Tag: Deutsche

Verbrennungsanlage Typ der Kapazität der Verbrennungsanlage für pyrolytische medizinische Abfälle

Einschließlich: Verbrennungsanlage: Zu spezifizierende Struktur
Die zu spezifizierende Marke
Wassertemperatur: 800 bis 1000 ° C;
Feuerfest
Temperatur von mehr als 1100 ° C + erhalten;
Kapazität: 20-50 kg / Stunde
Kamin: 4 bis 6 Meter hoch;
Abmessung 70 cmx70 crn
Höhe: 1,10 Meter
Brennstoff: Kohle;
Aspiration: natürlich

– Ein Aufnahmekäfig für biomedizinische Abfälle;

– Eine Brennkammer mit einem Kamin mit einem Filter, um die Asche zurückzuhalten;

Kaminabschnitt: ca. 300 cm; Mit einer Mindesthöhe von 6 m

Türgröße: ca. 50 × 60 cm

Lieferung mit 500 Liter Kraftstofftank und sämtlichem für die Installation erforderlichen Zubehör.
– VERBRENNUNGSMITTEL für die Behandlung von pharmazeutischen Abfällen mit einem Waschsystem

Mit folgenden technischen Daten:

1. Eine Verbrennungsanlage für feste Abfälle aus der Pharmaindustrie, die zwei Brennkammern enthält und auf einer Stahlbasis mit Schrubben basiert

System.

2. Arbeitszeit / Tag: mindestens 10 Stunden / Tag.

3. Kapazität: Ungefähr 150 kg / h. Über 10 Stunden.

4. Abfallmerkmale:

· BULK-Dichte: 70 – 100 kg / bm³.

· Heizwert: 2000-3000 kcal / h.

· Feuchtigkeitsgehalt: 20-30 Gew .-%.

· Aschegehalt: 2 – 8 Gew .-%.

· Kunststoffgehalt: 15-20 Gew .-%.

5. Zwei Brennkammern.

6. Betriebstemperaturen:

· Erste Kammer: mindestens 700 – 800 ° C.

· Zweite Kammer: mindestens 1200 ° C (im Dauerbetrieb).

7. Die Brenner sollten automatisch ausgeschaltet werden, wenn eine der Türen der Brennräume geöffnet ist.

8. Die Brenner der ersten und zweiten Brennkammer werden zum Verbrennen von Dieselöl (Leichtbrennstoff) ausgewählt.

9. Automatischer Lader und Entlader zur Verfügung zu stellen.

10. Abgase müssen den internationalen Umweltvorschriften und -anforderungen entsprechen.

Hersteller von Laborverbrennungsanlagen in China

Doppelkammer der Verbrennungsanlage mit einem Fassungsvermögen von 1,5 m3 / Charge oder 6 m3 / Tag, digitaler Thermokontrollbereich 0-1200

C, Thermoelement, Luftversorgungskapazität 10 m3 / Minute, Stromverbrauch 1,2 kWh / Stunde, Leistung 3

Phase mit Netral, Kühlwassersprinklerkapazität 5 l / min, abgeschlossen mit feuerfestem Material (Isolierung,

gießbare Keramikdecke) und SPS

LIEFERUNG, INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME DER ABFALLVERBRENNUNG – TECHNISCHE DATEN

Die Abfallverbrennungsanlage wurde entwickelt, um pathologische Abfälle vom Typ IV und infektiöse, kontaminierte „rote Beutel“ chirurgisch zu verbrennen

Verbände, Kunststoffprüfgeräte und andere Abfälle.
Allgemeine Spezifikation
Brenner: 2 Brenner (Primärbrenner und Zweitbrenner)
Heizöl
Kapazität (Kubikmeter): 0,65
Ave Kapazität: 60 kg pro Stunde
Kraftstoffverbrauch (ltrs / h): 13
Äußere Abmessungen
Länge (mm): 2300
Breite (mm): 1220
Höhe Inkl. Rauchabzug (mm) 7000
Türöffnung (mm) 610 x 710 610 x 710
Operation
Mindest. Betriebstemperatur: 950
Max. Betriebstemperatur: 1320
Aufenthaltszeit in der zweiten Kammer: 5 Sek
Temperaturüberwachung: JA
Andere Klarstellung
Einfache und sichere Bedienung
Große gegenläufige Füllklappe mit elektrischer Verriegelung.
Automatisches Steuersystem bietet voreingestellte Brennzeiten und Abschaltung.
Die Ladelampe zeigt dem Bediener an, wann es Zeit zum Aufladen ist.
Zum Ausbrennen der Endladung erforderlich sein.
Niedriger Energieverbrauch
Programmierbare digitale Temperaturregler halten die Temperatur aufrecht und gewährleisten eine vollständige Verbrennung bei gleichzeitiger Kraftstoffeinsparung.
 Das Druckgebläse mit modulierender Luftregelung erzeugt Turbulenzen und verteilt die Verbrennungsluft auf die Sekundärkammer.
 Sekundärbrenner mit temperaturaktivierter Modulationsregelung sorgen für schnelles Vorheizen und halten hohe Temperaturen aufrecht

