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INCINÉRATEUR DE DÉCHETS MÉDICAUX (50 C 60kg / h)

Jun 21, 2021 by hiclover 0 Comments #automatique, #chargement, #chets, #de, #des, #dicaux, #doit, #en, #et, #Français, #incin, #ou, #tre, #un, #unit
Incinérateur de déchets médicaux, 50 à 60 kg / h
Support Projet d’appui au secteur de la santé
Point d’installation (hôpitaux) Hôpitaux de Moi Voi, Makindu, Maragua, Eldama Ravine et Isiolo
1. Description générale
Fourniture, livraison, installation et mise en service d’un incinérateur de déchets médicaux adapté à l’élimination des déchets médicaux, généraux et pathologiques dans un environnement sûr et propre. L’unité doit se composer de deux chambres et fonctionner sur le principe de l’air et de la température contrôlés. L’unité doit être constituée d’un extracteur de particules (épurateurs) tel que stipulé dans le règlement de gestion des déchets, 2006 (Avis juridique n ° 121 du 29 septembre 2006). L’unité doit être entièrement automatique et contrôlée par un système à commande électronique automatique, à l’exception du système de chargement qui doit être manuel. L’unité doit être capable d’incinérer entre 50 et 60 kg de déchets médicaux solides par heure. Il doit être construit en acier doux ou aluminisé revêtu de matériau réfractaire.
Unité principale
Application Pour incinération, générale et pathologique
Capacité 50 C 60 kg / h taux de combustion
Taper Type à deux chambres de combustion; air de combustion primaire et secondaire, contrôlé / forcé avec une unité de lavage des gaz de combustion
Temps de fonctionnement Minimum 8 heures par jour
Température de fonctionnement De 850 0C à 1200 0C, à commande automatique
Cendres résiduelles 5 à 10%
3.2 Chambre primaire
Construction Construit en acier doux ou aluminisé résistant ou
équivalent égal et approuvé
Matériel d’isolation Revêtement en matériau réfractaire similaire ou égal au calcium
Combinaison de silicate et de face chaude de maçonnerie résistante
Construction interne Type de foyer fixe complet avec grilles, fond concave
et porte de chargement, revêtue de matériau réfractaire
Porte de chargement Convient pour le chargement manuel des déchets et avec une
Cher équivalent des joints en céramique avec charnières.
Verrou Automatique, type électrique
Porte de retrait des cendres Fourni, pour éliminer les restes de cendres résiduelles de la chambre primaire
Grilles Fourni
Chargement Chargement manuel des déchets
Brûleur primaire Entièrement automatique, avec commandes de carburant, de température et de vitesse avec système d’allumage, détecteur de flamme, ventilateur d’air complet avec fonctions de sécurité, échec de flamme, type d’injecteur de carburant diesel et monté sur bride
Ventilateur Fourni. Pour fournir un excès d’air de combustion à travers le système de distribution avec système de contrôle de vitesse
Température Sortie minimum 850 0C
Port d’observation A fournir avec le type de verre de protection
Construction Fabriqué en acier doux ou aluminisé résistant ou équivalent et approuvé
Isolation Doublure en matériau réfractaire
Températures de combustion Au-dessus de 850 0C, contrôlé électroniquement
Résidu de gaz ou temps de rétention > 2 secondes au minimum 850 0C
Brûleur secondaire Fourni, au diesel, entièrement automatique, avec commandes de carburant, de température et de vitesse, avec système d’allumage, détecteur de flamme, ventilateur à air, complet avec dispositifs de sécurité, échec de flamme Type d’injecteur de carburant diesel. Bride montée
Éjecteur Fourni, type Venturi, pour le refroidissement des fumées
Ventilateur d’air de combustion Prévu pour alimenter la combustion et créer une dérive négative et des turbulences
Température Maximum 1600 0C
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incinerador de desechos médicos

Jun 21, 2021 by hiclover 0 Comments #aprox, #aproximadamente, #bater, #con, #de, #debe, #del, #en, #Español, #fen, #la, #las, #para, #pulgadas, #un, #una

 Cadenas de elevación: debe ser una cadena de elevación doble de estilo de rodillo y debe cumplir con un factor de seguridad de al menos 6: 1.

Sistema hidráulico: cilindro duradero con un ariete cromado y una válvula de alivio para protección contra sobrecargas

Horquillas: Acero resistente aprox. Horquillas fijas de 4.0 “de ancho x 42” de largo

Plataforma: acero macizo

Batería: Una batería de alta resistencia de 12 voltios, 125 amperios / hora de potencia industrial.

 Cargador de batería: debe ser un cargador de batería incorporado, tipo rectificador con transformador, disyuntor y sobrecarga

La protección se enchufa en cualquier tomacorriente de 220VAC

 Dirección: una manija de dirección estilo transpaleta para facilitar la maniobrabilidad.

Ruedas: aprox. Ruedas traseras fenólicas de 5 ”para la dirección y aprox. Ruedas fenólicas de 4 “con rodamientos de rodillos ubicados

en las piernas a horcajadas.

Freno: un freno de piso controlado a mano que asegura el hasta en su lugar.

Especificaciones:

Capacidad de carga: aproximadamente 1,500 libras

Centro de carga: aproximadamente 24 pulgadas

 Altura de horquilla elevada: para adaptarse a las necesidades del cliente

 Altura total del mástil: para adaptarse a las necesidades del cliente

 Altura rebajada: mínimo 4.0 pulgadas

Ancho de horquilla fijo: aproximadamente 7 pulgadas

Longitud de la horquilla: aproximadamente 42 pulgadas

Plataforma de aprox. 25 “x 25”

Ancho total de aproximadamente 25 pulgadas

Castors: fenólico de aproximadamente 5 pulgadas

Rueda delantera: fenólico de aproximadamente 4 pulgadas

(G) Especificación técnica del probador de esporas

Características y especificaciones

Es un lector automático de Bacillus Stearothermophilus para probar la espora en la descarga después del tratamiento.

