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La pirólisis se considera una alternativa viable a la incineración

Jun 25, 2021 by hiclover 0 Comments #de, #del, #desechos, #el, #en, #Español, #farmac, #la, #los, #por, #productos, #pyropure, #que, #se, #un, #uticos

Investigadores de la Universidad de York han concluido que la tecnología PyroPure (Reino Unido) tiene el potencial de transformar la forma en que se destruyen los desechos peligrosos en entornos clínicos y dicen que los farmacéuticos, fabricantes y hospitales de todo el Reino Unido deberían considerar probar el sistema.

El anuncio sigue a un proyecto de asociación de transferencia de conocimiento financiado por Innovate UK de seis meses en el que un equipo de científicos líderes del Departamento de Medio Ambiente de la Universidad y el Centro de Excelencia en Espectroscopía de Masas confirmaron que el sistema ayudó a destruir los ingredientes farmacéuticos activos (API) que se encuentran dentro de los desechos farmacéuticos. en el sitio.

Se seleccionaron un total de 17 de los API más térmicamente resistentes para la prueba, que reveló que la tecnología PyroPure destruye más del 99 por ciento de los API en 10 de los 17 probados y un promedio del 94 por ciento de los productos farmacéuticos del ‘peor caso’.

El profesor Alistair Boxall del Departamento de Medio Ambiente de la Universidad y ex miembro del Comité Asesor de Sustancias Peligrosas de DEFRA encabezó el estudio. Sobre el futuro de PyroPure como alternativa a la incineración a alta temperatura, comenta:

“Existe una gran preocupación por los impactos negativos de los productos farmacéuticos en el medio ambiente natural. Se cree que la eliminación inadecuada de productos farmacéuticos y las emisiones de los sitios de fabricación son contribuyentes importantes a estos impactos. Nuestro trabajo demuestra que PyroPure podría ayudar a reducir los niveles de productos farmacéuticos en ríos y arroyos y tener grandes beneficios para la salud del ecosistema. El sistema también proporciona una variedad de otros beneficios ambientales y económicos que podrían cambiar radicalmente la forma en que los desechos de esta naturaleza se recolectan y destruyen en el futuro. Con la tecnología PyroPure, los desechos peligrosos y las sustancias controladas ya no necesitan ser transportados por todo el país a las instalaciones de incineración, lo que reduce los costos asociados, las emisiones de carbono y los riesgos asociados con el traslado de desechos desde su punto de origen hasta su punto de disposición “.

Actualmente, en el Reino Unido, los desechos farmacéuticos solo se eliminan en incineradores a gran escala y de alta temperatura, que pueden estar a una distancia de hasta 200 millas de donde se generan los desechos. La Agencia de Medio Ambiente ha indicado anteriormente que PyroPure, que se basa en la pirólisis, un proceso de descomposición termoquímica que utiliza altas temperaturas y ausencia de oxígeno, seguido de conversión catalítica para limpiar y convertir los gases, podría ser la primera alternativa viable a la incineración a alta temperatura para Residuos farmacéuticos.

Sobre el éxito de la prueba, Peter Selkirk, presidente ejecutivo de PyroPure Ltd, añade: “Este es un gran paso adelante para la tecnología PyroPure y el sector de la salud. Durante demasiado tiempo, hemos dependido demasiado de la incineración como la única ruta viable para eliminar los residuos peligrosos. No solo es costoso, sino que también está expuesto a violaciones de seguridad, particularmente cuando los desechos deben transportarse a largas distancias. Ahora que PyroPure es una tecnología probada, estoy seguro de que este avance allanará el camino para un nuevo enfoque para la eliminación de desechos y cambiará irrevocablemente el modelo de recolección de desechos en entornos clínicos en todo el mundo “.

La prueba, que formó una Asociación de Transferencia de Conocimientos entre PyroPure Ltd y la Universidad, también reveló cómo la recuperación de energía en el sitio durante el proceso PyroPure es al menos del 75% en comparación con el 20% de un incinerador de alta temperatura.