Leistung bei niedrigem Energieverbrauch.
Laderate

Hersteller von Krankenhausverbrennungsanlagen

Bis zu 600 kg pathologischer Abfall vom Typ IV oder roter Beutelabfall pro Zehnstundentag, bewertet mit 2200 BTU pro kg, bezogen auf die Charge

zweimal täglich laden.
Verbrennungsanlage, 20 kg / h Brennkapazität (min. 1200 kg. Abfallzufuhrkapazität pro Tag) (4-6 Betriebsstunden) (Stromversorgung)

380 V, 50 Hz, 3 Ph)
Kapazität: 30 kg / h.

Nummernelement: 01 Einheit

Könnten Sie uns bitte ein Katalogdetail für die Einäscherung von Hunden und Katzen senden?

– Bitte Dienstleistungen erfordern: Allgemeines über das Einäscherungssystem, das geeignet ist
für Ihre Produkte, technischer Transfer und Schulung für Bediener.
Betriebsfähigkeiten von Containerverbrennungsanlagen • PROZESS 1+ TONNEN / TAG • BETRIEB MIT BEGRENZTER AUSBILDUNG • REGELMÄSSIG

WARTUNG KANN MIT EINSCHRÄNKTER AUSBILDUNG ABGESCHLOSSEN WERDEN • ENTSPRICHT DEN EMISSIONSNORMEN DER EURO / ODER US-EPA • VERBRENNUNGSFÄHIGKEIT

ABFALLSCHMIERSTOFFE (POL) • ORGANISCHE FESTSTOFFE (UM RMW EINZUSCHLIESSEN) • VERWENDBAR • MOBIL • 24 STUNDEN KONTINUIERLICHE VERWENDUNG •

AUTOMATISCHES LADESYSTEM • AUTOMATISIERTES ASCHENENTFERNUNGSSYSTEM • GASWÄSCHESYSTEM • 95% REDUZIERUNG VON FESTEN ABFÄLLEN • BETRIEB

AUS DIESEL ODER KRAFTSTOFFÖL • VERBRENNUNG VON 4 ABFALLEINHEITEN PRO KRAFTSTOFFEINHEIT • IN DER LAGE, ALLE BRENNBAREN ABFÄLLE ZU ENTFERNEN

ENTHALTEN: PAPIER, KUNSTSTOFF, KARTE, LEBENSMITTEL, GEBRAUCHTE ÖLE, SCHLAMM, ÖLTAPPEN, HOLZPALETTEN. • KEINE VORBEHANDLUNG VON ABFÄLLEN

ERFORDERLICH • VERSANDREPARATUR AN VERSANDPUNKT ANGEBOTEN • FÜNF (5) JAHRE KOMPONENTENGARANTIE AB ANNAHME-DATUM

Technische Daten • BETRIEBSANLEITUNG UND SCHULUNGSANLEITUNG FÜR JEDE VERBRENNUNGSANLAGE • EINRICHTUNG UND INSTALLATION

BEDIENUNGSANLEITUNGEN • BLAUER DRUCK / SCHEMA, DER DIE PHY SISCHEN ABMESSUNGEN DER 20′-VERBRENNUNGSMASCHINEN UMRICHTET •

VERBRENNUNGSMASCHINEN MIT SCHWERER SCHWEISSKONSTRUKTION • BETRIEBEN UND TRANSPORTIERT IN 20-Zoll-VERBRENNUNGSANLAGEN (BEHÄLTERN) •

VOLLSTÄNDIGER ZUGANG VORNE UND OPTIONAL HINTEN • PRIMÄRE / SEKUNDÄRE TEMPERATURKONTROLLEN • VERBRENNUNGSLUFTDÄMPFER • DAMPFDICHT

LICHTBEFESTIGUNGEN UND 120-V-AUSGANG • PLU-IN IM AUSSENBEREICH FÜR ELEKTRISCHE QUELLE EMPFANGEN • KRAFTSTOFFZUG IM AUSSENBEREICH MIT ABSCHALTUNG • LAST

RAMP • SKID – MONTIERTER KRAFTSTOFFBEHÄLTER • ELEKTRISCHE UND KRAFTSTOFFÖLANSCHLÜSSE • BEDIENFELD UND LUFTVERKLEIDUNG • LUFTVERTEILER

BULKHEAD FÜR ZUGRIFF UND NUTZEN • VERZINKTE VERSANDABDECKUNGEN • KRAFTSTOFF-, WASSER- UND ÖLANSCHLUSSLEITUNGEN • PRIMÄR- UND SEKUNDÄR

BRENNER • VOLL INTEGRIERTES SPS-STEUERSYSTEM • FABRIKGEPRÜFT, VOR VERSAND VERKABELT • MOBILITÄT: KEIN SCHWERER LIFT

AUSRÜSTUNG, DIE FÜR DAS AUFSTELLEN ODER ABZIEHEN ERFORDERLICH IST

Hersteller von Krankenhausverbrennungsanlagen

ABSCHNITT V.

