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pequeño incinerador

  • Capacidad 100 kg / h de residuos que contienen hasta un 85% de humedad

? Dos cámaras de combustión

  • Dos quemadores de chorro a presión de gasoil totalmente automáticos
  • Panel del teclado
  • Tanque diesel de capacidad 250 It. con 2 oleoductos diesel, filtro y válvula.

El incinerador se encenderá con fueloil ligero y se cambiará automáticamente a la quema de lodos o desechos.

aceite cuando se haya alcanzado la temperatura interna requerida. Al quemar lodos, el incinerador podrá

mantener la temperatura interna ajustando su caudal de lodos sin ningún combustible de reposición. El interno deseado

La temperatura debe estar dentro del rango de 800 ° C – 1000 ° C y debe ser ajustable. El funcionamiento del incinerador deberá

Ser completamente automático.

El control del incinerador se realizará a través de un PLC que se puede conectar fácilmente con el sistema PLC existente del

Sistema de manejo de lodos en la Central Eléctrica. Tenga en cuenta que el sistema existente es un sistema Allen Bradley SLC 500. La

El incinerador proporcionará las alarmas y fallas adecuadas en caso de que ocurra algo anormal durante su funcionamiento.

La clase de protección del panel de control debe ser al menos IP 54.

Todo el sistema de incineración se montará sobre un patín que se instalará sobre pisos de concreto. El conjunto

Luego, el incinerador se conectará a nuestras líneas de OD y lodos existentes. También es aceptable una solución en contenedor.

Tenga en cuenta que el espacio destinado a la instalación de la unidad incineradora es de 7,8 metros x 4,6 metros.

precio del incinerador de animales

Este paquete de servidor (suministrado como parte de la máquina) constituye piezas suficientes para mantener la máquina adecuadamente durante

A 3 años; las piezas del kit relacionadas principalmente con quemadores de diésel y son las siguientes;

Sensor de temperatura de termopar -2

Tubos de explosión del quemador -3

Conjuntos de difusor de quemador -3

0.65 Dia: Boquillas -4

Habría un requisito para reemplazar cualquier componente en o dentro del panel de control, o cualquier otro componente general

(Excluidos los enumerados anteriormente) Durante un período operativo de 3 años.

Nota: Todas las piezas están cubiertas por una garantía de 3 años y deben reemplazarse.

Si ocurre algún daño durante el primer año.

REQUISITOS:

-País de fabricación: (EE. UU. – Reino Unido – Europa – JAPÓN)

-Inspección para 4 personas en el país de origen (lugar de fabricación) antes del envío durante una semana.

-El Holocausto debe estar (sellado) excepto cuando usamos el agujero (chimenea), que debe estar equipado con un filtro especial para

Evite que los restos de cenizas voladoras y otra combustión crucen hacia el espacio.

-El diseño de la unidad debe estar de acuerdo con los requisitos de la Agencia de Protección Ambiental.

-los incineradores están especializados para residuos médicos.

China cremación de animales

El panel comprenderá un compartimento para la conexión de cables de potencia y control. Pasaje para cables de alimentación y

Los cables de control estarán hechos por la parte inferior del cuadro de distribución.

El cajón se bloqueará en la posición de aislamiento mediante candados.

Se requiere la instalación de dos sistemas en el sur del Reino de Arabia Saudita. Los dos sistemas serán utilizados por

autoridad aduanera para quemar diferentes tipos de drogas. Se debe proporcionar todo el equipo necesario.

2. Garantía: los sistemas de cabina deben contar con una garantía de 3 años a partir de la fecha de aceptación. Todo lo necesario de repuesto

Las piezas, el mantenimiento preventivo, la reparación y el mantenimiento correctivo deben incluirse en el costo y proporcionarse al

cliente.

3. Se deben proporcionar todas las conexiones eléctricas y de agua necesarias.

4. Ambos sistemas deben ser de alta calidad y respetuosos con el medio ambiente.

5. La capacidad de cada sistema debe ser de hasta 100 kg / h.

6. El sistema debe tener alimentación automática.

7.Cada sistema debe constar de dos salas de combustión, una sala principal para quemar la droga y otra sala para quemar

los gases que se emiten como resultado de la combustión primaria.

8. El horno debe ser de acero resistente a la oxidación y con un espesor no inferior a 6 mm.

9.Cada sistema debe ser de alta eficiencia para quemar diferentes tipos de drogas, y debe tener una eficiencia del 99,9% para

quema de materiales orgánicos.

