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Verbrennungsanlage für medizinische Abfälle zu verkaufen

Aug 17, 2021 by hiclover 0 Comments #abf, #aus, #bis, #der, #des, #Deutsche, #die, #einer, #kg, #lle, #m, #prim, #sekund, #und, #von, #zu

Abfallart: Gesundheitsabfälle
Abfalldichte: 125 bis 350 kg / m3
Heizwert des Abfalls: 4000KCAL / kg
Feuchtigkeitsgehalt: 10 – 25%
Geschätzter Ascherückstand: 5 – 10%
Nennkapazität: 50 kg / h Chargenlast
Sekundärkammer: 2 Sekunden bei 850 ° C.
Umwelt: NEMA ACT (EMCA) 1999, Abfallwirtschaftsvorschriften, 2006
Primärbrennkammer:
Die primäre Brennkammer ist die Hauptstruktur der Verbrennungsanlage, die aus Weichstahlblech gefertigt und mit gewalzten Stahlprofilen versteift ist.

Es wird vom Boden auf einem massiven Stahltragrahmen getragen. Innen ist die Schale mit einer Kalziumsilikatisolierung und einer heißen Flächenkombination aus hochbelastbarem Mauerwerk oder hochfestem Gießmaterial ausgekleidet.

Die primäre Brennkammer muss sicherstellen, dass die Mindestaustrittstemperatur nicht weniger als 850 ° C beträgt.
Eine manuelle Lastverbrennungsanlage, bestehend aus:
Manuelle Ladetür
Horizontale feste Feuerstelle, feuerfeste ausgekleidete Primärbrennkammer. Ca. Abmessungen 800x2100mm (DxL)
Schüttgut- / Ascheentfernungstür in voller Größe
1 Diesel-Zündbrenner – temperaturgesteuert
1 Aus Verbrennungsluftversorgungsventilator und Verteilungssystem, automatische Steuerung
Sekundärbrennkammer mit hoher Kapazität und einer Verweilzeit von mindestens 2 Sekunden bei> 850 ° C.
1 Diesel-Nachbrenner – temperaturgesteuert
Bedienfeld – Automatikbetrieb
Temperaturanzeige Primär- und Sekundärkammer 0-1200 ° C.
Feuerfester ausgekleideter Flanschkamin bis zu einer Höhe von 10 m über dem Boden
NB: Die sekundäre Brennkammer muss sicherstellen, dass die an der Innenwand in der sekundären Kammer und nicht in der Flammenzone gemessene Gastemperatur nicht weniger als 1100 ° C beträgt

Durchsatz: 50 kg / h bei einem Heizwert von 4.000 kca / kg und einer durchschnittlichen Schüttdichte von 120 kg / m3 für allgemeine Abfälle und 160 kg / m3 für Abfälle aus dem Gesundheitswesen.
Asche: Der Abfall wird um 90 bis 95% reduziert, um 10 bis 5% Asche zu hinterlassen
Qualitäts- / Umweltstandards: NEMA ACT (EMCA) 1999, BS3316
Betriebsdauer: voraussichtliche tägliche Betriebsdauer 8 Stunden
Maximale Betriebsdauer: 12 Stunden
Kammer: sollte gemäß der folgenden Norm feuerfest ausgekleidet sein;
Herd und unterer Teil der Kammerwände
Heißes Gesichtsmaterial:
Super Duty Schamottestein
Begrenzung des Dauerbetriebslimits 1500 ° C.
Dicke: 100 mm
Wärmeleitfähigkeit: 1,3 W / mk
Isolierung:
Calciumsilicat
Begrenzung des Dauerbetriebslimits 1000 ° C.
Dicke: 25 mm
Wärmeleitfähigkeit: 0,095 W / mk
Schornstein / Stapel: Sollte aus feuerfestem Weichstahl oder hochwertigen luftgekühlten s / s hergestellt werden.
Der Schornstein / Stapel sollte eine Mindesthöhe von 10 m über dem Boden haben
Zündbrenner: vollständig verpackte Ölsorte, komplett mit elektrischer Zünd- und Flammenausfallkontrolle, verdrahtet mit kontinuierlich laufendem Lüfter und komplett mit allen Ventilen, Lüftern und Motor.
Maximale Leistung: mindestens 450 kW / h
Brenner: für Ein / Aus-Betrieb vorgesehen
Maximaler Verbrauch: mindestens 6 Liter / h
Durchschnittlicher Verbrauch: mindestens 3 Liter / h
Nachbrenner:
Komplett verpackte Ölsorte, komplett mit elektrischer Zündung und Flammenausfallsteuerung, verdrahtet mit kontinuierlich laufendem Lüfter und komplett mit allen Ventilen, Lüftern und Motor.
Maximale Leistung: mindestens 450 kW / h
Brenner: für Ein / Aus-Betrieb vorgesehen
Maximaler Verbrauch: mindestens 9 Liter / Stunde
Durchschnittlicher Verbrauch: mindestens 4,5 l / h
Rauchgasbehandlung: sollte Partikelentferner (Gaswäscher) haben
Stromversorgung: einphasig: 220 / 240VAC; 50/60 Hz

