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Incinerador – 1

Información básica.

Fuentes de extracción: procesamiento de residuos sólidos
Métodos de procesamiento: combustión
Mercados de exportación: Global

Información adicional.

Marca registrada: trébol
Origen: Nanking

Descripción del producto

Características principales:
* Todos los modelos con doble cámara de combustión.
* Chimenea / chimenea de acero inoxidable, larga vida útil. * según pedido
* Alta temperatura, larga vida útil del incinerador.
* Instalación gratuita o mínima en obra.
* Alta velocidad de combustión, de 10 kg a 500 kg por hora, hasta 6 toneladas por día.
* Plano de control PLC. * según pedido
* Nuevo diseño para el negocio de cremación de animales de compañía.
* Garantía de un año en incinerador y piezas en stock.
Ámbito de aplicación:
1. Hospital y clínica: costo del incinerador de China, fábrica del incinerador de China, cámara doble del fabricante del incinerador de China, fabricante grande del incinerador de China, incineradores de China
Residuos Iátricos, Residuos Infecciosos, Aderezos, Residuos Biológicos, Medicina.
2. Matadero y hospital y granja de mascotas: animal muerto, biorresiduos.
3. Comunidad, puerto y estación marítima: residuos sólidos urbanos, etc.
4. Laboratorios, ubicaciones remotas, operaciones de socorro en casos de desastre, cremación de animales

fabricantes de incineradores portátiles

Tanque

Capacidade mínima: 500L

Provido de estrutura de suporte

Válvulas

Indicador de nível de tanque

Funil

Filtro de impurezas na boca do tanque

que comprende, como mínimo, encendido electrónico y todos los enclavamientos y dispositivos de seguridad necesarios para proporcionar seguridad

operación. La cámara y el quemador estarán diseñados para mantener una temperatura mínima de combustión de al menos

930 a 980 C (1700 a 1800 F), pero no debe exceder 1150 C (2100 F). El sistema de eliminación de cenizas constará, como

como mínimo, la extracción manual directa en un lugar seco

Se deben proporcionar filtros de aire ciclónicos para eliminar las partículas más grandes. Los separadores ciclónicos de aire pueden estar provistos de

ventiladores accionados para aumentar la velocidad de los gases dentro del ciclón para mejorar la eficiencia de recolección para los más pequeños

partículas.

5.16.2 INCINERADORES DE RESIDUOS MÉDICOS

Los incineradores de desechos médicos deberán estar diseñados específicamente por el fabricante para eliminar todos los desechos médicos. Todas

las unidades se diseñarán para 8 horas

por día de funcionamiento continuo y se clasificará en cantidad por hora (es decir, kg / hr o lbs / hr).

La carga del incinerador o la carga de desechos médicos se realizará manualmente por lotes.

La cámara de combustión primaria debe ser de hogar fijo fijo (o horno), cámara múltiple, tipo retorta o más grande.

capacidad tipo hogar rotatorio (u horno). Los controles del quemador y del aire de combustión serán completamente automáticos y comprenderán, como

mínimo, encendido electrónico y todos los enclavamientos y dispositivos de seguridad necesarios para proporcionar un funcionamiento seguro. La

incinerador de animales pequeños

  1. Ubicaciones y tamaños de conexiones de tuberías y chimeneas.
  1. Datos técnicos, incluida la clasificación de temperatura y la disposición del refractario y el aislamiento.
  1. Pesos de unidad y diagrama de carga de cimentación. Evidencia de que el contratista ha coordinado el apoyo

requisitos con diseño de cimientos.

  1. Anclaje recomendado a la cimentación. Se aplican requisitos sísmicos. Envíe los cálculos por un ingeniero profesional.
  1. Temperaturas superficiales externas previstas.
  2. Informe de prueba certificado sobre el rendimiento de tipos de residuos de combustión unitaria similares que tienen una composición similar a

Artículo, CONDICIONES DEL PROYECTO, esta especificación:

  1. Reducción de peso y tiempo de combustión global.
  2. Cantidad y composición de residuos por lote.
  3. Emisiones en todas las categorías especificadas en la PARTE 2.
  4. Uso de combustible auxiliar.
  1. Catálogo de datos sobre quemadores, atenuadores de sonido, trenes de combustible, motores.
  1. Requisitos de combustible: caudal, presión en la entrada al tren de combustible.
  1. Potencia, eficiencia y factor de potencia a plena carga de todos los motores superiores a un caballo de fuerza.
  1. Requisitos de servicio eléctrico para todos los motores y controles.
  1. Nivel de sonido previsto de todos los sistemas.
  1. Diagramas esquemáticos de sistemas de control. Catálogo de cortes en componentes de sistemas de control e instrumentos.

