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Suministro, Instalación y Puesta en Marcha de INCINERADORES DIESEL

Suministro, Instalación y Puesta en Marcha de INCINERADORES DIESEL
Incinerador de desechos médicos, 100 a 120 kg / h
Solicitud Para incineración, general y patológica
Capacidad 100 C 120 kg / h velocidad de combustión
Tipo Tipo de dos cámaras de combustión; tipo de aire de combustión primaria y secundaria, controlada / forzada con una unidad de lavado de emisiones de gases de combustión
Tiempo de funcionamiento Mínimo 8 horas diarias
Temperatura de funcionamiento De 850 0C a 1200 0C, controlado automáticamente
Ceniza residual 5 a 10%
Construcción Construido de acero suave o aluminizado de alta resistencia
O equivalente y homologado

Material de aislamiento Revestimiento de material refractario similar o igual al calcio
Combinación de silicato y cara caliente de mampostería de alta resistencia
Construcción interna Tipo hogar fijo completo con rejillas, fondo cóncavo y puerta de carga, revestido con material refractario
Puerta de carga Apto para carga manual de residuos y con suave
Estimado sello equivalente a sellos cerámicos con bisagras.
Cerradura de la puerta Automático, tipo eléctrico
Puerta de extracción de cenizas Provisto, para eliminar los restos de ceniza de fondo resultantes de la cámara primaria
Rejillas Previsto
Cargando Carga manual de residuos
Quemador primario Totalmente automático, con controles de combustible, temperatura y velocidad con sistema de encendido detector de llama Ventilador de aire Completo con características de seguridad, falla de llama Inyector de combustible diésel
Brida montada
Soplador Previsto. Trifásico para suministrar el exceso de aire de combustión a través del sistema de distribución con sistema de control de velocidad
Temperatura Salida mínima 850 0C
Puerto de observación Debe ser provisto de vidrio protector tipo
3.3 Cámara secundaria

ESPECIFICACIONES DEL INCINERADOR Capacidad HASTA 20 kg / h

Tamaño: 940 x860x2700 milímetro
Material: PILA DE ACERO INOXIDABLE, REVESTIMIENTO DE HORMIGÓN REFRACTARIO MATERIAL DE AISLAMIENTO ESPECIAL
Con quemador: 15 C 20 KW
Temperatura: CÁMARA PRIMARIA = 800 ° C Y CÁMARA SECUNDARIA = 850 – 1200 ° C
Generación de calor suficiente para una combustión segura y completa 600-800 ° C en la primera cámara y> 1000 ° C en la segunda cámara
Transporte sencillo en palets EURO estándar
Construido de forma modular fácil movimiento y montaje en el sitio con un mínimo de equipo y habilidades técnicas;
Para la destrucción de desechos problemáticos como objetos punzantes, amputados y partes del cuerpo, materia húmeda o mojada;
Calidad de los gases de escape: emisiones de humo moderadas durante una cuarta parte del tiempo total de incineración; ninguna emisión visible durante tres cuartos. SEGÚN ESTÁNDARES INTERNACIONALES
La ceniza restante tiene aproximadamente un 5-10% en peso y menos del 1% en volumen de los residuos originales. SEGÚN ESTÁNDARES INTERNACIONALES
Altura de la chimenea al menos 5 m por encima del incinerador 5m POR ENCIMA DEL SUELO
Resistencia a la temperatura del revestimiento. al menos 1200 ° C

precio de combustión primaria incinerador médico

Equipado con una cámara de combustión principal y una segunda cámara para volver a quemar diseñada para asegurar una completa

combustión de los gases resultantes de la combustión incompleta de gases inertes en la chimenea, dentro de las normas

recomendado por la Organización Mundial de la Salud;

  1. Equipado con controlador de temperatura para ajustar el aire de la combustión de los residuos y el flujo de combustible en el

quemadores de la cámara de combustión y volver a encender para conservar energía cuando se alcanza el “estado de reposo” de la

proceso de combustión;

  1. El sistema de control también debe estar provisto de una alarma sonora en caso de disminución de temperatura. La

La característica de la energía local es trifásica 220 / 127V – 60Hz .;

