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filtro de humo del incinerador

Todas las partículas de los desechos deben alcanzar un alto nivel de esterilización y no solo “desinfección” debido a la

agitaciones continuas

Descripción del ciclo de tratamiento del procesador

  1. i) Cargando

* Los desechos deben cargarse dejando caer los desechos en bolsas o en cajas en la puerta de carga abierta del barco.

* La puerta de carga debe montarse en ángulo en el lado superior del buque con el tamaño adecuado para acomodar el

Residuos infecciosos a los que está destinado.

* Sobrecargar o cargar con demasiada fuerza no debería ser un problema con este proceso y, por lo tanto, no es necesario el uso especial

habilidad del operador.

  1. ii) Calentamiento y fragmentación

* Después de la carga, la puerta del recipiente debe cerrarse y la cubierta exterior del recipiente debe llenarse automáticamente con

vapor de alta temperatura, que debe actuar como medio de calentamiento principal para calentar los desechos.

* Durante este ciclo de calentamiento, los brazos de mezcla y de mezcla deben girar continuamente, lo que hace que los desechos se fragmenten.

y caía continuamente contra las paredes calientes del recipiente.

* En este punto, los desechos se rompen en pequeños fragmentos y todo el material se calienta rápidamente, siendo uniforme y

completamente expuesto a las superficies interiores calientes. El contenido de humedad de los desechos se convertirá en vapor y el recipiente

comenzará a presurizar.

* Inicialmente, no se inyectará vapor en los desechos. Si no hay suficiente humedad en los desechos para presurizar

recipiente, se añadirá automáticamente una pequeña cantidad de vapor hasta que se alcance la presión deseada.

* Al final de este período, se debe alcanzar la temperatura y presión de esterilización correctas, y el

Debe comenzar el período de esterilización.

iii) Periodo de esterilización

* La cantidad de vapor alimentado a la camisa exterior debe regularse para mantener la temperatura y presión deseadas del

recipiente interior,

* Los brazos de mezcla (molinillo) DEBEN continuar girando durante este ciclo para garantizar una presión de esterilización uniforme y

temperatura para todos los desechos.

* El tiempo de tratamiento debe ser de 15 minutos a 132 ° C O 30 minutos a 121 ° C para alcanzar el nivel 6log10

esterilización.

* La intensa subyugación de los residuos a alta temperatura y presión de humedad en un entorno dinámico también debe

hacer que los desechos se hidrolicen, lo que es una rápida descomposición de la materia orgánica.

  1. iv) Despresurización:

* Después del tiempo de tratamiento, el vapor a la chaqueta debe permanecer encendido y el recipiente interno debe ventilarse a través de un

condensador y despresurizado. Por lo tanto, los desechos pierden su contenido de agua a través de una combinación de entrada de calor del

chaqueta y evaporación del agua debido a la despresurización.

  1. v) Dc-hidratación

* Se debe lograr una mayor deshidratación manteniendo el aporte de calor y mezclando; se debe lograr una sequedad casi total.

  1. vi) Descarga

* Finalmente, el vapor a la chaqueta debe apagarse, la puerta de descarga debe abrirse

* Luego, el eje y los brazos de mezcla se invierten para actuar como mecanismo de descarga y deben sacar los fragmentos de desperdicio de

la puerta de descarga, en una cinta transportadora o directamente en un contenedor de residuos.

* El recipiente ahora debe estar listo para otro ciclo de tratamiento, habiendo retenido la mayor parte de su calor para el tratamiento del

siguiente lote.

incinerador de animales en venta

El incinerador debe estar provisto de una gama de conductos de interconexión entre la salida del reactor térmico

y la entrada de la chimenea. Esta red de conductos consistirá en tubos revestidos refractarios y resistentes a altas temperaturas.

tubos de chapa de acero laminado de un espesor mínimo de 3 mm, soldados a lo largo.

  1. La chimenea estándar estará hecha de placas de acero al carbono de un espesor mínimo de 3 mm.

Se debe proporcionar un espacio de entrada de aire de enfriamiento al final del tubo revestido de refractario en la chimenea estándar.

