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horno de desechos médicos

El incinerador debe estar completamente ensamblado y el funcionamiento lógico debe probarse en la fábrica, antes del envío.

– Un indicador / alarma de alta temperatura de los gases de combustión para proporcionar una advertencia sonora / visual en caso de que existan altos niveles de gases de combustión.

temperaturas que ocurren en dos etapas: –

Alarma audible de primera etapa, apagado del incinerador de segunda etapa, con un contacto libre de voltaje para la conexión a un

sistema de alarma remota.

– Varillas de control de cables flexibles para llevar el aire bajo fuego, el aire de sobreincendio y el control de la placa deslizante del quemador al frente de

incinerador.

– Un sistema de protección contra incendios, que comprende eslabones fusibles sobre quemadores, válvula contra incendios de peso muerto, eléctricamente

entrelazado con controles de incinerador.

– Puerta de alimentación especial con cierre térmico para proteger al operador de accidentes.

2.2 CÁMARA PRIMARIA

  1. La cámara constará de una carcasa de acero soldada con tiras de refuerzo de placa de un espesor mínimo de 6 mm y

conexiones para suministro de aire primario, quemador de arranque, reactor térmico, inyección de agua y toda la sonda de medición necesaria

enchufes.

  1. Toda la cámara, incluidas todas las conexiones, se revestirá con una composición de cara caliente calcinable.

refractario adecuado para una temperatura de servicio continuo de 1500 grados. C.Este revestimiento debe estar separado del acero.

construcción por una segunda capa de aislamiento. Se colocarán placas de acero fundido resistentes al calor con muchos orificios finos.

el piso revestido refractario de la unidad con un espacio entre los dos.

  1. La cámara se imprimará externamente y se rociará con una pintura de esmalte de silicona.

2.3 REACTOR TÉRMICO

  1. El reactor constará de secciones de acero cilíndricas soldadas con una placa de espesor mínimo de 9,5 mm.
  1. Toda la cámara se construirá internamente con un revestimiento refractario.
  1. La cámara debe estar provista de una conexión para la toma de gas de carbonización a baja temperatura, el gas de combustión

salida, el suministro de aire secundario y terciario, el quemador del reactor y todas las sondas de medida necesarias.

  1. Externamente, el reactor se imprimirá y se rociará con una pintura de esmalte de silicona.

desechos médicos

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  • Si no se establece la autenticidad del certificado, el licitante es responsable de hacer que la oferta no responda y

licitador abierto a la acción de acuerdo con la normativa aplicable y acto.

  • Se debe enviar el catálogo original
  • Se debe enviar la hoja de datos original

Lote-B

  1. Solidificador (producto de eliminación de residuos fluidos)

Solidificador de residuos líquidos a base de agua.

Características especiales del solidificador

Botella 21b

  • Solidifica eficazmente los desechos infecciosos potencialmente graves con rapidez
  • Penetra rápidamente para solidificar la sangre y los fluidos corporales para convertir geles en segundos.
  • No es necesario agitar
  • Retiene la solidez para evitar derrames y fugas para un ensacado seguro y fácil y un fácil transporte para desechar
  • Fórmula concentrada: una onza solidifica 1000 cc de líquido
  • Bolsas solubles de gel de 500 cc y 1000 cc, eliminando el desperdicio de botellas de plástico Sin cloro para incineración no tóxica

Características físicas / químicas:

Punto de ebullición (F): N / A Aspecto y olor: Blanco hueso,

inodoro

Presión de vapor (mm Hg): N / A Volátiles (‘% por peso):

N / A

Densidad de vapor (aire = 1): N / A Tasa de evaporación (n-

acetato de butilo = 1): N / A

Clasificación HMIS:

Salud: 1: Inflamabilidad: 1

Datos de reactividad:

Estabilidad: estable

Condiciones a evitar: Ninguna conocida.

Incompatibilidad (materiales a evitar): oxidantes fuertes

Descomposición peligrosa: Descomposición térmica: hidrocarburos CO, Co2 y NOx

Polimerización peligrosa: no ocurrirá

Precauciones de manipulación y almacenamiento:

Almacenar en un lugar fresco y seco. Evite respirar el polvo. Evite el contacto con los ojos y la piel. Almacenar en recipiente herméticamente cerrado. 80% de

la vida útil debe estar presente en el momento del suministro.

incinerador doméstico

Documentos que deben presentarse como sigue;

  • Acreditaciones de fabricantes
  • Informe de prueba para demostrar el nivel CERO de emisiones nocivas proporcionado como muestras de otras instalaciones
  • Informe de prueba para demostrar la esterilidad alcanzada en el nivel 6log a 10 que se proporcionará al momento de la puesta en servicio y la validación.