  1. La circulación natural de los gases se inducirá en una chimenea de al menos 6 metros de altura y diámetro de

al menos 40 centímetros, de modo que la presión negativa sea suficiente para proteger al operador del exceso de incendios o

dispersión de gases nocivos;

  1. Se suministra con cuadro de control eléctrico con protección termomagnética y pulsadores de mando; y,
  1. Equipado con pirómetros medidores / controlador de temperatura de termopar con cromo-aluminio,

rango 0-1200 Deg C (para observar la temperatura de la primera y

incineradores 300 kg por hora

Autoclave manual con carga vertical; tipo de desplazamiento por gravedad con posibilidad de vacío.

Capacidad: hasta 12 kg / h

Tamaño de la cámara:> 150 litros

Material: Acero inoxidable

Temperatura: 134 ° C

Más información:

 El tamaño mínimo de la cámara del autoclave será de 150 litros y tendrá un volumen útil (cesta de carga) de 100 litros.

 Trabajará de acuerdo con el principio de desplazamiento de aire por gravedad.

 El sistema de vacío será de tipo choque térmico.

Los recipientes a presión deben ser herméticos a la presión, el aumento de la presión (a una presión inicial de menos de 80 mbar)

debe ser inferior a 1 mbar / min.

Con resistencias eléctricas integradas para la generación de vapor (resistencias> 4000 Kw).

 La cámara y la puerta deben estar hechas de acero inoxidable de alta calidad (por ejemplo, AISI 3161).

Cámara en posición vertical, deberá permitir una fácil carga / descarga de la cesta de carga.

2 Se incluirán cestas de> 100 l para carga y descarga de residuos. Las cestas estarán diseñadas para el

uso de bolsas de residuos no resistentes al calor, un sistema para la recolección y liberación controlada de líquidos libres y

se incorporará el condensado de los residuos.

La temperatura medida en el punto de medición de referencia de la cámara de tratamiento no debe ser inferior a 105 ° C

(TDes 0 + 4). El tiempo de tratamiento debe ser ≥30 minutos a 105 ° C, ≥20 minutos con una temperatura utilizada de ≥121 ° C (TDes

0 + 4) y ≥10 minutos con una temperatura de tratamiento ≥ 134.

 La dirección del proceso de tratamiento debe ser semiautomática y manual.

 El Equipo de Tratamiento deberá estar equipado con al menos los siguientes instrumentos:

o instrumento indicador de temperatura de la cámara de tratamiento

Instrumento indicador de presión de la cámara de tratamiento

Para el tratamiento del aire de salida, se debe utilizar un filtro HEPA en combinación con un sistema de condensación.

El filtro debe estar construido de manera que sea posible desinfectarlo en una condición empotrada.

Los filtros deben ser resistentes al calor, al vapor, hidrófobos y resistentes a la presión para la diferencia de presión.

 Debe existir una fase de enfriamiento después del tratamiento; la temperatura de los residuos no debe ser superior a 80 ° C

después de terminar el proceso de enfriamiento.

 El recipiente a presión debe estar equipado con un aislamiento térmico, la temperatura máxima de la superficie exterior debe ser <50 °

"Vendita calda piccoli inceneritori di rifiuti 30 kg e 50 kg l'ora"

ts30

Articoli / Modello TS30 (PLC) TS50 (PLC)
Velocità di combustione 30 kg / ora 50 kg / ora
Capacità di alimentazione 60kg 100kg
Modalità di controllo PLC PLC
Camera di combustione 330L 560L
Dimensioni interne 75x75x60cm 100x80x70 cm
Camera Secondaria 180L 280L
Camera filtro fumi
Modalità di alimentazione Manuale Manuale
Voltaggio 220V 220V
Energia 0,5 kW 0.7Kw
Consumo di olio (kg / ora) 10.2–20 12.1–24
Consumo di gas (m3 / ora) 9.8–20 9.9–26.1
Monitoraggio della temperatura
Protezione termica
Serbatoio dell’olio 100L 100L
Porta di alimentazione 55×50 cm 70×55 cm
Camino 5Meter 5Meter
Tipo di camino Acciaio inossidabile Acciaio inossidabile
1 °. Temperatura della camera 800 ℃ –1000 ℃ 800 ℃ –1000 ℃
2 °. Temperatura della camera 1000 ℃ -1200 ℃ 1000 ℃ -1200 ℃
Tempo di residenza 2,0 sec. 2,0 sec.
Peso lordo 3000kg 4500kg
Dimensioni esterne 175x120x140cm 230x130x155cm