10. Los productos de desecho no deben exceder el 5%.

11. El sistema debe tener un sistema de encendido automático.

12. El sistema debe utilizar diesel (HSD) como combustible y no debe consumir más de 8 a 10 lt / h.

13. Cada sistema debe estar provisto de un tanque de combustible del tamaño adecuado para operar el sistema durante un día completo.

14.La temperatura en la sala principal debe ser de 850 C ± 50 C. El sistema también debe ser capaz de funcionar hasta 1050 C

C ± 50 C. el sistema debe ser capaz de funcionar de manera continua y debe estar provisto de un aislante de capa de cemento con

espesor adecuado.

15. El horno debe estar provisto de un aislante térmico para permitir una fácil operación.

16. El gas debe permanecer en la sala secundaria durante no más de 1,5 segundos.

17. La sala de combustión primaria debe tener al menos 2 quemadores.

18. La sala de combustión secundaria debe tener un quemador.

  1. Cada sistema debe tener puertas para cenizas, salida de aire a la chimenea y ventanas para permitir mirar hacia adentro y hacia

mantenimiento.

20. Cada sistema debe tener un sistema de filtrado para el procesamiento de gas con 2 tanques que utilicen agua corriente. Cada tanque de agua

debe tener una capacidad de 1000 lt y debe estar fijada al sistema y provista de indicador de nivel de agua.

21. Cada sistema debe tener una tecnología especial para separar los productos de la cintura y la humedad después del procesamiento del gas.

22. Cada sistema debe tener capacidad de enfriamiento después de la operación.

23.Cada sistema m debería estar provisto de un tubo de escape de 250 mm de diámetro y 10 m de altura. La base del escape

El sistema debe ser de 1000 mm. El tubo de escape debe ser de 6 mm y debe estar provisto de aislante térmico. El escape

El sistema debe estar provisto de un indicador de presión. También debe proporcionar escalera y pararrayos.

24. Potencia eléctrica: debe ser de 220 voltios, trifásica, 60 Hz y el motor no debe ser inferior a 15 HP.

25.Cada sistema debería estar provisto de un panel de control e indicadores y el equipo de seguridad y los sistemas de alarma necesarios. La

El panel de control debe mostrar al menos la temperatura en las habitaciones primarias y secundarias y en los inyectores de los filtros y

carga.

26.Cada sistema debería estar provisto de un sistema de alarma para cualquier avería o defecto de cualquier componente del sistema.

27.Se deben proporcionar las siguientes herramientas de protección personal:

a. Prendas resistentes al calor para 20 personas.

fabricante de incineradores china

El lodo se atomizará adecuadamente mediante aire comprimido en el quemador para asegurar la completa combustión de

el lodo.

Se incluirá un compresor de aire completo con un receptor en el incinerador. Tanto el compresor como el receptor deben

montado en el mismo patín que el incinerador.

El incinerador también proporcionará una ventana de mímica digital para monitorear la velocidad de alimentación de las bombas de lodo, así como

la velocidad de alimentación de OD que se está utilizando. También se proporcionará un control digital de la temperatura de los gases de combustión. Lo digital

La pantalla debe poder mostrar alarmas y fallas. Deberá estar equipado con llaves de control apropiadas que permitan

desplazarse por las alarmas, cambiar los puntos de ajuste, ver los datos, reconocer y restablecer las alarmas y los fallos.

Se proporcionará una chimenea de escape que descargará su conducto a la atmósfera. La pila debe tener al menos 15 m

alto y debe ser apto para operar en ambientes marinos y corrosivos. La pila ofrecida debe ser de diseño resistente,

incluidos compensadores flexibles, fuelles, pieza de transición y deben estar diseñados para resistir

ambiente, altos esfuerzos cíclicos y capaz de resistir ráfagas ciclónicas de al menos 280 km / hora.

El cuerpo del incinerador será del tipo de carcasa doble, es decir, refrigerado por aire. El incinerador también funcionará en un

tiro negativo que se mantiene mediante un eyector para evitar la fuga de gases y humos al

alrededores. Se suministrará aire en exceso para la combustión a fin de permitir la combustión completa de los lodos.

