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cámara de combustión de incineración

La supervisión de la instalación del nuevo conjunto incinerador será proporcionada por el Licitante seleccionado mientras la mano de obra

y el CEB proporcionará el equipo de servicio pesado.

? El Licitante seleccionado deberá presentar a la CEB, antes del envío del equipo incinerador, sus procedimientos para la

instalación del incinerador y chimenea de escape. Esto debe incluir todos los dibujos mecánicos, civiles y eléctricos.

y metodología detallada para la instalación exitosa del conjunto incinerador. También incluirá pruebas preliminares.

que deben llevarse en la unidad incineradora. .

? El Licitante seleccionado deberá proporcionar todo el equipo de prueba necesario (kit de prueba para mediciones de emisiones) para

realización de pruebas durante las pruebas y la puesta en servicio del conjunto incinerador. . El Licitante seleccionado será

responsable de la finalización satisfactoria de todas las pruebas y las acciones correctivas en caso de cualquier anomalía. Acción correctiva

por el adjudicatario deberá ser rápido y satisfactorio para el ingeniero de la CEB.

? La fecha programada para el inicio de la supervisión de los trabajos de instalación, prueba y puesta en servicio será mutuamente

acordado entre el Licitante seleccionado y la Junta

1 Capacidad de combustión 200 kg / h

2 cámaras dobles

3 Tipo de fuente de combustible Gas

4 Fuente de combustible opcional Diésel (la tarifa se cotizará por separado)

5 ¿Temperatura? Distancia:

Mín .: 900

Máximo: 1500

Debe tener

? Monitoreo de temperatura / Control de termostato /

Ventilador de funcionamiento constante

Incinerador de residuos hospitalarios

Capacidad: 50 Kg / Hora

Trabajo completo a estrenar

Quemadores: Diesel (Preferiblemente doble gas / diesel)

Cámara primaria y secundaria

Favorable al medio ambiente

Carga y descarga manual

INCINERADOR DE RESIDUOS

– 150 KILOGRAMOS / HORA

– Cumple con las reglas de la UE, Directiva 2000/76 / EC

– Tipo de combustible: Diesel

– Fácil gestión y mantenimiento.

– Temperaturas:

850 grados C para residuos municipales

1000 grados C para desechos médicos

1100 grados C para desechos peligrosos que contienen sustancias orgánicas halogenadas con contenido de cloro o sus compuestos.

incineradores de china

Se debe realizar una prueba de funcionamiento para garantizar que todos los componentes de control se hayan instalado y

que todas las partes del incinerador, incluidos los controles y los dispositivos de seguridad, se encuentran en condiciones de funcionamiento satisfactorias. La

Deben verificarse los requisitos para la purga previa y el tiempo entre reinicios. La prueba debe incluir pero no limitarse a

siguiente;

? Pruebas de capacidad del incinerador

? Salvaguardia de llama. El funcionamiento del sistema de protección contra llamas debe verificarse provocando llama e ignición.

fracasos. Se debe verificar el funcionamiento de la alarma audible (cuando corresponda) y el indicador visible. El cierre

los tiempos deben ser verificados.

? Prueba de todas las paradas del sistema.

? Enclavamientos. Todos los enclavamientos provistos deben probarse para verificar que funcionen correctamente según lo especificado por la unidad.

fabricante.

? Controles de combustión. Los controles de combustión deben ser estables y funcionar sin problemas.

? Controles de programación. Los controles de programación deben verificarse como

controlando y ciclando la unidad de la manera prevista. Se debe realizar una prepurga, ignición, pospurga y modulación adecuadas.

verificado. Se debe utilizar un cronómetro para verificar los intervalos de tiempo.

? Controles de suministro de combustible. El funcionamiento satisfactorio de las válvulas de solenoide de control de combustible para todas las condiciones de

Se debe verificar el funcionamiento y el apagado.

? Prueba de baja tensión. Se debe realizar una prueba de bajo voltaje en la unidad incineradora para demostrar satisfactoriamente

que el suministro de combustible a los quemadores se apagará automáticamente antes de que se produzca un mal funcionamiento del incinerador debido a la

voltaje reducido.

