Tag: operating

waste

Incinerator Operating period Anticipated daily period 8 hours

Jun 24, 2021 by hiclover 0 Comments #anticipated, #burner, #complete, #consumption, #continuous, #English, #fan, #hour, #ignition, #least, #maximum, #operating, #operation, #period, #service, #should
Operating period Anticipated daily period 8 hours
Maximum operating period 12hours
Chamber
Should be refractory lined to the following standards, hearth and lower section of chamber walls.
Hot face materials
Super dusty firebricks
Limiting continuous service limit 1500°c
Thickness 100mm
Thermal conductivity 1.3W/mk
Insulation
Calcium silicate
Limiting continuous service limit 1000°c
Thickness 25mm
Thermal conductivity 0.095w/mk
Chimney/stack
Should be manufactured from refractory lined mild steel or high quality air cooled stainless steel. The chimney/stack should have a minimum height of 10 meters above ground level
Ignition burners
Fully packed oil type complete with electric ignition and flame failure controls wired with continuous running fan and complete with all valves, fan and motor
Maximum rating :               at least 450kw/hour
Burner:                                  arranged for on/off operation
Maximum consumption :   at least 6litres per hour
Average consumption :      at least 3litres/hour
After burner
Fully packed oil type complete with electric ignition and flame failure controls wired with continuous running fan and complete with all valves fan and motor.
Maximum rating :     At least 450kw/hour
Burner:                        arranged for on/off operation
Maximum consumption:     at least 9 litres/hour
Average consumption:         at least 4.5 litres /hour
Flue gas treatment
Should have particulate remover (scrubbers)
Electrical supply
Single phase 220/240v a.c,50/60hz
Documentation
Operation manual   2 sets
Service /maintenance manual 2 sets
waste

Incinerator Operating period Anticipated daily period 8 hours

Jun 23, 2021 by hiclover 0 Comments #anticipated, #burner, #complete, #consumption, #continuous, #English, #fan, #hour, #ignition, #least, #maximum, #operating, #operation, #period, #service, #should
Operating period Anticipated daily period 8 hours
Maximum operating period 12hours
Chamber
Should be refractory lined to the following standards, hearth and lower section of chamber walls.
Hot face materials
Super dusty firebricks
Limiting continuous service limit 1500°c
Thickness 100mm
Thermal conductivity 1.3W/mk
Insulation
Calcium silicate
Limiting continuous service limit 1000°c
Thickness 25mm
Thermal conductivity 0.095w/mk
Chimney/stack
Should be manufactured from refractory lined mild steel or high quality air cooled stainless steel. The chimney/stack should have a minimum height of 10 meters above ground level
Ignition burners
Fully packed oil type complete with electric ignition and flame failure controls wired with continuous running fan and complete with all valves, fan and motor
Maximum rating :               at least 450kw/hour
Burner:                                  arranged for on/off operation
Maximum consumption :   at least 6litres per hour
Average consumption :      at least 3litres/hour
After burner
Fully packed oil type complete with electric ignition and flame failure controls wired with continuous running fan and complete with all valves fan and motor.
Maximum rating :     At least 450kw/hour
Burner:                        arranged for on/off operation
Maximum consumption:     at least 9 litres/hour
Average consumption:         at least 4.5 litres /hour
Flue gas treatment
Should have particulate remover (scrubbers)
Electrical supply
Single phase 220/240v a.c,50/60hz
Documentation
Operation manual   2 sets
Service /maintenance manual 2 sets
waste

hot medical waste disposing machine, Operation Condition: 8-16 hr/ day

Jun 20, 2021 by hiclover 0 Comments #ash, #capacity, #English, #gas, #incinerator, #installation, #loading, #maintenance, #operating, #operation, #parts, #supplier, #system, #testing, #type, #waste
hot medical waste disposing machine, Operation Condition: 8-16 hr/ day 
Control: Built-in data recording
Operating temperature: Incinerator 
/Primary Combustion Chamber
Primary Chamber: 900 – 1200 0C