(Esterilización) de los residuos.

Debe ser una unidad muy precisa, confiable y fácil de usar para leer indicadores biológicos de lectura rápida (RRBI)

para esterilizador a vapor

 Lee automáticamente los resultados del indicador.

 Debe haber una luz roja más (+) para indicar falla de esterilización y una luz verde negativa (-) para confirmar que

se han cumplido las condiciones de esterilización.

Alarma disponible en caso de detección positiva y RRBI se elimina del lector antes de que se hayan obtenido los resultados finales.

detectado.

 También debe haber un botón de apagado de la alarma del zumbador.

 La unidad debe ser un equipo libre de mantenimiento y no debe haber bombillas que reemplazar para el mantenimiento.

Al menos 12 pocillos de incubación / lector

Un pozo triturador

Pantalla digital

A Presione el botón presionando el cual, el tiempo de incubación restante para cada pozo de incubación / lector individual que

contiene un RRBI.

Potencia: 220 VAC, 50Hz

Accesorios a incluir

 Muestras / kits-100 piezas

Documentos que deben presentarse de la siguiente manera:

Acreditaciones de fabricantes

 Informe de prueba para demostrar el nivel CERO de emisiones nocivas proporcionado como muestras de otras instalaciones

 Informe de prueba para demostrar la esterilidad lograda en el nivel 6log10 que se proporcionará en el informe de puesta en servicio y la validación

La propuesta técnica debe incluir:

 El hospital debe proporcionar el espacio necesario; construcción e infraestructura; Potencia suficiente, suministro de vapor y

conexión hasta la habitación; Línea de agua y alcantarillado a la habitación.

Preparación de la habitación: la preparación, renovación y modificación de la habitación es responsabilidad del proveedor

 El proveedor debe enviar los dibujos necesarios que muestren los requisitos de espacio (tamaño de la habitación (L x W x H), dimensiones

de procesadores y equipos auxiliares.

 El proveedor debe entregar la propuesta del requerimiento total de energía del conjunto hasta y sobre el cual el hospital

Asegurar la fuente de alimentación. Sin embargo, las conexiones dentro de la sala son responsabilidad del proveedor.

La conexión / accesorios del procesador y equipos auxiliares a la línea de agua y alcantarillado son proveedores

responsabilidad

 Una propuesta de capacitación detallada que incluya la duración de la capacitación del personal sobre cómo operar y mantener el procesador.

Un programa de mantenimiento detallado.

Lista de repuestos y accesorios necesarios para el mantenimiento del sistema

Garantía y servicios posventa:

 El período de garantía será mínimo de 03 (tres) años o el ofrecido por el fabricante que venga después.

 El período de garantía se contará a partir de la fecha de entrega de la máquina al usuario en condiciones de funcionamiento, es decir

fecha de comisión

 En el período de garantía, el proveedor debe proporcionar todos los servicios de mantenimiento y reparación.

 El tiempo de brach no se contará en el período de garantía.

En los últimos 10 años, el proveedor debe garantizar los servicios de respaldo (incluido el período de garantía).

 El trabajo de reparación / mantenimiento debe realizarse dentro de las 72 horas posteriores a la recepción de la solicitud por parte del usuario.

Estándar de calidad: el certificado CE / FDA del artículo ofrecido debe enviarse con la oferta

Para la verificación del certificado, el licitante debe presentar lo siguiente: –

i) Dirección postal del emisor del certificado

ii) Sitio web, dirección de correo electrónico y número de teléfono y fax del emisor

La oferta no responderá si: –

i) No se puede contactar al emisor del certificado

ii) El emisor no autentifica el certificado dentro de la validez de la oferta.

iii) El emisor confirma que el certificado presentado es defectuoso en términos de autenticidad o validez.

 Si no se establece la autenticidad del certificado, el licitante es responsable de hacer que la oferta no cumpla con los requisitos y

el postor abierto a la acción de acuerdo con la normativa aplicable y actuar.

o Debe enviarse el catálogo original

o Se debe presentar la hoja de datos original.

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Incineradores em contêineres

Jun 21, 2021 by hiclover 0 Comments #alimenta, #capacidade, #combust, #da, #de, #dia, #es, #hora, #kg, #leo, #litros, #mara, #por, #português, #queima, #taxa

Containerized Incineratorincinerator housemobile incinerator

Modelo CA50
Capacidade de alimentação Média de 60 kg por alimentação
Taxa de queima Média de 70 kg por hora
Tempo de gravação por feed 1 hora
Voltagem 220V
Poder 0.7Kw
Combustível Óleo diesel
Queimador Queimador da Itália
Modo de alimentação Manual
Consumo de combustível (óleo) Média de 18 Kgs / hora
Dimensões internas 100x80x70cm (Câmara Primária)
Dimensões externas 230 x 130 x 155 cm (corpo principal)
Câmara de combustão de resíduos 560 litros
Câmara de Pós-Combustão 280 litros
Capacidade do tanque de óleo 100 litros
Abertura da porta 70 x 50cm
Chaminé 5,0 milhões
Peso bruto 4500kgs
Material da Câmara Tijolo refratário, concreto refratário
Máx. Valor Calor 240.000 Kcal / Hr.
Especificações Técnicas de Operação
Temperatura da Câmara Sólida 800 0 C -1000 0 C
Temperatura da câmara de gás 1000 0 C -1200 0 C
Câmara Anti-Taxa 1450 0 C
Tempo de residência 2.0 seg.
Eficiência de queima ＞ 98%
Desperdício de energia calórica inferior 3000Kcal
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ESPECIFICACIONES DEL INCINERADOR Capacidad HASTA 20 kg / h