La propuesta técnica incluye:

  • El hospital debe proporcionar el espacio necesario: edificio e infraestructura, suministro de vapor de energía suficiente y

conexión hasta la línea de agua y alcantarillado de la habitación

  • Preparación de la sala: la preparación, renovación y modificación de la sala es responsabilidad del proveedor
  • El proveedor debe presentar el dibujo necesario que muestre los requisitos de espacio (tamaño de la habitación (LxWxH) dimensiones de

procesadores y equipos auxiliares

  • El proveedor debe dar la propuesta del requerimiento total de energía de toda la unidad y sobre el cual el hospital

Asegurar la fuente de alimentación. Sin embargo, las conexiones dentro de la sala son responsabilidad del proveedor.

  • La conexión / accesorios forman el procesador y los equipos auxiliares a la línea de agua y alcantarillado son los proveedores.

responsabilidad.

  • Una propuesta de capacitación detallada que incluya la duración de la capacitación del personal sobre cómo operar y mantener el procesador.
  • Un programa de mantenimiento detallado.
  • Lista de repuestos y accesorios necesarios para el mantenimiento del sistema

Garantía y servicios posventa:

  • El período de garantía será mínimo de 03 años o el ofrecido por el fabricante que venga más tarde.
  • El período de garantía se contará a partir de la fecha de entrega de la máquina al usuario en funcionamiento.

condición, es decir, fecha de comisión.

  • En el período de garantía, el proveedor debe proporcionar todos los servicios de mantenimiento y reparación.
  • El tiempo de incumplimiento no se contará en el período de garantía.
  • El proveedor debe garantizar al menos 10 años de servicio de respaldo (incluido el período de garantía).
  • El trabajo de reparación / mantenimiento debe realizarse dentro de las 72 horas posteriores a la solicitud del usuario.

Estándar de calidad: el certificado CE / FDA del artículo ofrecido debe enviarse con la oferta.

  • Para la verificación del certificado el licitante deberá presentar lo siguiente:
  1. i) Dirección postal del emisor del certificado.
  2. ii) Sitio web, dirección de correo electrónico y número de teléfono y fax del emisor.
  • La oferta no responderá si:
  1. i) No se puede contactar al emisor del certificado
  2. ii) El emisor no autentifica el certificado dentro de la validez de la oferta.

iii) El emisor confirma que el certificado presentado es defectuoso en términos de autenticidad o validez.

incinerador de cenizas inteligente

(G) Especificaciones técnicas de las características y especificaciones del probador de esporas:

  • Es un lector automático de Bacillus Stearothermophilus para probar la descarga de esporas después del tratamiento (esterilización) de

la pérdida.

  • debe ser una unidad muy precisa, confiable y fácil de usar para leer indicadores biológicos de lectura rápida (RRBI) para

esterilizador de vapor

  • Lee automáticamente los resultados del indicador.
  • Debe haber una luz roja más (+) para indicar un fallo de esterilización y una luz verde negativa (-) para confirmar que

se han cumplido las condiciones de esterilización.

  • Alarma audible en caso de que se detecte un resultado positivo y el RRBI se retire del lector antes de que se hayan obtenido los resultados finales.

detectado.

  • También debe haber un botón de apagado de alarma Buzzen.
  • La unidad debe ser un equipo libre de mantenimiento y no debe haber bombillas que reemplazar para el mantenimiento.
  • Al menos 12 pocillos de incubación / lector
  • Un pozo aplastante
  • Pantalla digital
  • Un botón al presionar el cual el tiempo de incubación restante para cada pozo de incubación / lector individual que

contiene un RRBI.

  • Energía: 220 VAC, 50Hz

Accesorios a incluir;

  • Muestras / kits-100 piezas

Incinerador con Capacidad de destrucción en peso: 60 Kg / h.

Capacidad de destrucción en peso: 60 Kg / h.

Debe poder funcionar no menos de 10 horas / día.

Este incinerador debe poder destruir todos los residuos combustibles producidos por hospitales, clínicas privadas, laboratorios, institutos, etc …

Especificación de diseño : tipos A, B, C, D y E de desechos médicos  

Combustión “pirolítica”, mediante el control de la gasificación de los residuos.