Type: continuous loading, Top Loading
Capacity/Burn rate per hour: 250 -300 kg/hr 
Material:
External- 3 layers 
Internal lining:  a fire proof material of pre-fired refractory bricks with Aluminium lining, resistant to corrosive waste or gas and to thermal shock
Secondary 
Combustion 
Chamber:
Type: horizontal/vertical
Temperature:  1200- 1300 oC
Residence time of gases : >2 seconds
Ash Residue: <5% of original waste size
Ash Handling System: Both Automatic and manual removal of Ash. Must ensure removal/treatment of hazardous remnants of ash
Flue gas treatment   system : Capable of treating the flow of flue  gas as the incinerator is operating at its maximum capacity
Auxiliary device: Water level gauge, pressure sensor, PH sensor..etc 
Auxiliary device: Fuel cut-off device
Waste  feeding mechanism: Automatic pneumatic/hydraulic waste loading system or conveyor belt , capacity 650-800 L at a time                                                                                                                                      
Chimney (Stack):
Type: Vertical type
height:>7 meter’
Material: Fireproof cast, stainless steel
OUTPUT: 
GAS- SMOKELESS,ODORLESS 
ASH -Max <5% of original waste size
Reduction of Pollutant gas SO2, HCL, HF and line particulate
Emission standard:
WHO/ European
Test report for emission testing provided?
Heat exchange mode: Automatic

Accessories:  
All standard accessories for incinerator, including but not limited to loading system, heat exchangers, pollution control system, ash removal system, including ladder and oil tanker (2500litre capacity).
Operating Environment: 
The incinerator is capable to operate at the altitude of 2400mt above sea level. (according to the site conditions)
Power Requirement:
220 Vac single phase or 380 Vac three phase 4 wire system  50HZ   
Installation Testing and Commissioning :   to be conducted by certified or qualified personnel.  
Supplier shall provide the following documentation    
User (Operating) manual in English. 
Service (Technical / Maintenance) manual in English. 
Certificate of calibration and inspection from factory. 
Fast moving spare parts: Supplier is able to provide fast moving spare parts with quantities as described in the price schedule or their equivalent. 
Training: Supplier is able to provide training on operation, management and maintenance of incinerators.   
Warranty 
Comprehensive warranty for minimum 2 year. 
Maintenance Service during Warranty Period 
During warranty period supplier must ensure, corrective/breakdown maintenance whenever required. 
Supplier has a local agent or branch office in Ethiopia (please indicate the name and contact details of the agent) 
Supplier provides labor, lifting equipment and tools needed for the installation, testing and commissioning of the incinerator. The supplier will be responsible for the safety of its staff, workers and laborers during the installation, testing & commisssioning 
Able to provides all necessary information that would be used as an input for preparation of floor (platform) and room for the incinerator to be supplied such as the following; 
Lay outs (drawings) and  pictures of the incinerators to be installed 
 Length, width and height of incinerator,
 Area (length x width) for the floor (platform) and Length, width and height for roofing, for each type of incinerators to be installed 
Needs during the transport, installation, assembly, commissioning and operation of the equipment in terms of access points, available space to operate (inside and outside of the room), ways to get to the site where the equipment will be placed or any others. ; 
Technical Specifications (fuel consumption rate, weight, anchoring system, support points, etc.);
 Chimney specifications to be used for the roof design ( size, support needs, insulation); 
Considerations related to operation and Maintenance, for e.g., minimum available area to perform routine maintenance tasks and replacement of key parts that need to be changed more frequently; 
Any consideration/need of the incinerator while being operated that might impact the design of the room/shelter where it will be placed.
Other important information to be considered that can influence or impact the designing and building processes of the infrastructure for the incinerators, for example area dimension for other accessary parts like fuel tanker storage, if applicable, etc…. 
Delivery time (DAP, Addis Ababa) in weeks
Name of manufacturer including website of the manufacturer &/ supplier & country of origin

waste

hot medical waste disposing machine, Operation Condition: 8-16 hr/ day

Jun 20, 2021 by hiclover 0 Comments #ash, #capacity, #English, #gas, #incinerator, #installation, #loading, #maintenance, #operating, #operation, #parts, #supplier, #system, #testing, #type, #waste
hot medical waste disposing machine, Operation Condition: 8-16 hr/ day 
Control: Built-in data recording
Operating temperature: Incinerator 
/Primary Combustion Chamber
Primary Chamber: 900 – 1200 0C