? Interruptores. Todos los interruptores deben probarse para verificar su correcto funcionamiento. Ensayos de emisiones. El escape del

El incinerador se probará para que cumpla con los límites de emisión locales indicados en el anexo 1. Tenga en cuenta que esta prueba debe

atestiguado por un organismo independiente aceptable por la JJE. La prueba incluirá la medición de los parámetros dados en el anexo.

incineradores médicos en china

¿Las operaciones de la planta estarían operativas las 24 horas del día, los 7 días de la semana, todo el año excepto

periodos de mantenimiento regular y preventivo?

  1. ¿Cuántas horas al año podría estar operativo su proceso?
  1. ¿Cuál sería su enfoque para proyectos más grandes con el objetivo de valorizar 1000 toneladas por día?
  1. ¿Cuánta electricidad podría producirse con su tecnología basada en una instalación de 1000 toneladas por día para

valorizar los residuos urbanos con un factor de humedad de, por ejemplo, 50% y un poder calorífico del orden de 2,5 MW / tonelada de residuos en

la entrada de la estación de conversión de residuos en energía (es decir, antes del tratamiento previo de los residuos)? ¿Qué volumen y características de

¿Se producirían cenizas a partir de la valorización de residuos sólidos?

  1. ¿Cuál sería el costo de capital necesario para cumplir con el requisito de valorizar 1000 toneladas por día de

desperdicios?

  1. ¿Cuál sería el precio de venta de la electricidad por kWh para alcanzar la rentabilidad prevista?
  1. ¿Podría valorizar los volúmenes de lodos procedentes de las plantas de tratamiento de aguas residuales y, en caso afirmativo, a qué humedad máxima?

factor en el que podría operar la estación?

  1. Teniendo en cuenta que su proceso es un proceso de incineración, se requerirá oxígeno, por lo que habrá

algunas emisiones al aire del proceso, ¿cómo se pueden controlar las emisiones al aire para cumplir con las normas ambientales?

  1. ¿Cuál sería su implicación en cualquier proyecto: prepararía ingeniería de procesos, producción de electricidad

ingeniería, ingeniería para obra en obra, edificaciones, ¿conexión eléctrica a la red eléctrica existente? Tienes

completar las capacidades de construcción o necesitaría un socio local para llevar a cabo qué parte de la construcción

¿trabaja? ¿También operaría la estación o utilizaría un socio local para operar la estación?

  1. ¿Tiene también la capacidad de financiamiento para el diseño, construcción y operación de algún proyecto? En Algeria,

Lo más probable es que no se requiera financiación, pero este podría ser el caso en otros países donde Gestech International

participa actualmente en.

incinerador de desechos médicos

 Cadenas de elevación: debe ser una cadena de elevación doble de estilo de rodillo y debe cumplir con un factor de seguridad de al menos 6: 1.

Sistema hidráulico: cilindro duradero con un ariete cromado y una válvula de alivio para protección contra sobrecargas

Horquillas: Acero resistente aprox. Horquillas fijas de 4.0 “de ancho x 42” de largo

Plataforma: acero macizo

Batería: Una batería de alta resistencia de 12 voltios, 125 amperios / hora de potencia industrial.

 Cargador de batería: debe ser un cargador de batería incorporado, tipo rectificador con transformador, disyuntor y sobrecarga

La protección se enchufa en cualquier tomacorriente de 220VAC

 Dirección: una manija de dirección estilo transpaleta para facilitar la maniobrabilidad.

Ruedas: aprox. Ruedas traseras fenólicas de 5 ”para la dirección y aprox. Ruedas fenólicas de 4 “con rodamientos de rodillos ubicados

en las piernas a horcajadas.

Freno: un freno de piso controlado a mano que asegura el hasta en su lugar.

Especificaciones:

Capacidad de carga: aproximadamente 1,500 libras

Centro de carga: aproximadamente 24 pulgadas

 Altura de horquilla elevada: para adaptarse a las necesidades del cliente

 Altura total del mástil: para adaptarse a las necesidades del cliente

 Altura rebajada: mínimo 4.0 pulgadas

Ancho de horquilla fijo: aproximadamente 7 pulgadas

Longitud de la horquilla: aproximadamente 42 pulgadas

Plataforma de aprox. 25 “x 25”

Ancho total de aproximadamente 25 pulgadas

Castors: fenólico de aproximadamente 5 pulgadas

Rueda delantera: fenólico de aproximadamente 4 pulgadas

(G) Especificación técnica del probador de esporas

Características y especificaciones

Es un lector automático de Bacillus Stearothermophilus para probar la espora en la descarga después del tratamiento.