Jun 21, 2021 by hiclover 0 Comments #con, #de, #del, #en, #Español, #est, #incinerador, #la, #mara, #material, #menos, #revestimiento, #temperatura
Tamaño: 940 x860x2700 milímetro
Material: PILA DE ACERO INOXIDABLE, REVESTIMIENTO DE HORMIGÓN REFRACTARIO MATERIAL DE AISLAMIENTO ESPECIAL
Con quemador: 15 C 20 KW
Temperatura: CÁMARA PRIMARIA = 800 ° C Y CÁMARA SECUNDARIA = 850 – 1200 ° C
Generación de calor suficiente para una combustión segura y completa 600-800 ° C en la primera cámara y> 1000 ° C en la segunda cámara
Transporte sencillo en palets EURO estándar
Construido de forma modular fácil movimiento y montaje en el sitio con un mínimo de equipo y habilidades técnicas;
Para la destrucción de desechos problemáticos como objetos punzantes, amputados y partes del cuerpo, materia húmeda o mojada;
Calidad de los gases de escape: emisiones de humo moderadas durante una cuarta parte del tiempo total de incineración; ninguna emisión visible durante tres cuartos. SEGÚN ESTÁNDARES INTERNACIONALES
La ceniza restante tiene aproximadamente un 5-10% en peso y menos del 1% en volumen de los residuos originales. SEGÚN ESTÁNDARES INTERNACIONALES
Altura de la chimenea al menos 5 m por encima del incinerador 5m POR ENCIMA DEL SUELO
Resistencia a la temperatura del revestimiento. al menos 1200 ° C
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pequeño incinerador en venta

Jun 20, 2021 by hiclover 0 Comments #con, #de, #debe, #del, #desechos, #el, #en, #Español, #esterilizaci, #fragmentaci, #la, #los, #no, #para, #recipiente, #un

Tiempo de esterilización: aprox. 30 minutos a 121 ° C / 1,1 bar o aproximadamente 15 minutos a 132 ° C / 2,5 bar para lograr 6log10

esterilidad

Fragmentación dentro de la cámara: Heavy Duty con tamaño máximo de producto final <20 cm.

Reducción del volumen de los residuos después del procesamiento: entre un 60 y un 80% mediante la deshidratación completa de los residuos, incluido el líquido.

contenido de los residuos

Todas las acciones después de la carga para la esterilización, la fragmentación del producto debe ocurrir en la misma cámara / recipiente

 La evacuación previa o posterior al aire no debe ser necesaria ni utilizada.

 Calidad del aire de escape: no requiere ventilación para controlar los olores

Sistema operativo: Totalmente automatizado con anulación manual. (PLC integrado capaz de generar informes escritos con

tiempo de ciclo, tiempo acumulado a> 121 ° C

La opción debe estar ahí para la conectividad a Internet por teléfono, cable o

Caldera: no debe requerir agua precalentada

Requisitos eléctricos: 220Vac, 1ph o 400vac 3ph para adaptarse a las necesidades del cliente

Nivel de ruido en pleno funcionamiento: <80 dB

Principio de funcionamiento del procesador

 El procesador debe utilizar tecnología de vapor junto con un fragmento mecánico (molinillo) para esterilizar

desechos médicos, lo que hace que los desechos residuales sean seguros para su eliminación en vertederos.

 El recipiente de esterilización DEBE ser un recipiente cilíndrico de doble pared (con camisa).

 No se debe aceptar la trituración previa de desechos infecciosos, la fragmentación debe ocurrir de manera segura dentro del recipiente escamado.

continuamente.

El recipiente / cámara de esterilización debe estar equipado con un eje accionado por motor al cual se debe colocar una amoladora de alta resistencia (fragmentación

brazo) se adjunta dentro del recipiente para producir un tamaño irreconocible del producto de desecho

Los fragmentos deben rotar para agitar continuamente durante todo el ciclo de calentamiento y esterilización para garantizar

que los desechos fragmentados y agitados (incluidos objetos punzantes y líquidos) estén expuestos uniformemente a la temperatura de esterilización

y presión.

El calor del vapor debe aplicarse solo a la chaqueta, mientras que los desechos agitados absorben el calor de la chaqueta y hace

su propio vapor de su contenido de humedad.

 No debe necesitar bolsas especiales para autoclave; una bolsa o caja simple debe ser viable

No DEBE necesitar un tratamiento previo de los residuos.

Los líquidos y gases DEBEN permanecer encerrados dentro del recipiente hasta que se complete la esterilización; no se debe aspirar ni

bombeado en su estado infectado.

 Chaqueta de vapor caliente para deshidratar los desechos por completo independientemente de su contenido de agua original.

Todo el condensado caliente de la camisa se recicla, lo que hace que el procesador sea muy económico de operar

Todas las partículas de los desechos deben alcanzar un alto nivel de esterilización y no solo “desinfección” debido a la

agitación continua.

Descripción del ciclo de tratamiento del procesador

i) Cargando

 Los desechos deben cargarse depositando los desechos en bolsas o en cajas en la puerta de carga abierta del barco.

La puerta de carga debe montarse en ángulo en la parte superior del recipiente con el tamaño adecuado para acomodar el

Residuos infecciosos a los que está destinado.

 Sobrecargar o cargar con demasiada fuerza no debería ser un problema con este proceso y, por lo tanto, no es necesario el uso especial

habilidad del operador.

ii) Calentamiento y fragmentación

Después de la carga, la puerta del recipiente se cerrará y la camisa exterior del recipiente se llenará automáticamente.

con vapor de alta temperatura, que debe actuar como medio de calentamiento principal para calentar los desechos

Durante este ciclo de calentamiento, el eje y los brazos mezcladores deben girar continuamente, provocando que los desechos se fragmenten.

y caía continuamente contra las paredes calientes del recipiente.