Type: continuous loading, Top Loading
Capacity/Burn rate per hour: 250 -300 kg/hr 
Material:
External- 3 layers 
Internal lining:  a fire proof material of pre-fired refractory bricks with Aluminium lining, resistant to corrosive waste or gas and to thermal shock
Secondary 
Combustion 
Chamber:
Type: horizontal/vertical
Temperature:  1200- 1300 oC
Residence time of gases : >2 seconds
Ash Residue: <5% of original waste size
Ash Handling System: Both Automatic and manual removal of Ash. Must ensure removal/treatment of hazardous remnants of ash
Flue gas treatment   system : Capable of treating the flow of flue  gas as the incinerator is operating at its maximum capacity
Auxiliary device: Water level gauge, pressure sensor, PH sensor..etc 
Auxiliary device: Fuel cut-off device
Waste  feeding mechanism: Automatic pneumatic/hydraulic waste loading system or conveyor belt , capacity 650-800 L at a time                                                                                                                                      
Chimney (Stack):
Type: Vertical type
height:>7 meter’
Material: Fireproof cast, stainless steel
OUTPUT: 
GAS- SMOKELESS,ODORLESS 
ASH -Max <5% of original waste size
Reduction of Pollutant gas SO2, HCL, HF and line particulate
Emission standard:
WHO/ European
Test report for emission testing provided?
Heat exchange mode: Automatic

Accessories:  
All standard accessories for incinerator, including but not limited to loading system, heat exchangers, pollution control system, ash removal system, including ladder and oil tanker (2500litre capacity).
Operating Environment: 
The incinerator is capable to operate at the altitude of 2400mt above sea level. (according to the site conditions)
Power Requirement:
220 Vac single phase or 380 Vac three phase 4 wire system  50HZ   
Installation Testing and Commissioning :   to be conducted by certified or qualified personnel.  
Supplier shall provide the following documentation    
User (Operating) manual in English. 
Service (Technical / Maintenance) manual in English. 
Certificate of calibration and inspection from factory. 
Fast moving spare parts: Supplier is able to provide fast moving spare parts with quantities as described in the price schedule or their equivalent. 
Training: Supplier is able to provide training on operation, management and maintenance of incinerators.   
Warranty 
Comprehensive warranty for minimum 2 year. 
Maintenance Service during Warranty Period 
During warranty period supplier must ensure, corrective/breakdown maintenance whenever required. 
Supplier has a local agent or branch office in Ethiopia (please indicate the name and contact details of the agent) 
Supplier provides labor, lifting equipment and tools needed for the installation, testing and commissioning of the incinerator. The supplier will be responsible for the safety of its staff, workers and laborers during the installation, testing & commisssioning 
Able to provides all necessary information that would be used as an input for preparation of floor (platform) and room for the incinerator to be supplied such as the following; 
Lay outs (drawings) and  pictures of the incinerators to be installed 
 Length, width and height of incinerator,
 Area (length x width) for the floor (platform) and Length, width and height for roofing, for each type of incinerators to be installed 
Needs during the transport, installation, assembly, commissioning and operation of the equipment in terms of access points, available space to operate (inside and outside of the room), ways to get to the site where the equipment will be placed or any others. ; 
Technical Specifications (fuel consumption rate, weight, anchoring system, support points, etc.);
 Chimney specifications to be used for the roof design ( size, support needs, insulation); 
Considerations related to operation and Maintenance, for e.g., minimum available area to perform routine maintenance tasks and replacement of key parts that need to be changed more frequently; 
Any consideration/need of the incinerator while being operated that might impact the design of the room/shelter where it will be placed.
Other important information to be considered that can influence or impact the designing and building processes of the infrastructure for the incinerators, for example area dimension for other accessary parts like fuel tanker storage, if applicable, etc…. 
Delivery time (DAP, Addis Ababa) in weeks
Name of manufacturer including website of the manufacturer &/ supplier & country of origin