"Inceneritore a petrolio, inceneritore di rifiuti sanitari"

Inceneritore di rifiuti sanitari

Articoli / Modello TS100 (PLC)
Velocità di combustione Mediamente 100 kg / ora
Capacità di alimentazione Media 200 kg / mangime
Modalità di controllo PLC
Camera di combustione 1200L
Dimensioni interne 120x100x100 cm
Camera Secondaria 600L
Camera filtro fumi
Modalità di alimentazione Manuale
Voltaggio 220V
Energia 0.7Kw
Consumo di olio (kg / ora) 14–28
Consumo di gas (m3 / ora) 10–32,2
Monitoraggio della temperatura
Protezione termica
Serbatoio dell’olio 200L
Porta di alimentazione 80×60 cm
Camino 10Meter
Tipo di camino Acciaio inossidabile
1 °. Temperatura della camera 800 ℃ –1000 ℃
2 °. Temperatura della camera 1000 ℃ -1200 ℃
Tempo di residenza 2,0 sec.
Peso lordo 6000kg
Dimensioni esterne 260x150x180cm

Processo de queima de resíduos e combustão de incineração

A combustão ou queima de resíduos sólidos passa por uma série de etapas. A água é primeiro retirada dos resíduos não queimados pelo calor produzido pelo material queimando nas proximidades ou por um queimador auxiliar. À medida que os resíduos aquecem, o carbono e outras substâncias são liberados e convertidos em gases queimáveis. Isso é conhecido como gaseificação. Esses gases são então capazes de se misturar com o oxigênio. Se a temperatura dentro da câmara de queima for alta o suficiente e mantida por um longo período de tempo, os gases quentes são completamente convertidos em vapor d’água e dióxido de carbono, que é então liberado no ar. Se a temperatura dentro da câmara de queima não for alta o suficiente e o tempo de queima for muito curto, a conversão completa dos gases incineráveis não ocorre e fumaça visível é liberada no ar. Outro resultado da queima em baixas temperaturas é a geração de poluentes que não estavam originalmente presentes nos resíduos. Este processo é conhecido como síntese de novo. Dioxinas, furanos e outros poluentes químicos complexos podem ser formados por meio desse processo.

A cinza produzida pela combustão assume a forma de cinza volante ou cinza residual. As cinzas volantes são as partículas finas transportadas na forma de fumaça, enquanto as cinzas residuais são o material não combustível e não queimado que permanece após a conclusão da queima. O tipo e a quantidade de poluentes nas cinzas volantes e profundas dependem de quais resíduos são queimados e da integridade do processo de combustão.

A completude da combustão é determinada por todos os seguintes fatores:

Temperatura

A temperatura gerada é uma função do valor de aquecimento dos resíduos e combustível auxiliar, projeto do incinerador ou unidade de queima, suprimento de ar e controle de combustão. A combustão completa requer altas temperaturas. Geralmente, as temperaturas que excedem 650oC com um tempo de espera de 1-2 segundos causam a combustão completa da maioria dos alimentos e outros resíduos domésticos comuns. A segregação de resíduos é necessária ao usar métodos que não atingem rotineiramente essas temperaturas. Os incineradores de câmara dupla, que são projetados para queimar misturas complexas de resíduos, resíduos perigosos e resíduos biomédicos, devem fornecer uma temperatura superior a 1000oC e um tempo de espera de pelo menos um segundo para garantir a combustão completa e minimizar as emissões de dioxina e furano. Quando essas altas temperaturas e tempos de espera são alcançados, os resíduos serão completamente queimados e as concentrações de cinzas, fumaça e poluentes serão minimizadas.