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Lista de repuestos quemador de encendido

Descripción del artículo No de requerido

Motor 2

Caja de control 2

Acoplamientos de bomba 4

Fotocélulas 2

Establece ht. lleva 2

Juegos de electrodos 4

Válvula de aceite 1

Boquilla 2

Cumplimiento de parámetros

Tipo de Residuos Para el tratamiento de residuos médicos, categorías A, B, C, D, E

Tipo de incinerador pirolítico

Tasa nominal de combustión 50 t0 60 kg / ha 3500Kcal / Kg

Carga manual, carga por lotes

De Ashing Eliminación de cenizas automática o manual por lotes

El incinerador debe evitar la liberación de humo negro y polvo fino durante la carga.

Capacidad de la cámara primaria 2-3 m³

El aislamiento de la cámara de combustión debe estar compuesto por ladrillos refractarios, que tengan un mayor contenido de

aluminio y aislantes,

La placa de combustión en carborundo evitando la fijación de vidrios y escorias

Horas de funcionamiento / Día> 10 hrs

Temperaturas máximas de funcionamiento 1400 ° C

Temperaturas de funcionamiento normales (primarias)> 850 ° C

Temperatura de funcionamiento (secundaria)> 1100 ° C

Debe tener regulador de temperatura digital (regulador de temperatura en reloj digital)

Contenido de carbono de las cenizas <2%

La instalación debe estar completamente libre de humo visible y olores desagradables.

Tiempo de residencia en la segunda cámara 2 segundos mínimo

El diámetro interno de la chimenea: Ø 400

Altura de la pila> 8 m

Funcionamiento del quemador Encendido / Apagado automático

Combustible Diesel

Consumo de combustible a una capacidad raed> 7 kg de residuos / l

Consumo de electricidad <2kW a capacidad nominal

Voltaje de funcionamiento 220 – 240 V CA 50 Hz

Suministro de repuestos por 1 año cotizado como opción

Suministro de consumibles por 1 año de funcionamiento a mencionar como opción

Piezas de garantía y asistencia técnica: mínimo 1 año después de la puesta en servicio

Soporte de servicio <72 horas

Estándar de emisión Cumplimiento BS3316 o estándar equivalente

El sistema de filtrado de procesos Scruber se mencionará como opción.

Cumplimiento de fabricación CE BS EN 746-2-1997

Especificación de diseño Tipo A, B, C, D y E de desechos médicos

Instalación y puesta en servicio Incluido en condición de suministro

Capacitación en mantenimiento preventivo y curativo y uso del incinerador Capacitación del operador incluida en oferta

Capacidad para tratar plástico No menos del 40% en peso

Incinerador con Capacidad de destrucción en peso: 60 Kg / h.

Capacidad de destrucción en peso: 60 Kg / h.

Debe poder funcionar no menos de 10 horas / día.

Este incinerador debe poder destruir todos los residuos combustibles producidos por hospitales, clínicas privadas, laboratorios, institutos, etc …

Especificación de diseño : tipos A, B, C, D y E de desechos médicos  

Combustión “pirolítica”, mediante el control de la gasificación de los residuos.

El incinerador debe evitar la liberación de humo negro y polvo fino (Sin humo) durante las cargas.

Debería poder reducir el volumen de desechos en un 98%.

Debería poder mantener la emisión en la segunda combustión con una residencia del gas de no menos de 2 segundos.

La incineración debe estar completamente libre de humo visible y olores desagradables .

El menor poder calorífico (LCP) de este residuo será de 3.500 kcal / kg

Las Temperaturas de combustión: Mínima será de 850 o C y máxima de 1400 o C

Post combustión: > 1100 o C.

El diámetro interno de la chimenea: Ø 400 y su altura: 8 m

El volumen de la cámara de combustión: 1.200 L

La dimensión de la puerta para la carga en cm: 70 × 70.

El funcionamiento del quemador debe ser encendido / apagado automático

Combustible: diesel

El proveedor debe proporcionar la información necesaria para la mejor instalación.

Este incinerador con combustión “PIROLÍTICA” debe tener:

Una cámara de combustión de residuos:

* Puerta perfectamente estanca para la carga manual de residuos. La carga debe ser manual, carga por lotes  

* Un quemador de encendido cuyo uso se limita a la ignición de residuos.

* Fachada de carga con precintos de puerta subidos sobre bisagras, rueda de tapón roscado, junta flexible, y relleno aislante en refractario.

* El aislamiento de la cámara de combustión debe estar compuesto por ladrillos refractarios, con alto contenido de aluminio y ladrillos aislantes para asegurar una temperatura mínima en la chapa exterior.

* Composición del refractario;

Hormigón refractario:

. Grosor : ≥100 milímetro

. Naturaleza: 42% de Al203

Aislar en paneles fibrosos:

. Espesor: ≥75 mm

Naturaleza: Silicato de calcio.