 

  • TECHNISCHE DATEN DER VERBRENNUNGSMASCHINE

 

  • Allgemeine Beschreibung

 

Die Anlage muss vier verschiedene Abschnitte haben, die drei Prinzipien von Turbulenz, Verweilzeit und Temperaturerhaltung aufweisen. Die geregelten Abschnitte können umfassen, sind aber nicht beschränkt auf:

  1. Gesamtanlagenlayout
  2. Vorschubkammer / Laden
  3. Primärbrennkammer
  4. Partikelwäscher
  5. Saures Gas
  6. Der Stapel / Schornstein.
  7. Mindestkapazität der Primärkammer = 10 Kubikmeter
  8. Verbrennungsrate (Rate der Abfallverbrennung) = 10 kg pro Stunde
  9. Sollte eine Ladetür mit Gegengewicht in voller Breite haben, die einen einfachen Zugang zur Hauptkammer zum Laden und Entfernen von Asche ermöglicht.
  10. Die Verbrennungsanlage sollte von der NEMA gemäß den Vorschriften für Umweltmanagement und -koordination (Abfallmanagement) von 2006 zugelassen sein.
  • Arbeitsumfang

 

Die im Vertrag festgelegten Arbeiten umfassen.

  1. Lieferung, Installation und Inbetriebnahme einer Verbrennungsanlage gemäß den technischen Spezifikationen
  1. Vorkehrungen zur Einhaltung der OSHA und anderer gesetzlicher Anforderungen in Bezug auf Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer während der Ausführung der hier genannten Arbeiten
  1. Bewertung und Vorbereitung sowie Bau eines Standard-Verbrennungsschuppens mit einem Abfalllagerraum (siehe Entwurf)
  1. Bereitstellung von Betriebs- und Wartungshandbüchern und Zeichnungen mit Wartungsplan und
  1. Heizölspeichertank – Flussstahl mit einem Fassungsvermögen von 1000 Litern
  1. Vor-Ort-Schulung für Betrieb und Wartung

WICHTIG

Damit der Arbeitgeber eine abschließende Bewertung des Angebots vornehmen kann, werden die Bieter gebeten, mit ihren Angeboten die detaillierten Spezifikationen, Zeichnungen und Kataloge mit Anweisungen zur Inbetriebnahme und Wartung der Verbrennungsanlage einzureichen, die sie liefern, installieren und in Betrieb nehmen möchten.

Bieter, die diese Anforderung nicht vollständig erfüllen, müssen ihr Angebot ablehnen.

  1. TECHISCHE SPEZIFIKATIONEN DER VERBRENNUNGSMITTEL

 

3.1 Füttern und Laden

 

Es ist eine kontrollierte hygienische mechanische Zufuhr zu verwenden, die die Lufttemperatur in der Primär- und Sekundärkammer der Verbrennungsanlage nicht negativ beeinflusst.

  • Primärverbrennung

 

  • Diese Kammer sollte mit schwefelarmen Brennern ausgestattet sein
  • Die Kammer sollte eine Mindestaustrittstemperatur von 850 Grad gewährleisten
  • Dieses Gerät sollte bei über 1100 ° C betrieben werden, um die Vollständigkeit zu gewährleisten
  • Diese Kammer sollte mit schwefelarmen Brennern ausgestattet sein
  • Hochleistungsstahlgehäuse
  • Hochwertige feuerfeste Auskleidung und Isolierung
  • Große Toplader-Tür in voller Größe und Flüssigkeitsretention
  • 1 x ölbefeuerte Zündbrenner ein- / ausgeschaltet
  • Sekundärbrennkammer (Nachbrenner)

 

  1. Hochleistungsstahlgehäuse
  2. Hochwertige feuerfeste Auskleidung und Isolierung
  3. 1 x Ölbrenner
  4. Sollte mit Brennern ausgestattet sein, die schwefelarm sind
  5. Stellen Sie sicher, dass die Sekundärluftversorgung kontrolliert wird.
  6. Stellen Sie sicher, dass die Verweilzeit nicht weniger als zwei Sekunden beträgt.
  7. Stellen Sie sicher, dass die an der Innenwand in der Sekundärkammer und nicht in der Flammenzone gemessene Gastemperatur nicht weniger als 1100 Grad beträgt
  8. Stellen Sie sicher, dass der emittierte Sauerstoffgehalt der emittierten Gase nicht weniger als 11% beträgt
  9. Stellen Sie sicher, dass sowohl die Primär- als auch die Sekundärverbrennungstemperatur aufrechterhalten werden, bis der gesamte Abfall vollständig ist
  • Partikelentferner