(Esterilización) de los residuos.

Debe ser una unidad muy precisa, confiable y fácil de usar para leer indicadores biológicos de lectura rápida (RRBI)

para esterilizador a vapor

 Lee automáticamente los resultados del indicador.

 Debe haber una luz roja más (+) para indicar falla de esterilización y una luz verde negativa (-) para confirmar que

se han cumplido las condiciones de esterilización.

Alarma disponible en caso de detección positiva y RRBI se elimina del lector antes de que se hayan obtenido los resultados finales.

detectado.

 También debe haber un botón de apagado de la alarma del zumbador.

 La unidad debe ser un equipo libre de mantenimiento y no debe haber bombillas que reemplazar para el mantenimiento.

Al menos 12 pocillos de incubación / lector

Un pozo triturador

Pantalla digital

A Presione el botón presionando el cual, el tiempo de incubación restante para cada pozo de incubación / lector individual que

contiene un RRBI.

Potencia: 220 VAC, 50Hz

Accesorios a incluir

 Muestras / kits-100 piezas

Documentos que deben presentarse de la siguiente manera:

Acreditaciones de fabricantes

 Informe de prueba para demostrar el nivel CERO de emisiones nocivas proporcionado como muestras de otras instalaciones

 Informe de prueba para demostrar la esterilidad lograda en el nivel 6log10 que se proporcionará en el informe de puesta en servicio y la validación

La propuesta técnica debe incluir:

 El hospital debe proporcionar el espacio necesario; construcción e infraestructura; Potencia suficiente, suministro de vapor y

conexión hasta la habitación; Línea de agua y alcantarillado a la habitación.

Preparación de la habitación: la preparación, renovación y modificación de la habitación es responsabilidad del proveedor

 El proveedor debe enviar los dibujos necesarios que muestren los requisitos de espacio (tamaño de la habitación (L x W x H), dimensiones

de procesadores y equipos auxiliares.

 El proveedor debe entregar la propuesta del requerimiento total de energía del conjunto hasta y sobre el cual el hospital

Asegurar la fuente de alimentación. Sin embargo, las conexiones dentro de la sala son responsabilidad del proveedor.

La conexión / accesorios del procesador y equipos auxiliares a la línea de agua y alcantarillado son proveedores

responsabilidad

 Una propuesta de capacitación detallada que incluya la duración de la capacitación del personal sobre cómo operar y mantener el procesador.

Un programa de mantenimiento detallado.

Lista de repuestos y accesorios necesarios para el mantenimiento del sistema

Garantía y servicios posventa:

 El período de garantía será mínimo de 03 (tres) años o el ofrecido por el fabricante que venga después.

 El período de garantía se contará a partir de la fecha de entrega de la máquina al usuario en condiciones de funcionamiento, es decir

fecha de comisión

 En el período de garantía, el proveedor debe proporcionar todos los servicios de mantenimiento y reparación.

 El tiempo de brach no se contará en el período de garantía.

En los últimos 10 años, el proveedor debe garantizar los servicios de respaldo (incluido el período de garantía).

 El trabajo de reparación / mantenimiento debe realizarse dentro de las 72 horas posteriores a la recepción de la solicitud por parte del usuario.

Estándar de calidad: el certificado CE / FDA del artículo ofrecido debe enviarse con la oferta

Para la verificación del certificado, el licitante debe presentar lo siguiente: –

i) Dirección postal del emisor del certificado

ii) Sitio web, dirección de correo electrónico y número de teléfono y fax del emisor

La oferta no responderá si: –

i) No se puede contactar al emisor del certificado

ii) El emisor no autentifica el certificado dentro de la validez de la oferta.

iii) El emisor confirma que el certificado presentado es defectuoso en términos de autenticidad o validez.

 Si no se establece la autenticidad del certificado, el licitante es responsable de hacer que la oferta no cumpla con los requisitos y

el postor abierto a la acción de acuerdo con la normativa aplicable y actuar.

o Debe enviarse el catálogo original

o Se debe presentar la hoja de datos original.

diseño de incinerador médico

Se espera que el Licitante coopere estrechamente con PATH y los Hospitales objetivo para el nuevo manejo de residuos.

edificio / área y pondrá a disposición toda la información técnica necesaria, dibujos, etc.,

Las siguientes corrientes de desechos se tratarán en los nuevos centros de tratamiento de HCW:

 Residuos infecciosos

 Desechos punzantes

Residuos patológicos

 Desechos farmacéuticos, incluidos desechos citotóxicos o genotóxicos

 Pequeñas cantidades de desechos químicos

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA LA ADQUISICIÓN DE “PLANTA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS MÉDICOS”

Lote-A

Especificación

1.Hidroclave para Planta de Tratamiento de Residuos Médicos: Cantidad: 02 Nos.

requerimientos generales

 El procesador debe estar aprobado para esterilizar y tratar los siguientes tipos de desechos médicos:

-Líquidos: sangre, fluidos corporales, etc.