* Quemador de encendido de residuos, con combustible, guiado de fundición monobloque estándar   llama sumergida, iluminación y seguridad de encendido electrónico, ventilación permanente, compuerta de regulación electromagnética y válvula de aislamiento.

* Placa de combustión en Carborundo, evitando la fijación de vidrios y escorias.

incinerador de animales china

Trituradora de residuos médicos

 Capacidad: Debe ser de 150 litros.

 Debe poder triturar hasta 100 litros de residuos tratados.

7

 La tecnología debe ser capaz de tratar los desechos hospitalarios, incluidos los objetos punzantes como agujas,

lancetas, bisturís y materiales blandos como vendajes.

 Debe hacer que los desechos sean irreconocibles.

Los siguientes documentos adjuntos deben suministrarse con el sistema de tratamiento y deben

estar disponible en el Sitio:

  1. Instrucciones de funcionamiento (incluida la descripción del proceso.
  2. Procedimientos de carga y mantenimiento.
  3. Procedimientos abreviados de operación y carga.
  4. ASTM International (ASTM):

C401 91 (2005) Clasificación estándar de refractarios moldeables de alúmina y silicato de alúmina

C612 04 Aislamiento térmico de paneles y bloques de fibra mineral

  1. Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA):

70 07 Código Eléctrico Nacional

82 04 Incineradores y sistemas y equipos de manipulación de residuos y ropa

  1. Underwriters Laboratories (UL):

50 07… Cajas para equipos eléctricos

PARTE 2 PRODUCTO

2.1 INSTALACIÓN DEL INCINERADOR

  1. El incinerador consistirá en un cambiador de carbonización de baja temperatura (cámara primaria) en el que se

Los componentes se convierten en gas por el calor que se produce a través de una combustión incompleta como resultado de una deficiencia.

de aire, y un reactor de gas (reactor térmico) en el que el gas se quema con un exceso controlado de aire.

filtro de humo del incinerador

Todas las partículas de los desechos deben alcanzar un alto nivel de esterilización y no solo “desinfección” debido a la

agitaciones continuas

Descripción del ciclo de tratamiento del procesador

  1. i) Cargando

* Los desechos deben cargarse dejando caer los desechos en bolsas o en cajas en la puerta de carga abierta del barco.

* La puerta de carga debe montarse en ángulo en el lado superior del buque con el tamaño adecuado para acomodar el

Residuos infecciosos a los que está destinado.

* Sobrecargar o cargar con demasiada fuerza no debería ser un problema con este proceso y, por lo tanto, no es necesario el uso especial

habilidad del operador.

  1. ii) Calentamiento y fragmentación

* Después de la carga, la puerta del recipiente debe cerrarse y la cubierta exterior del recipiente debe llenarse automáticamente con

vapor de alta temperatura, que debe actuar como medio de calentamiento principal para calentar los desechos.

* Durante este ciclo de calentamiento, los brazos de mezcla y de mezcla deben girar continuamente, lo que hace que los desechos se fragmenten.

y caía continuamente contra las paredes calientes del recipiente.

* En este punto, los desechos se rompen en pequeños fragmentos y todo el material se calienta rápidamente, siendo uniforme y

completamente expuesto a las superficies interiores calientes. El contenido de humedad de los desechos se convertirá en vapor y el recipiente

comenzará a presurizar.

* Inicialmente, no se inyectará vapor en los desechos. Si no hay suficiente humedad en los desechos para presurizar

recipiente, se añadirá automáticamente una pequeña cantidad de vapor hasta que se alcance la presión deseada.

* Al final de este período, se debe alcanzar la temperatura y presión de esterilización correctas, y el

Debe comenzar el período de esterilización.

iii) Periodo de esterilización

* La cantidad de vapor alimentado a la camisa exterior debe regularse para mantener la temperatura y presión deseadas del

recipiente interior,

* Los brazos de mezcla (molinillo) DEBEN continuar girando durante este ciclo para garantizar una presión de esterilización uniforme y

temperatura para todos los desechos.

* El tiempo de tratamiento debe ser de 15 minutos a 132 ° C O 30 minutos a 121 ° C para alcanzar el nivel 6log10

esterilización.

* La intensa subyugación de los residuos a alta temperatura y presión de humedad en un entorno dinámico también debe

hacer que los desechos se hidrolicen, lo que es una rápida descomposición de la materia orgánica.