El incinerador debe evitar la liberación de humo negro y polvo fino (Sin humo) durante las cargas.

Debería poder reducir el volumen de desechos en un 98%.

Debería poder mantener la emisión en la segunda combustión con una residencia del gas de no menos de 2 segundos.

La incineración debe estar completamente libre de humo visible y olores desagradables .

El menor poder calorífico (LCP) de este residuo será de 3.500 kcal / kg

Las Temperaturas de combustión: Mínima será de 850 o C y máxima de 1400 o C

Post combustión: > 1100 o C.

El diámetro interno de la chimenea: Ø 400 y su altura: 8 m

El volumen de la cámara de combustión: 1.200 L

La dimensión de la puerta para la carga en cm: 70 × 70.

El funcionamiento del quemador debe ser encendido / apagado automático

Combustible: diesel

El proveedor debe proporcionar la información necesaria para la mejor instalación.

Este incinerador con combustión “PIROLÍTICA” debe tener:

Una cámara de combustión de residuos:

* Puerta perfectamente estanca para la carga manual de residuos. La carga debe ser manual, carga por lotes  

* Un quemador de encendido cuyo uso se limita a la ignición de residuos.

* Fachada de carga con precintos de puerta subidos sobre bisagras, rueda de tapón roscado, junta flexible, y relleno aislante en refractario.

* El aislamiento de la cámara de combustión debe estar compuesto por ladrillos refractarios, con alto contenido de aluminio y ladrillos aislantes para asegurar una temperatura mínima en la chapa exterior.

* Composición del refractario;

Hormigón refractario:

. Grosor : ≥100 milímetro

. Naturaleza: 42% de Al203

Aislar en paneles fibrosos:

. Espesor: ≥75 mm

Naturaleza: Silicato de calcio.

* Quemador de encendido de residuos, con combustible, guiado de fundición monobloque estándar   llama sumergida, iluminación y seguridad de encendido electrónico, ventilación permanente, compuerta de regulación electromagnética y válvula de aislamiento.

* Placa de combustión en Carborundo, evitando la fijación de vidrios y escorias.

pequeños incineradores domésticos

Aberturas de acceso al equipo: Disponga todo el equipo y las tuberías para permitir el acceso a las aberturas sin desarmar

equipos o tuberías. Proporcione espacio que permita la apertura completa de todas las puertas, paneles y otras aberturas de acceso.

  1. Espacio de funcionamiento: No reduzca ni modifique los espacios de trabajo del personal que se muestran, excepto con la aprobación previa del residente.

Ingeniero.

  1. Sistema de fueloil: coordine la presión establecida del sistema de fueloil de la casa con los requisitos de las bombas montadas en el quemador. Hacer

no exceda las limitaciones de presión de entrada (típicamente 14 kPa o 2 psi o menos), o las capacidades de succión del quemador

bombas montadas.

1.Capacidad de destrucción en peso: 60 Kg / h.

2.Debe poder funcionar no menos de 10 horas / día

3.Este incinerador debe poder destruir todos los desechos combustibles producidos por hospitales, clínicas privadas,

laboratorios, institutos, etc …

4.Especificación de diseño: tipos A, B, C, D y E de desechos médicos

5. Combustión “pirolítica”, mediante el control de la gasificación de los residuos.

6. El incinerador debe evitar la liberación de humo negro y polvo fino durante las cargas.

7. Debería poder reducir el volumen de desechos en un 98%.

8. Debe poder retener la emisión en la segunda combustión con una residencia del gas de no menos de 2 segundos.

9. La incineración debe estar completamente libre de humo visible y olores desagradables.

10.El menor poder calorífico (PCL) de este residuo será de 3.500 kcal / kg

 Las Temperaturas de combustión: Mínima será 850oC y máxima 1400oC

 Post combustión:> 1100oC.

11.El diámetro interno de la chimenea: Ø 400 y su altura: 8 m

12.El volumen de la cámara de combustión: 1.200 L

13. La dimensión de la puerta de carga en cm: 70 × 70.

14.La operación del quemador debe ser de encendido / apagado automático

15.Combustible: diesel

16. El proveedor debe proporcionar la información necesaria para la mejor instalación.

Este incinerador con combustión “PIROLÍTICA” debe tener:

17.Una cámara de combustión de residuos:

* Puerta perfectamente estanca para la carga manual de residuos. La carga debe ser manual, carga por lotes

* Un quemador de encendido cuyo uso se limita a la ignición de residuos.