Descripción del funcionamiento del sistema de control.

  1. Disposición y ubicación de paneles de control.
  1. Sistema de pila:
  1. Dibujos que muestran la disposición y las dimensiones del sistema.
  1. Pesos de subconjuntos.
  1. Limitaciones de diseño, construcción, presión y temperatura de todo el sistema, incluidas las juntas de expansión y

amortiguadores.

incineradores

  1. Las publicaciones enumeradas a continuación forman parte de esta especificación en la medida en que se hace referencia. Las publicaciones son

referenciado en el texto sólo por designación básica.

A1) Especificación técnica:

Incineradores

Se pueden ofrecer todos los tipos de incineradores a diésel adecuados para HCW siempre que puedan

Trate de forma segura los desechos médicos. El equipo debe cumplir con todos los requisitos de

instalación en Kenia. Se deben incluir todos los componentes para la instalación.

 La evaluación técnica considerará todo el sistema, incluida la planta de tratamiento. Será

la responsabilidad del Licitante de suministrar un sistema completo, incluyendo todos los secundarios necesarios

sistemas y / o equipos adicionales.

El poder calorífico de los residuos generados en las instalaciones sanitarias difiere de los 5.000 kJ / kg

(por ejemplo, residuos patológicos) hasta 40.000 kJ / kg (cajas llenas de objetos punzantes) con un promedio esperado

poder calorífico de los residuos de 14.000 kJ / kg.

Una planta aprobada debe tener cuatro secciones distintas que demuestren tres principios de

Turbulencia, tiempo de residencia y temperatura incorporados en el diseño de la planta.

puede incluir, entre otros:

 Disposición general de la planta

 Cámara de alimentación / carga

 Cámara de combustión primaria

 Cámara de combustión secundaria

 Depuradores de partículas

 Depuradores de gases ácidos

 La pila / chimenea

Para el proceso de incineración principal, se requiere un sistema estático de dos cámaras con un

cámara de combustión y una cámara de postcombustión de gases de combustión. El incinerador debe poder

cumplir con los siguientes parámetros:

  1. Capacidad de tratamiento de: a) 50 kg de residuos por hora.
  2. Temperatura: Cámara de combustión principal hasta 850 ° C, y en la segunda cámara> =

1.100 ° C

  1. Tiempo de retención: 2 segundos en la segunda cámara.

Las dimensiones del horno (incluidas las cámaras de combustión secundaria, etc.) deben ser lo suficientemente grandes

para proporcionar una combinación eficaz de tiempo de residencia del gas y temperatura de modo que

Las reacciones de combustión pueden acercarse a su finalización y resultar en CO y VOC bajos y estables.

emisiones.

Para evitar la generación de gases tóxicos, el incinerador debe combinar la gasificación o

etapa de pirólisis con una etapa de combustión posterior con tratamiento de gases de combustión que proporciona

Niveles operativos de emisión al aire dentro de los rangos de emisión asociados especificados en las normas.

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para incineradores que se describen en la GESTIÓN Y COORDINACIÓN AMBIENTAL

(GESTIÓN DE RESIDUOS) REGLAMENTO 2006 de la República de Kenia.

Cuando se utilizan rejillas, se prefiere que el diseño incorpore suficiente enfriamiento de la

rejilla tal que permita la variación del suministro de aire primario con el propósito principal de

control de la combustión, más que para el enfriamiento de la propia parrilla. Documentos para ser

proporcionada por el Licitante en respuesta a esta RFP.

 Información completa sobre cómo el equipo coincide con la Especificación Técnica.

Incluya una declaración adicional con un cálculo y descripción de todos los costos relacionados con la

funcionamiento normal de la planta durante un período de 12 meses.

 Descripción completa de los sistemas propuestos.

 Diseño de planos con todos los equipos principales, conductos de gases de combustión y tuberías principales.

 Diagrama de tuberías e instrumentación.

 Manual de funcionamiento en idioma inglés.

 Listas de materiales.

 Plan de implementación y concepto de capacitación.

 Plan de instalación y mantenimiento.

 Lista detallada relacionada con el paquete de piezas de repuesto y desgaste para 2500 h de funcionamiento (elementos que

se incluirá en el contrato). La lista debe ser lo suficientemente detallada para permitir que PATH

realizar una estimación de costes.