Cada unidad PyroPure tiene el tamaño de un congelador horizontal. El usuario simplemente abre la tapa de la unidad y coloca los desechos dentro de la cámara antes de iniciar el proceso de pirólisis para destruirlos.

por: http://www.pollutionsolutions-online.com/news/hazardous-waste/20/pyropure_ltd/pyrolysis_deemed_a_viable_alternative_to_incinceration_according_to_uk_university/32282/

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pequeño incinerador médico

Jun 25, 2021 by hiclover 0 Comments #acero, #alta, #con, #de, #dulce, #en, #Español, #grados, #hormig, #incinerador, #la, #mm, #monol, #refractario, #resistencia, #tico

Dimensiones: Estándar mundial: 0,83 m (I) x 1,0 m (ancho) x 1,4 m (alto)

Eficiencia de combustión: incinerador de doble cámara de China> 98%

Características:

? Tipo de desperdicio y velocidad de combustión: diseñado específicamente para ser utilizado por aves

granjeros, guardabosques y para la cremación de mascotas. El incinerador arderá

hasta 50 kg de residuos por hora.

? Construcción: Fabricación soldada de acero dulce que consta de chapa

Soportes de perfiles estructurales y de acero.

? Revestimiento: hormigón refractario monolítico de alto grado con alto grado

respaldo de aislamiento. Revestimiento típico de temperatura de cara caliente hasta 1300o C

? Quemador: gas licuado de petróleo / gas natural / fuego de biogás / diésel

? Carga- Eliminación de cenizas: Puerta de ceniza con riel inferior para una fácil eliminación de cenizas.

? Acabado exterior: aluminio multicapa de alta calidad y alta temperatura.

pintura de esmalte de capa superior, acabado en plata.

Control: visualización de temperatura manual

Paredes y techo refractarios

Acero dulce de 5 mm

Ángulo y canal pesados

1550 grados Celsius hormigón refractario monolítico moldeable de uso general de alta resistencia y alta resistencia a la abrasión

Hierro fundido de alta calidad

Acero dulce de 5 mm revestido con 1550 grados Celsius moldeable general prupose de alta resistencia, alta resistencia a la abrasión

hormigón refractario monolítico

1550 grados Celsius hormigón refractario monolítico calcinable general prupose de alta resistencia y alta resistencia a la abrasión

13 Hormigón refractario – contenido de alúmina Al menos 48%

14 Espesor refractario No inferior a 102 mm, pero en la cámara primaria con un espesor mínimo de 152 mm y 125 mm

15 Aislamiento de paredes Aislamiento calcinable de 1000 grados

16 Pila de chimenea

Chimenea

Diámetro de la chimenea en la parte superior

Peso de la pila

Acero dulce de 5 mm

Mínimo 430 mm

Aproximadamente 500 kg

17 controles

Amortiguador de barómetro

Limitador de tiro accionado por puerta

Suministro de aire: incorporado en aire caliente de tiro forzado primario y secundario (intensificador)

El panel de control incluye disyuntores, interruptor principal, temporizador, pirómetro de 2 puntos de ajuste y un pirómetro de punto de ajuste,

termómetro

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incinerador de contrabando medi burn 30

Jun 24, 2021 by hiclover 0 Comments #aire, #al, #altura, #carga, #combustible, #de, #el, #Español, #gas, #hora, #incinerador, #la, #nimo, #para, #puerta, #volumen

retención de aire durante al menos 2 segundos a una temperatura inferior a 850C, la combustión

Para lograr el efecto adecuado.

? debe ser un incinerador de dos cámaras, primario y secundario

Estufas de combustible

? Los productos de desecho para reducir el volumen inicial

Posible minimizar (aproximadamente un 5% de cenizas estériles

Formulario).

Finalidad: Incinerador Top Loader de residuos generales, médicos y secos para cumplir con los requisitos de la Calidad del Aire

Ley de 2004 (Ley No 39 de 2004)

1 Diseño estándar Tipo de retorta, múltiple

2 Descripción de la chimenea Montado en la parte superior, autoportante, sin revestimiento

3 Altura de la pila desde la base Al menos 11 metros (depende de la altura sobre el nivel del mar)

4 Rendimiento de incineración Capacidad 750 kg / hora

Mínimo primario de 5 temperaturas 850 grados Celsius

6 Temperatura secundaria mínima 1000 grados Celsius

7 Dimensiones (mínimo) (cm)

Largo

Ancho

Altura

210

180

210

8 Apertura de la puerta de carga (m) 200

9 Descripción de parrilla / hogar Lleno

10 Volumen de la cámara primaria (mínimo) 1,05 metros cúbicos

11 herramientas incluidas Poker, azadón, rastrillo

12 Materiales de construcción (mínimo)

Caso

Vigorizante

Hogar

Puerta de ceniza

Puerta de carga

? Volumen de la cámara: 0,1 m3

? Método de carga: Delantero

? Opciones de combustible: diésel o gas natural

? Combustible típico: gas propano líquido: 6 litros por hora

? Consumo: Gas natural: 6 litros por hora

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incinerador de residuos de bolsa roja