  1. iv) Despresurización:

* Después del tiempo de tratamiento, el vapor a la chaqueta debe permanecer encendido y el recipiente interno debe ventilarse a través de un

condensador y despresurizado. Por lo tanto, los desechos pierden su contenido de agua a través de una combinación de entrada de calor del

chaqueta y evaporación del agua debido a la despresurización.

  1. v) Dc-hidratación

* Se debe lograr una mayor deshidratación manteniendo el aporte de calor y mezclando; se debe lograr una sequedad casi total.

  1. vi) Descarga

* Finalmente, el vapor a la chaqueta debe apagarse, la puerta de descarga debe abrirse

* Luego, el eje y los brazos de mezcla se invierten para actuar como mecanismo de descarga y deben sacar los fragmentos de desperdicio de

la puerta de descarga, en una cinta transportadora o directamente en un contenedor de residuos.

* El recipiente ahora debe estar listo para otro ciclo de tratamiento, habiendo retenido la mayor parte de su calor para el tratamiento del

siguiente lote.

incinerador médico a pequeña escala

Los quemadores deben cumplir con los requisitos de las normas BS 799 o DIN. Cada uno será del tipo empaquetado y

incorporan un control de temporizador programado de parada / arranque automático, equipo de falla de llama y equipo de falla de encendido para

cierre el suministro de combustible en caso de avería.

  1. Cada quemador debe diseñarse y montarse para facilitar el acceso y para que se pueda mantener completamente

fuera de la cámara de combustión. Los quemadores deben montarse de manera que los desechos no puedan bloquear los puertos de llama.

SL No Descripción Complete el postor

Especificación de lote A

1 Hydroclave para Planta de Tratamiento de Residuos Médicos

requerimientos generales

  • El procesador debe estar aprobado para esterilizar y tratar los siguientes tipos de desechos médicos:

– Líquidos: sangre, fluidos corporales, etc.

– Bolsas y tubos de sangre, guantes, batas, cortinas, etc.

– Envases contaminados: vendas, etc.

– Recipientes para objetos punzantes y punzantes

– Instrumentos desechables

– Productos de vidrio

– Tejido humano y animal (quirúrgico y patológico) – Basado en regulaciones MWM.

– Cultivos, cepas y cristalería

* El procesador debe cumplir con un nivel de eficacia documentado de reducción de 6 log10 en la supervivencia de las esporas (99,9999%) del

Bacilo Stearothermophilus

* El procesador debe reducir el volumen de los desechos entre un 60% y un 80% mediante la deshidratación y esterilización completas de

la pérdida

* El procesador debe tener un nivel CERO de emisiones nocivas y cumplir o superar todos los estándares exigidos por la UE.

Todo el sistema de tratamiento de residuos debe ofrecerse como una unidad completa que consta de los siguientes equipos y

auxiliares

(A) La unidad de procesamiento de esterilización

(B) Caldera de vapor

(C) Lavadora de tina

(D) Trituradora externa de servicio pesado

(E) Cinta transportadora: según las recomendaciones del fabricante

(F) Volquete / elevador de contenedores

(G) Probador de esporas

(A) Características y especificaciones de la unidad procesadora de esterilización:

Especificación técnica del procesador.

* Autoclave de vapor en combinación con un sistema de fragmentación de alta resistencia dentro del recipiente / cámara

* La vasija debe ser de Doble Cámara

* Capacidad (kg / carga): mínimo 2001cg / lote / ciclo

* Volumen de 140-190 litros a granel por ciclo

* Tiempo de ciclo medio: 60 minutos

* Temperatura de funcionamiento: 121 ° C a 135 ° C

* Presión de funcionamiento: 1,1 bar a 2,4 bar

* Tiempo de esterilización: aprox. 30 minutos a 121 ° C / 1,1 Bar o aproximadamente 15 minutos a 132 ° C / 2,5 Bar para lograr 6log10

esterilidad

* Fragmentación dentro de la cámara: Heavy Duty con tamaño máximo de producto final <20 cm.

* Reducción del volumen de los desechos después del procesamiento: entre un 60 y un 80% mediante la deshidratación completa de los desechos, incluido el líquido.

contenido de los residuos

* Todas las acciones posteriores a la carga para la esterilización, la fragmentación del producto deben ocurrir en la misma cámara / recipiente

* La evacuación previa o posterior al aire no debe ser necesaria ni utilizada.

