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Explota el incinerador del Hospital Adjumani

ADJUMANI.
El incinerador del Hospital Adjumani, que se construyó hace cuatro años, explotó debido al sobrecalentamiento.

Durante los últimos cuatro meses, el personal de apoyo del hospital ha estado arrojando desechos médicos dentro del recinto del incinerador en lugar de quemarlos.

El administrador del hospital, Michael Ojja, dijo a Daily Monitor el miércoles que el incinerador se averió debido a la quema continua de desechos acumulados en el hospital.

“El desperdicio ha aumentado debido a la abrumadora cantidad de ingresos y personas que visitan el departamento de pacientes ambulatorios. Pero necesitamos encontrar soluciones para proteger al personal y el medio ambiente ”, dijo Ojja.

El superintendente médico del hospital, el Dr. Dominic Drametu, dijo que habían pedido al gobierno la construcción de un nuevo incinerador.

Dijo que el incinerador era demasiado pequeño para deshacerse de los voluminosos desechos médicos del hospital.

Los pacientes ingresados en la sala general junto al incinerador expresaron temor a las infecciones derivadas de la eliminación deficiente de desechos médicos peligrosos.

Según el informe anual de desempeño del sector de la salud 2013-2014, el Hospital Adjumani registra 11.731 pacientes hospitalizados, 83.953 pacientes ambulatorios y 1.695 partos.

Hechos científicos
La incineración de metales pesados o materiales con alto contenido de metales (en particular plomo, mercurio y cadmio) libera metales tóxicos al medio ambiente y los desechos médicos quemados contienen microorganismos que son potencialmente dañinos para los seres humanos, según la OMS.

desechos médicos

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  • Si no se establece la autenticidad del certificado, el licitante es responsable de hacer que la oferta no responda y

licitador abierto a la acción de acuerdo con la normativa aplicable y acto.

  • Se debe enviar el catálogo original
  • Se debe enviar la hoja de datos original

Lote-B

  1. Solidificador (producto de eliminación de residuos fluidos)

Solidificador de residuos líquidos a base de agua.

Características especiales del solidificador

Botella 21b

  • Solidifica eficazmente los desechos infecciosos potencialmente graves con rapidez
  • Penetra rápidamente para solidificar la sangre y los fluidos corporales para convertir geles en segundos.
  • No es necesario agitar
  • Retiene la solidez para evitar derrames y fugas para un ensacado seguro y fácil y un fácil transporte para desechar
  • Fórmula concentrada: una onza solidifica 1000 cc de líquido
  • Bolsas solubles de gel de 500 cc y 1000 cc, eliminando el desperdicio de botellas de plástico Sin cloro para incineración no tóxica

Características físicas / químicas:

Punto de ebullición (F): N / A Aspecto y olor: Blanco hueso,

inodoro

Presión de vapor (mm Hg): N / A Volátiles (‘% por peso):

N / A

Densidad de vapor (aire = 1): N / A Tasa de evaporación (n-

acetato de butilo = 1): N / A

Clasificación HMIS:

Salud: 1: Inflamabilidad: 1

Datos de reactividad:

Estabilidad: estable

Condiciones a evitar: Ninguna conocida.

Incompatibilidad (materiales a evitar): oxidantes fuertes

Descomposición peligrosa: Descomposición térmica: hidrocarburos CO, Co2 y NOx

Polimerización peligrosa: no ocurrirá

Precauciones de manipulación y almacenamiento:

Almacenar en un lugar fresco y seco. Evite respirar el polvo. Evite el contacto con los ojos y la piel. Almacenar en recipiente herméticamente cerrado. 80% de

la vida útil debe estar presente en el momento del suministro.

máquina de eliminación de desechos médicos calientes, condición de funcionamiento: 8-16 h / día

máquina de eliminación de desechos médicos calientes, condición de funcionamiento: 8-16 h / día
Control: grabación de datos incorporada
Temperatura de funcionamiento: Incinerador
/ Cámara de combustión primaria
Cámara primaria: 900 – 1200 0C

