Secondary 
Combustion 
Chamber:

Type: horizontal/vertical
Temperature:  1200- 1300 oC
Residence time of gases : >2 seconds
Ash Residue: <5% of original waste size
Ash Handling System: Both Automatic and manual removal of Ash. Must ensure removal/treatment of hazardous remnants of ash
Flue gas treatment   system : Capable of treating the flow of flue  gas as the incinerator is operating at its maximum capacity
Auxiliary device: Water level gauge, pressure sensor, PH sensor..etc 
Auxiliary device: Fuel cut-off device
Waste  feeding mechanism: Automatic pneumatic/hydraulic waste loading system or conveyor belt , capacity 650-800 L at a time                                                                                                                                      
Chimney (Stack):
Type: Vertical type
height:>7 meter’
Material: Fireproof cast, stainless steel
OUTPUT: 
GAS- SMOKELESS,ODORLESS 
ASH -Max <5% of original waste size
Reduction of Pollutant gas SO2, HCL, HF and line particulate
Emission standard:
WHO/ European
Test report for emission testing provided?
Heat exchange mode: Automatic

Accessories:  
All standard accessories for incinerator, including but not limited to loading system, heat exchangers, pollution control system, ash removal system, including ladder and oil tanker (2500litre capacity).
Operating Environment: 
The incinerator is capable to operate at the altitude of 2400mt above sea level. (according to the site conditions)
Power Requirement:
220 Vac single phase or 380 Vac three phase 4 wire system  50HZ   
Installation Testing and Commissioning :   to be conducted by certified or qualified personnel.  
Supplier shall provide the following documentation    
User (Operating) manual in English. 
Service (Technical / Maintenance) manual in English. 
Certificate of calibration and inspection from factory. 
Fast moving spare parts: Supplier is able to provide fast moving spare parts with quantities as described in the price schedule or their equivalent. 
Training: Supplier is able to provide training on operation, management and maintenance of incinerators.   
Warranty 
Comprehensive warranty for minimum 2 year. 
Maintenance Service during Warranty Period 
During warranty period supplier must ensure, corrective/breakdown maintenance whenever required. 
Supplier has a local agent or branch office in Ethiopia (please indicate the name and contact details of the agent) 
Supplier provides labor, lifting equipment and tools needed for the installation, testing and commissioning of the incinerator. The supplier will be responsible for the safety of its staff, workers and laborers during the installation, testing & commisssioning 
Able to provides all necessary information that would be used as an input for preparation of floor (platform) and room for the incinerator to be supplied such as the following; 
Lay outs (drawings) and  pictures of the incinerators to be installed 
 Length, width and height of incinerator,
 Area (length x width) for the floor (platform) and Length, width and height for roofing, for each type of incinerators to be installed 
Needs during the transport, installation, assembly, commissioning and operation of the equipment in terms of access points, available space to operate (inside and outside of the room), ways to get to the site where the equipment will be placed or any others. ; 
Technical Specifications (fuel consumption rate, weight, anchoring system, support points, etc.);
 Chimney specifications to be used for the roof design ( size, support needs, insulation); 
Considerations related to operation and Maintenance, for e.g., minimum available area to perform routine maintenance tasks and replacement of key parts that need to be changed more frequently; 
Any consideration/need of the incinerator while being operated that might impact the design of the room/shelter where it will be placed.
Other important information to be considered that can influence or impact the designing and building processes of the infrastructure for the incinerators, for example area dimension for other accessary parts like fuel tanker storage, if applicable, etc…. 
Delivery time (DAP, Addis Ababa) in weeks
Name of manufacturer including website of the manufacturer &/ supplier & country of origin

MEDICAL WASTE INCINERATOR (50 C 60kg/hr)