Dokumentation:
Verbrennungsanlage für medizinische Abfälle zu verkaufen Bedienungsanleitung: 2 Sätze
Service- / Wartungshandbuch: 2 Sätze
Zertifizierung: NEMA-Zertifizierung (oder eine andere anerkannte Zertifizierung)
Kapazität zur Wartung der Ausrüstung: Der Agent / Lieferant muss über angemessene Einrichtungen, Ersatzteile, Verbrauchsmaterialien und qualifiziertes technisches Personal verfügen.
Schulung: Der Agent führt nach Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung eine zweitägige Schulung für Verbrennungsanlagen durch.

Der Agent führt nach Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung eine zweitägige Betriebs- und Wartungsschulung für das Personal der Biomedizintechnik durch.

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Hersteller von Müllverbrennungsanlagen aus China

Aug 11, 2021 by hiclover 0 Comments #abfall, #aus, #bis, #Deutsche, #diesel, #erdgas, #kg, #liter, #mit, #oder, #pro, #steuerung, #stunde, #und, #verbrennung, #von

Verbrennung: medizinischer Abfall und allgemeiner Abfall Kapazität zur Verbrennung von Abfall:
400-500 kg / h
Kraftstoff: Diesel
Kraftstoffverbrauch: maximal 10 Liter / h
Verbrennungstemperatur: 950-1300 Grad Celsius
Gehäuse: dickes (min. 5 mm) Edelstahlgehäuse und vollständig isoliert
Meeresfeuchtigkeit standhalten Spannung 220 / 240V oder 380 / 415V Frequenz 50Hz
Hochleistungsfähige, leistungsstarke Verbrennungsanlage nach europäischem Standard, ideal für die Verbrennung großer Mengen, mit integriertem Nachbrenner für mehr Effizienz und Emissionskontrolle.
Abfallart und Verbrennungsrate
Speziell für Geflügelzüchter entwickelt,
Schafzuchtbesitzer, Abbatoire und für Haustiere
Einäscherung. Die Verbrennungsanlage verbrennt bis zu 50 kg
Abfall pro Stunde (bis zu 150 kg Verbrennung
Konstruktion
Flussstahl geschweißte Fertigung bestehend aus Stahlblech
und strukturelle Querschnittsstützen.
Beschichtung
Monolithischer hochgradiger feuerfester Beton mit hochwertigem Isolationsrücken.
Brenner
Vollautomatische Hochleistungsbrenner mit eingebautem elektronischem Zünd-, Flammenerkennungs- und Verbrennungssteuergerät.
Laden – Ascheentfernung
Manuelle Ascheentfernung aus der Primärkammer. (Aschetüren sind auf Anfrage erhältlich).
Außenverkleidung
Mehrschichtige, hochwertige Hochtemperatur-Aluminium-Email-Decklackfarbe in Silber.
Steuerung
Vollautomatische sequentielle Steuerung durch interne
Hersteller von Müllverbrennungsanlagen aus China, SPS-System zur Steuerung von:
1. Sekundärkammer vorheizen
2. Brennzyklus (variabel)
3. Abkühlzyklus
Kraftstoffoptionen
Diesel, LPG, Erdgas oder Biogas.
Typischer Kraftstoffverbrauch
Diesel: 8/10 Liter pro Stunde
Flüssiges Propangas: 6/8 Liter pro Stunde
Erdgas: 7/9 Nm3 pro Stunde
Stromversorgung
240 Volt 16 Ampere.
Schlüsselspezifikationen
Kammervolumen 2,38 m3:
2,2 m (l) x 0,9 m (B) x 1,2 m (h)
Tragfähigkeit bis 1000kg
Lademethode Oben · Typ: Pyrolytisch