Tipo: carga continua, carga superior
Capacidad / Tasa de quemado por hora: 250-300 kg / hr
Material:
Externo- 3 capas
Revestimiento interno: un material ignífugo de ladrillos refractarios precocidos con revestimiento de aluminio, resistente a los desechos corrosivos o gases y al choque térmico.
Secundario
Combustión
Cámara:
Tipo: horizontal / vertical
Temperatura: 1200-1300 oC
Tiempo de residencia de los gases:> 2 segundos
Residuos de cenizas: <5% del tamaño de desecho original
Sistema de manejo de cenizas: extracción automática y manual de cenizas. Debe garantizar la eliminación / tratamiento de restos peligrosos de ceniza.
Sistema de tratamiento de gases de combustión: capaz de tratar el flujo de gases de combustión cuando el incinerador está funcionando a su máxima capacidad.
Dispositivo auxiliar: medidor de nivel de agua, sensor de presión, sensor de pH, etc.
Dispositivo auxiliar: dispositivo de corte de combustible
Mecanismo de alimentación de residuos: sistema automático de carga de residuos neumático / hidráulico o cinta transportadora, capacidad 650-800 L a la vez
Pila de chimenea):
Tipo: tipo vertical
altura:> 7 metros ‘
Material: fundición ignífuga, acero inoxidable
PRODUCCIÓN:
GAS- SIN HUMO, INODOR
CENIZA -Máx <5% del tamaño de desecho original
Reducción de gases contaminantes SO2, HCL, HF y partículas en la línea
Estándar de emisión:
OMS / Europea
¿Se proporciona el informe de prueba para las pruebas de emisiones?
Modo de intercambio de calor: automático

Accesorios:
Todos los accesorios estándar para incineradores, incluidos, entre otros, el sistema de carga, los intercambiadores de calor, el sistema de control de la contaminación, el sistema de eliminación de cenizas, incluida la escalera y el petrolero (capacidad de 2500 litros).
Entorno operativo:
El incinerador puede funcionar a una altitud de 2400 mt sobre el nivel del mar. (según las condiciones del sitio)
Requisitos de energía:
220 Vac monofásico o 380 Vac trifásico sistema de 4 hilos 50HZ
Prueba de instalación y puesta en servicio: a realizar por personal certificado o calificado.
El proveedor deberá proporcionar la siguiente documentación
Manual de usuario (operativo) en inglés.
Manual de servicio (técnico / mantenimiento) en inglés.
Certificado de calibración e inspección de fábrica.
Repuestos de movimiento rápido: el proveedor puede proporcionar repuestos de movimiento rápido con las cantidades descritas en la lista de precios o su equivalente.
Capacitación: el proveedor puede brindar capacitación sobre operación, administración y mantenimiento de incineradores.
Garantía
Garantía integral por un mínimo de 2 años.
Servicio de mantenimiento durante el período de garantía
Durante el período de garantía, el proveedor debe garantizar el mantenimiento correctivo / en caso de avería siempre que sea necesario.
El proveedor tiene un agente local o una sucursal en Etiopía (indique el nombre y los datos de contacto del agente)
El proveedor proporciona mano de obra, equipo de elevación y herramientas necesarias para la instalación, prueba y puesta en servicio del incinerador. El proveedor será responsable de la seguridad de su personal, trabajadores y trabajadores durante la instalación, prueba y puesta en servicio.
Capaz de proporcionar toda la información necesaria que se utilizaría como insumo para la preparación del piso (plataforma) y el espacio para el incinerador que se suministrará, como el siguiente;
Diseños (dibujos) y fotografías de los incineradores que se instalarán
 Largo, ancho y alto del incinerador,
 Área (largo x ancho) para piso (plataforma) y Largo, ancho y alto para techado, para cada tipo de incinerador a instalar
Necesidades durante el transporte, instalación, montaje, puesta en servicio y operación del equipo en cuanto a puntos de acceso, espacio disponible para operar (dentro y fuera de la sala), formas de llegar al sitio donde se colocará el equipo o cualquier otro . ;
Especificaciones técnicas (tasa de consumo de combustible, peso, sistema de anclaje, puntos de apoyo, etc.);
 Especificaciones de la chimenea que se utilizarán para el diseño del techo (tamaño, necesidades de soporte, aislamiento);
Consideraciones relacionadas con la operación y el mantenimiento, por ejemplo, área mínima disponible para realizar tareas de mantenimiento de rutina y reemplazo de piezas clave que deben cambiarse con mayor frecuencia;
Cualquier consideración / necesidad del incinerador mientras está en funcionamiento que pueda afectar el diseño de la habitación / refugio donde se colocará.
Otra información importante a considerar que puede influir o afectar los procesos de diseño y construcción de la infraestructura para los incineradores, por ejemplo, la dimensión del área para otras partes accesorias como el almacenamiento de camiones cisterna, si corresponde, etc.
Tiempo de entrega (DAP, Addis Abeba) en semanas
Nombre del fabricante, incluido el sitio web del fabricante y / el proveedor y el país de origen