  1. Las secciones individuales de la chimenea deben tener bridas en ambos lados.
  1. Todas las secciones deben imprimarse y rociarse con pintura de esmalte en polvo de zinc.
  1. Se proporcionarán cables de soporte en las chimeneas.
  1. Lo siguiente debe estar ubicado dentro del tramo de conductos: –
  1. Tubos de montaje para instrumentación óptica de densidad de humo.
  1. Compensador de expansión flexible.
  1. Una conexión para un cromo / alumbre. Termopar, que es parte integral de la temperatura de los gases de combustión.

indicador / sistema de alarma de dos etapas.

2.5 PUERTAS DE ACCESO

  1. Estos estarán articulados desde la placa frontal de la cámara de combustión primaria y comprenderán

1- Una puerta de acceso / eliminación de cenizas de ancho completo normalmente retenida en la posición cerrada por dos abrazaderas de volante.

2- Una puerta de carga de residuos más pequeña con bisagras y ubicada en la puerta principal. Esta puerta debe tener un mínimo de 500

  1. x 500 mm. apertura y ser retenido normalmente en la posición cerrada por medio del pestillo de liberación rápida.
  1. Un puerto de visualización, construido de manera que el vidrio protector / de observación pueda limpiarse mientras el

El incinerador está en funcionamiento, y está ubicado en la puerta de carga de desechos, para permitir que el operador observe con seguridad la

progreso de la combustión.

  1. Cada puerta se fabricará con acero dulce y se revestirá internamente con los mismos estándares que la puerta de combustión.

cámaras.

2.6 QUEMADORES Y CONTROLES DEL QUEMADOR

  1. En cada cámara de combustión se instalará un solo quemador, apto para funcionar con fueloil.

horno de desechos médicos

El incinerador debe estar completamente ensamblado y el funcionamiento lógico debe probarse en la fábrica, antes del envío.

– Un indicador / alarma de alta temperatura de los gases de combustión para proporcionar una advertencia sonora / visual en caso de que existan altos niveles de gases de combustión.

temperaturas que ocurren en dos etapas: –

Alarma audible de primera etapa, apagado del incinerador de segunda etapa, con un contacto libre de voltaje para la conexión a un

sistema de alarma remota.

– Varillas de control de cables flexibles para llevar el aire bajo fuego, el aire de sobreincendio y el control de la placa deslizante del quemador al frente de

incinerador.

– Un sistema de protección contra incendios, que comprende eslabones fusibles sobre quemadores, válvula contra incendios de peso muerto, eléctricamente

entrelazado con controles de incinerador.

– Puerta de alimentación especial con cierre térmico para proteger al operador de accidentes.

2.2 CÁMARA PRIMARIA

  1. La cámara constará de una carcasa de acero soldada con tiras de refuerzo de placa de un espesor mínimo de 6 mm y

conexiones para suministro de aire primario, quemador de arranque, reactor térmico, inyección de agua y toda la sonda de medición necesaria

enchufes.

  1. Toda la cámara, incluidas todas las conexiones, se revestirá con una composición de cara caliente calcinable.

refractario adecuado para una temperatura de servicio continuo de 1500 grados. C.Este revestimiento debe estar separado del acero.

construcción por una segunda capa de aislamiento. Se colocarán placas de acero fundido resistentes al calor con muchos orificios finos.

el piso revestido refractario de la unidad con un espacio entre los dos.

  1. La cámara se imprimará externamente y se rociará con una pintura de esmalte de silicona.

2.3 REACTOR TÉRMICO

  1. El reactor constará de secciones de acero cilíndricas soldadas con una placa de espesor mínimo de 9,5 mm.
  1. Toda la cámara se construirá internamente con un revestimiento refractario.
  1. La cámara debe estar provista de una conexión para la toma de gas de carbonización a baja temperatura, el gas de combustión

salida, el suministro de aire secundario y terciario, el quemador del reactor y todas las sondas de medida necesarias.

  1. Externamente, el reactor se imprimirá y se rociará con una pintura de esmalte de silicona.

pequeños incineradores

El incinerador estará equipado con una conexión de boquilla de inyección de agua. Si la temperatura en el primario

La cámara debe subir demasiado (temperatura normal entre 300 y 800 ° C) durante el tiempo de funcionamiento, el agua automática

Se activará la inyección para bajar la temperatura.