* Fachada de carga con precintos de puerta subidos en bisagras, rueda de tapón roscado, junta flexible, y relleno aislante

fuera de refractario.

* El aislamiento de la cámara de combustión debe estar compuesto por ladrillos refractarios, que tengan un

alto contenido de aluminio y aísla ladrillos para asegurar una temperatura mínima en

la chapa exterior.

* Composición del refractario;

Hormigón refractario:

. Espesor: ≥100 mm

. Naturaleza: 42% de Al203

Aísle en paneles fibrosos:

. Espesor: ≥75 mm

 Naturaleza: Silicato de calcio.

* Quemador de encendido de residuos, con combustible, fundición monobloque estándar guiando llama sumergida, encendido y seguridad de

encendido electrónico, ventilación permanente, compuerta de regulación electromagnética y válvula de aislamiento.

* Placa de combustión en Carborundo, evitando la fijación de vidrios y escorias.

equipo de cremación para animales de compañía

Una cámara de postcombustión de gases

* Un quemador de combustión de gases,

* Un dispositivo de inyección de aire que permite una recombustión total de gases,

* Un dispositivo de entrada de aire de enfriamiento de gases residuales,

* Una vaina de evacuación de los gases quemados.

* Carcasa en chapa de acero resistente con soporte de conexión.

* Composición del refractario;

Hormigón refractario:

Espesor: ≥150 mm

Naturaleza: 65% de Al203

Aísle en panel fibroso:

Espesor: ≥85 mm

 Naturaleza: calcio

* Quemador con combustible, tipo guiado fundición monobloque con llama horizontal, encendido y seguridad de encendido electrónico,

Ventilación permanente, esclusa de regulación electromagnética y válvula de aislamiento.

* Una inyección secundaria de aire para asegurar un perfecto contenido de oxígeno.

19.Un cuadro de control que garantiza el ciclo completo de combustión.

20.Fan:

* Electroventilador distribuyendo el aire secundario, siendo la regulación del flujo de aire realizada por válvulas y

siguiendo el control del ciclo automático.

21 Controles y regulaciones:

Caja de control estanca al polvo, que incluye:

* Un interruptor magnetotérmico para cada motor (ventiladores y quemadores).

* Un temporizador con temporización ajustable para la regulación de cada quemador.

* Un regulador con vigilancia digital de la temperatura de combustión.

* Un regulador con vigilancia digital para la temperatura de postcombustión.

* Caja electrica.

  1. La eliminación de cenizas debe realizarse en el fondo de la cámara de combustión o la eliminación de cenizas debe ser automática o manual

de cenizas por lotes.

  1. Sistema de filtrado de procesos: Scruber debe mencionarse como opcional
  2. Cumplimiento de estándares de emisión: BS 3316 o estándar equivalente
  3. Capacidad para tratar plástico: no menos del 40% en peso
  4. Cumplimiento de fabricación CE: BS EN 746-2-1997

22. El proveedor deberá entregar lotes de repuestos de primera urgencia y consumibles del incinerador.

23.El incinerador instalado debe tener una garantía de un año.

24.El proveedor deberá realizar una instalación in situ del incinerador.

  1. La formación técnica de los operadores deberá ser impartida e impartida por un técnico de

la fábrica; Consistirá en el mantenimiento curativo y preventivo, y el uso de máquina, etc.

fabricantes de incineradores hospitalarios

El tanque de combustible del incinerador deberá cumplir los siguientes requisitos:

  1. a) El tanque debe instalarse sobre el suelo y de acuerdo con todos los requisitos para tanques de combustible de la Sección 1015.

incluida la contención secundaria.

  1. b) El tanque debe estar dimensionado para contener un suministro de combustible diesel para 14 días.

6) El fabricante debe proporcionar los siguientes cálculos de capacidad y toda la información de apoyo para el incinerador:

– La tasa diaria de flujo de desechos (kg / día o libras / día)

? Capacidades mínimas de velocidad de combustión del incinerador

– Tiempo mínimo de curado del refractario para evitar que el refractario se agriete.

? Una lista completa de las piezas de mantenimiento.

? Un mínimo de 500 libras de refractario para reparaciones.