incinerador doméstico

Documentos que deben presentarse como sigue;

  • Acreditaciones de fabricantes
  • Informe de prueba para demostrar el nivel CERO de emisiones nocivas proporcionado como muestras de otras instalaciones
  • Informe de prueba para demostrar la esterilidad alcanzada en el nivel 6log a 10 que se proporcionará al momento de la puesta en servicio y la validación.

La propuesta técnica incluye:

  • El hospital debe proporcionar el espacio necesario: edificio e infraestructura, suministro de vapor de energía suficiente y

conexión hasta la línea de agua y alcantarillado de la habitación

  • Preparación de la sala: la preparación, renovación y modificación de la sala es responsabilidad del proveedor
  • El proveedor debe presentar el dibujo necesario que muestre los requisitos de espacio (tamaño de la habitación (LxWxH) dimensiones de

procesadores y equipos auxiliares

  • El proveedor debe dar la propuesta del requerimiento total de energía de toda la unidad y sobre el cual el hospital

Asegurar la fuente de alimentación. Sin embargo, las conexiones dentro de la sala son responsabilidad del proveedor.

  • La conexión / accesorios forman el procesador y los equipos auxiliares a la línea de agua y alcantarillado son los proveedores.

responsabilidad.

  • Una propuesta de capacitación detallada que incluya la duración de la capacitación del personal sobre cómo operar y mantener el procesador.
  • Un programa de mantenimiento detallado.
  • Lista de repuestos y accesorios necesarios para el mantenimiento del sistema

Garantía y servicios posventa:

  • El período de garantía será mínimo de 03 años o el ofrecido por el fabricante que venga más tarde.
  • El período de garantía se contará a partir de la fecha de entrega de la máquina al usuario en funcionamiento.

condición, es decir, fecha de comisión.

  • En el período de garantía, el proveedor debe proporcionar todos los servicios de mantenimiento y reparación.
  • El tiempo de incumplimiento no se contará en el período de garantía.
  • El proveedor debe garantizar al menos 10 años de servicio de respaldo (incluido el período de garantía).
  • El trabajo de reparación / mantenimiento debe realizarse dentro de las 72 horas posteriores a la solicitud del usuario.

Estándar de calidad: el certificado CE / FDA del artículo ofrecido debe enviarse con la oferta.

  • Para la verificación del certificado el licitante deberá presentar lo siguiente:
  1. i) Dirección postal del emisor del certificado.
  2. ii) Sitio web, dirección de correo electrónico y número de teléfono y fax del emisor.
  • La oferta no responderá si:
  1. i) No se puede contactar al emisor del certificado
  2. ii) El emisor no autentifica el certificado dentro de la validez de la oferta.

iii) El emisor confirma que el certificado presentado es defectuoso en términos de autenticidad o validez.

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Actualmente, suministramos diferentes series para los requisitos y el diseño de los clientes locales.