Jun 23, 2021 by hiclover 0 Comments #acero, #altura, #ancho, #cm, #control, #de, #Español, #hasta, #incinerador, #kg, #la, #longitud, #mara, #puerta, #tama, #temporizador

“Cámara de desechos

Capacidad de la cámara 300 kg

Volumen de la cámara .54m3

Tamaño de la cámara (exterior) Ancho: 91 cm, Altura: 86 cm Longitud:

152cm

Apertura de puerta 66 x 76 cm

Altura hasta puerta 84 cm

Altura hasta la parte superior de la pila 5,4 m

Tamaño de losa sugerido (largo x ancho x grosor) 1.8

mx 2,4 mx 10 cm

Tasa de quema: Aproximadamente 45 kg / h.

Apilar:

2′-14 ″ ”diá. (36 cm), acero aluminizado calibre 14 (1,90 mm),

forrado refractario

8′-12 ″ ”diá. (30,5 cm), calibre 16 (1,52 ″

“Quemadores Diesel

Temporizador manual de funcionamiento

Servicio eléctrico Estándar: 115 voltios, 60 HZ, 20 amperios

Descripción general:

Primario

Cámara: carcasa de acero resistente

Revestimiento y aislamiento refractarios de alta calidad.

Puerta de carga superior grande de tamaño completo y líquido

umbral de retención

1 x quemadores de encendido de gasoil encendido / apagado

Puerta de extracción de cenizas

Chimenea: acero inoxidable resistente

caja

1,5 m de longitud

Pila revestida de refractario de 0,6 m

Panel de control: Control de 1 quemador

Control de temporizador 0-12 horas

Ventilador integral

control de temporizador

Monitoreo de temperatura

Control automático

Configuración del tiempo de ciclo

Complementos: Manuales de operación y mantenimiento.

Lista de repuestos

Rastrillo de ceniza

Containerización: contenedor de envío de 20 pies con incinerador instalado

Depósito de combustible de 500 litros ”

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La basura de Inglaterra genera calor danés

Jun 23, 2021 by hiclover 0 Comments #ambiental, #basura, #de, #desechos, #dijo, #dinamarca, #el, #en, #energ, #Español, #inglaterra, #la, #los, #para, #que, #se

La energía en Dinamarca se genera cada vez más en plantas que queman desechos importados de Inglaterra. La práctica se llama una ventaja económica y ambiental en ambos lados de la ecuación.

El incinerador AVØ en Frederikshavn produce calefacción y energía para el área quemando basura de Inglaterra.

“Se trata principalmente de desechos de construcción como trozos de madera, cartón y plástico de Manchester”, dijo la gerente de operaciones de AVØ, Orla Frederiksen, a DR Nyheder. “Supongo que aquí tenemos 600 toneladas que proporcionan una buena mezcla de combustible que luego podemos convertir en calefacción y energía de distrito”.

Bueno para la línea de fondo
El incinerador de Frederikshavn ha duplicado sus importaciones de residuos ingleses el año pasado.

Los incineradores de Aalborg y Hjørring también están quemando basura británica.

“La calefacción que producimos con los residuos es más barata que la que podemos generar con gas natural”, dijo el director de AVØ, Tore Vedelsdal. “Y los británicos están interesados porque carecen de incineradores y pagan fuertes impuestos sobre los vertederos”.

Bueno para el medioambiente
Vedelsdal dijo que el ángulo ambiental funciona para ambos países.

“Ahorran en tener que enterrar los residuos y nosotros ahorramos en el consumo de gas natural”, dijo.

LEER MÁS: Dinamarca paga más por la electricidad

La agencia de protección ambiental Miljøstyrelsen dijo que el año pasado se incineraron en Dinamarca hasta 200.000 toneladas de desechos no peligrosos de Inglaterra, casi el seis por ciento del volumen total de material combustible utilizado.

por: http://cphpost.dk/news/englands-trash-generating-danish-heat.11398.html

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incinerador 500 kg por hora

Jun 22, 2021 by hiclover 0 Comments #combusti, #con, #de, #debe, #el, #en, #Español, #hora, #incinerador, #kg, #la, #mara, #para, #por, #sistema, #un

La cámara de combustión secundaria debe destruir el producto contaminante y debe resistir a altas temperaturas (1100 ° C)

Sistema de filtrado de procesos: Scruber debe mencionarse como opcional

Cumplimiento de estándares de emisión: BS 3316 o estándar equivalente

Versión, toda la carcasa de los animales (ganado, caballos,

Ovinos, porcinos, etc.), así como residuos biológicamente peligrosos.