Nach der Sekundärbrennkammer muss ein mechanischer Partikelsammler eingebaut werden, um im Rauchgasstrom mitgeführte Partikelschadstoffe zu entfernen. Die Partikelsammler können eines der folgenden oder eine Kombination davon umfassen:

  1. Zyklonabscheider
  2. Elektrofilter
  3. Gewebefilter
  • Schornstein

 

  1. Der Schornstein sollte eine Mindesthöhe von 10 Metern über dem Boden haben und den höchsten Punkt des Gebäudes für alle um mindestens 3 Meter freimachen. Die Topographie und Höhe benachbarter Gebäude innerhalb eines Radius von 50 Metern sollte berücksichtigt werden.
  2. Der Schornstein sollte für den Bediener von der Fütterung aus sichtbar sein
  1. Die minimale Austrittsgeschwindigkeit sollte 10 Meter pro Sekunde und mindestens das Doppelte der umgebenden Windgeschwindigkeit (Efflux-Geschwindigkeit = Windgeschwindigkeit x 2) betragen, je nachdem, welcher Wert höher ist, um ein Abwaschen des Austritts nach unten zu gewährleisten
  2. Der Punkt für die Messung der Emissionen ist
  • Instrumentierung

 

  1. Sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärwand muss ein Instrument zur Bestimmung der Innenwandtemperatur und nicht der Brennerflammentemperatur bereitgestellt werden
  2. Ein akustischer und sichtbarer Alarm muss installiert werden, um den Bediener zu warnen, wenn die Temperatur der Sekundärkammer unter den erforderlichen Wert fällt
  3. Ein Kohlenmonoxid- und Sauerstoffmessgerät / -rekorder sollte vorhanden sein
  4. Ein Rauchdichtemessgerät / -rekorder sollte sein
  5. Ein Feststoffpartikel-Messgerät / -Recorder sollte sein
  6. Jedes andere Instrument, das in Betracht gezogen werden kann
  • Standort / Standort der Verbrennungsanlage

 

  1. a) Die Verbrennungsanlage muss in Übereinstimmung mit den einschlägigen Planungsvorschriften der örtlichen Gemeinde aufgestellt werden und die Topographie des Standorts muss mit den Räumlichkeiten in der Stadt kompatibel sein
  • Emissionsgrenzwerte

 

  1. Die Verbrennungseffizienz (CE) muss mindestens 00% betragen, wobei CE =% Kohlendioxid x 100 / [% Kohlendioxid + Kohlenmonoxid]
  2. Die Temperatur der Primärkammer muss 800 +/- 50 Grad Celsius betragen
  3. Die Verweilzeit des Sekundärkammergases muss mindestens 1 Sekunde bei 1050 ± 50 Grad Celsius und 3% Sauerstoff im Stapel betragen
  4. Die Opazität des Rauches darf 20% aus nackter Sicht nicht überschreiten
  5. Alle Emissionen in die Luft außer Dampf oder Wasserdampf müssen geruchlos und frei von Nebel, Rauch und Rauch sein
  6. Eine 99,99% ige Zerstörungs- und Entfernungseffizienz (DRE) für jeden organischen Hauptbestandteil (POHC) im Abfallfutter, wobei DRE [(Win – Wout) / Win] x

100 wobei Win = Massenzufuhrrate des POHC in dem Abfallstrom, der der Verbrennungsanlage zugeführt wird, und Wout = Massenemissionsrate von POHC im Stapel vor der Freisetzung in die Atmosphäre.

  1. Die durchschnittliche Dioxin- und Furankonzentration in der Emission sollte 80 mg / m3 Gesamtdioxine und Furane nicht überschreiten, wenn sie über einen Zeitraum von 6 bis 16 gemessen wird
  • Benutzerfreundlichkeit

 

  1. Auto
  2. Keine Piloten zu
  3. Automatische Steuerung und Temperaturüberwachung
  4. Eingebauter Skid erleichtert die Platzierung
  • Kraftstoffeffizienz

 

  1. Schnelle Verbrennung bedeutet wenig Kraftstoff
  1. Bis zu 20 kg pro Stunde (abhängig von der Anwendung).
  2. Eine dicke feuerfeste Auskleidung mit einer Nennspannung von 1400 ° C in der Hauptkammer speichert die Wärme und nimmt zu
  • Qualität für die Ewigkeit

 

  1. Hitzebeständig 3mm
  2. Rostfreier Stahl
  • Hauptmerkmale

 