Incinerador actualizado con nuestra tecnología líder. La característica de diseño actualizada
de nuestra gama de incineradores los convierte en uno de los más rentables del mundo.
Características principales:
* Todos los modelos con doble cámara de combustión.
* Chimenea / chimenea de acero inoxidable, larga vida útil.
* Alta temperatura, larga vida útil del incinerador.
* Instalación gratuita o mínima en obra.
* Alta tasa de combustión, de 10 kg a 600 kg por hora, hasta 10 toneladas por día.
* Plano de control PLC para operación inteligente.
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Cuenta con méritos únicos y avanzados con tamaño compacto, alto efecto de combustión,
tecnología de combustión razonable, alto grado de no daño, etc.Es un ideal
elección para el tratamiento de residuos de hospitales, hoteles y diversas áreas.

Características:

(1) La incineración por pirólisis gasificada se utiliza para quemar muchos tipos de desechos.
(2) Los desechos se pueden quemar una vez al día mediante incineración gasificada.
(3) La incineración gasificada, la incineración mixta y el tratamiento de quemado garantizan un estándar de baja emisión de polvo, dioxinas, etc.
(4) La operación totalmente cerrada es adecuada para el tratamiento de desechos infecciosos para evitar la contaminación secundaria.

(5) Estructura compacta y pequeña ocupación del terreno.
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Artículos / Modelo TS10 (PLC) TS20 (PLC) TS30 (PLC) TS50 (PLC) TS100 (PLC)
Tasa de quema (promedio) 10 kg / hora 20 kg / hora 30 kg / hora 50 kg / hora 100 kg / hora
Capacidad de alimentación (promedio) 20 kg 40 kg 60kg 100 kg 200 kilogramos
Modo de control SOCIEDAD ANÓNIMA SOCIEDAD ANÓNIMA SOCIEDAD ANÓNIMA SOCIEDAD ANÓNIMA SOCIEDAD ANÓNIMA
Cámara de combustión 100L 210L 330L 560L 1200L
Dimensiones internas Los 50x50x40cm Los 65x65x50cm Los 75x75x60cm El 100x80x70cm El 120x100x100cm
Cámara secundaria 50L 110L 180L 280L 600L
Cámara de filtro de humo
Modo de alimentación Manual Manual Manual Manual Manual
Voltaje 220 V 220 V 220 V 220 V 220 V
Energía 0,5 Kw 0,5 Kw 0,5 Kw 0,7 kilovatios 0,7 kilovatios
Consumo de aceite (kg / hora) 5,4-12,6 7,8–16,3 10.2-20 12.1-24 14-28
Consumo de gas (m3 / hora) 6.2-11.4 8-15,7 9,8-20 9,9-26,1 10–32,2
Monitor de temperatura
Protección de temperatura
Tanque de aceite 100L 100L 100L 100L 200L
Puerta de alimentación Los 30x30cm Los 45x40cm Los 55x50cm Los 70x55cm Los 80x60cm
Chimenea 3 metros 3 metros 5 metros 5 metros 10 metros
Tipo de chimenea Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable
1er. Temperatura de la cámara 800 –1000 800 –1000 800 –1000 800 –1000 800 –1000
2do. Temperatura de la cámara 1000 -1200 1000 -1200 1000 -1200 1000 -1200 1000 -1200
Tiempo de residencia 2,0 seg. 2,0 seg. 2,0 seg. 2,0 seg. 2,0 seg.
Peso bruto 1500 kg 2200 kg 3000 kg 4500kg 6000 kg
Dimensiones externas El 140x90x120cm El 160x110x130cm El 175x120x140cm Los 230x130x155cm Los 260x150x180cm

CAMARA PRIMARIA
Carcasa de acero resistente
Revestimiento y aislamiento refractarios de alta calidad Puerta grande con contrapeso de carga superior de tamaño completo
1 x quemadores de encendido de gasóleo / gas activados / desactivados

CÁMARA SECUNDARIA
Carcasa de acero resistente
Revestimiento y aislamiento refractarios de alta calidad Tiempo de residencia de gas de 2 segundos
1 x quemadores de encendido de gasóleo / gas activados / desactivados