En este punto, los desechos se rompen en pequeños fragmentos y todo el material se calienta rápidamente, siendo uniforme y

completamente expuesto a las superficies interiores calientes. El contenido de humedad de los desechos se convertirá en vapor y el recipiente

comenzará a presurizar.

Inicialmente, no se inyectará vapor en los desechos. Si no hay suficiente humedad en los desechos para presurizar el

recipiente, se agregará automáticamente una pequeña cantidad de vapor hasta que se alcance la presión deseada.

 Al final del período, se debe alcanzar la temperatura de esterilización correcta y el período de esterilización

debería empezar.

iii) Periodo de esterilización

La cantidad de vapor alimentado a la camisa exterior debe regularse para mantener la temperatura y presión deseadas del

recipiente interior.

Los brazos de mezcla (molinillo) DEBEN continuar girando durante este ciclo para garantizar una presión de esterilización uniforme y

temperatura para todos los desechos.

 El tiempo de tratamiento debe ser de 15 minutos a 132 ° C O 30 minutos a 121 ° C para alcanzar el nivel de esterilización 6log10.

La intensa subyugación de los desechos a alta temperatura y presión de humedad en un entorno dinámico también debe

hacer que los desechos se hidrolicen, es decir, una rápida descomposición de la materia orgánica.

iv) Despresurización

Después del tiempo de tratamiento, el vapor a la chaqueta debe permanecer encendido y el recipiente interno debe

ventilarse a través de un condensador y despresurizarse. Así, el residuo pierde su contenido de agua.

a través de una combinación de la entrada de calor de la chaqueta y el destello de agua debido a

despresurización.

v) Deshidratación

 Se debe lograr una mayor deshidratación manteniendo el aporte de calor y mezclando; se debe lograr una sequedad casi total.

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Un autre défi: l'élimination des déchets

Jun 20, 2021 by hiclover 0 Comments #chets, #dans, #de, #des, #dicaux, #du, #en, #est, #et, #Français, #le, #les, #qui, #tats, #un, #une

Un seul patient d’Ebola traité dans un hôpital américain produira huit barils de 55 gallons de déchets médicaux chaque jour.

Les gants, blouses, masques et chaussons de protection sont enfilés et enlevés par tous ceux qui s’approchent du chevet du patient, puis jetés. Les instruments médicaux jetables, les emballages, les draps, les tasses, les assiettes, les mouchoirs en papier, les serviettes, les taies d’oreiller et tout ce qui est utilisé pour nettoyer après que le patient ait été jeté.

Même les rideaux, les écrans d’intimité et les matelas doivent éventuellement être traités comme des déchets médicaux contaminés et éliminés.

Traiter cette collection de débris remplis d’agents pathogènes sans déclencher de nouvelles infections est un défi juridique et logistique pour chaque hôpital américain qui se prépare maintenant à une visite potentielle du virus.

En Californie et dans d’autres États, c’est un cauchemar de gestion des déchets encore pire.

Alors que les Centers for Disease Control and Prevention des États-Unis recommandent l’autoclavage (une forme de stérilisation) ou l’incinération des déchets comme moyen infaillible de détruire les microbes, la combustion des déchets infectés est effectivement interdite en Californie et interdite dans plusieurs autres États.

«Le stockage, le transport et l’élimination de ces déchets seront un problème majeur», a averti le président de l’Association des hôpitaux de Californie, C. Duane Dauner, dans une lettre de la semaine dernière.

Même certains États qui autorisent normalement l’incinération dressent des barrières aux déchets d’Ebola.

Dans le Missouri, le procureur général de l’État a cherché à empêcher les débris contaminés par Ebola d’un incinérateur de Saint-Louis exploité par Stericycle Inc., la plus grande entreprise d’élimination des déchets médicaux du pays.

En raison des restrictions sur le brûlage, les représentants des hôpitaux californiens disent que leur seule option semble être de transporter les déchets sur les routes publiques et de les incinérer dans un autre État – une perspective qui inquiète certains défenseurs de l’environnement.

Règles de transport

Selon les directives fédérales de transport, le matériel serait désigné comme une matière infectieuse de classe A, ou susceptible de causer la mort ou une invalidité permanente, et nécessiterait une approbation spéciale du ministère des Transports, selon les représentants de l’hôpital.

«Ce sont des problèmes assez importants et ils nécessitent une attention rapide», a déclaré Jennifer Bayer, porte-parole de l’Association hospitalière de Californie du Sud.

«Nous nous attendons pleinement à ce que cela arrive», a déclaré Bayer à propos du virus. «Pas pour créer une quelconque peur, mais juste compte tenu de la composition de notre population et de la plaque tournante que nous sommes. C’est très probable.

Le virus Ebola est essentiellement une chaîne de matériel génétique enveloppé dans une enveloppe protéinée. Il ne peut pas survivre à une brûlure de 1500 degrés dans un incinérateur ou à la vapeur pressurisée prolongée d’un autoclave.

«Le virus Ebola lui-même n’est pas particulièrement résistant», a déclaré le directeur du CDC, le Dr Thomas Frieden, récemment interrogé à Capitol Hill. «Il est tué par l’eau de Javel, par autoclavage, par une variété de produits chimiques.»

Cependant, les directives des CDC notent que «l’inactivation chimique» n’a pas encore été normalisée et pourrait déclencher des réglementations sur la sécurité des travailleurs.