-Bolsas y tubos para sangre, guantes, batas, cortinas, etc.

-Envases contaminados: vendaje, etc.

-Pinzas y recipientes afilados

-Instrumentos desechables

-Productos de vidrio

-Tejido humano y animal (quirúrgico y patológico) -Basado en las regulaciones de MWM

-Cultivos, caldos y cristalería

 El procesador debe cumplir con un nivel de eficacia documentado de reducción de 6log10 en la supervivencia de las esporas (99,9999%) del

Bacilo Stearothermophilus

El procesador debe reducir el volumen de los desechos entre un 60% y un 80% mediante la deshidratación y esterilización completas de

la pérdida

El procesador debe tener un nivel CERO de emisiones nocivas y cumplir o superar todos los estándares exigidos por la UE.

Todo el sistema de tratamiento de residuos debe ofrecerse como una unidad completa que consta de los siguientes equipos y

auxiliares

(A) La unidad de procesamiento de esterilización

(B) Caldera de vapor

(C) Lavadora de tina

(D) Trituradora externa de servicio pesado

(E) Cinta transportadora basada en las recomendaciones del fabricante

(F) Volquete / elevador de contenedores

(G) Probador de esporas

(A) Características y especificaciones de la unidad procesadora de esterilización:

Especificación técnica del procesador:

 Autoclave de vapor en combinación con un sistema de fragmentación de alta resistencia dentro del recipiente / cámara

La embarcación debe ser de doble cámara

Capacidad (kg / carga): mínimo 200 kg / lote / ciclo

Volumen de 140-190 litros a granel por ciclo

Tiempo promedio de ciclo: 60 minutos

 Temperatura de funcionamiento: 121 ° C a 135 ° C

Presión de funcionamiento: 1,1 bar a 2,4 bar

precios de los equipos de cremación de animales

Los siguientes requisitos deben considerarse como parte integral de las especificaciones técnicas de cada equipo.

tipo.

El sistema ofrecido estará diseñado para funcionar normalmente en las condiciones de las diferentes regiones de Kenia. Estas

Las condiciones pueden incluir, entre otras, el suministro de energía, la temperatura, la humedad y otras condiciones climáticas.

 Debe proporcionarse una garantía por un mínimo de 12 meses.

Todos los textos, parámetros, etc.en todas las interfaces de operación de control, así como en las pantallas de información y en las impresiones.

deberá estar escrito en inglés. El Licitante es responsable de todos los permisos y aprobaciones para la importación. El Licitante deberá

proporcionar toda la documentación necesaria con el fin de facilitar los requisitos legales para la instalación y

funcionamiento del equipo.

 El período de ejecución es de 180 días a partir de la fecha del contrato que cubre la entrega en el sitio y la finalización de toda la verificación.

Operaciones necesarias para la emisión de la aceptación provisional.

Representantes de PATH y el Ministerio de Servicios Médicos (MOMS), junto con el Licitante o Licitador

representante, realizará los controles, ensayos y aprobación inicial para la aceptación provisional y final. La

La aceptación provisional y final tendrá lugar en los destinos finales.

Servicio posventa: el Licitante debe asegurarse de que un centro de mantenimiento, servicio y reparación,

autorizado por el fabricante, y que puede suministrar rápidamente repuestos originales y consumibles recomendados por

el fabricante está disponible durante todo el período de garantía. En cumplimiento de este requisito con su oferta,

Los licitadores deben presentar una declaración firmada por el fabricante o un

representante del fabricante:

proporcionando el nombre y la dirección de su centro autorizado de mantenimiento, servicio y reparación,

o Confirmando que este centro autorizado de mantenimiento, servicio y reparación puede suministrar rápidamente repuestos originales

y los consumibles recomendados por el fabricante.