Productos en la estufa de combustible.

? Opening Doors: el sistema automatizado de cierre y fijación,

Que son gestionados de forma remota por el operador.

? diseñado para trabajar en modo largo y rápido

Acción (EP de inicio rápido – i)

? Totalmente móvil: montado sobre chasis con ruedas

Incluso durante la operación. Deben proporcionarse incineradores

Como equipamiento de serie un camión especial

– Temperatura media de combustión: ≥ 900 ° C

– Montaje de la habitación: doble pared;

– Materiales de la cámara de combustión en contacto con la zona de incineración: material refractario que puede soportar

temperaturas superiores a 1100 ° C;

– Un quemador que utiliza combustible diesel;

– Capacidad de destrucción por hora mínimo 3 kg

– Consumo de combustible menor o igual a 3 litros por hora

– Chimenea de acero con una longitud mínima de seis metros

– Manejo: compacto y requiere un bajo nivel de habilidad técnica;

– Seguridad: incinerador con sistema de seguridad para resistir golpes de explosión por la introducción involuntaria de

explosivos;

– Capacidad de la sala: mínimo 100 litros

– Cámara de cenizas: proporciona una bandeja de recuperación de cenizas.

– El incinerador propuesto será un sistema de montaje modular para superar las dificultades de mantenimiento en caso de grietas.

(Envíe imágenes o fotografías).

– Cada unidad debe estar equipada con un dispositivo de lucha contra el fuego.

– Cada unidad debe ser suministrada con los siguientes accesorios:

Un extintor mínimo de 6 kg

Un cubo de basura para el almacenamiento temporal de residuos y cenizas;

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incinerador de desechos médicos

Jun 21, 2021 by hiclover 0 Comments #aprox, #aproximadamente, #bater, #con, #de, #debe, #del, #en, #Español, #fen, #la, #las, #para, #pulgadas, #un, #una

 Cadenas de elevación: debe ser una cadena de elevación doble de estilo de rodillo y debe cumplir con un factor de seguridad de al menos 6: 1.

Sistema hidráulico: cilindro duradero con un ariete cromado y una válvula de alivio para protección contra sobrecargas

Horquillas: Acero resistente aprox. Horquillas fijas de 4.0 “de ancho x 42” de largo

Plataforma: acero macizo

Batería: Una batería de alta resistencia de 12 voltios, 125 amperios / hora de potencia industrial.

 Cargador de batería: debe ser un cargador de batería incorporado, tipo rectificador con transformador, disyuntor y sobrecarga

La protección se enchufa en cualquier tomacorriente de 220VAC

 Dirección: una manija de dirección estilo transpaleta para facilitar la maniobrabilidad.

Ruedas: aprox. Ruedas traseras fenólicas de 5 ”para la dirección y aprox. Ruedas fenólicas de 4 “con rodamientos de rodillos ubicados

en las piernas a horcajadas.

Freno: un freno de piso controlado a mano que asegura el hasta en su lugar.

Especificaciones:

Capacidad de carga: aproximadamente 1,500 libras

Centro de carga: aproximadamente 24 pulgadas

 Altura de horquilla elevada: para adaptarse a las necesidades del cliente

 Altura total del mástil: para adaptarse a las necesidades del cliente

 Altura rebajada: mínimo 4.0 pulgadas

Ancho de horquilla fijo: aproximadamente 7 pulgadas

Longitud de la horquilla: aproximadamente 42 pulgadas

Plataforma de aprox. 25 “x 25”

Ancho total de aproximadamente 25 pulgadas

Castors: fenólico de aproximadamente 5 pulgadas

Rueda delantera: fenólico de aproximadamente 4 pulgadas

(G) Especificación técnica del probador de esporas

Características y especificaciones

Es un lector automático de Bacillus Stearothermophilus para probar la espora en la descarga después del tratamiento.

(Esterilización) de los residuos.

Debe ser una unidad muy precisa, confiable y fácil de usar para leer indicadores biológicos de lectura rápida (RRBI)

para esterilizador a vapor

 Lee automáticamente los resultados del indicador.

 Debe haber una luz roja más (+) para indicar falla de esterilización y una luz verde negativa (-) para confirmar que

se han cumplido las condiciones de esterilización.