  1. El incinerador deberá tener las siguientes características e instalaciones:

a- Quemadores de fueloil de grado 2 (gasoil) 220 V, 50 Hz, suministro eléctrico monofásico de 4 hilos

Motores aislados Clase “F” aptos para operación a 50 ° C de temperatura ambiente.

b- El incinerador debe estar completamente ensamblado y el funcionamiento lógico debe probarse en la fábrica, antes del envío.

c- Un indicador / alarma de alta temperatura de los gases de combustión para proporcionar una advertencia sonora / visual en caso de que existan altos niveles de gases de combustión.

temperaturas que ocurren en dos etapas: –

d- Alarma sonora de primera etapa, parada del incinerador de segunda etapa, con un contacto libre de tensión para la conexión a un

sistema de alarma remota.

e- Varillas de control de cables flexibles para colocar el aire bajo fuego, el aire de sobreincendio y el control de la placa deslizante del quemador al frente de

incinerador.

f- Un sistema de protección contra incendios, compuesto por eslabones fusibles sobre quemadores, válvula contra incendios de peso muerto, eléctricamente

entrelazado con controles de incinerador.

g- Puerta de alimentación especial con cierre térmico para proteger al operador de accidentes.

h- Un juego de herramientas de limpieza.

i- Dos conjuntos de instrucciones escritas completas.

  1. El incinerador consistirá en un cambiador de carbonización de baja temperatura (cámara primaria) en el que se

Los componentes se convierten en gas por el calor que se produce a través de una combustión incompleta como resultado de una deficiencia.

de aire, y un reactor de gas (reactor térmico) en el que el gas se quema con un exceso controlado de aire.

  1. El incinerador estará equipado con una conexión de boquilla de inyección de agua. Si la temperatura en el primario

La cámara debe subir demasiado (temperatura normal entre 300 y 800 ° C) durante el tiempo de funcionamiento, el agua automática

Se activará la inyección para bajar la temperatura.

  1. El incinerador deberá tener las siguientes características e instalaciones:

– Quemadores de fueloil de grado 2 (gasoil) 220 V, 50 Hz, suministro eléctrico monofásico de 4 hilos

Motores aislados Clase “F” aptos para operación a 50 ° C de temperatura ambiente.

desechos médicos

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  • Si no se establece la autenticidad del certificado, el licitante es responsable de hacer que la oferta no responda y

licitador abierto a la acción de acuerdo con la normativa aplicable y acto.

  • Se debe enviar el catálogo original
  • Se debe enviar la hoja de datos original

Lote-B

  1. Solidificador (producto de eliminación de residuos fluidos)

Solidificador de residuos líquidos a base de agua.

Características especiales del solidificador

Botella 21b

  • Solidifica eficazmente los desechos infecciosos potencialmente graves con rapidez
  • Penetra rápidamente para solidificar la sangre y los fluidos corporales para convertir geles en segundos.
  • No es necesario agitar
  • Retiene la solidez para evitar derrames y fugas para un ensacado seguro y fácil y un fácil transporte para desechar
  • Fórmula concentrada: una onza solidifica 1000 cc de líquido
  • Bolsas solubles de gel de 500 cc y 1000 cc, eliminando el desperdicio de botellas de plástico Sin cloro para incineración no tóxica

Características físicas / químicas:

Punto de ebullición (F): N / A Aspecto y olor: Blanco hueso,

inodoro

Presión de vapor (mm Hg): N / A Volátiles (‘% por peso):

N / A

Densidad de vapor (aire = 1): N / A Tasa de evaporación (n-

acetato de butilo = 1): N / A

Clasificación HMIS:

Salud: 1: Inflamabilidad: 1

Datos de reactividad:

Estabilidad: estable

Condiciones a evitar: Ninguna conocida.

Incompatibilidad (materiales a evitar): oxidantes fuertes

Descomposición peligrosa: Descomposición térmica: hidrocarburos CO, Co2 y NOx

Polimerización peligrosa: no ocurrirá

Precauciones de manipulación y almacenamiento:

Almacenar en un lugar fresco y seco. Evite respirar el polvo. Evite el contacto con los ojos y la piel. Almacenar en recipiente herméticamente cerrado. 80% de

la vida útil debe estar presente en el momento del suministro.

incinerador doméstico

Documentos que deben presentarse como sigue;

  • Acreditaciones de fabricantes
  • Informe de prueba para demostrar el nivel CERO de emisiones nocivas proporcionado como muestras de otras instalaciones
  • Informe de prueba para demostrar la esterilidad alcanzada en el nivel 6log a 10 que se proporcionará al momento de la puesta en servicio y la validación.