Se préparer

Les responsables de la santé californiens ont récemment tenté de rassurer les résidents sur le fait que les hôpitaux privés et publics de l’État étaient à la hauteur de la tâche et s’entraînaient activement à l’arrivée éventuelle d’Ebola.

«Ebola ne pose pas de risque de santé publique important pour les communautés californiennes à l’heure actuelle», a déclaré le Dr Gil Chavez, épidémiologiste et directeur adjoint du Département de la santé publique de Californie. «Laissez-moi vous dire pourquoi: les preuves scientifiques actuelles indiquent que les gens ne peuvent pas contracter Ebola par l’air, la nourriture ou l’eau. … Le virus Ebola ne survit pas plus de quelques heures sur des surfaces imperméables. »

Il n’était pas clair si les responsables californiens considéraient la question des déchets comme un problème potentiel.

Bien qu’un tiers des hôpitaux privés de l’État et «quelques» de ses hôpitaux publics aient signalé au bureau de Boxer qu’il y aurait des problèmes pour se conformer à la recommandation d’incinération du CDC, et d’autres, un responsable de la santé publique a déclaré aux journalistes qu’il n’était au courant d’aucun problème. conflits.

Le Dr David Perrott, médecin-chef de la California Hospital Association, a déclaré qu’il y avait également une confusion quant à savoir si les déchets humains infectés pouvaient être jetés dans les toilettes.

“Voici ce que nous avons entendu du CDC: c’est OK”, a déclaré Perrott. «Mais ensuite, nous avons entendu de certaines sources, que nous devons peut-être le stériliser d’une manière ou d’une autre, puis le jeter dans les toilettes ou vous devez vérifier auprès des autorités locales. Cela semble peut-être un peu dégoûtant, mais il y a une vraie question sur ce qu’il faut faire avec ces déchets.

Réaction exagérée?

Le Dr Thomas Ksiazek, professeur de microbiologie et d’immunologie à la branche médicale de l’Université du Texas, a déclaré qu’il pensait qu’il y avait eu beaucoup de réactions excessives à propos des déchets médicaux d’Ebola.

«Il existe d’autres moyens de gérer les déchets; l’autoclavage serait le principal d’entre eux », a déclaré Ksiazek. «Le problème est que la plupart des hôpitaux ne l’utilisent pas pour la plupart des articles jetables. Ils sont très heureux de les emballer et de les envoyer à une entreprise d’élimination médicale régulière.

Mais Allen Hershkowitz, un scientifique principal au Conseil de défense des ressources naturelles, a déclaré que l’incinération est simple et efficace et devrait être disponible pour les hôpitaux pour aider à éliminer la montagne de déchets.

Hershkowitz a déclaré que les États avaient commencé à sévir contre l’incinération des déchets médicaux il y a des années parce que les matériaux qui n’avaient pas besoin d’être brûlés étaient envoyés vers des chambres de combustion et émettaient des polluants dangereux.

Dans ce cas de déchets médicaux d’Ebola, il a déclaré que la Californie devrait reconsidérer ses restrictions.

«Aucun polluant ne sortira d’un incinérateur de déchets plus dangereux que le virus Ebola», a déclaré Hershkowitz. «Lorsque vous faites face à des risques pathogènes et biologiques, la chose la plus sûre à faire est parfois la combustion.»

par: http://www.sfgate.com/news/article/Another-challenge-disposing-of-waste-5909413.php

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equipo de crematorio para mascotas

Jun 19, 2021 by hiclover 0 Comments #agua, #caldera, #de, #debe, #del, #descarga, #el, #en, #entre, #Español, #la, #los, #para, #puerta, #se, #un

Finalmente, se debe apagar el vapor a la chaqueta, se debe abrir la puerta de descarga

Luego, el eje y los brazos de mezcla se invierten para actuar como mecanismo de descarga y deben sacar los fragmentos de desperdicio de

la puerta de descarga, en una cinta transportadora o directamente en un contenedor de residuos.

 El recipiente ahora debe estar listo para otro ciclo de tratamiento, habiendo retenido la mayor parte de su calor para el tratamiento del

siguiente lote.

(B) Características y especificaciones de la caldera de vapor:

Características de la Caldera:

Debe ser una caldera eléctrica

 Interruptores y gabinetes eléctricos a prueba de salpicaduras

Aislador de puerta al armario eléctrico principal

Luces de alarma y seguridad / protección contra presión excelente

 Control de nivel en el tanque de agua de retroalimentación

Especificación técnica de la Caldera:

 Salida: entre: 90-110 kg / h (F&A 100 grados C)

Presión de trabajo: entre 7-10 bar

 Contenido de agua de la caldera: entre 80-100 litros

 Contenido del tanque de agua de alimentación: entre 60 y 80 litros

 Consumo de energía: entre 60-75 Kw

 Número de elementos calefactores: 3-4 nos.

Requisitos eléctricos: 400Vac, 50 Hz, trifásico

(C) Especificaciones técnicas de la lavadora de tina

Características:

 Modos totalmente automáticos y manuales.

 Construcción de metal, SA 240/304

Sensores para maximizar tanto la eficiencia de la máquina como la seguridad del operador.

 Debe usar agua de lavado fría recirculante para minimizar el consumo de agua y los costos operativos

Desinfecta todas las superficies del contenedor

Utiliza un potente secador de pelo para eliminar el exceso de agua de la superficie.

 Debe cumplir con todas las regulaciones de América del Norte y la UE

Especificaciones:

Lavadora de cubos capaz de lavar cubos de un tamaño adecuado, siendo la norma 38 g

 Debe tener un depósito de agua de capacidad mínima: 225 litros

Perfectamente adecuado para hospitales y clínicas al procesar hasta un mínimo de 300 contenedores por hora.

 Tiempo para lavar y secar un recipiente después de cargarlo: aproximadamente 12 unidades.