Como as temperaturas dos gases de exaustão variam do ambiente a mais de 1000 ° C cada vez que um incinerador de resíduos em lote é usado, sistemas opcionais de controle de poluição do ar com torres de resfriamento evaporativo e purificadores raramente são recomendados. No entanto, pode ser necessário empregar esses sistemas com grandes incineradores de alimentação contínua se a limpeza adicional dos gases de exaustão for exigida pelas autoridades regulatórias.

Tempo de espera

A combustão completa leva tempo. O tempo de retenção, também conhecido como tempo de retenção ou residência, é o tempo disponível para garantir a mistura completa de ar e combustível e, portanto, a queima completa dos resíduos. Baixas temperaturas, baixos valores de aquecimento dos resíduos e turbulência reduzida exigem que o tempo de espera seja aumentado para completar o processo de combustão.

Turbulência

A mistura turbulenta de gases queimáveis com oxigênio suficiente é necessária para promover um bom contato entre os resíduos em combustão e o ar que entra. Isso ajudará a atingir as altas temperaturas nas quais os resíduos podem ser completamente queimados. A quantidade de mistura é influenciada pela forma e tamanho da câmara de queima e como o ar é injetado. A ventilação passiva sob fogo obtida durante a queima a céu aberto não resulta em turbulência suficiente para a queima de uma grande variedade de resíduos. Além disso, é importante não encher demais a câmara de queima, pois o fluxo de ar pode ser bloqueado e a quantidade de turbulência ainda mais reduzida. Os projetos de incineração mais avançados fornecem turbulência efetiva por meio da introdução forçada de ar diretamente nas zonas quentes.

Composição dos Resíduos

O valor de aquecimento, umidade e propriedades químicas dos resíduos afetam o processo de combustão e os poluentes que estão contidos na fumaça e nas cinzas resultantes. Quanto mais alta a temperatura de queima, o tempo de espera e a turbulência alcançados, menor será o efeito da composição do resíduo na completude da queima.

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Incineradores industriales de clase 2

Clase 2A: Comercial

Incineradores para la eliminación de desechos que contienen desechos peligrosos, potencialmente peligrosos y biomédicos donde el

operador supera los 100 Kg / día.

  1. Dimensiones: 2,2 m (largo) x 1,5 m (ancho) x 2,5 m (alto)
  2. Sistema de control múltiple por computadora completamente automático.
  3. Opciones de combustible: diésel y gas natural, electricidad
  4. Combustible desperdiciado-> 12L / h
  5. El incinerador debe quemar hasta 200 kg <de desechos por hora.
  6. Temperatura mínima -750 癈 <
  7. Temperatura máx.-1000 癈 <

Clase 2B: Incineradores de pequeña escala para uso privado

Incineradores para la eliminación de desechos biomédicos, potencialmente peligrosos y peligrosos donde el operador no

exceder los 100 kg / día.

Clase 3: Incineradores de residuos generales

Incineradores para desechos generales que no sean tóxicos, no peligrosos, no médicos o que no contengan halógenos orgánicos,

es decir, aduanas seleccionadas, policía, bienes de contrabando, desechos de oficinas, desechos comerciales y desechos industriales) donde el

operador no supera 1 tonelada / día.

NORMAS, DIRECTRICES, CRITERIOS, PROCEDIMIENTO PARA INSTALAR / OPERAR INCINERADORES

No. Parámetros Estándares, Directrices, Criterios y Procedimientos

1 Diseño básico de una planta Una planta aprobada debe tener cuatro secciones distintas que demuestren tres principios de

La turbulencia, el tiempo de residencia y la temperatura están incorporados en el diseño de la planta. Las secciones reguladas pueden incluir pero no

limitado a:

Disposición general de la planta.

Cámara de alimentación / carga: fabricada por el cliente local

Cámara de combustión primaria. -sí

Cámara de combustión secundaria. -sí

Depuradores de partículas: cámara de filtro de ladrillos incluida

Depuradores de gases ácidos: ninguno

La pila / chimenea. -sí

2 Alimentación y carga Deben utilizarse métodos de alimentación higiénicos, mecánicos o automáticos controlados que

no influir negativamente en la temperatura del aire en las cámaras primaria y secundaria del incinerador.

