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La disputa por el proyecto de ley del incinerador de Norfolk podría continuar hasta después de Navidad

El Consejo del Condado de Norfolk votó por 48 votos contra 30 para rescindir el contrato para el incinerador propuesto en Saddlebow en una reunión extraordinaria en abril.

Los funcionarios del consejo habían dicho que, debido a los retrasos en la obtención del permiso de planificación, el controvertido proyecto ya no ofrecía una buena relación calidad-precio, y los concejales acordaron deshacerse de él.

En mayo, el costo estimado de cancelar el contrato se estimó en poco más de £ 33.7 millones. Eso incluía 20,3 millones de libras esterlinas para Cory Wheelabrator, la empresa que habría construido y operado el quemador; costes de investigación pública de 1,6 millones de libras esterlinas y costes estimados relacionados con la tasa de interés de 11,8 millones de libras esterlinas.

Los primeros 11,8 millones de libras esterlinas de esa factura se pagaron en julio, pero los jefes del consejo han estado atrapados en meses de discusiones sobre los detalles finos del contrato y cuánto eso significa que el consejo debe pagarle a Cory Wheelabrator.
En septiembre, se anunció que la compensación sería “considerablemente más baja” que los 20,3 millones de libras que se estimaron originalmente.

Pero en una reunión esta semana, Tom McCabe, director interino de medio ambiente, transporte y desarrollo del Consejo del Condado de Norfolk, dijo a los concejales que la cifra final aún no se había acordado.

Dijo: “La discusión con Cory Wheelabrator está en curso y esperamos que se resuelva para Navidad.

“Sin embargo, es prematuro decir que estará listo para entonces. Podría hacerse antes de eso o podría prolongarse por más tiempo “.
El Concejo del Condado de Norfolk todavía está tratando de encontrar una solución a largo plazo sobre cómo lidiar con los desechos del condado.

Pero, a corto plazo, se ha llegado a un acuerdo con sus homólogos en Suffolk para quemar basura en un incinerador recién construido en Great Blakenham.

Durante el próximo año, alrededor de 40.000 toneladas de residuos domésticos residuales de Norfolk serán transportadas por la A140 para ser quemadas en la planta.

• ¿Qué opinas de la saga de los incineradores? Escriba, proporcionando todos los datos de contacto, al editor de cartas, Prospect House, Rouen Road, Norwich NR1 1RE.
por: http://www.edp24.co.uk/news/politics/norfolk_incinerator_bill_wrangle_could_continue_until_after_christmas_1_3823390

incineradores de animales china

Incinerar: desechos médicos y desechos generales Capacidad de quemar desechos:

400-500 kg / hora

Combustible: diesel

Consumo de combustible: 10 litros / hora máximo

Temperatura de incineración: 950-1300 grados centígrados

Carcasa: carcasa de acero inoxidable de grosor (mínimo 5 mm) y completamente aislada para

soportar la humedad del mar Voltaje 220 / 240v o 380 / 415V Frecuencia 50Hz

Alimentación: Automático

Eliminación de cenizas / sobras: Automático

Sistema de filtración de gases de combustión: Sí

Por lo tanto, envíeme los documentos técnicos y de marketing completos y detallados y el énfasis de la lista de precios en los incineradores.

cartera y especialmente el incinerador sin combustible con todos los detalles que tienes (Todos los documentos que me enviaste son demasiado cortos

corte y no hay ningún documento de marketing en color que haya introducido los documentos de marketing de mi empresa en la impresión offset.

a principios de la semana que viene como estaba previsto).

precio inteligente del incinerador de cenizas

Limpieza de gases de combustión

Sistema

? Depurador húmedo

? Precipitación electrostática en combinación (Opcional: Tasa a ser

cotizado por separado)

7 Altura de la chimenea 10 m (mínimo)

? La duración total de la supervisión de los trabajos de instalación, prueba y puesta en servicio no excederá de 2 semanas.

2.11 Puesta en servicio

Las pruebas de puesta en servicio que se llevarán a cabo en el sitio incluirán, entre otras, las siguientes.

? Prueba de capacidad con respecto a los datos garantizados

? Prueba de emisión con respecto a los límites establecidos en el anexo 1. Tenga en cuenta que el licitador deberá proporcionar su propio kit de prueba para

Realización de las pruebas de emisión.

? Salvaguardia de llama. El funcionamiento del sistema de protección contra llamas debe verificarse provocando llama e ignición.

fracasos. Se debe verificar el funcionamiento de la alarma audible (cuando corresponda) y el indicador visible. El cierre

los tiempos deben ser verificados.