Otra información, como descripción del proceso, folletos, etc., solo debe agregarse si

la información será útil para la evaluación técnica del proceso de tratamiento.

A2) Especificación técnica:

Autoclave de residuos médicos

Autoclave manual con carga vertical; tipo de desplazamiento por gravedad con posibilidad de vacío.

Capacidad: hasta 12 kg / h

Tamaño de la cámara:> 150 litros

Material: Acero inoxidable

Temperatura: 134 ° C

Más información:

 El tamaño mínimo de la cámara del autoclave debe ser de 150 litros y debe tener un volumen utilizable.

(cesta de carga) de 100 litros.

 Trabajará de acuerdo con el principio de desplazamiento de aire por gravedad.

 El sistema de vacío será de tipo choque térmico.

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 Los recipientes a presión deben estar herméticos, el aumento de la presión (en una presión inicial

inferior a 80 mbar) será inferior a 1 mbar / min.

 Con elementos calefactores eléctricos incorporados para la generación de vapor (elementos calefactores> 4000

Kw).

 La cámara y la puerta deben estar hechas de acero inoxidable de alta calidad (por ejemplo, AISI 3161).

 Cámara en posición vertical, permitirá una fácil carga / descarga de la carga.

cesta.

 Se incluirán 2 cestas de> 100 l para la carga y descarga de residuos. Las cestas

debe estar diseñado para el uso de bolsas de residuos no resistentes al calor, un sistema para la

La recolección y liberación controlada de líquidos libres y condensado de los desechos debe ser

incorporado.

 La temperatura medida en el punto de medición de referencia de la cámara de tratamiento.

no debe ser inferior a 105 ° C (TDes 0 + 4). El tiempo de tratamiento será ≥30 minutos a

105 ° C, ≥20 minutos con una temperatura utilizada de ≥121 ° C (TDes 0 + 4) y ≥10 minutos

con una temperatura de tratamiento de ≥ 134.

 La dirección del proceso de tratamiento debe ser semiautomática y manual.

 El Equipo de Tratamiento deberá estar equipado con al menos los siguientes instrumentos:

o instrumento indicador de temperatura de la cámara de tratamiento

o instrumento indicador de presión de la cámara de tratamiento

 Para el tratamiento del aire de salida, un filtro HEPA en combinación con una condensación

se debe utilizar el sistema.

 El filtro debe estar construido de manera que sea posible desinfectarlo en un lugar incorporado.

condición.

 Los filtros deben ser resistentes al calor, al vapor, hidrófobos y a la presión para

la diferencia de presión.

 Debe existir una fase de enfriamiento después del tratamiento; la temperatura de los residuos

no debe ser superior a 80 ° C después de finalizar el proceso de enfriamiento.

 El recipiente a presión debe estar equipado con un aislamiento térmico, el máximo

la temperatura de la superficie debe ser <50 ° C.

 El fabricante debe proporcionar una declaración de que el recipiente a presión se fabrica en

de acuerdo con las directrices pertinentes para equipos a presión.

Los siguientes documentos adjuntos deben suministrarse con el sistema de tratamiento y

estará disponible en el Sitio:

  1. Instrucciones de funcionamiento (incluida la descripción del proceso).
  2. Procedimientos de carga y mantenimiento.
  3. Procedimientos abreviados de operación y carga.
  4. Diagrama P&I, plano de circuito, hoja de datos técnicos, certificado de recipiente a presión.

equipo crematorio para mascotas

Características físicas / químicas:

Punto de ebullición (_F): N / A Aspecto y olor: Blanquecino, inodoro

Presión de vapor (mm Hg): N / A Volátiles (% por peso): N / A

Densidad de vapor (aire = 1): N / A Tasa de evaporación) n-butylacetate = 1): N / A

Clasificación HMIS:

Salud: 1; Inflamabilidad: 1

Datos de reactividad:

Estabilidad: estable

Condiciones a evitar: Ninguna conocida

Incompatibilidad (materiales a evitar: oxidantes fuertes

Descomposición peligrosa: Descomposición térmica: hidrocarburos CO, CO2 y NOx

Polimerización peligrosa: no ocurrirá

Precauciones de manipulación y almacenamiento:

Almacenar en un lugar fresco y seco Evite respirar el polvo. Evite el contacto con los ojos y la piel. Almacenar en recipiente herméticamente cerrado. 80% de

la vida útil debe estar presente en el momento del suministro.