Alarma disponible en caso de detección positiva y RRBI se elimina del lector antes de que se hayan obtenido los resultados finales.

detectado.

 También debe haber un botón de apagado de la alarma del zumbador.

 La unidad debe ser un equipo libre de mantenimiento y no debe haber bombillas que reemplazar para el mantenimiento.

Al menos 12 pocillos de incubación / lector

Un pozo triturador

Pantalla digital

A Presione el botón presionando el cual, el tiempo de incubación restante para cada pozo de incubación / lector individual que

contiene un RRBI.

Potencia: 220 VAC, 50Hz

Accesorios a incluir

 Muestras / kits-100 piezas

Documentos que deben presentarse de la siguiente manera:

Acreditaciones de fabricantes

 Informe de prueba para demostrar el nivel CERO de emisiones nocivas proporcionado como muestras de otras instalaciones

 Informe de prueba para demostrar la esterilidad lograda en el nivel 6log10 que se proporcionará en el informe de puesta en servicio y la validación

La propuesta técnica debe incluir:

 El hospital debe proporcionar el espacio necesario; construcción e infraestructura; Potencia suficiente, suministro de vapor y

conexión hasta la habitación; Línea de agua y alcantarillado a la habitación.

Preparación de la habitación: la preparación, renovación y modificación de la habitación es responsabilidad del proveedor

 El proveedor debe enviar los dibujos necesarios que muestren los requisitos de espacio (tamaño de la habitación (L x W x H), dimensiones

de procesadores y equipos auxiliares.

 El proveedor debe entregar la propuesta del requerimiento total de energía del conjunto hasta y sobre el cual el hospital

Asegurar la fuente de alimentación. Sin embargo, las conexiones dentro de la sala son responsabilidad del proveedor.

La conexión / accesorios del procesador y equipos auxiliares a la línea de agua y alcantarillado son proveedores

responsabilidad

 Una propuesta de capacitación detallada que incluya la duración de la capacitación del personal sobre cómo operar y mantener el procesador.

Un programa de mantenimiento detallado.

Lista de repuestos y accesorios necesarios para el mantenimiento del sistema

Garantía y servicios posventa:

 El período de garantía será mínimo de 03 (tres) años o el ofrecido por el fabricante que venga después.

 El período de garantía se contará a partir de la fecha de entrega de la máquina al usuario en condiciones de funcionamiento, es decir

fecha de comisión

 En el período de garantía, el proveedor debe proporcionar todos los servicios de mantenimiento y reparación.

 El tiempo de brach no se contará en el período de garantía.

En los últimos 10 años, el proveedor debe garantizar los servicios de respaldo (incluido el período de garantía).

 El trabajo de reparación / mantenimiento debe realizarse dentro de las 72 horas posteriores a la recepción de la solicitud por parte del usuario.

Estándar de calidad: el certificado CE / FDA del artículo ofrecido debe enviarse con la oferta

Para la verificación del certificado, el licitante debe presentar lo siguiente: –

i) Dirección postal del emisor del certificado

ii) Sitio web, dirección de correo electrónico y número de teléfono y fax del emisor

La oferta no responderá si: –

i) No se puede contactar al emisor del certificado

ii) El emisor no autentifica el certificado dentro de la validez de la oferta.

iii) El emisor confirma que el certificado presentado es defectuoso en términos de autenticidad o validez.

 Si no se establece la autenticidad del certificado, el licitante es responsable de hacer que la oferta no cumpla con los requisitos y

el postor abierto a la acción de acuerdo con la normativa aplicable y actuar.

o Debe enviarse el catálogo original

o Se debe presentar la hoja de datos original.

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ESPECIFICACIONES DEL INCINERADOR Capacidad HASTA 20 kg / h

Jun 21, 2021 by hiclover 0 Comments #con, #de, #del, #en, #Español, #est, #incinerador, #la, #mara, #material, #menos, #revestimiento, #temperatura