El tiempo de entrega e instalación debe ser acordado entre el Licitante, el Hospital objetivo y PATH. La planta de tratamiento debe

llegan premontados. El Licitante se asegurará de que todas las partes de la planta transportadas por mar no se envíen como “

carga de cubierta.”

incineradores para la venta de china

Los incineradores utilizados se limitarán a las horas de funcionamiento diurnas. Esto incluye apagado, limpieza y mantenimiento.

Las corrientes de desechos no se mezclarán durante el proceso de incineración y la cámara de recolección de cenizas se limpiará cuando un

se incinerarán diferentes corrientes de desechos. La Compañía proporcionará al contratista una lista de elementos que pueden

incinerado.

Toda la ceniza se recolectará y almacenará en contenedores de almacenamiento individuales para cada corriente de desechos en particular. Los contenedores deben ser

proporcionados por el contratista con el mismo diseño que los contenedores de almacenamiento para los flujos de desechos crudos e incluyen un diseño de tapa

que previene la contaminación del agua.

Las cenizas de cada flujo de desechos se enviarán para análisis de laboratorio después de cada incineración inicial por parte de la Compañía y en

intervalos decididos por la Compañía a partir de entonces. El contratista deberá recolectar muestras de cenizas para su análisis como

dirigido por la Compañía. El Contratista será responsable de la seguridad de las muestras tomadas para evitar la contaminación.

hasta que lo recoja la Compañía o el mensajero designado.

La ceniza se eliminará bajo la dirección de la Compañía. Es responsabilidad del Contratista asegurar que las cenizas

no se compromete hasta su disposición final. La empresa proporcionará un área de almacenamiento adicional para las cenizas si es necesario.

Calendario de entregas

El plazo de entrega de la unidad con capacidad de 100 kg / h solicitada no es mayor a 10 semanas y 14 semanas para el

unidad con capacidad 150 kg / h. Estos cronogramas incluyen la movilización de unidades. Ubicación, Erbil, IRAK.

APÉNDICE A

RECOMENDACIONES PARA INCINERADORES DE RESIDUOS

  1. Tipo de cámara múltiple, cuerpo cilíndrico estacionario horizontal;
  1. Capacidad de 15 kilogramos por hora;
  1. Con motor diésel;
  1. Los quemadores deben ser de tipo monobloque con ventilador incorporado, motor, programador electrónico, automático

dispositivo de sensor de encendido, regulador de combustible, registro y seguridad para la ausencia de válvula solenoide de activación de llama

montado en el suministro de caballete;

  1. El sistema debe tener ventilación para barrer los gases anteriores antes de activar el suministro de combustible al

quemador;

incineradores 150 kg por hora

cámara de combustión y una

cámara de postcombustión de gases de combustión. El incinerador debe poder cumplir con los siguientes parámetros:

1. Capacidad de tratamiento de: a) 50 kg de residuos por hora.

2.Temperatura: cámara de combustión principal hasta 850 ° C, y en la segunda cámara> = 1,100 ° C

3.Tiempo de retención: 2 segundos en la segunda cámara

Las dimensiones del horno (incluidas las cámaras de combustión secundaria, etc.) deben ser lo suficientemente grandes para proporcionar una

combinación de tiempo de residencia del gas y temperatura de tal manera que las reacciones de combustión puedan acercarse a su finalización y resultar en

Emisiones de CO y COV bajas y estables.

Para evitar la generación de gases tóxicos, el incinerador debe combinar la etapa de gasificación o pirólisis con un

etapa de combustión posterior con tratamiento de gases de combustión que proporciona niveles operativos de emisión al aire dentro del

rangos de emisión asociados especificados en las normas

para incineradores que se describen en el REGLAMENTO DE GESTIÓN Y COORDINACIÓN AMBIENTAL (GESTIÓN DE RESIDUOS)

2006 de la República de Kenia.

Cuando se utilizan rejillas, se prefiere que el diseño incorpore suficiente refrigeración de la rejilla para que

Permite la variación del suministro de aire primario con el propósito principal de controlar la combustión, en lugar de para el enfriamiento.

de la propia rejilla. Documentos que deberá proporcionar el Licitante en respuesta a esta RFP.

 Información completa sobre cómo el equipo coincide con la Especificación Técnica. Incluya una declaración adicional con

un cálculo y descripción de todos los costos relacionados con el funcionamiento normal de la planta durante un período de 12 meses.

Descripción completa de los sistemas propuestos.