Medical Waste Incinerator, 50 to 60 Kg/hr
Support Health Sector Support Project
Point of Installation (Hospitals) Moi Voi, Makindu, Maragua, Eldama Ravine and Isiolo District Hospitals
1.    General Description
Supply, delivery, installation and commissioning of a medical waste incinerator suitable for disposal of Medical, General and Pathological waste in a safe and clean environment.  The unit shall consist of two chambers and operate on the principal of controlled air and temperature. The unit shall consist a particulate remover (scrubbers) as stipulated in waste management regulations, 2006 (Legal notice NO. 121 of 29th September, 2006).  The Unit shall be fully automatic and controlled by an automatic electronic controlled system except loading system which shall be manual.  The unit shall be capable of incinerating between 50 to 60 kg of solid medical waste per hour.  It shall be constructed from mild or aluminized steel lined with refractory material.
Main unit
Application For incineration, general and pathological
Capacity   50 C 60 kg/h burn rate
Type Two  combustion chambers type; primary  and Secondary, controlled/forced combustion air type with a flue gas emission scrubbing unit
Operating time                Minimum 8 hours daily
Operating temperature     From 850 0C to 1200 0C, Automatic controlled
Residual Ash                    5 to 10%
    3.2     Primary Chamber
Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized  steel Or
equal and approved equivalent
Insulation material            Refractory material lining similar or equal to calcium 
Silicate and hot face combination of heavy duty brickwork
Internal Construction        Fixed hearth type complete with gratings, concave bottom
and charging door, lined with refractory material
Charging Door                   Suitable for manual loading of wastes and with smooth 
Dear seal equivalent of Ceramic seals with hinges.
Door Lock                          Automatic, Electric type
Ash removal door    Provided, for removing resultant bottom ash leftovers                              from the Primary chamber
Gratings   Provided
Loading Manual loading of waste
Primary Burner                        Fully automatic, with fuel, temperature and speed controls with ignition system, flame detector, Air fan complete with safety features, flame failure,  Diesel fired fuel injector type and Flange mounted                                                                                                    
Blower Provided. For supplying excess combustion air through the distribution system with speed control system
Temperature Minimum exit 850 0C
Observation port To be provided with protective glass type
Construction   Constructed from heavy duty mild or aluminized steel or equal and approved equivalent
Insulation Refractory material lining
Combustion Temperatures        Above 850 0C, controlled electronically
Gas residue or retention Time       > 2 second at minimum 850 0C
Secondary Burner                    Provided, Diesel fired, fully automatic, with fuel, temperature and speed controls, With ignition system,                                                                  Flame detector, Air fan, Complete with safety features, flame failure Diesel fired fuel injector type.                                                                  Flange mounted
Ejector Provided, Venturi type, for cooling the flue gases
Combustion Air Fan Provided for supplying combustion and creating a negative drift and turbulences
Temperature Maximum  1600 0C

MEDICAL WASTE INCINERATOR (50 C 60kg/hr)