CHIMENEA
Carcasa de acero inoxidable de alta resistencia

PANEL DE CONTROL
Control de quemadores primarios y secundarios Monitoreo de temperatura con pantalla de 4 dígitos

Dispositivo de control de termostato para quemador (ahorro de combustible) Temporizador
control 0-12 horas
Control de temporizador de ventilador integral

Auxiliares
Manuales de operación y mantenimiento Lista de repuestos

CARACTERÍSTICAS CLAVE

• Precalentamiento de postcombustión

• Temperaturas de incineración superiores a 1300 ° C

• Carcasa de acero de 5 mm y completamente aislante

• Revestimiento de hormigón refractario denso clasificado a 1600 ° C

Una planta aprobada debe tener cuatro secciones distintas que demuestren tres principios de
La turbulencia, el tiempo de residencia y la temperatura están incorporados en el diseño de la planta.

Las secciones reguladas pueden incluir, entre otras:

Disposición general de la planta. Cámara de alimentación / carga
Cámara de combustión primaria. Cámara de combustión secundaria. Depuradores de partículas
Depuradores de gases ácidos La chimenea / chimenea.
Deben utilizarse métodos de alimentación higiénicos, mecánicos o automáticos controlados que
no influirá negativamente en la temperatura del aire en las cámaras primaria y secundaria del incinerador.

No se deben introducir residuos en el incinerador:

1. Hasta que se hayan alcanzado las temperaturas mínimas.
2. Si no se mantienen las temperaturas mínimas de combustión.
3. Siempre que la carga anterior no se haya quemado completamente en el caso de la alimentación por lotes.
4. Hasta el momento en que la adición de más desechos no hará que se excedan los parámetros de diseño del incinerador.
La cámara de combustión primaria debe:

1. Ser aceptado como zona de combustión primaria.
2. Estar equipado con un quemador que queme gas / combustible o combustibles líquidos con bajo contenido de azufre.

Otros métodos de combustión se juzgarán en función de sus méritos.

3. Asegúrese de que el suministro de aire primario se controle de manera eficiente

4. Asegúrese de que la temperatura mínima de salida no sea inferior a 850 ° C
La cámara de combustión secundaria debe:

1. Ser aceptado como zona de combustión secundaria.
2. Estar equipados con quemadores secundarios de gas de combustión o combustible líquido con bajo contenido de azufre o cualquier combustible adecuado.

3. Asegúrese de que el suministro de aire secundario se controle de manera eficiente.
4. Asegúrese de que se logre el contacto de la llama con todos los gases.
5. Asegúrese de que el tiempo de residencia no sea inferior a dos (2) segundos.
6. Asegúrese de que la temperatura del gas se mide contra la pared interior en el secundario.

cámara y no en la zona de la llama, no es inferior a
1100oC.
7. Asegúrese de que el contenido de oxígeno de los gases emitidos no sea inferior al 11%.
8. Asegúrese de que se mantengan las temperaturas de combustión y primaria
hasta que todos los residuos se hayan quemado por completo
Se debe incorporar un colector de partículas mecánico después de la combustión secundaria.
Cámara para la eliminación de partículas contaminantes arrastradas por la corriente de gases de combustión.
Los colectores de partículas pueden incluir cualquiera de los siguientes o
una combinación de los mismos:
Separador ciclónico Precipitadores electrostáticos Filtros de tela

Los desechos del ébola de Texas no se eliminarán en Louisiana

El viernes, el Procurador General Buddy Caldwell anunció que el estado de Louisiana llegó a un acuerdo con el incinerador Veolia Environmental Services de Texas y el vertedero de desechos peligrosos de Louisiana Chemical Waste Management para garantizar que la ceniza del incinerador asociada con la reciente aparición del virus del Ébola en Dallas no sea transportada o eliminada en Louisiana. ,.