  1. Niedrige Betriebs- und Wartungskosten
  2. Vollautomatisches und einfach zu bedienendes Bedienfeld
  3. Nachbrenner vorheizen
  4. Verbrennungstemperaturen über 900 ° C.
  5. 3 mm Stahlgehäuse und vollständig isoliert
  6. Dichte feuerfeste Betonauskleidung mit einer Temperatur von bis zu 1400 ° C.
  7. Solider Herd für maximales Burnout
  8. Großer Deckel zum einfachen Laden
  9. Edelstahlabzug serienmäßig
  10. 12 Monate oder 1000 Stunden
  11. Optionales Edelstahlgehäuse
  12. Option Wärmerückgewinnungssystem
3.13 Kraftstoff und Kapazität
1. Schwefelarmer Kraftstoff
2. Kapazität (Kubikmeter) .10
3. Durchschnittliche Kapazität 40 kg
4. Kraftstoffverbrauch (ltrs / h) 3
  • Äußere Abmessungen

 

1. Länge (mm) 735
2. Breite (mm) 500
3. Höhe Inkl. Kamin (mm) 1960
4. Türöffnung (mm) 325 x 325

 

  • Innenabmessungen

 

1. Länge (mm) 620
2. Breite (mm) 390
3. Höhe 500

 

  • Operation

 

  1. Minimale Betriebstemperatur 950
  2. Maximale Betriebstemperatur 1320
3. Brennrate pro Stunde 5-20 kg
4. Temperaturüberwachung Verfügbar
  • Partikelentferner

 

 

Nach der Sekundärbrennkammer muss ein mechanischer Partikelsammler eingebaut werden, um im Rauchgasstrom mitgeführte Partikelschadstoffe zu entfernen. Die Partikelsammler können eines der folgenden oder eine Kombination davon umfassen:

  1. Zyklonabscheider
  2. Elektrofilter
  3. Gewebefilter
  • Schornstein

 

 

  • Der Schornstein sollte eine Mindesthöhe von 10 Metern über dem Boden haben und den höchsten Punkt des Gebäudes für alle um mindestens 3 Meter freimachen. Die Topographie und Höhe benachbarter Gebäude innerhalb eines Radius von 50 Metern sollte berücksichtigt werden.
  • Wenn möglich, sollte der Schornstein für den Bediener von der Fütterung aus sichtbar sein
  • Die Zugabe von Verdünnungsluft nach der Verbrennung, um die Anforderungen dieser Richtlinien zu erfüllen, ist
  • Die minimale Austrittsgeschwindigkeit sollte 10 m / s und mindestens das Doppelte der umgebenden Windgeschwindigkeit (Efflux-Geschwindigkeit = Windgeschwindigkeit x 2) betragen, je nachdem, welcher Wert höher ist, um ein Herunterwaschen des Austritts zu verhindern
  • Punkt für die Messung der Emissionen ist
  • Schalttafel

 

  1. Steuerung von 2 Brennern
  2. Timer-Steuerung 0-12 Stunden
  3. Integrierte Lüfter-Timer-Steuerung
  4. Temperatur- und Thermostatregelung

ZEITPLAN 2

 

 

NEIN: ANFORDERUNGEN BEMERKUNGEN DES LIEFERANTEN
1. Erfahrung

 

Frühere Erfahrungen in der Lieferung, Installation und Inbetriebnahme von Verbrennungsanlagen

2. 1 Jahr Wartungsvertrag
3. Arbeitsgeschwindigkeit

 

mindestens 10 kg pro Tag

4. Design

 

Grundlegender Planentwurf zur Bereitstellung eines Gesamtanlagenlayouts. Mit Vorschubkammer / Aufladung, Primärbrennkammer. Sekundäre Brennkammer. Partikelwäscher, Säuregaswäscher, Der Stapel / Schornstein.

 

Der Speicher des Heizöltanks sollte ein Fassungsvermögen von 1000 Litern aus Flussstahl haben

 

Die Schornsteinhöhe sollte 10 Meter über dem Boden liegen.

Wohnanlage mit einem Abfalllagerraum

 

 

Stellen Sie Gehäusekonstruktionen mit ausreichender Querlüftung zur Verfügung

 

Kammer (Nachbrenner Die maximale Austrittstemperatur sollte 1100 ° C nicht unterschreiten

5. Standardbedienfeld

 

Sicherheitsverriegelung, Lüfterstarter, Ein- / Ausschalter des Brenners / Sicherheitsschalter der Tür, Schalter für automatische Abschaltung, Temperaturregelmechanismus.