? Un mínimo de 1 galón de aceite hidráulico

7) El contratista proporcionará 3 opciones de precios:

Opción 1: Cotizar solo para el sistema completo

Opción 2: Cotizar el precio del Sistema Completo, y también la Instalación

Opción 3: Brindar capacitación al personal relevante apropiado de acuerdo con las ‘Operaciones y mantenimiento’.

incinerador a gran escala

Controles de programación. Se debe verificar que los controles de programación controlan y ciclan la unidad en el

manera intencionada. Deben verificarse las correctas prepurga, ignición, postpurga y modulación. Se debe usar un cronómetro

para verificar intervalos de tiempo.

? Controles de suministro de combustible. El funcionamiento satisfactorio de las válvulas de solenoide de control de combustible para todas las condiciones de

Se debe verificar el funcionamiento y el apagado.

? Prueba de baja tensión. Se debe realizar una prueba de bajo voltaje en la unidad incineradora para demostrar satisfactoriamente

que el suministro de combustible a los quemadores se apagará automáticamente antes de que se produzca un mal funcionamiento del incinerador debido a la

voltaje reducido.

? Interruptores. Todos los interruptores deben probarse para verificar su correcto funcionamiento.

Incinerador estándar europeo de gran capacidad, potente, ideal para incineración de gran volumen, con post-quemador integrado

para una mayor eficiencia y control de emisiones.

Tipo de desperdicio y tasa de quema

Diseñado específicamente para su uso por avicultores,

propietarios de granjas de ovejas, mataderos y para mascotas

cremación. El incinerador quemará hasta 50 kg de

residuos por hora (hasta 150 kg de quema

Construcción

Fabricación soldada de acero dulce que consta de chapa de acero

y soportes de sección estructural.

Recubrimiento

Hormigón refractario monolítico de alto grado con respaldo de aislamiento de alto grado.

Quemadores

Quemadores de alta eficiencia totalmente automáticos con encendido electrónico, reconocimiento de llama y dispositivos de control de combustión

equipado.

Carga – Eliminación de cenizas

Extracción manual de cenizas de la cámara primaria. (Las puertas de fresno están disponibles bajo pedido).

Acabado exterior

Pintura de esmalte de aluminio multicapa de alta calidad para altas temperaturas, con acabado plateado.

Control

incineradores de china

Se debe realizar una prueba de funcionamiento para garantizar que todos los componentes de control se hayan instalado y

que todas las partes del incinerador, incluidos los controles y los dispositivos de seguridad, se encuentran en condiciones de funcionamiento satisfactorias. La

Deben verificarse los requisitos para la purga previa y el tiempo entre reinicios. La prueba debe incluir pero no limitarse a

siguiente;

? Pruebas de capacidad del incinerador

? Salvaguardia de llama. El funcionamiento del sistema de protección contra llamas debe verificarse provocando llama e ignición.

fracasos. Se debe verificar el funcionamiento de la alarma audible (cuando corresponda) y el indicador visible. El cierre

los tiempos deben ser verificados.

? Prueba de todas las paradas del sistema.

? Enclavamientos. Todos los enclavamientos provistos deben probarse para verificar que funcionen correctamente según lo especificado por la unidad.

fabricante.

? Controles de combustión. Los controles de combustión deben ser estables y funcionar sin problemas.

? Controles de programación. Los controles de programación deben verificarse como

controlando y ciclando la unidad de la manera prevista. Se debe realizar una prepurga, ignición, pospurga y modulación adecuadas.

verificado. Se debe utilizar un cronómetro para verificar los intervalos de tiempo.

? Controles de suministro de combustible. El funcionamiento satisfactorio de las válvulas de solenoide de control de combustible para todas las condiciones de

Se debe verificar el funcionamiento y el apagado.

? Prueba de baja tensión. Se debe realizar una prueba de bajo voltaje en la unidad incineradora para demostrar satisfactoriamente

que el suministro de combustible a los quemadores se apagará automáticamente antes de que se produzca un mal funcionamiento del incinerador debido a la

voltaje reducido.

? Interruptores. Todos los interruptores deben probarse para verificar su correcto funcionamiento. Ensayos de emisiones. El escape del

El incinerador se probará para que cumpla con los límites de emisión locales indicados en el anexo 1. Tenga en cuenta que esta prueba debe

atestiguado por un organismo independiente aceptable por la JJE. La prueba incluirá la medición de los parámetros dados en el anexo.