El 13 de octubre, la oficina del Procurador General de Luisiana obtuvo una orden de restricción en el Tribunal del 19º Distrito Judicial para detener temporalmente el transporte de cenizas incineradas de ébola a Luisiana.
La orden de reentrenamiento temporal se extendió el 21 de octubre a solicitud de todas las partes, antes de llegar finalmente al acuerdo de hoy.

El Procurador General Caldwell dijo: “Me complace que el acuerdo de hoy ponga fin a este capítulo en la controversia del transporte y la eliminación de los desechos del Ébola”.

Los activistas dan la bienvenida a los planes de Heathrow para mover el incinerador

El aeropuerto de Heathrow ha anunciado planes para mover un incinerador lejos de Stanwell y crear un “anillo verde” de 15 millas alrededor de la ciudad.

El aeropuerto dijo que modificó sus planes después de que los residentes expresaron su preocupación por sus planes para reubicar su incinerador en el área de Bedfont Road.

Sin embargo, un concejal laborista del condado ha dicho que es como mover piezas alrededor de un tablero de ajedrez.

El concejal de Stanwell y Stanwell Moor, Robert Evans, dijo: “Doy la bienvenida a los cambios y eso se debe a la presión ejercida sobre BAA por mí y el Partido Laborista.

“Pero el residente local Andrew McLuskey ha hecho todo el trabajo duro.

“Pero al decir eso, todavía estamos luchando para detener la expansión en Heathrow.

“Todavía hay serias reservas y no creo que una ampliación del aeropuerto sea adecuada para la zona o para todo el país.

“Estamos hablando de semántica aquí, es una gran expansión en un área muy reducida. Es como mover piezas alrededor de un tablero de ajedrez: todo lo que no nos gusta en Stanwell será igual de grande en otro lugar “.

Los cambios en los planes incluyen la introducción de un ‘corredor verde’ de 15 millas que aumentará la cantidad de espacio recreativo entre la ciudad y un nuevo estacionamiento al sur del aeropuerto, que también se ha reducido en tamaño.

Se está planeando un nuevo parque y un campo de deportes para todo clima para el área, así como también la posible construcción de ‘estanques de equilibrio’ para ayudar a controlar la liberación de agua de la inundación.

Roberto Tambini, director ejecutivo de Spelthorne Borough Council, dijo: “Estamos encantados de que Heathrow haya escuchado y actuado en base a nuestros comentarios al crear sus planes de expansión actualizados y que a los residentes de Spelthorne se les haya ofrecido un trato mejorado como resultado.

“Estoy seguro de que podemos trabajar juntos y que Heathrow seguirá escuchando a los residentes de Spelthorne y demostrará un enfoque flexible para futuras propuestas”.

Parte de los 16.000 millones de libras esterlinas de dinero privado que se están invirtiendo también se utilizarán para apoyar a la Agencia de Medio Ambiente en el desarrollo de planes de prevención de inundaciones para proteger hogares y propiedades en las áreas circundantes.

El aeropuerto también ha anunciado planes para financiar un nuevo bypass para reemplazar la A3044 existente en Colnbrook y Poyle para aliviar los problemas de congestión.

John Holland-Kaye, director ejecutivo de Heathrow dijo: “La expansión de Heathrow puede traer beneficios significativos para la población local, así como para la economía del Reino Unido.

“Además de generar 50.000 nuevos puestos de trabajo y 10.000 aprendizajes, también podemos mejorar el panorama medioambiental alrededor del aeropuerto y mitigar algunos de los problemas actuales, como la congestión de las carreteras y las inundaciones. Seguimos mejorando nuestros planes en función de los comentarios que recibimos “.