6. Brennkammern

 

Primärbrennkammer Die Mindestaustrittstemperatur sollte 850 ° C nicht unterschreiten

 

Sekundärverbrennung Die maximale Austrittstemperatur sollte mindestens 1100 ° C betragen

ABSCHNITT VII

 

PREISLISTE FÜR DIE WAREN

 

Preisliste für Lieferung, Installation, Prüfung und Inbetriebnahme einer Verbrennungsanlage für das Kraftwerk Turkwel

 

1 2 3 4 5 6
Artikel Beschreibung Verkaufseinheit Menge Stückpreis Gesamtpreis
1. Lieferung, Installation und Inbetriebnahme der Verbrennungsanlage wie angegeben. MENGE 1
2. Bauen Sie eine Standard-Verbrennungsanlage gemäß den Zeichnungen und den Architekturhinweisen  

MENGE

 

1

4. Baue einen Abfalllagerraum (Angaben zu Raumgröße, Baumaterial usw.) MENGE 1
5. Lieferung / Einhaltung der Anforderungen des OSHA 2007-Gesetzes

49,50,51,60,61,77,78,79,80,81,100

MENGE 1
6. Schulung des Betriebs- und Wartungspersonals vor Ort. MENGE 1
7. Alle wichtigen Ersatzteile (separate Liste anhängen) MENGE 1
8. Lieferung und Installation von 1000 Litern Heizölspeichertank und dessen Sekundärbehälter mit Dieselölstandsanzeige und erforderlichen Rohrleitungen mit Ventilen zur visuellen Überprüfung des Kraftstoffstands. MENGE 1
9. Lieferung von Betriebs- und Wartungsanleitungen.  

MENGE

1
10. Alle anderen Elemente nicht angegeben, aber erforderlich, um die Installation abzuschließen. Eine separate Liste dieser Elemente, die angehängt werden soll.  

MENGE

1

 

11. Umzäunung einer Verbindung mit einer Länge von 10 Metern und einer Breite von 10 Metern mit einem hochspurigen Maschendraht aus Betonmasten und einem abschließbaren Tor. (Größe und Design des Tors angeben) MENGE 1
Zwischensumme
Rabatt (%) falls vorhanden
Anwendbare Steuern und Abgaben
Gesamtkosten in Kshs

 

Erforderliche Spezifikationen für die mobile Verbrennungsanlage

Betriebsfähigkeiten

 

  • PROZESS MINDESTENS 1 TONNE PRO TAG
  • BETRIEBEN MIT BESCHRÄNKTEM TRAINING
  • REGELMÄSSIGE WARTUNG KANN MIT BEGRENZTER AUSBILDUNG ABGESCHLOSSEN WERDEN
  • ENTSPRICHT DEN EMISSIONSNORMEN DER EURO / ODER US-EPA
  • FÄHIGKEIT, ABFALLSCHMIERSTOFFE ZU VERBRENNEN (POL)
  • GRIFFEN SIE ORGANISCHE FESTSTOFFE (UM RMW EINZUSCHLIESSEN)
  • VERWENDBAR
  • HANDY, MOBILTELEFON
  • 24 STUNDEN KONTINUIERLICHER GEBRAUCH
  • AUTOMATISCHES LADESYSTEM
  • AUTOMATISIERTES ASCHENENTFERNUNGSSYSTEM
  • GAS-SCRUBBING-SYSTEM
  • 95% REDUZIERUNG VON FESTEN ABFÄLLEN
  • DIESEL ODER KRAFTSTOFFÖL BETRIEBEN
  • FÄHIG, 4 ABFALLEINHEITEN PRO KRAFTSTOFFEINHEIT ZU VERBRENNEN
  • IN DER LAGE, ALLE BRENNBAREN ABFÄLLE ZU ENTHALTEN: PAPIER, KUNSTSTOFF, KARTE, LEBENSMITTEL, GEBRAUCHTE ÖLE, SCHLAMM, ÖLTÜCHER, HOLZ
  • KEINE VORBEHANDLUNG VON ABFÄLLEN ERFORDERLICH
  • FÜNF (5) JAHRE KOMPONENTENGARANTIE

Technische Spezifikationen

 

  • BETRIEBSANLEITUNG UND SCHULUNGSANLEITUNG FÜR JEDE VERBRENNUNGSMASCHINE
  • EINRICHTUNGSANLEITUNG FÜR EINRICHTUNG UND INSTALLATION
  • BLUE PRINT / SCHEMATIC BEREITGESTELLT, DASS DIE PHYSIKALISCHEN ABMESSUNGEN DER 20′-VERBRENNUNGSMASCHINEN UMRISSEN
  • VERBRENNUNGSMITTEL MIT SCHWERER SCHWEISSKONSTRUKTION
  • BETRIEBEN UND TRANSPORTIERT IN 20 ‘VERBRENNUNGSMITTELN (BEHÄLTER)
  • VOLLSTÄNDIGER ZUGANG VORNE UND OPTIONAL HINTEN
  • PRIMÄRE / SEKUNDÄRE TEMPERATURKONTROLLEN

Über Hiclover Medical Enviromental

HICLOVER, Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd., liefert Systemlösungen für den medizinischen Umweltschutz, die Verbrennungstechnik für Tiere und Haustiere sowie andere Projekte zur Verbrennung von Siedlungsabfällen.
Wir liefern Einzelbrennkammer, Doppelbrennkammer, drei Brennkammer und Mehrfachbrennkammer Abfallverbrennungsanlagen für Labor, Klinik, Krankenhaus, medizinisches Zentrum, hygienische klinische Abfallzerstörung mit medizinischem Einweg, biologischem Abfall, medizinischem Kunststoffabfall, gefährlichem Abfall, rotem Beutel Abfälle, Nadelentsorgung, Gaze und Bandagen, versiegelte scharfe Behälter, pathologische Abfälle, Spuren chemotherapeutischer Abfälle usw.