Tamaño: 940 x860x2700 milímetro
Material: PILA DE ACERO INOXIDABLE, REVESTIMIENTO DE HORMIGÓN REFRACTARIO MATERIAL DE AISLAMIENTO ESPECIAL
Con quemador: 15 C 20 KW
Temperatura: CÁMARA PRIMARIA = 800 ° C Y CÁMARA SECUNDARIA = 850 – 1200 ° C
Generación de calor suficiente para una combustión segura y completa 600-800 ° C en la primera cámara y> 1000 ° C en la segunda cámara
Transporte sencillo en palets EURO estándar
Construido de forma modular fácil movimiento y montaje en el sitio con un mínimo de equipo y habilidades técnicas;
Para la destrucción de desechos problemáticos como objetos punzantes, amputados y partes del cuerpo, materia húmeda o mojada;
Calidad de los gases de escape: emisiones de humo moderadas durante una cuarta parte del tiempo total de incineración; ninguna emisión visible durante tres cuartos. SEGÚN ESTÁNDARES INTERNACIONALES
La ceniza restante tiene aproximadamente un 5-10% en peso y menos del 1% en volumen de los residuos originales. SEGÚN ESTÁNDARES INTERNACIONALES
Altura de la chimenea al menos 5 m por encima del incinerador 5m POR ENCIMA DEL SUELO
Resistencia a la temperatura del revestimiento. al menos 1200 ° C

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pequeño incinerador en venta

Jun 20, 2021 by hiclover 0 Comments #con, #de, #debe, #del, #desechos, #el, #en, #Español, #esterilizaci, #fragmentaci, #la, #los, #no, #para, #recipiente, #un

Tiempo de esterilización: aprox. 30 minutos a 121 ° C / 1,1 bar o aproximadamente 15 minutos a 132 ° C / 2,5 bar para lograr 6log10

esterilidad

Fragmentación dentro de la cámara: Heavy Duty con tamaño máximo de producto final <20 cm.

Reducción del volumen de los residuos después del procesamiento: entre un 60 y un 80% mediante la deshidratación completa de los residuos, incluido el líquido.

contenido de los residuos

Todas las acciones después de la carga para la esterilización, la fragmentación del producto debe ocurrir en la misma cámara / recipiente

 La evacuación previa o posterior al aire no debe ser necesaria ni utilizada.

 Calidad del aire de escape: no requiere ventilación para controlar los olores

Sistema operativo: Totalmente automatizado con anulación manual. (PLC integrado capaz de generar informes escritos con

tiempo de ciclo, tiempo acumulado a> 121 ° C

La opción debe estar ahí para la conectividad a Internet por teléfono, cable o

Caldera: no debe requerir agua precalentada

Requisitos eléctricos: 220Vac, 1ph o 400vac 3ph para adaptarse a las necesidades del cliente

Nivel de ruido en pleno funcionamiento: <80 dB

Principio de funcionamiento del procesador

 El procesador debe utilizar tecnología de vapor junto con un fragmento mecánico (molinillo) para esterilizar

desechos médicos, lo que hace que los desechos residuales sean seguros para su eliminación en vertederos.

 El recipiente de esterilización DEBE ser un recipiente cilíndrico de doble pared (con camisa).

 No se debe aceptar la trituración previa de desechos infecciosos, la fragmentación debe ocurrir de manera segura dentro del recipiente escamado.

continuamente.

El recipiente / cámara de esterilización debe estar equipado con un eje accionado por motor al cual se debe colocar una amoladora de alta resistencia (fragmentación

brazo) se adjunta dentro del recipiente para producir un tamaño irreconocible del producto de desecho

Los fragmentos deben rotar para agitar continuamente durante todo el ciclo de calentamiento y esterilización para garantizar

que los desechos fragmentados y agitados (incluidos objetos punzantes y líquidos) estén expuestos uniformemente a la temperatura de esterilización

y presión.

El calor del vapor debe aplicarse solo a la chaqueta, mientras que los desechos agitados absorben el calor de la chaqueta y hace

su propio vapor de su contenido de humedad.

 No debe necesitar bolsas especiales para autoclave; una bolsa o caja simple debe ser viable

No DEBE necesitar un tratamiento previo de los residuos.

Los líquidos y gases DEBEN permanecer encerrados dentro del recipiente hasta que se complete la esterilización; no se debe aspirar ni

bombeado en su estado infectado.

 Chaqueta de vapor caliente para deshidratar los desechos por completo independientemente de su contenido de agua original.

Todo el condensado caliente de la camisa se recicla, lo que hace que el procesador sea muy económico de operar

Todas las partículas de los desechos deben alcanzar un alto nivel de esterilización y no solo “desinfección” debido a la

agitación continua.

Descripción del ciclo de tratamiento del procesador

i) Cargando

 Los desechos deben cargarse depositando los desechos en bolsas o en cajas en la puerta de carga abierta del barco.

La puerta de carga debe montarse en ángulo en la parte superior del recipiente con el tamaño adecuado para acomodar el

Residuos infecciosos a los que está destinado.