La Comisión de Aeropuertos está evaluando actualmente el caso de la expansión de Heathrow o Gatwick.

cremación de animales

Especificaciones técnicas de los controles externos de la TRITURADORA:

  • Controlado por PLC preprogramado
  • Indicación de historial de reversión y activación de contraseña
  • Arrancador de motor con protección contra sobrecarga
  • Parada instantánea automática de objetos duros en la plataforma de la trituradora
  • Inversión automática de la carga de corte pesado y reintento, hasta tres veces
  • Caja de control Nema tipo 12

Corte de cables:

  • Dimensiones de la cámara (ancho x largo x alto): aproximadamente 33 cm x 38 cm x 25 cm
  • Número de cuchillos: Aproximadamente 18 o para adaptarse a las necesidades del cliente.
  • Espesor del cuchillo: Aproximadamente 18 mm o para adaptarse a las necesidades del cliente
  • Diámetro del cuchillo: Aproximadamente 16 cm o para adaptarse a las necesidades del cliente
  • Tecth por cuchillo: mínimo 3
  • Número de ejes: 2, es decir, trituradora de doble eje

Accionamiento de la trituradora:

  • Debe ser impulsado por motor
  • Potencia del motor: aprox., 10 HP
  • RPM del motor: mínimo 1750
  • Reducción de velocidad: 60: 1
  • Torque generado; min 40 Nm o 350 lbs / pulg.
  • Caja de cambios: debe ser eje paralelo
  • Protección contra golpes: brazo de torsión con soporte de goma
  • Energía: 220vac, monofásica o 400 VCA, trifásica o según las necesidades del cliente

Complementos a incluir:

  • Soporte de Sherdder, fabricado con tubo de acero de 3 “cuadrados, altura estándar de 30 pulgadas
  • Tolva trituradora, fabricada en acero de calibre 16, con tapa de tolva conmutada opcional.

(E) Características y especificaciones técnicas del transportador:

Para llevar los residuos procesados del recipiente a la trituradora.

Control:

  • Protección de sobrecarga del arrancador de motor
  • Caja de control Nema Tipo 12
  • Topes de seguridad a lo largo de ambos lados del transportador

Auxiliares:

  • Soporte del transportador, fabricado con tubo de acero de 2 “cuadrados.
  • Paredes laterales elevadas fabricadas con acero de calibre 16

dimensión:

  • Longitud total: entre 20-25 pies o la longitud adecuada según los requisitos de instalación.
  • Ancho total: entre 24-30 pulgadas
  • en general (sin incluir el soporte): entre 12-14 pulgadas
  • Pendientes disponibles: 0-40 grados

Cinturón:

  • Velocidad de la banda: 75 fi / min
  • Espaciamiento de presas; aprox, 16 pulgadas

Manejar:

  • Conducido por motor
  • Caballos de fuerza: Aprox .075
  • RPM del motor: aproximadamente 60
  • Entrada de energía eléctrica: 220 vac. Monofásicos o 400 VCA, trifásicos o según las necesidades del cliente.

(F) Especificación técnica de las características del volquete:

  • Debe estar diseñado para permitir un fácil posicionamiento del contenedor debajo de la puerta para descargar los residuos procesados y

Inaneuverapilidad para levantar y volcar los desechos en la tolva de la trituradora.

  • Equipo con 2 contenedores para acomodar las cargas de residuos procesados a cargar en la trituradora y los residuos triturados a ser

transportado al contenedor de desechos.

  • Armazón: Armazón resistente para trabajo pesado construido de acero formado y soldado, formado y acero soldado para mayor resistencia.
  • Mástil: Fabricado con canal de acero para mayor resistencia y confiabilidad. Diseño de estructura abierta completo con

jaula de seguridad para ofrecer mayor visibilidad

  • Cadenas de elevación: debe ser una cadena de elevación doble de estilo de rodillo y debe cumplir con un factor de seguridad de al menos 6: 1
  • Sistema hidráulico: cilindro duradero con un pistón cromado y una válvula de alivio para protección contra sobrecargas
  • Horquillas: Horquillas fijas de servicio pesado de aproximadamente 4.0 ”de ancho x 42” de largo.
  • Plataforma; acero sólido
  • Batería: Una batería industrial de alta resistencia de 12 voltios, 125 amperios / hora.
  • La protección contra sobrecargas se conecta a cualquier tomacorriente de 220 VCA.
  • Dirección: una manija de dirección estilo transpaleta para la dirección y aprox. Ruedas fenólicas de 4 ”con rodamientos de rodillos ubicados

en las piernas a horcajadas.