 Realice un plano con todos los equipos principales, conductos de gases de combustión y tuberías principales.

Diagrama de tuberías e instrumentación.

Manual de funcionamiento en idioma inglés.

Listas de materiales.

 Plan de implementación y concepto de capacitación.

 Plan de instalación y mantenimiento.

Lista detallada relacionada con el paquete de piezas de repuesto y desgaste para 2500 h de funcionamiento (elementos que se incluirán en el

contrato). La lista debe ser lo suficientemente detallada para que PATH pueda realizar una estimación de costos.

Otra información, como descripción del proceso, folletos, etc., solo debe agregarse si la información será útil.

para la evaluación técnica del proceso de tratamiento.

incineración en china

Eficiencia de combustión 99,99%

Tiempo de retención de los gases de flujo no menos de 2 segundos en la parte caliente.

Exceso de concentración de oxígeno de la cámara de combustión primaria 3-6% máx.

Refractario Las cámaras deben estar revestidas con ladrillos refractarios de alto aislamiento térmico con el espesor adecuado y

con alta temperatura. resistencia. No menos de 1400 C para la primera cámara de combustión y no menos de 1600 C para la

cámara de combustión secandry, y al mismo tiempo prevenir la Temp. del cuerpo exterior de la cámara no superior a

70 C.

Las puertas deben estar revestidas con los mismos ladrillos y los bordes revestidos con material aislante especial adecuado para evitar

cualquier escape de gas, y las puertas deben mantenerse bajo presión negativa durante la operación.

Sistema de control de emisiones de aire Con alta eficiencia de destrucción y eliminación (DRE). No menos de 99,9999 según KEPA.

Sistema húmedo Si el sistema está equipado con un CEMS que lava el flujo de gas con agua, entonces debe fabricarse a partir de

Materiales anticorrosión adecuados, y equipado con medidor de pH para medir y neutralizar el agua. Debería poder

use el agua en circuito cerrado reciclado muchas veces antes de tratar / descargar en el sistema de alcantarillado en cumplimiento

con KEPARS.

Dosificación de productos químicos Debe estar equipado con un sistema de dosificación autoquímico adecuado para controlar el pH del agua del

sistema de depurador húmedo con sensores.

Chimenea Debe ser adecuada a la capacidad y las especificaciones técnicas, con una altura no inferior a 12 m de

Nivel del suelo. Con un punto de muestreo fácil de abrir igual a aproximadamente 3 pulgadas, y las ubicaciones de muestreo óptimas son al menos 8D

dirección aguas abajo y 2D aguas arriba de cualquier perturbación del flujo.

Punto de muestreo Debería estar equipado con una plataforma ubicada abajo del punto de muestreo a una distancia no menor de 1 m, y

Equipado con adecuada escalera desde tierra hasta el puerto con cómoda desnivel.

Eliminación de cenizas Debe ser un sistema de eliminación de cenizas automático.

Combustible Debe ser de sistema dual, como diesel y gas natural.

Sistema de alimentación Debe ser un sistema de alimentación automático en la cámara principal.

Sala de control Debe estar equipado con un panel de control que muestre Temp. de los quemadores de combustión, control de gas, digital

Temperatura. indecación para las cámaras primarias / secundarias, digital Temp. indicación de los gases … etc. debería ser también

Operación automática, encendido / apagado automático de lámparas, encendido / apagado automático para el sistema de control de emisiones de aire, gas automático continuo

lectura del sistema de monitoreo e impresión de los parámetros de emisión de gas… etc.

Sistema de enfriamiento La cámara principal debe estar provista de un sistema de enfriamiento automático a través de boquillas para permitir el enfriamiento directo.

si el Temp. será superior a 1100 C.

Sistema de enclavamiento El incinerador debe estar equipado con un sistema de enclavamiento para evitar que los desechos

cámara primaria si la temperatura de combustión. menos de 500 C.

Tratamiento y limpieza de humos Consiste en un sistema combinado (húmedo / seco), utilizando agua, cal, carbón activo y cerámica.

filtros.

Sistema de enfriamiento / intercambiador de calor Debe estar hecho y fabricado con materiales anticorrosivos y de ataque ácido, como

acero inoxidable 316 o equivalente.

Nivel de ruido No más de 85 dBA durante el funcionamiento normal.

Además, el diseño debe asegurarse de que se utilicen sistemas de control a prueba de fallas sensibles.