No se deben introducir residuos en el incinerador:

  1. Hasta que se alcancen las temperaturas mínimas. — alimentación manual

Por favor incorpore un alimentador mecánico

  1. Si no se mantienen las temperaturas mínimas de combustión. -sí
  2. Siempre que la carga anterior no se haya quemado completamente en el caso de la alimentación por lotes. -sí
  1. Hasta el momento en que la adición de más residuos no hará que los parámetros de diseño del incinerador sean

excedido. -sí

3 Cámara de combustión primaria La cámara de combustión primaria debe:

  1. Ser aceptado como zona de combustión primaria. -sí
  2. Estar equipado con un quemador que queme gas / combustible o combustibles líquidos con bajo contenido de azufre. Otros métodos de combustión serán

juzgado por sus méritos.

  1. Asegúrese de que el suministro de aire primario se controle de manera eficiente: sí
  2. Asegúrese de que la temperatura mínima de salida no sea inferior a 850 ° C — 800-1000 ° C

4 Cámara de combustión secundaria (postcombustión). La cámara de combustión secundaria debe:

  1. Ser aceptado como zona de combustión secundaria. -sí
  2. Estar equipados con quemadores secundarios de gas de combustión o combustible líquido con bajo contenido de azufre o cualquier combustible adecuado. -sí

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Incinerar mínimo 80 kg / hr X 12 hrs por día

Eliminación de flujos de desechos peligrosos y no peligrosos (por inventario de desechos)

Unidad móvil (preferencia montada sobre patines con puntos de elevación)

Especificaciones de diseño

? Los incineradores deben tener una cámara de combustión secundaria con un rango de temperatura mínima de 900c

Las corrientes de desechos líquidos se incinerarán mediante un sistema de inyección de líquidos adecuado.

? Los incineradores se instalarán con alarmas visuales para alertar operaciones de baja temperatura en la cámara secundaria

Entorno operativo y condiciones ambientales

El paquete de incineradores se diseñará para funcionar en las siguientes condiciones:

Temperatura promedio diaria máxima / mínima de junio, 21-39 ° C

Temperatura promedio diaria máxima / mínima de enero, 2-12 ° C

8. El incinerador debe tener un respiradero de emergencia. El respiradero de emergencia permanecerá cerrado, es decir. no emitirá humos

gaseoso durante el funcionamiento normal del incinerador.

9. Tanque de combustible metálico de acero negro (capacidad no inferior a 2500 litros) y se instalará en la Sala del incinerador.

El tanque debe estar provisto de todos los accesorios necesarios, incluida la línea de llenado, ventilación, drenaje y desbordamiento, indicación de nivel

y acceso para inspección y mantenimiento. Se proporcionarán interruptores de nivel para los siguientes servicios.

(a) Alarma de nivel bajo

(b) Alarma de nivel alto

(c) Arranque a bajo nivel de la bomba de transferencia

(d) Parada de nivel alto de la bomba de transferencia

10. Se proporcionará un cuarto prefabricado ya construido para albergar el incinerador. La habitación estará diseñada de tal manera

que el espacio libre está disponible en todos los lados y la radiación de calor se mantiene al mínimo y que ofrece a los operadores una fácil

Entorno viable y ventilación. Los materiales tendrán un espesor estructural suficiente de ángulos de acero dulce cuidadosamente

recubierto con imprimación para metal y pintura epoxi para resistir la corrosión del mar

11.Certificado CE y cumple con las regulaciones de la UE

12.Los repuestos de mantenimiento necesarios y los accesorios concomitantes deben suministrarse con el sistema incinerador

Clase 1: Plantas industriales que queman desechos como combustible adicional / alternativo

Incineradores en los que los desechos sirven como combustible o combustible complementario en un proceso industrial (por ejemplo, el uso de

hornos de cemento o cualesquiera otras calderas u hornos industriales para la eliminación de materiales nocivos o peligrosos).