  • Freno: Un freno de bloqueo de piso controlado a mano que asegura la unidad en su lugar.

Especificaciones:

  • Capacidad de carga; Aproximadamente 1500 libras
  • centro de carga: Aproximadamente 24 pulgadas
  • Altura de la horquilla elevada: para adaptarse a las necesidades del cliente
  • Altura total del mosto: para adaptarse a las necesidades del cliente
  • Altura rebajada: mínimo 4.0 pulgadas
  • Ancho de la horquilla fija: aproximadamente 7 pulgadas
  • Longitud de la horquilla: aproximadamente 42 pulgadas
  • Plataforma de aproximadamente 25 “x 25”
  • ancho total de aproximadamente 25 pulgadas
  • ruedas: fenólico de aproximadamente 5 pulgadas
  • Rueda delantera: fenólico de aproximadamente 4 pulgadas

incineradores de cerdos

El propósito del quemador de arranque es encender los materiales de desecho y mantener el mínimo prescrito.

temperatura en la cámara primaria. Se montará en la parte inferior de la cámara primaria.

  1. El quemador de arranque funcionará automáticamente cuando: –

– Se completa el precalentamiento o después de alcanzar la temperatura mínima ajustable en el reactor térmico.

– La temperatura en la cámara principal ha caído por debajo del valor mínimo ajustable (por ejemplo, 300 ° C). Esto puede

ocurren cuando se va a quemar una gran cantidad de material de desecho húmedo.

– El quemador de arranque será un quemador de una etapa con preventilación, funcionando según el principio de un gasóleo.

atomizador para gasoil, compuesto por: –

– Carcasa del ventilador con entrada de aire regulable.

– Compuerta de cierre de aire con accionamiento de accionamiento

– Tubo quemador con conexión quemador y bridas aislantes

– Placa de quemador con control automático de secuencia de encendido de aceite, transformador de encendido

– Varilla de tobera eléctrica con válvula de compuerta de cierre rápido, bloque de electrodos, placa deflectora.

  1. El punto de montaje del quemador de encendido de desecho estará provisto de una placa de cierre deslizante de accionamiento manual.

para proteger la cabeza del quemador cuando la llama no está en uso. La placa deslizante debe estar enclavada con el encendido del quemador.

controles para proporcionar el funcionamiento del quemador cuando la placa deslizante no está en la posición completamente abierta.

El ventilador de aire del quemador integral debe estar cableado para un funcionamiento continuo.

  1. Quemador de reactor

El propósito del quemador del reactor es encender los gases de carbonización a baja temperatura y mantener la temperatura prescrita.

temperatura mínima en el reactor térmico en todo momento, pero principalmente durante los períodos en los que el contenido energético del

los gases de carbonización son bajos (precalentamiento, postcombustión). Se montará en la zona de entrada de la térmica.

reactor.

El quemador del reactor modulará entre carga parcial y carga completa y funcionará automáticamente cuando:

– La temperatura en el reactor térmico cae por debajo del valor de funcionamiento mínimo ajustable (por ejemplo, 1000 ° C) (lleno

carga)

pequeño incinarador

Carcasa de acero resistente

Revestimiento y aislamiento de refectorio de alta calidad

1 x quemadores de encendido a diésel encendidos / apagados

Puerta de carga frontal (cierre de seguridad

Puerta de extracción de cenizas separada

2.7 UNIDAD DE CONTROL

  1. El ciclo completo de procesamiento y el efecto combinado de los componentes individuales del incinerador deben ser

logrado por una unidad de control central.

  1. El panel de control consistirá en una carcasa de chapa de acero rociado estandarizada con puertas y los

El montaje soporta y contiene todos los dispositivos como relés, temporizador, dispositivo de seguridad, contactores, regulador,

dispositivos de visualización, registrador, selección, encendido, apagado e interruptores principales, y lámparas indicadoras necesarias para el control,

regulación y registro.