Medical Waste Incinerator, 50 to 60 Kg/hr
Support Health Sector Support Project
Point of Installation (Hospitals) Moi Voi, Makindu, Maragua, Eldama Ravine and Isiolo District Hospitals
1.    General Description
Supply, delivery, installation and commissioning of a medical waste incinerator suitable for disposal of Medical, General and Pathological waste in a safe and clean environment.  The unit shall consist of two chambers and operate on the principal of controlled air and temperature. The unit shall consist a particulate remover (scrubbers) as stipulated in waste management regulations, 2006 (Legal notice NO. 121 of 29th September, 2006).  The Unit shall be fully automatic and controlled by an automatic electronic controlled system except loading system which shall be manual.  The unit shall be capable of incinerating between 50 to 60 kg of solid medical waste per hour.  It shall be constructed from mild or aluminized steel lined with refractory material.
Main unit
Application For incineration, general and pathological
Capacity   50 C 60 kg/h burn rate
Type Two  combustion chambers type; primary  and Secondary, controlled/forced combustion air type with a flue gas emission scrubbing unit
Operating time                Minimum 8 hours daily
Operating temperature     From 850 0C to 1200 0C, Automatic controlled
Residual Ash                    5 to 10%
    3.2     Primary Chamber
Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized  steel Or
equal and approved equivalent
Insulation material            Refractory material lining similar or equal to calcium 
Silicate and hot face combination of heavy duty brickwork
Internal Construction        Fixed hearth type complete with gratings, concave bottom
and charging door, lined with refractory material
Charging Door                   Suitable for manual loading of wastes and with smooth 
Dear seal equivalent of Ceramic seals with hinges.
Door Lock                          Automatic, Electric type
Ash removal door    Provided, for removing resultant bottom ash leftovers                              from the Primary chamber
Gratings   Provided
Loading Manual loading of waste
Primary Burner                        Fully automatic, with fuel, temperature and speed controls with ignition system, flame detector, Air fan complete with safety features, flame failure,  Diesel fired fuel injector type and Flange mounted                                                                                                    
Blower Provided. For supplying excess combustion air through the distribution system with speed control system
Temperature Minimum exit 850 0C
Observation port To be provided with protective glass type
Construction   Constructed from heavy duty mild or aluminized steel or equal and approved equivalent
Insulation Refractory material lining
Combustion Temperatures        Above 850 0C, controlled electronically
Gas residue or retention Time       > 2 second at minimum 850 0C
Secondary Burner                    Provided, Diesel fired, fully automatic, with fuel, temperature and speed controls, With ignition system,                                                                  Flame detector, Air fan, Complete with safety features, flame failure Diesel fired fuel injector type.                                                                  Flange mounted
Ejector Provided, Venturi type, for cooling the flue gases
Combustion Air Fan Provided for supplying combustion and creating a negative drift and turbulences
Temperature Maximum  1600 0C

Incinerator Primary Combustion Chamber

HICLOVER now offer a full range of containerized incineration systems, placing us at the forefront of the latest transportation and industrial 
trends. Containerization enables immediate waste management as the units are pre-assembled and pre-installed.
Containerization is the most feasible and viable option in contrast to the construction of on-site facilities and housing structures, 
eliminating the man power and costs involved. The system has the added benefit of total mobility (both local and international), and is ideal 
for military and civil camps and remote locations where infrastructure is scarce.
Incineration is the most obvious solution for total destruction of municipal waste, avoiding all the direct and indirect risks associated with 
other disposal methods.
Incineration perfectly fits into a trend of treating waste in a safe way, and if possible, at the same place where it was generated to avoid 
cross-contamination risk and to keep waste treatment costs at acceptable level.

WWW.HICLOVER.COM|Waste Incinerators |Auto Roll Air Filters

Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd.

Tel:  +86-25-8461 0201   
Website: www.hiclover.com  
Email: [email protected]
Email: [email protected]  

Incinerator Primary Combustion Chamber

HICLOVER now offer a full range of containerized incineration systems, placing us at the forefront of the latest transportation and industrial 
trends. Containerization enables immediate waste management as the units are pre-assembled and pre-installed.
Containerization is the most feasible and viable option in contrast to the construction of on-site facilities and housing structures, 
eliminating the man power and costs involved. The system has the added benefit of total mobility (both local and international), and is ideal 
for military and civil camps and remote locations where infrastructure is scarce.
Incineration is the most obvious solution for total destruction of municipal waste, avoiding all the direct and indirect risks associated with 
other disposal methods.
Incineration perfectly fits into a trend of treating waste in a safe way, and if possible, at the same place where it was generated to avoid 
cross-contamination risk and to keep waste treatment costs at acceptable level.

WWW.HICLOVER.COM|Waste Incinerators |Auto Roll Air Filters

Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd.