A1) Especificaciones técnicas: Incineradores

 Se pueden ofrecer todos los tipos de incineradores de diesel adecuados para HCW siempre que puedan tratar de manera segura

desperdicio. El equipo debe cumplir con todos los requisitos de instalación en Kenia. Todos los componentes para

la instalación debe estar incluida.

 La evaluación técnica considerará todo el sistema, incluida la planta de tratamiento. Será responsabilidad de

el Licitante proporcionará un sistema completo, incluidos todos los sistemas secundarios necesarios y / o equipo adicional.

El poder calorífico de los residuos generados en las instalaciones sanitarias difiere de 5.000 kJ / kg (p. Ej.

residuos) hasta 40.000 kJ / kg (cajas llenas de objetos punzantes) con un valor calorífico medio esperado de los residuos de 14.000 kJ / kg.

Una planta aprobada debe tener cuatro secciones distintas que demuestren tres principios de turbulencia, tiempo de residencia y

Temperatura incorporada en el diseño de la planta. Las secciones reguladas pueden incluir, entre otras:

Disposición general de la planta

Cámara de alimentación / carga

 Cámara de combustión primaria

Cámara de combustión secundaria

 Depuradores de partículas

 Depuradores de gases ácidos

La pila / chimenea

Métodos de queima e incineração

O método de queima e incineração usado é um fator importante para determinar que tipo de lixo pode ser descartado de forma segura e eficaz. Os métodos comumente usados em Nunavut incluem queima a céu aberto no solo, barris de queima não modificados e vários sistemas de incineração mecânica. Outros métodos úteis incluem o uso de caixas de queima e barris de queima modificados. Cada método é discutido separadamente nas seções a seguir.

2.1.1 Gravação Aberta

Queima aberta significa a queima de resíduos onde o operador pode exercer controle limitado ou nenhum controle do processo de combustão. Este método inclui a queima de resíduos sólidos diretamente em campo aberto ou em caixas de queima ou barris de queima e, muitas vezes, não atinge as temperaturas ou o tempo de retenção necessários para que ocorra a combustão completa dos resíduos. Isso resulta na formação de poluentes e cinzas potencialmente perigosos, que provavelmente impactarão a terra e a água próximas. O desperdício de comida que não é completamente queimado também pode ser um poderoso atrativo para os animais.

Os vários métodos de queima a céu aberto também podem representar um risco de vegetação descontrolada e incêndios de tundra através da liberação de faíscas quentes ou brasas. O nível de risco de incêndio depende do tipo de queima a céu aberto usada, sua localização, a habilidade do operador e as condições ambientais existentes no momento (ou seja, secura da vegetação circundante, vento).

A queima a céu aberto de resíduos sólidos continua sendo uma prática comum em Nunavut. É política do Departamento de Meio Ambiente eliminar ou minimizar a queima a céu aberto de resíduos sólidos mistos na medida do possível e encorajar métodos mais aceitáveis de descarte e incineração.

Queimando no chão

A queima a céu aberto no solo envolve a queima de resíduos sólidos que foram empilhados diretamente na superfície do solo ou colocados em uma pequena cova a céu aberto. Muitas comunidades grandes e pequenas e operadores de campo em Nunavut continuam a praticar a queima a céu aberto no solo como um
meios de reduzir o

volume de resíduos sólidos que deve ser descartado. Em geral,

Figura 1 – Queima aberta no chão
Foto cedida por Aboriginal Affairs e Northern Development Canada

a queima a céu aberto no solo resulta na combustão incompleta de resíduos e na liberação de vários
poluentes nocivos para o ar, podem causar incêndios na vegetação ou na tundra através da liberação descontrolada de faíscas quentes e brasas, e é ativamente desencorajado pelo Departamento de Meio Ambiente de Nunavut como método para descartar resíduos sólidos não segregados ou mistos.

Burn Boxes

Existem dois tipos básicos de caixas de gravação. A caixa de queima fechada é construída com pesadas folhas de aço ou outro metal, enquanto a caixa de queima aberta é construída com grade de metal expandido. O último tipo é comumente conhecido como gaiola de queimadura. Esses dispositivos não estão disponíveis comercialmente em Nunavut, mas podem ser construídos com materiais disponíveis localmente. Por exemplo, a caixa de queimadura de metal fechada mostrada na Figura 2 é feita de uma caçamba de caminhão basculante e revestimento de aço.