Los contenedores se cargan en la estación de lavado a la vez, aproximadamente 12 unidades.

 Longitud total: aproximadamente 30.0 pies

Longitud total: aproximadamente 8.0 pies

Longitud total: aproximadamente 3.0-3.5 pies

Altura al transportador desde el suelo: aproximadamente 3 pies.

Accionamiento de la lavadora de tina

Motor

Caballos de fuerza del motor: aprox. 4,0 CV

Potencia: 220vac, monofásica o 400 VCA, trifásica o para adaptarse a las necesidades del cliente

Contenedores a incluir

200 núms. con diferente color (según los requisitos reales del hospital)

(D) Especificación técnica de los controles externos de la TRITURADORA

Controlado por PLC preprogramado

 Indicación de historial de reversión y contraseña activada

 Arrancador de motor con protección de sobrecarga.

 Parada instantánea automática en un objeto duro en la cama de la trituradora

 Inversión automática de la carga de corte pesado y reintento, hasta tres veces

Carcasa de control Nema Tipo 12

Corte de cables

Dimensiones de la cámara (ancho x largo x alto): aprox. 33 cm x 38 cm x 25 cm

Número de cuchillos: aproximadamente 18 o para adaptarse a las necesidades del cliente

 Espesor de la cuchilla: aproximadamente 18 mm o para adaptarse a las necesidades del cliente

Diámetro de la cuchilla: aproximadamente 16 cm o para adaptarse a las necesidades del cliente

Dientes por cuchillo: mínimo 3

Número de ejes: 2, es decir, trituradora de doble eje

Unidad de la trituradora

Debe ser impulsado por motor

Caballos de fuerza del motor: aprox. 10 CV

RPM del motor: mínimo 1750

 Reducción de velocidad: 60: 1

 Par de torsión generado: mínimo 40 Nm o 350 Ibs / in.

 Caja de cambios: debe ser eje paralelo

 Protección contra golpes: brazo de torsión de montaje de goma

Potencia: 220vac, 1 ph o 400 VAC, Ph o para adaptarse a las necesidades del cliente

Elementos auxiliares que se incluirán

Soporte para trituradora, fabricado con tubo de acero de 3 “cuadrados, altura estándar de 30 pulgadas

 Tolva de trituradora, fabricada en acero de calibre 16, con tapa de tolva conmutada opcional

(E) Características y especificaciones técnicas del transportador

Para llevar los residuos procesados del recipiente a la trituradora.

Control S

 Arrancador de motor con protección de sobrecarga.

Carcasa de control Nema Tipo 12

 Topes de seguridad a lo largo de ambos lados del transportador

Auxiliares

Soporte transportador, fabricado con tubo de acero de 2 ”cuadrados.

 Paredes laterales elevadas fabricadas con acero de calibre 16

Dimensiones

Longitud total: entre 20-25 pies o la longitud adecuada según los requisitos de instalación.

Ancho total: entre 24-30 pulgadas

 Altura total (sin incluir el soporte): entre 12-14 pulgadas

 Pendientes disponibles: 0-40 grados

Velocidad de la correa: 75 pies / min

Espacio de presa: aprox. 16 pulgadas

Manejar

Motor

Potencia de caballo: aprox. 0,75 CV

RPM del motor: aprox. 60

 Entrada de energía eléctrica: 220vac, 1phj o 400 VAC, 3 Ph o para adaptarse a las necesidades del cliente

(F) Especificaciones técnicas del volquete

Características:

 Debe estar diseñado para permitir un fácil posicionamiento del contenedor debajo de la puerta para descargar los desechos procesados y

maniobrabilidad para levantar y volcar los residuos en la tolva de la trituradora.

Equipado con 2 enlaces para acomodar las cargas de desechos procesados que se cargarán en la trituradora y los desechos de la trituradora

transportado al contenedor de desechos.

 Estructura: estructura resistente y resistente construida de acero moldeado y soldado para mayor resistencia

 Mástil: Fabricado con acero canalizado para mayor resistencia y confiabilidad. Diseño de estructura abierta completo con seguridad.

jaula para ofrecer una mayor visibilidad.

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Le comté abandonne les projets d'incinérateur de valorisation énergétique des déchets

Jun 19, 2021 by hiclover 0 Comments #chets, #comt, #de, #des, #du, #et, #Français, #incin, #la, #le, #les, #pour, #projet, #que, #rateur, #un

Le conseil des commissaires de comté a annulé jeudi les projets d’un incinérateur régional de valorisation énergétique des déchets, choisissant de transporter les déchets du comté vers une décharge avec un contrat à court terme à la place.

Dans un vote 3-2, les commissaires président Blaine Young et les commissaires Kirby Delauter et David Gray ont voté pour tuer le projet d’incinérateur de 471 millions de dollars en annulant le contrat et les permis connexes. Les commissaires Paul Smith et Billy Shreve ont exprimé les voix dissidentes pour maintenir le projet sur la table pendant que le comté explore ses options.

«Il n’y a absolument aucun coût pour le comté de garder ces options ouvertes», a déclaré Smith. «Éliminer ces options est fou.»

La résiliation du projet ne coûtera pas d’argent au comté car la Northeast Maryland Waste Disposal Authority, une agence quasi-gouvernementale qui aide le comté à répondre à ses besoins en matière d’élimination des déchets, paiera les frais de résiliation de 500 000 $. Tous les fonds restants après ce paiement seront partagés entre le comté de Frederick et le comté de Carroll, qui était autrefois un partenaire du projet. Ces fonds proviennent de paiements que l’autorité a reçus de Wheelabrator après l’exécution du contrat de service en 2010.