Tel:  +86-25-8461 0201   
Website: www.hiclover.com  
Email: [email protected]
Email: [email protected]  

Refractory constructions incinerator

* Burning Rate                                                     (50-120kg/hour)
* Minimum Operating Temperature                (850°ϲ(Primary combustion)
* Maximum Operating Temperature               (1450°ϲ(Afterburner chamber)
* Secondary Burning Capacity                         (Compulsory)
* Density Insulation                                           (20mm high)
* Refractory Casting                                          (Minimum 65mm)
* Heavy duty refracting lining to withstand    (1500°ϲ)
* Average burn out time: Maximum                (3.0 hours)
* Fuel Type                                                          (Diesel)
* Fuel Consumption in L/hr:                            (7.5 to 9)
* Residence time in secondary chamber     (2 sec.)
* Residue ash post 100kg                               (Max. 3.8kg)
* Installation period                                            (Maximum 7days)
Type : Refractory constructions
Steel Structure 400+ Silica board + Fire Brick and
Castable between
Size : Outside – W 740 x L 1112 x H 790 / Inside – W 400 x L 800 x H 560 (mm)
Fire load of Combustion volume : 0.18 m3
Fire table area : 0.32 m2
Material : SS400 x 6.0T, Silica Board, Fire Brick (SK-36), Castable (HACT-160)
Temperature : 700 ~ 900 ℃
Residual gas combustion in secondary chambers : ≥ 2sec
Input door size : W 200 x H 200 (mm)
Ash door size : W 300 x H 400 (mm)
Type : Refractory constructions
Steel Structure 400+ Silica board + Fire Brick and Castable between
Size : Outside – W 740 x L 1112 x H 745 / Inside – W 400 x L 800 x H 600 (mm)  
Fire load of Combustion volume : 0.19 m3  
Fire table area : 0.32 m2
Material :  SS400 x 6.0T, Silica Board 50T, Fire Brick (SK-36), Castable (HACT-160)

Temperature : 1000 ~ 1100 ℃
WWW.HICLOVER.COMWaste Incinerators Auto Roll Air Filters
Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd.

Tel:  +86-25-8461 0201   

Mobile: +86-13813931455(whatsapp/wechat)
Website: www.hiclover.com  
Email: [email protected]
Email: [email protected]  
Items/Model TS10(PLC) TS20(PLC) TS30(PLC) TS50(PLC) TS100(PLC)
Burn Rate (Average) 10 kg/hour 20 kg/hour 30 kg/hour 50 kg/hour 100 kg/hour
Feed Capacity(Average) 20kg 40kg 60kg 100kg 200 kg
Control Mode PLC PLC PLC PLC PLC
Combustion Chamber 100L 210L 330L 560L 1200L
Internal Dimensions 50x50x40cm 65x65x50cm 75x75x60cm 100x80x70cm 120x100x100cm
Secondary Chamber 50L 110L 180L 280L 600L
Smoke Filter Chamber Yes Yes Yes Yes Yes
Feed Mode Manual Manual Manual Manual Manual
Voltage 220V 220V 220V 220V 220V
Power 0.5Kw 0.5Kw 0.5Kw 0.7Kw 0.7Kw
Oil Consumption (kg/hour) 5.4–12.6 7.8–16.3 10.2–20 12.1–24 14–28
Gas Consumption (m3/hour) 6.2–11.4 8–15.7 9.8–20 9.9–26.1 10–32.2
Temperature Monitor Yes Yes Yes Yes Yes
Temperature Protection Yes Yes Yes Yes Yes
Oil Tank 100L 100L 100L 100L 200L
Feed Door 30x30cm 45x40cm 55x50cm 70x55cm 80x60cm
Chimney 3Meter 3Meter 5Meter 5Meter 10Meter
Chimney Type Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel
1st. Chamber Temperature 800–1000 800–1000 800–1000 800–1000 800–1000
2nd. Chamber Temperature 1000-1200 1000-1200 1000-1200 1000-1200 1000-1200
Residency Time 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec.
Gross Weight 1500kg 2200kg 3000kg 4500kg 6000kg
External Dimensions 140x90x120cm 160x110x130cm 175x120x140cm 230x130x155cm 260x150x180cm