Unser Angebot an Verbrennungsanlagen richtet sich an kleine bis große Unternehmen im Zusammenhang mit der Einäscherung von Tieren, wie Geflügelfarmen, Rinderfarmen, Schafzuchtbetrieben, Schweinefarmen, Ställen, Zwingern, Prüflabors, Catteries und Tierkrematorien.


Die Verbrennungsanlage verbrennt Abfall in der Primärbrennkammer und verbrennt den Rauch aus der Primärbrennkammer erneut, um sicherzustellen, dass er umweltfreundlich ist, ohne schwarzen Rauch, Geruch und Reduzierung der Infektion mit pathogenen Bakterien.
Systemlösungen für die Umwelt von medizinischen Abfällen, einschließlich Müllverbrennung, Rauchemissionsbehandlung, Hochtemperatursterilisation, UV-Sterilisationslampe, Aktenvernichter, Nadelvernichter, medizinischer Abfallverpackung, scharfe Behälter usw.


Die Tierverbrennungsausrüstung humanisierte Design mit beweglicher Plattform, kleinen Raumabdeckungen für moderne Tierverbrennungsunternehmen auf der ganzen Welt.
Die mobile Verbrennungsanlage in Containern, die vor Verlassen des Werks in einem ISO-Container montiert wurde, vor der Installation, ohne Bau eines Verbrennungshauses, per LKW beweglich und im Inneren mit UV-Lampe sterilisiert.
HICLOVER ist eine wachsende Marke für Umweltschutz und Marktanteile in den meisten Ländern Afrikas, des Nahen Ostens, Südostasiens und eines Teils von Nordamerika und Europa. Wir sind ein vertrauenswürdiger Partner für Regierungsorganisationen, gemeinnützige Organisationen, internationale Auftragnehmer, Logistikorganisationen, Militärs, Eigentümer von Feuerbestattungsunternehmen usw. Wir verfügen über Exporterfahrung in mehr als 40 Ländern, einschließlich Kriegsgebieten wie dem Irak, Afghanistan, Somalia und dem Südsudan .


Wir sind Hersteller, Auftragnehmer und Exporteur von Porzellanverbrennungsanlagen. Hersteller machen angemessenen Preis für Kunden der Verbrennungsanlage, liefern medizinische Verbrennungsanlage, Krankenhausverbrennungsanlage, Tierverbrennungsanlagen, Schweineverbrennungsanlagen, Tierverbrennungsausrüstung, kleine Verbrennungsanlage, Tierverbrennungsanlage, Tierverbrennungsanlage, tragbare Verbrennungsanlage, Kleintierverbrennungsanlage, Pyrolysemaschine für infektiöse Abfälle, Laborverbrennungsanlage. HICLOVER hilft Kunden dabei, das Kaufbudget, die maßgeschneiderte Funktion, Qualitätsprodukte und den freundlichen Service zu reduzieren.

kleine Verbrennungsanlage

Verbrennungsanlagen Entsorgungssystem für biologische Abfälle (Verbrennungsanlage)

Die Verbrennungsanlage muss die folgenden Spezifikationen erfüllen:

– Verbrennungsleistung (kW) = 581 +/- 10%

– Verbrennungskapazität (kcal / h) = 500.000 +/- 10%

– max. l / h (bei ca. 50% Wassergehalt) = 100 +/- 10%

Weitere Spezifikationen werden mit der Anfrage zur Verfügung gestellt.

Die Verbrennungsanlage muss vollständig in sich geschlossen sein.

Die Verbrennungsanlage muss ein Bedienfeld für ihren Betrieb enthalten. Auf dem Bedienfeld werden die Kammertemperaturen visuell angezeigt. Diese visuelle Anzeige muss die Verbrennungsanlage und ihre Leistung steuern und überwachen.

Die Zerstörungskapazität im Gewicht muss 60 kg / h betragen.

Es sollte in der Lage sein, mindestens 10 Stunden pro Tag zu arbeiten

Diese Verbrennungsanlage muss in der Lage sein, alle brennbaren Abfälle zu zerstören, die von Krankenhäusern, Privatkliniken, Labors, Instituten usw. erzeugt werden.

Konstruktionsspezifikation: Typen A, B, C, D und E von medizinischen Abfällen

“PYROLYTISCHE” Verbrennung durch Kontrolle der Vergasung von Abfällen.