Cependant, Young a déclaré qu’il ne voyait aucun intérêt à voter pour maintenir les plans d’un incinérateur, qui brûlerait les déchets en énergie, depuis que le directeur du comté élu Jan Gardner prévoyait de mettre au rebut l’installation après avoir pris ses fonctions le 1er décembre.

«Si l’exécutif élu du comté vous demande de mettre fin au projet, qu’allez-vous faire dans les 30 à 60 prochains jours pour la convaincre de ne pas le faire?» Dit Young.

Le procureur du comté, John Mathias, a déclaré que Gardner détenait le pouvoir de déterminer le sort du projet d’incinérateur, et non le conseil du comté, si une décision n’était pas prise jeudi.

«Je pense que vous devriez mettre fin à tout cela», a témoigné Gardner devant le conseil d’administration et environ 100 personnes se sont rassemblées à Winchester Hall, suscitant des applaudissements.

Le conseil a voté à l’unanimité en faveur du transport des déchets du comté vers une décharge hors de l’État pour 50,95 $ la tonne avec un contrat maximum de cinq ans.

Après avoir examiné cinq propositions, dont trois décharges hors de l’État et deux installations de valorisation énergétique des déchets en dehors du Maryland, les commissaires ont réduit leurs options entre deux décharges avec des contrats différents.

Les commissaires se penchaient auparavant vers la première option, qui offrait des contrats de 25 ans à une moyenne de 54,97 $ la tonne, bien que ce coût puisse grimper chaque année avec l’indice des prix à la consommation et les prix du carburant. Cependant, le conseil a choisi à l’unanimité la deuxième option, que Gardner a également privilégiée.

Une trentaine de personnes ont témoigné devant le conseil d’administration concernant le projet d’incinérateur, avec un peu plus de la moitié en faveur de sa mise au rebut et les autres préconisant de garder le projet sur la table pour l’examiner plus en profondeur.

«L’incinérateur est un gaspillage d’énergie, un gaspillage de ressources (et) un gaspillage d’argent», a déclaré Ellis Burruss, un habitant de Brunswick. «Ce serait bien de ne plus perdre de temps dessus.»

D’autres résidents ont noté que l’emplacement proposé de l’incinérateur, près du champ de bataille national de Monocacy, ruinerait la beauté et le tourisme du parc.

Cependant, le résident Greg Brown a exprimé son soutien à un incinérateur régional, notant qu’il était plus écologique que les autres options envisagées par les commissaires.

«Même les meilleures décharges… sont au moins trois fois plus polluantes qu’une installation de valorisation énergétique des déchets», a déclaré M. Brown.

Un autre résident a déclaré que l’Europe construisait des installations de valorisation énergétique des déchets depuis des années sans les conséquences négatives que beaucoup ont évoquées.

Jim Warner, PDG de l’Autorité de gestion des déchets solides du comté de Lancaster en Pennsylvanie, a présenté une proposition de transport des déchets du comté, mais les commissaires ont décidé d’opter pour une décharge extérieure non divulguée avec un contrat à court terme.

«J’étais en fait pour ce (projet d’incinérateur), mais avec les prix de l’énergie et le comté de Carroll abandonnant… Je ne le suis pas», a déclaré Delauter, faisant écho aux sentiments de Young et Gray.

par: http://besttopics.net/link/214519_county-scraps-plans-for-waste-to-energy-incinerator-politics-and-government-frederick-news-post

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Ébola: la empresa de Southport lidera la lucha en la crisis sanitaria mundial

Jun 19, 2021 by hiclover 0 Comments #bola, #cuando, #de, #del, #el, #en, #Español, #incineradores, #la, #lo, #los, #niklas, #para, #por, #que, #se

El gerente de ventas y marketing Paul Niklas dijo que tenían más de cien pedidos de organizaciones globales y agencias de ayuda, incluidas las Naciones Unidas y la Cruz Roja.

También dijo que la mayor parte de su fuerza laboral se dedicaba a la fabricación de incineradores.
Los más grandes pueden quemar hasta 1.000 kg de residuos por hora, los más pequeños hasta 400 kg por hora.

El Sr. Niklas dijo: “Nos sentimos muy orgullosos del hecho de que hayan venido a nosotros y de que tengamos un producto que es parte de la solución.

“Porque esto tiene que estar contenido en la fuente.

“Tan pronto como comienzas a tratar de mover los desechos, pueden extenderse más y más.

“Nuestros incineradores se queman a 850 grados Celsius, lo que quema las toxinas, luego en la segunda cámara queman los gases a 1200 grados, por lo que lo que sale de la chimenea está limpio.

“Y nuestros incineradores también son móviles, por lo que pueden llevarse a la fuente”.
Los pedidos de incineradores comenzaron hace unos meses, cuando la crisis del ébola apenas estaba emergiendo. Desde entonces, han fabricado y vendido más de 120 incineradores para enviarlos a África Occidental.

“Sus ingenieros generalmente salen a ayudar con la instalación, pero debido a la amenaza del ébola, los ingenieros empleados por las agencias y organizaciones de ayuda están siendo enviados para ser capacitados en la planta en Canning Road Industrial Estate.

El Sr. Niklas agregó: “Se contactaron con nosotros por primera vez cuando comenzó el brote hace un par de meses. Pero estamos preparados para estas cosas, de todos modos. La última vez que la demanda fue así fue la Guerra de Irak. Hemos creado una planta separada para que, cuando suceda, podamos gestionarla “.

Ayer se enviaron médicos del ejército británico a Sierra Leona cuando los líderes mundiales prometieron intensificar los esfuerzos de la comunidad internacional para detener la propagación de la enfermedad, que hasta ahora se ha cobrado más de 4.000 vidas.