? Prueba de todas las paradas del sistema.

? Todos los enclavamientos provistos deben probarse para que funcionen correctamente según lo especificado por el fabricante de la unidad.

? Controles de combustión. Los controles de combustión deben ser estables y funcionar

– Para algunas aplicaciones que requieren incineradores de horno rotatorio pero estrechos;

– Para hospital; incineradores que requieren combustible como GLP, diesel o fuel oil pesado: Este segmento de mercado, mi empresa ha sido

tenía clientes del grupo para suministrar el equipo por más de 5 años.

– Especialmente, el incinerador – serie de modelos (No se requiere combustible auxiliar): Estos productos son factibles para la venta.

cientos y miles sobre el mercado vietnamita en caso de que sus productos posean las especificaciones técnicas óptimas

y precio razonable. Estos productos están comenzando y son una solución adecuada para la combustión de desechos sólidos en vietnamita.

mercado que ya tengo estudios de mercado y pruebas.

cámara de combustión de incineración

La supervisión de la instalación del nuevo conjunto incinerador será proporcionada por el Licitante seleccionado mientras la mano de obra

y el CEB proporcionará el equipo de servicio pesado.

? El Licitante seleccionado deberá presentar a la CEB, antes del envío del equipo incinerador, sus procedimientos para la

instalación del incinerador y chimenea de escape. Esto debe incluir todos los dibujos mecánicos, civiles y eléctricos.

y metodología detallada para la instalación exitosa del conjunto incinerador. También incluirá pruebas preliminares.

que deben llevarse en la unidad incineradora. .

? El Licitante seleccionado deberá proporcionar todo el equipo de prueba necesario (kit de prueba para mediciones de emisiones) para

realización de pruebas durante las pruebas y la puesta en servicio del conjunto incinerador. . El Licitante seleccionado será

responsable de la finalización satisfactoria de todas las pruebas y las acciones correctivas en caso de cualquier anomalía. Acción correctiva

por el adjudicatario deberá ser rápido y satisfactorio para el ingeniero de la CEB.

? La fecha programada para el inicio de la supervisión de los trabajos de instalación, prueba y puesta en servicio será mutuamente

acordado entre el Licitante seleccionado y la Junta

1 Capacidad de combustión 200 kg / h

2 cámaras dobles

3 Tipo de fuente de combustible Gas

4 Fuente de combustible opcional Diésel (la tarifa se cotizará por separado)

5 ¿Temperatura? Distancia:

Mín .: 900

Máximo: 1500

Debe tener

? Monitoreo de temperatura / Control de termostato /

Ventilador de funcionamiento constante

Incinerador de residuos hospitalarios

Capacidad: 50 Kg / Hora

Trabajo completo a estrenar

Quemadores: Diesel (Preferiblemente doble gas / diesel)

Cámara primaria y secundaria

Favorable al medio ambiente

Carga y descarga manual

INCINERADOR DE RESIDUOS

– 150 KILOGRAMOS / HORA

– Cumple con las reglas de la UE, Directiva 2000/76 / EC

– Tipo de combustible: Diesel

– Fácil gestión y mantenimiento.

– Temperaturas:

850 grados C para residuos municipales

1000 grados C para desechos médicos

1100 grados C para desechos peligrosos que contienen sustancias orgánicas halogenadas con contenido de cloro o sus compuestos.

Suministro, Instalación y Puesta en Marcha de INCINERADORES DIESEL

Suministro, Instalación y Puesta en Marcha de INCINERADORES DIESEL
Incinerador de desechos médicos, 100 a 120 kg / h
Solicitud Para incineración, general y patológica
Capacidad 100 C 120 kg / h velocidad de combustión
Tipo Tipo de dos cámaras de combustión; tipo de aire de combustión primaria y secundaria, controlada / forzada con una unidad de lavado de emisiones de gases de combustión
Tiempo de funcionamiento Mínimo 8 horas diarias
Temperatura de funcionamiento De 850 0C a 1200 0C, controlado automáticamente
Ceniza residual 5 a 10%
Construcción Construido de acero suave o aluminizado de alta resistencia
O equivalente y homologado