El incinerador debe instalarse dentro de un edificio adecuado cerrado con buen sistema de aireación y ventilación.

El edificio cuenta con instalaciones para la descarga de residuos de los vehículos de transporte. Sistema de limpieza automática para camiones y

contenedores de residuos y área de almacenamiento fresco … etc.

La cotización debe incluir una lista de repuestos originales durante 7 años.

La cotización debe incluir la supervisión, puesta en marcha y capacitación de los operadores y el ministerio de salud.

ingenieros dentro y fuera de Kuwait.

Se deben incluir dibujos detallados, catálogos Nuestras actividades normales generan 2-5 toneladas de desechos variados

materiales por día que van desde cadáveres descartados y otros desechos, todos los cuales deben incinerarse por encima de

800 grados centígrados medidos gases de escape de humos.

incineradores de animales

Incineradores industriales de clase 2

Clase 2A: Comercial

Incineradores para la eliminación de desechos que contienen desechos peligrosos, potencialmente peligrosos y biomédicos donde el

operador supera los 100 Kg / día.

  1. Dimensiones: 2,2 m (largo) x 1,5 m (ancho) x 2,5 m (alto)
  2. Sistema de control múltiple por computadora completamente automático.
  3. Opciones de combustible: diésel y gas natural, electricidad
  4. Combustible desperdiciado-> 12L / h
  5. El incinerador debe quemar hasta 200 kg <de desechos por hora.
  6. Temperatura mínima -750 癈 <
  7. Temperatura máx.-1000 癈 <

Clase 2B: Incineradores de pequeña escala para uso privado

Incineradores para la eliminación de desechos biomédicos, potencialmente peligrosos y peligrosos donde el operador no

exceder los 100 kg / día.

Clase 3: Incineradores de residuos generales

Incineradores para desechos generales que no sean tóxicos, no peligrosos, no médicos o que no contengan halógenos orgánicos,

es decir, aduanas seleccionadas, policía, bienes de contrabando, desechos de oficinas, desechos comerciales y desechos industriales) donde el

operador no supera 1 tonelada / día.

NORMAS, DIRECTRICES, CRITERIOS, PROCEDIMIENTO PARA INSTALAR / OPERAR INCINERADORES

No. Parámetros Estándares, Directrices, Criterios y Procedimientos

1 Diseño básico de una planta Una planta aprobada debe tener cuatro secciones distintas que demuestren tres principios de

La turbulencia, el tiempo de residencia y la temperatura están incorporados en el diseño de la planta. Las secciones reguladas pueden incluir pero no

limitado a:

Disposición general de la planta.

Cámara de alimentación / carga: fabricada por el cliente local

Cámara de combustión primaria. -sí

Cámara de combustión secundaria. -sí

Depuradores de partículas: cámara de filtro de ladrillos incluida

Depuradores de gases ácidos: ninguno

La pila / chimenea. -sí

2 Alimentación y carga Deben utilizarse métodos de alimentación higiénicos, mecánicos o automáticos controlados que

no influir negativamente en la temperatura del aire en las cámaras primaria y secundaria del incinerador.

No se deben introducir residuos en el incinerador:

  1. Hasta que se alcancen las temperaturas mínimas. — alimentación manual

Por favor incorpore un alimentador mecánico

  1. Si no se mantienen las temperaturas mínimas de combustión. -sí
  2. Siempre que la carga anterior no se haya quemado completamente en el caso de la alimentación por lotes. -sí
  1. Hasta el momento en que la adición de más residuos no hará que los parámetros de diseño del incinerador sean

excedido. -sí

3 Cámara de combustión primaria La cámara de combustión primaria debe:

  1. Ser aceptado como zona de combustión primaria. -sí
  2. Estar equipado con un quemador que queme gas / combustible o combustibles líquidos con bajo contenido de azufre. Otros métodos de combustión serán

juzgado por sus méritos.

  1. Asegúrese de que el suministro de aire primario se controle de manera eficiente: sí
  2. Asegúrese de que la temperatura mínima de salida no sea inferior a 850 ° C — 800-1000 ° C

4 Cámara de combustión secundaria (postcombustión). La cámara de combustión secundaria debe:

  1. Ser aceptado como zona de combustión secundaria. -sí
  2. Estar equipados con quemadores secundarios de gas de combustión o combustible líquido con bajo contenido de azufre o cualquier combustible adecuado. -sí