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machine à jeter les déchets médicaux chauds, état de fonctionnement: 8-16 h / jour

Jun 19, 2021 by hiclover 0 Comments #capacit, #cendres, #chargement, #chets, #de, #des, #et, #Français, #incin, #la, #le, #les, #me, #rateur, #syst, #type
machine à jeter les déchets médicaux chauds, état de fonctionnement: 8-16 h / jour
Contrôle: enregistrement de données intégré
Température de fonctionnement: Incinérateur
/ Chambre de combustion primaire
Chambre primaire: 900 – 1200 0C

Type: chargement continu, chargement par le haut
Capacité / taux de combustion par heure: 250-300 kg / h
Matériel:
Externe – 3 couches
Revêtement intérieur: un matériau ignifuge en briques réfractaires pré-cuites avec revêtement en aluminium, résistant aux déchets ou gaz corrosifs et aux chocs thermiques
Secondaire
La combustion
Chambre:
Type: horizontal / vertical
Température: 1200-1300 oC
Temps de séjour des gaz:> 2 secondes
Résidu de cendres: <5% de la taille des déchets d’origine
Système de traitement des cendres: retrait automatique et manuel des cendres. Doit assurer l’élimination / le traitement des restes dangereux de cendres
Système de traitement des fumées: Capable de traiter le flux de fumées lorsque l’incinérateur fonctionne à sa capacité maximale
Dispositif auxiliaire: jauge de niveau d’eau, capteur de pression, capteur de pH..etc
Dispositif auxiliaire: dispositif de coupure de carburant
Mécanisme d’alimentation des déchets: système de chargement des déchets pneumatique / hydraulique automatique ou bande transporteuse, capacité 650-800 L à la fois
Cheminée (pile):
Type: type vertical
hauteur:> 7 mètres ‘
Matériau: fonte ignifuge, acier inoxydable
PRODUCTION:
GAZ – SANS FUMÉE, SANS ODEUR
CENDRES -Max <5% de la taille des déchets d’origine
Réduction des gaz polluants SO2, HCL, HF et particules de ligne
Norme d’émission:
OMS / Européen
Rapport d’essai pour les essais d’émissions fourni?
Mode d’échange de chaleur: automatique

Accessoires:
Tous les accessoires standard pour incinérateur, y compris, mais sans s’y limiter, le système de chargement, les échangeurs de chaleur, le système de contrôle de la pollution, le système d’élimination des cendres, y compris l’échelle et le pétrolier (capacité de 2500 litres).
Environnement d’exploitation:
L’incinérateur est capable de fonctionner à une altitude de 2400 mètres au-dessus du niveau de la mer. (selon les conditions du site)
Puissance requise:
220 Vac monophasé ou 380 Vac triphasé 4 fils système 50HZ
Test d’installation et mise en service: à effectuer par du personnel certifié ou qualifié.
Le fournisseur doit fournir la documentation suivante
Manuel utilisateur (fonctionnement) en anglais.
Manuel de service (technique / maintenance) en anglais.
Certificat d’étalonnage et d’inspection de l’usine.
Pièces de rechange à déplacement rapide: le fournisseur est en mesure de fournir des pièces de rechange à déplacement rapide avec des quantités telles que décrites dans le bordereau de prix ou leur équivalent.
Formation: Le fournisseur est en mesure de dispenser une formation sur l’exploitation, la gestion et la maintenance des incinérateurs.
garantie
Garantie complète d’au moins 2 ans.
Service de maintenance pendant la période de garantie
Pendant la période de garantie, le fournisseur doit assurer une maintenance corrective / en cas de panne chaque fois que nécessaire.
Le fournisseur a un agent local ou une succursale en Éthiopie (veuillez indiquer le nom et les coordonnées de l’agent)
Le fournisseur fournit la main-d’œuvre, l’équipement de levage et les outils nécessaires à l’installation, aux essais et à la mise en service de l’incinérateur. Le fournisseur sera responsable de la sécurité de son personnel, de ses travailleurs et de ses ouvriers pendant l’installation, les tests et la mise en service
Capable de fournir toutes les informations nécessaires qui seraient utilisées comme une entrée pour la préparation du sol (plate-forme) et de la salle pour l’incinérateur à fournir, telles que les suivantes;
Dispositions (dessins) et photos des incinérateurs à installer
 Longueur, largeur et hauteur de l’incinérateur,
 Superficie (longueur x largeur) du plancher (plate-forme) et Longueur, largeur et hauteur de la toiture, pour chaque type d’incinérateur à installer
 Besoins lors du transport, de l’installation, du montage, de la mise en service et de l’exploitation de l’équipement en termes de points d’accès, d’espace disponible pour opérer (à l’intérieur et à l’extérieur de la salle), les moyens de se rendre sur le site où sera placé l’équipement ou tout autre . ;
 Spécifications techniques (taux de consommation de carburant, poids, système d’ancrage, points d’appui, etc.);
 Spécifications de la cheminée à utiliser pour la conception du toit (dimensions, besoins de support, isolation);
Considérations liées à l’exploitation et à la maintenance, par exemple, la superficie minimale disponible pour effectuer les tâches de maintenance de routine et le remplacement des pièces clés qui doivent être changées plus fréquemment;
Toute considération / nécessité de l’incinérateur pendant son fonctionnement qui pourrait avoir une incidence sur la conception de la pièce / de l’abri où il sera placé.
Autres informations importantes à prendre en compte qui peuvent influencer ou avoir un impact sur les processus de conception et de construction de l’infrastructure des incinérateurs, par exemple la dimension de la zone pour d’autres parties accessoires comme le stockage des camions-citernes, le cas échéant, etc.
Délai de livraison (DAP, Addis Abeba) en semaines
Nom du fabricant, y compris le site Web du fabricant et / fournisseur et pays d’origine