Material de aislamiento Revestimiento de material refractario similar o igual al calcio
Combinación de silicato y cara caliente de mampostería de alta resistencia
Construcción interna Tipo hogar fijo completo con rejillas, fondo cóncavo y puerta de carga, revestido con material refractario
Puerta de carga Apto para carga manual de residuos y con suave
Estimado sello equivalente a sellos cerámicos con bisagras.
Cerradura de la puerta Automático, tipo eléctrico
Puerta de extracción de cenizas Provisto, para eliminar los restos de ceniza de fondo resultantes de la cámara primaria
Rejillas Previsto
Cargando Carga manual de residuos
Quemador primario Totalmente automático, con controles de combustible, temperatura y velocidad con sistema de encendido detector de llama Ventilador de aire Completo con características de seguridad, falla de llama Inyector de combustible diésel
Brida montada
Soplador Previsto. Trifásico para suministrar el exceso de aire de combustión a través del sistema de distribución con sistema de control de velocidad
Temperatura Salida mínima 850 0C
Puerto de observación Debe ser provisto de vidrio protector tipo
3.3 Cámara secundaria

incineradores de cremación para mascotas

El adjudicatario entregará la plataforma incineradora en un contenedor. El contenedor será vaciado por CEB y

devuelto al adjudicatario / oa su agente de transporte. También es aceptable una solución en contenedor.

  • 220 voltios operados eléctricamente (60 ciclos – 1 fase)
  • Capaz de completar la combustión de material que convierte en cenizas todos los elementos componentes del carbono o metal en el

incinerador con un ambiente de aire cerrado, <98%

  • El incinerador debe mantener la temperatura alta en la cámara de combustión para asegurar la combustión completa del

desperdicio, pero no en el grado que conduzca a la formación de un grupo similar a los resultantes

2.9 Interfaz con el sistema de lodos existente

– Incineración de desechos industriales, incluidos plaguicidas y PCB;

– Capacidad de incineración 300-500 kg / hora.

– Unidad completa con sistema de lavado a gas.

El incinerador se conectará al sistema de manejo de lodos existente. El tanque de lodos del incinerador se llenará

con lodos por medio de una bomba de circulación de lodos en el sistema existente. El tanque de lodos estará equipado con

válvulas de control que se abrirán y cerrarán según el nivel en el tanque de lodos.

Para el tanque de OD, su línea de llenado se conectará a la tubería de suministro de OD más cercana. El tanque de OD debe estar equipado con

una válvula de control para el llenado automático del tanque e interruptores de nivel que activarán la apertura / cierre automático.

2.10 Supervisión de instalación, prueba y puesta en servicio

El adjudicatario también deberá proporcionar sus tarifas para la supervisión de la instalación y prueba y puesta en servicio de

el incinerador. Las tarifas no incluirán los gastos de alojamiento. Lo siguiente estará cubierto por el

supervisión de los cargos de instalación, prueba y puesta en servicio;

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Se debe realizar una prueba de funcionamiento para garantizar que todos los componentes de control se hayan instalado y

que todas las partes del incinerador, incluidos los controles y los dispositivos de seguridad, se encuentran en condiciones de funcionamiento satisfactorias. La

Deben verificarse los requisitos para la purga previa y el tiempo entre reinicios. La prueba debe incluir pero no limitarse a

siguiente;

? Pruebas de capacidad del incinerador

? Salvaguardia de llama. El funcionamiento del sistema de protección contra llamas debe verificarse provocando llama e ignición.

fracasos. Se debe verificar el funcionamiento de la alarma audible (cuando corresponda) y el indicador visible. El cierre

los tiempos deben ser verificados.

? Prueba de todas las paradas del sistema.

? Enclavamientos. Todos los enclavamientos provistos deben probarse para verificar que funcionen correctamente según lo especificado por la unidad.

fabricante.

? Controles de combustión. Los controles de combustión deben ser estables y funcionar sin problemas.

? Controles de programación. Los controles de programación deben verificarse como

controlando y ciclando la unidad de la manera prevista. Se debe realizar una prepurga, ignición, pospurga y modulación adecuadas.

verificado. Se debe utilizar un cronómetro para verificar los intervalos de tiempo.

? Controles de suministro de combustible. El funcionamiento satisfactorio de las válvulas de solenoide de control de combustible para todas las condiciones de

Se debe verificar el funcionamiento y el apagado.

? Prueba de baja tensión. Se debe realizar una prueba de bajo voltaje en la unidad incineradora para demostrar satisfactoriamente

que el suministro de combustible a los quemadores se apagará automáticamente antes de que se produzca un mal funcionamiento del incinerador debido a la

voltaje reducido.

? Interruptores. Todos los interruptores deben probarse para verificar su correcto funcionamiento. Ensayos de emisiones. El escape del

El incinerador se probará para que cumpla con los límites de emisión locales indicados en el anexo 1. Tenga en cuenta que esta prueba debe

atestiguado por un organismo independiente aceptable por la JJE. La prueba incluirá la medición de los parámetros dados en el anexo.