Die Verbrennungsanlage muss vermeiden, dass während des Ladens schwarzer Rauch und feiner Staub freigesetzt werden.

Es soll in der Lage sein, das Abfallvolumen um 98% zu reduzieren.

Es muss in der Lage sein, die Emission in der zweiten Verbrennung mit einer Gasverweilzeit von mindestens 2 Sekunden zu halten.

Die Verbrennung sollte völlig frei von sichtbarem Rauch und unangenehmen Gerüchen sein.

1.0Der primäre Zündbrenner muss den Abfall auf 850 ° C zünden und abschalten, um Kraftstoff zu sparen.

Die primäre Brennkammer muss aus schwerem Stahlblech bestehen, und die Einheit ist innen mit einer vollständigen Schicht feuerfester Hote-Flächen und einer hocheffizienten Isolierung ausgekleidet.

Der Innendurchmesser des Schornsteins mindestens 😕 400 und seine Höhe: 8 m

Das Volumen der Brennkammer mindestens: 1.200 l

Die Abmessung der Tür zum Laden in cm mindestens: 70 × 70.

Der Brennerbetrieb sollte automatisch ein- und ausgeschaltet sein
Kraftstoff?: Diesel

Der Hersteller muss die erforderlichen Informationen für die bestmögliche Installation bereitstellen

Das Bedienfeld muss über alle geeigneten akustischen und visuellen Alarme verfügen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Diese Verbrennungsanlage mit „PYROLYTISCHER“ Verbrennung muss Folgendes haben:
1. Eine Brennkammer für Abfälle:
oPerfekt dichte Tür zum manuellen Laden von Abfällen. Das Laden sollte manuell, Batch Load sein
oEin Beleuchtungsbrenner, dessen Verwendung auf die Zündung von Abfällen beschränkt ist.
oFrontage des Ladens mit Türdichtungen an Scharnieren, Rad der Verschlussschraube, flexibler Verbindung und nicht feuerfester Isolierung.
oDie Isolierung der Brennkammer sollte aus feuerfesten Steinen mit einem hohen Aluminiumgehalt und isolierten Ziegeln bestehen, um eine Mindesttemperatur für das äußere Blech zu gewährleisten.
o Zusammensetzung des feuerfesten Materials;

Feuerfester Beton:
. Dicke: ≥ 100 mm
. Natur: 42% Al203
Isolieren Sie in faserigen Platten:
Dicke: ≥75 mm
Natur: Calciumsilikat.
Brenner für die Beleuchtung von Abfällen mit Brennstoff, Standard-Monoblockguss-Führungsflamme, Beleuchtung und Sicherheit der elektronischen Zündung, permanente Belüftung, elektromagnetischer Schleusentor der Regelung und Absperrventil.
Verbrennungsplatte in Carborundum, um das Fixieren von Glas und Schlacken zu vermeiden

Eine Kammer der Nachverbrennung von Gasen
oEin Brenner der Verbrennung von Gasen,
oEine Einspritzvorrichtung für Luft, die eine vollständige Rückverbrennung von Gasen ermöglicht,
oEin Gerät zum Lufteinlass zur Kühlung von Abgasen,
oEine Hülle für die Evakuierung der verbrannten Gase.
oCarcass aus starkem Stahlblech mit Verbindungsunterstützung.
oZusammensetzung des feuerfesten Materials;
Feuerfester Beton:
Dicke: ≥150 mm
Natur: 65% Al203
Isolieren Sie in faseriger Platte:
Dicke: ≥ 85 mm
? Natur: Kalzium
oBrenner mit Brennstoff, Monoblock-Gussführung mit horizontaler Flamme, Beleuchtung und Sicherheit der elektronischen Zündung, permanente Belüftung, elektromagnetischer Schleusentor der Regelung und Absperrventil.
o Eine sekundäre Luftinjektion, um einen perfekten Sauerstoffgehalt sicherzustellen.

Eine Steuerbox, die den gesamten Verbrennungszyklus gewährleistet.

Ventilator:
oElektro-Ventilator, der die Sekundärluft verteilt, wobei die Regulierung des Luftstroms durch Ventile erfolgt und der Steuerung des Automatikzyklus folgt.
Kontrollen und Vorschriften:
Steuerbox wasserdicht gegen Staub, einschließlich:

Ein Leistungsschalter für jeden Motor (Ventilatoren und Brenner).
Ein Timer mit einstellbarer Zeitsteuerung für die Regelung jedes Brenners.
Ein Regler mit digitaler Überwachung der Verbrennungstemperatur.
Ein Regler mit digitaler Überwachung der Temperatur nach der Verbrennung.
Elektrische Box

Die sekundäre Brennkammer muss das Verunreinigungsprodukt zerstören und einer hohen Temperatur (1100 ° C) standhalten.

Prozessfiltersystem: Scruber als optional anzugeben