* Calidad del aire de escape: no requiere ventilación para controlar los olores

* Sistema operativo: Totalmente automatizado con anulación manual. (PLC integrado capaz de generar informes escritos con

tiempo de ciclo, tiempo acumulado a> 121 ° C

* La opción debe estar ahí para la conectividad a Internet por teléfono, cable o

* Caldera: no debe requerir agua precalentada

* Requisitos eléctricos: 220Vac, 1ph o 400vac 3ph para adaptarse a las necesidades del cliente

* Nivel de ruido en pleno funcionamiento: <80 dB

Principio de funcionamiento del procesador:

* El procesador debe utilizar tecnología de vapor junto con un fragmentador mecánico (molinillo) para esterilizar

desechos médicos, lo que hace que los desechos residuales sean seguros para su eliminación en vertederos.

* El recipiente de esterilización DEBE ser un recipiente cilíndrico de doble pared (con camisa)

* No se debe aceptar la trituración previa de desechos infecciosos, la fragmentación debe ocurrir de manera segura dentro del recipiente escalado

continuamente.

* El recipiente / cámara de esterilización debe estar equipado con un eje impulsado por motor al que se

brazo) se adjunta dentro del recipiente para producir todo el tamaño irreconocible del producto de desecho.

* Los fragmentadores deben rotar para agitar los desechos continuamente durante todo el ciclo de calentamiento y esterilización para

Asegurarse de que los desechos q agitados fragmentados (incluidos objetos punzantes y líquidos) estén expuestos uniformemente a la esterilización

temperatura y presión.

* El calor del vapor debe aplicarse solo a la chaqueta, mientras que los residuos agitados absorben el calor de la chaqueta y hacen

su propio vapor de su contenido de humedad.

* No debería necesitar bolsas especiales para autoclave; una bolsa o caja simple debería ser viable

* No DEBE necesitar un alto tratamiento de los residuos.

* Los líquidos y gases DEBEN permanecer encerrados dentro del recipiente hasta que se complete la esterilización; no se debe aspirar nada

o bombeado en su estado infectado.

* La chaqueta roba el calor para deshidratar los desechos por completo independientemente de su contenido de agua original.

* Todo el condensado caliente de la chaqueta se recicla, lo que hace que el procesador sea muy económico de operar

incinerador de animales en venta

El incinerador debe estar provisto de una gama de conductos de interconexión entre la salida del reactor térmico

y la entrada de la chimenea. Esta red de conductos consistirá en tubos revestidos refractarios y resistentes a altas temperaturas.

tubos de chapa de acero laminado de un espesor mínimo de 3 mm, soldados a lo largo.

  1. La chimenea estándar estará hecha de placas de acero al carbono de un espesor mínimo de 3 mm.

Se debe proporcionar un espacio de entrada de aire de enfriamiento al final del tubo revestido de refractario en la chimenea estándar.

  1. Las secciones individuales de la chimenea deben tener bridas en ambos lados.
  1. Todas las secciones deben imprimarse y rociarse con pintura de esmalte en polvo de zinc.
  1. Se proporcionarán cables de soporte en las chimeneas.
  1. Lo siguiente debe estar ubicado dentro del tramo de conductos: –
  1. Tubos de montaje para instrumentación óptica de densidad de humo.
  1. Compensador de expansión flexible.
  1. Una conexión para un cromo / alumbre. Termopar, que es parte integral de la temperatura de los gases de combustión.

indicador / sistema de alarma de dos etapas.

2.5 PUERTAS DE ACCESO

  1. Estos estarán articulados desde la placa frontal de la cámara de combustión primaria y comprenderán

1- Una puerta de acceso / eliminación de cenizas de ancho completo normalmente retenida en la posición cerrada por dos abrazaderas de volante.

2- Una puerta de carga de residuos más pequeña con bisagras y ubicada en la puerta principal. Esta puerta debe tener un mínimo de 500

  1. x 500 mm. apertura y ser retenido normalmente en la posición cerrada por medio del pestillo de liberación rápida.
  1. Un puerto de visualización, construido de manera que el vidrio protector / de observación pueda limpiarse mientras el

El incinerador está en funcionamiento, y está ubicado en la puerta de carga de desechos, para permitir que el operador observe con seguridad la

progreso de la combustión.

  1. Cada puerta se fabricará con acero dulce y se revestirá internamente con los mismos estándares que la puerta de combustión.

cámaras.

2.6 QUEMADORES Y CONTROLES DEL QUEMADOR

  1. En cada cámara de combustión se instalará un solo quemador, apto para funcionar con fueloil.