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¿Las operaciones de la planta estarían operativas las 24 horas del día, los 7 días de la semana, todo el año excepto

periodos de mantenimiento regular y preventivo?

  1. ¿Cuántas horas al año podría estar operativo su proceso?
  1. ¿Cuál sería su enfoque para proyectos más grandes con el objetivo de valorizar 1000 toneladas por día?
  1. ¿Cuánta electricidad podría producirse con su tecnología basada en una instalación de 1000 toneladas por día para

valorizar los residuos urbanos con un factor de humedad de, por ejemplo, 50% y un poder calorífico del orden de 2,5 MW / tonelada de residuos en

la entrada de la estación de conversión de residuos en energía (es decir, antes del tratamiento previo de los residuos)? ¿Qué volumen y características de

¿Se producirían cenizas a partir de la valorización de residuos sólidos?

  1. ¿Cuál sería el costo de capital necesario para cumplir con el requisito de valorizar 1000 toneladas por día de

desperdicios?

  1. ¿Cuál sería el precio de venta de la electricidad por kWh para alcanzar la rentabilidad prevista?
  1. ¿Podría valorizar los volúmenes de lodos procedentes de las plantas de tratamiento de aguas residuales y, en caso afirmativo, a qué humedad máxima?

factor en el que podría operar la estación?

  1. Teniendo en cuenta que su proceso es un proceso de incineración, se requerirá oxígeno, por lo que habrá

algunas emisiones al aire del proceso, ¿cómo se pueden controlar las emisiones al aire para cumplir con las normas ambientales?

  1. ¿Cuál sería su implicación en cualquier proyecto: prepararía ingeniería de procesos, producción de electricidad

ingeniería, ingeniería para obra en obra, edificaciones, ¿conexión eléctrica a la red eléctrica existente? Tienes

completar las capacidades de construcción o necesitaría un socio local para llevar a cabo qué parte de la construcción

¿trabaja? ¿También operaría la estación o utilizaría un socio local para operar la estación?

  1. ¿Tiene también la capacidad de financiamiento para el diseño, construcción y operación de algún proyecto? En Algeria,

Lo más probable es que no se requiera financiación, pero este podría ser el caso en otros países donde Gestech International

participa actualmente en.

valor calorífico de los desechos médicos

18 Se requiere suministro eléctrico trifásico

19 Combustible auxiliar Diesel o parafina

20 Quemador primario

21 Quemador secundario (después)

22 Tipo de quemadores Chorro de presión automático

23 Salida primaria Aproximadamente 600000 kJ / hora

24 salidas secundarias Aproximadamente 750 000 kJ / hora

25 Control de emisiones

Pantalla refractaria calentada

Rejilla del supresor de arena de baja velocidad Integrada

26 Caja de pintura 400 grados Celsius resistente negro

27 Pila de pintura de aluminio resistente a 400 grados Celsius

28 Temperatura de la caja que no exceda los 90 grados Celsius

29 Intensificador

30 Control automático del ventilador

31 GRE factor 1,5

32 Ruido (primario)

Ruido (secundario) 72 dBA

33 Transporte y aparejo de planta incluyendo alquiler de grúa 76 dBA

34 Certificado de análisis según Anexo 1

35 Puesta en servicio del incinerador

36 Garantía 3 años

37 Formación de operadores

38 Disponibilidad de distribuidor local para repuestos

ANEXO 1

Nombre común Símbolo químico Cumplimiento: mg / Nm3 en condiciones normales de 10% O2, 273 Kelvin y 101,3 kPa

Material particulado 10

Monóxido de carbono CO 50

Dióxido de azufre SO2 50

Óxidos de nitrógeno NOx expresados como NO2 200

Cloruro de hidrógeno HCl 10

Fluoruro de hidrógeno HF 1

Suma de plomo, arsénico, antimonio, cromo, cobalto, cobre, manganeso, níquel, vanadio Pb +, As +, Sb +, Cr +, Co +, Cu +,

Mn +, Ni +, V 0.5

Mercurio Hg 0.05

Cadmio Talio Cd + Ti 0.05

Total de compuestos orgánicos TOC 10

Amoníaco NH3 10

Cumplimiento: ng I TEQ / Nm3 en condiciones normales de 10% O2, 273 Kelvin y 101,3 kPa

Dioxinas y furanos PCDD / PCDF 0.1