Foto cortesia do Departamento de Conservação Ambiental do Alasca

As caixas de queima são consideradas uma modificação da queima aberta. O ar de combustão é fornecido passivamente usando uma corrente natural, tornando a eletricidade desnecessária. As caixas de queima são unidades com uma única câmara. Os resíduos são levantados do fundo da caixa, colocando-os em grades dentro da unidade. A cinza residual não queimada cai pela grelha durante a queima, tornando a remoção mais fácil, uma vez que uma quantidade suficiente tenha se acumulado. O ar de combustão em caixas de queima fechadas é normalmente fornecido cortando orifícios perto do fundo da caixa, permitindo uma melhor mistura com os resíduos de queima.

Caixas de queima abertas ou gaiolas de queima são uma melhoria em relação às caixas de queima fechadas, pois os resíduos são expostos a correntes de ar naturais através da grade de metal em todas as superfícies, incluindo o fundo. Isso permite que o ar se misture melhor com os resíduos da queima e promove uma combustão mais eficiente durante todo o período de queima.
Ambos os tipos de caixas de queima são
construída com topos articulados para permitir carregamento e limpeza mais fáceis.

Ao contrário da queima a céu aberto no solo, as caixas de queima ajudam a conter os resíduos da queima em um local específico, reduzindo o risco de propagação do fogo para outras áreas de disposição ou tundra ao redor, enquanto ainda permitem que quantidades moderadas de resíduos sólidos sejam queimados.

Queimar Barris

Existem dois tipos básicos de barris de combustão – o barril de combustão não modificado e o barril de combustão modificado.

Figura 3 – Abra a caixa de queima de metal
Foto cortesia do Departamento de Conservação Ambiental do Alasca

O barril de queima não modificado é normalmente um barril de metal ou óleo de 45 galões ou 205 litros com a parte superior removida. Esses dispositivos normalmente operam em baixa temperatura, resultando na combustão incompleta dos resíduos e na produção de grandes volumes de fumaça e cinzas volantes.

Um barril de queima modificado é um combustível de metal de 45 galões ou tambor de óleo que foi afixado com dispositivos ou recursos que resultam em temperaturas de queima mais altas, melhor mistura do ar e um tempo de retenção mais longo. Essas modificações incluem uma inserção de ‘cesta de malha de metal’ ou grelha projetada para suspender os resíduos em combustão.
As aberturas ou orifícios com espaçamento uniforme cortados acima da parte inferior do cilindro fornecem o ar de combustão. Esses recursos fornecem ventilação passiva sob fogo aprimorada e promovem melhor contato entre os resíduos que estão sendo queimados e o ar que entra. O encaixe do cesto é coberto com uma tampa articulada e uma porta de chaminé para fixação de um tubo de escape ou pilha. A tampa ajuda a aumentar a retenção de calor e o tempo de retenção dentro do barril, ao mesmo tempo que facilita o carregamento e a mistura dos resíduos. A cesta de malha removível permite o acesso às cinzas de fundo não queimadas.

Barris de queima modificados podem ser construídos usando materiais comumente disponíveis. Eles podem ser pré-construídos localmente ou transportados para o local para montagem. Planos de construção detalhados são fornecidos no Apêndice 2.

Embora os barris de queima modificados sejam projetados para criar uma vantagem sobre a queima a céu aberto no solo, as caixas de queima e os barris de queima não modificados por meio de temperaturas de queima mais altas e aumento da turbulência e do tempo de retenção, combustão incompleta de resíduos e liberação de poluentes para a atmosfera ainda são prováveis . Na verdade, os testes de emissões pela Environment Canada em um barril de queima modificado em abril de 2011 sugerem que esses dispositivos não fornecem qualquer melhoria em relação à queima a céu aberto no solo em termos de

Figura 4 – Barril de queima modificado

qualidade das emissões, especialmente se resíduos de alimentos úmidos forem adicionados à mistura de resíduos. Outros problemas comuns incluem facilmente encher demais a unidade e carregar resíduos que não devem ser queimados (consulte a seção 3.2). As massas úmidas ou congeladas de resíduos são particularmente difíceis de queimar e os resíduos alimentares parcialmente queimados resultantes podem ainda atrair animais. A operação adequada de barris de queima modificados é crítica para alcançar a queima mais eficiente possível. As instruções básicas de operação são fornecidas na seção 4.1.

Os barris queimados são capazes de queimar apenas pequenos volumes de resíduos sólidos. Como as caixas de queima, eles reduzem o risco de propagação do fogo para a vegetação e a tundra, ao conter os resíduos da queima em um local específico.