· Verwendung: Für Medikamente

· Mit Fahrgestell, das in LKW / LKW montiert werden soll

· Kann eine primäre und sekundäre Brennkammer haben

· Muss eine Verdünnungskammer haben

· Kapazität: 100 kg pro Stunde

· Stromquelle: Diesel oder Erdgas oder verflüssigtes Erdgas

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Hersteller von Krankenhausverbrennungsanlagen

Aug 3, 2021 by hiclover 0 Comments #abf, #alle, #aus, #der, #Deutsche, #die, #im, #lle, #petrochemischen, #sortierzentrum, #ssen, #transit, #und, #verbrennungsanlage, #von, #werden

In der Verbrennungsanlage werden Abfälle aus verschiedenen petrochemischen Anlagen verbrannt. In diesem Projekt wollen wir alle Abfälle aus petrochemischen Anlagen verbrennen und aus der erzeugten Wärme der Verbrennungsanlage auch Hochdruckdampf erzeugen.
Zunächst werden Abfälle aus der Petrochemie gesammelt und in verschiedenen Formen an das Transit- und Sortierzentrum weitergeleitet. Die Eingangszufuhr der Verbrennungsanlage ist in der folgenden Tabelle aufgeführt:

Hersteller von Krankenhausverbrennungsanlagen, Abfallströme von petrochemischen Einheiten sammeln und lagern im Transit- und Sortierzentrum.
Im Transit- und Sortierzentrum muss ein Labor berücksichtigt werden.
In diesem Zentrum werden Abfälle in zwei Gruppen eingeteilt:
– Zum Brennen ungeeignet
– Zum Brennen geeignet
Ungeeignete Abfälle zum Verbrennen können in 4 Kategorien eingeteilt werden:
– Vergrabene Materialien
– Materialien (Abfälle), die vor dem Vergraben stabilisiert werden müssen
– Materialien (Abfälle), die verkauft werden können.
– Abfälle, die in die Petrochemie zurückgeführt werden können.
Geeignete Abfälle werden in zwei Kategorien eingeteilt:
– In den Drehrohrofen eingebrachte Abfälle bestehen aus Feststoffen und Abfallflüssigkeiten.
– Abfälle in den statischen Ofen geben, bestehen aus sauberen Flüssigkeiten und Gasen.
Alle festen Abfälle müssen vom Transit- und Sortierzentrum in die Lagergrube verbracht werden. Die Lagergrube für feste Abfälle wird in den Drehrohrofen eingegeben.
Alle flüssigen Abfälle müssen im Transit- und Sortierzentrum gelagert und stabilisiert werden. Alle Lager- und Stabilisierungsvorrichtungen oder -einrichtungen müssen berücksichtigt werden. Lager- und Stabilisierungsvorrichtungen (Anlage) bestehen aus:
Tanks, Pumpen (Umfüllen, Be- und Entladen), Rührwerk (Mischer), Abdecksystem, Fackelsystem, Instrumentierungs- und Steuerungssysteme usw.
Die Speicher- und Stabilisierungskapazität muss im schlimmsten Fall berücksichtigt werden (Abschaltung).
Im Allgemeinen besteht die Verbrennungsanlage aus zwei ähnlichen Zügen (die Kapazität jedes Zuges beträgt 100%). Jeder Zug besteht aus einem Drehrohrofen und einem statischen Ofen.