 Sobrecargar o cargar con demasiada fuerza no debería ser un problema con este proceso y, por lo tanto, no es necesario el uso especial

habilidad del operador.

ii) Calentamiento y fragmentación

Después de la carga, la puerta del recipiente se cerrará y la camisa exterior del recipiente se llenará automáticamente.

con vapor de alta temperatura, que debe actuar como medio de calentamiento principal para calentar los desechos

Durante este ciclo de calentamiento, el eje y los brazos mezcladores deben girar continuamente, provocando que los desechos se fragmenten.

y caía continuamente contra las paredes calientes del recipiente.

En este punto, los desechos se rompen en pequeños fragmentos y todo el material se calienta rápidamente, siendo uniforme y

completamente expuesto a las superficies interiores calientes. El contenido de humedad de los desechos se convertirá en vapor y el recipiente

comenzará a presurizar.

Inicialmente, no se inyectará vapor en los desechos. Si no hay suficiente humedad en los desechos para presurizar el

recipiente, se agregará automáticamente una pequeña cantidad de vapor hasta que se alcance la presión deseada.

 Al final del período, se debe alcanzar la temperatura de esterilización correcta y el período de esterilización

debería empezar.

iii) Periodo de esterilización

La cantidad de vapor alimentado a la camisa exterior debe regularse para mantener la temperatura y presión deseadas del

recipiente interior.

Los brazos de mezcla (molinillo) DEBEN continuar girando durante este ciclo para garantizar una presión de esterilización uniforme y

temperatura para todos los desechos.

 El tiempo de tratamiento debe ser de 15 minutos a 132 ° C O 30 minutos a 121 ° C para alcanzar el nivel de esterilización 6log10.

La intensa subyugación de los desechos a alta temperatura y presión de humedad en un entorno dinámico también debe

hacer que los desechos se hidrolicen, es decir, una rápida descomposición de la materia orgánica.

iv) Despresurización

Después del tiempo de tratamiento, el vapor a la chaqueta debe permanecer encendido y el recipiente interno debe

ventilarse a través de un condensador y despresurizarse. Así, el residuo pierde su contenido de agua.

a través de una combinación de la entrada de calor de la chaqueta y el destello de agua debido a

despresurización.

v) Deshidratación

 Se debe lograr una mayor deshidratación manteniendo el aporte de calor y mezclando; se debe lograr una sequedad casi total.

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equipo de crematorio para mascotas

Jun 19, 2021 by hiclover 0 Comments #agua, #caldera, #de, #debe, #del, #descarga, #el, #en, #entre, #Español, #la, #los, #para, #puerta, #se, #un

Finalmente, se debe apagar el vapor a la chaqueta, se debe abrir la puerta de descarga

Luego, el eje y los brazos de mezcla se invierten para actuar como mecanismo de descarga y deben sacar los fragmentos de desperdicio de

la puerta de descarga, en una cinta transportadora o directamente en un contenedor de residuos.

 El recipiente ahora debe estar listo para otro ciclo de tratamiento, habiendo retenido la mayor parte de su calor para el tratamiento del

siguiente lote.

(B) Características y especificaciones de la caldera de vapor:

Características de la Caldera:

Debe ser una caldera eléctrica

 Interruptores y gabinetes eléctricos a prueba de salpicaduras

Aislador de puerta al armario eléctrico principal

Luces de alarma y seguridad / protección contra presión excelente

 Control de nivel en el tanque de agua de retroalimentación

Especificación técnica de la Caldera:

 Salida: entre: 90-110 kg / h (F&A 100 grados C)

Presión de trabajo: entre 7-10 bar

 Contenido de agua de la caldera: entre 80-100 litros

 Contenido del tanque de agua de alimentación: entre 60 y 80 litros

 Consumo de energía: entre 60-75 Kw

 Número de elementos calefactores: 3-4 nos.

Requisitos eléctricos: 400Vac, 50 Hz, trifásico

Características:

 Modos totalmente automáticos y manuales.

 Construcción de metal, SA 240/304

Sensores para maximizar tanto la eficiencia de la máquina como la seguridad del operador.

 Debe usar agua de lavado fría recirculante para minimizar el consumo de agua y los costos operativos

Desinfecta todas las superficies del contenedor

Utiliza un potente secador de pelo para eliminar el exceso de agua de la superficie.

 Debe cumplir con todas las regulaciones de América del Norte y la UE

Especificaciones:

Lavadora de cubos capaz de lavar cubos de un tamaño adecuado, siendo la norma 38 g

 Debe tener un depósito de agua de capacidad mínima: 225 litros

Perfectamente adecuado para hospitales y clínicas al procesar hasta un mínimo de 300 contenedores por hora.

 Tiempo para lavar y secar un recipiente después de cargarlo: aproximadamente 12 unidades.

Los contenedores se cargan en la estación de lavado a la vez, aproximadamente 12 unidades.

 Longitud total: aproximadamente 30.0 pies

Longitud total: aproximadamente 8.0 pies

Longitud total: aproximadamente 3.0-3.5 pies

Altura al transportador desde el suelo: aproximadamente 3 pies.

Accionamiento de la lavadora de tina

Motor

Caballos de fuerza del motor: aprox. 4,0 CV

Potencia: 220vac, monofásica o 400 VCA, trifásica o para adaptarse a las necesidades del cliente

Contenedores a incluir

200 núms. con diferente color (según los requisitos reales del hospital)

(D) Especificación técnica de los controles externos de la TRITURADORA

Controlado por PLC preprogramado

 Indicación de historial de reversión y contraseña activada

 Arrancador de motor con protección de sobrecarga.

 Parada instantánea automática en un objeto duro en la cama de la trituradora

 Inversión automática de la carga de corte pesado y reintento, hasta tres veces

Carcasa de control Nema Tipo 12

Corte de cables

Dimensiones de la cámara (ancho x largo x alto): aprox. 33 cm x 38 cm x 25 cm

Número de cuchillos: aproximadamente 18 o para adaptarse a las necesidades del cliente

 Espesor de la cuchilla: aproximadamente 18 mm o para adaptarse a las necesidades del cliente

Diámetro de la cuchilla: aproximadamente 16 cm o para adaptarse a las necesidades del cliente

Dientes por cuchillo: mínimo 3

Número de ejes: 2, es decir, trituradora de doble eje

Unidad de la trituradora

Debe ser impulsado por motor

Caballos de fuerza del motor: aprox. 10 CV

RPM del motor: mínimo 1750

 Reducción de velocidad: 60: 1

 Par de torsión generado: mínimo 40 Nm o 350 Ibs / in.

 Caja de cambios: debe ser eje paralelo

 Protección contra golpes: brazo de torsión de montaje de goma

Potencia: 220vac, 1 ph o 400 VAC, Ph o para adaptarse a las necesidades del cliente

Elementos auxiliares que se incluirán

Soporte para trituradora, fabricado con tubo de acero de 3 “cuadrados, altura estándar de 30 pulgadas

 Tolva de trituradora, fabricada en acero de calibre 16, con tapa de tolva conmutada opcional

(E) Características y especificaciones técnicas del transportador

Para llevar los residuos procesados del recipiente a la trituradora.

Control S

 Arrancador de motor con protección de sobrecarga.

Carcasa de control Nema Tipo 12

 Topes de seguridad a lo largo de ambos lados del transportador

Auxiliares

Soporte transportador, fabricado con tubo de acero de 2 ”cuadrados.

 Paredes laterales elevadas fabricadas con acero de calibre 16

Dimensiones

Longitud total: entre 20-25 pies o la longitud adecuada según los requisitos de instalación.

Ancho total: entre 24-30 pulgadas

 Altura total (sin incluir el soporte): entre 12-14 pulgadas

 Pendientes disponibles: 0-40 grados

Velocidad de la correa: 75 pies / min

Espacio de presa: aprox. 16 pulgadas

Manejar

Motor

Potencia de caballo: aprox. 0,75 CV

RPM del motor: aprox. 60

 Entrada de energía eléctrica: 220vac, 1phj o 400 VAC, 3 Ph o para adaptarse a las necesidades del cliente

(F) Especificaciones técnicas del volquete

Características:

 Debe estar diseñado para permitir un fácil posicionamiento del contenedor debajo de la puerta para descargar los desechos procesados y

maniobrabilidad para levantar y volcar los residuos en la tolva de la trituradora.

Equipado con 2 enlaces para acomodar las cargas de desechos procesados que se cargarán en la trituradora y los desechos de la trituradora

transportado al contenedor de desechos.

 Estructura: estructura resistente y resistente construida de acero moldeado y soldado para mayor resistencia

 Mástil: Fabricado con acero canalizado para mayor resistencia y confiabilidad. Diseño de estructura abierta completo con seguridad.

jaula para ofrecer una mayor visibilidad.

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