La propuesta técnica incluye:

  • El hospital debe proporcionar el espacio necesario: edificio e infraestructura, suministro de vapor de energía suficiente y

conexión hasta la línea de agua y alcantarillado de la habitación

  • Preparación de la sala: la preparación, renovación y modificación de la sala es responsabilidad del proveedor
  • El proveedor debe presentar el dibujo necesario que muestre los requisitos de espacio (tamaño de la habitación (LxWxH) dimensiones de

procesadores y equipos auxiliares

  • El proveedor debe dar la propuesta del requerimiento total de energía de toda la unidad y sobre el cual el hospital

Asegurar la fuente de alimentación. Sin embargo, las conexiones dentro de la sala son responsabilidad del proveedor.

  • La conexión / accesorios forman el procesador y los equipos auxiliares a la línea de agua y alcantarillado son los proveedores.

responsabilidad.

  • Una propuesta de capacitación detallada que incluya la duración de la capacitación del personal sobre cómo operar y mantener el procesador.
  • Un programa de mantenimiento detallado.
  • Lista de repuestos y accesorios necesarios para el mantenimiento del sistema

Garantía y servicios posventa:

  • El período de garantía será mínimo de 03 años o el ofrecido por el fabricante que venga más tarde.
  • El período de garantía se contará a partir de la fecha de entrega de la máquina al usuario en funcionamiento.

condición, es decir, fecha de comisión.

  • En el período de garantía, el proveedor debe proporcionar todos los servicios de mantenimiento y reparación.
  • El tiempo de incumplimiento no se contará en el período de garantía.
  • El proveedor debe garantizar al menos 10 años de servicio de respaldo (incluido el período de garantía).
  • El trabajo de reparación / mantenimiento debe realizarse dentro de las 72 horas posteriores a la solicitud del usuario.

Estándar de calidad: el certificado CE / FDA del artículo ofrecido debe enviarse con la oferta.

  • Para la verificación del certificado el licitante deberá presentar lo siguiente:
  1. i) Dirección postal del emisor del certificado.
  2. ii) Sitio web, dirección de correo electrónico y número de teléfono y fax del emisor.
  • La oferta no responderá si:
  1. i) No se puede contactar al emisor del certificado
  2. ii) El emisor no autentifica el certificado dentro de la validez de la oferta.

iii) El emisor confirma que el certificado presentado es defectuoso en términos de autenticidad o validez.

incinerador de cenizas inteligente

(G) Especificaciones técnicas de las características y especificaciones del probador de esporas:

  • Es un lector automático de Bacillus Stearothermophilus para probar la descarga de esporas después del tratamiento (esterilización) de

la pérdida.

  • debe ser una unidad muy precisa, confiable y fácil de usar para leer indicadores biológicos de lectura rápida (RRBI) para

esterilizador de vapor

  • Lee automáticamente los resultados del indicador.
  • Debe haber una luz roja más (+) para indicar un fallo de esterilización y una luz verde negativa (-) para confirmar que

se han cumplido las condiciones de esterilización.

  • Alarma audible en caso de que se detecte un resultado positivo y el RRBI se retire del lector antes de que se hayan obtenido los resultados finales.

detectado.

  • También debe haber un botón de apagado de alarma Buzzen.
  • La unidad debe ser un equipo libre de mantenimiento y no debe haber bombillas que reemplazar para el mantenimiento.
  • Al menos 12 pocillos de incubación / lector
  • Un pozo aplastante
  • Pantalla digital
  • Un botón al presionar el cual el tiempo de incubación restante para cada pozo de incubación / lector individual que

contiene un RRBI.

  • Energía: 220 VAC, 50Hz

Accesorios a incluir;

  • Muestras / kits-100 piezas

La antigua propiedad del incinerador de Bangor no está a la venta, dicen funcionarios de la autoridad

La autoridad del municipio de Bangor no venderá la antigua propiedad del incinerador. No ahora, al menos.

La junta votó el jueves por la noche a favor de la carta del 2 de octubre del presidente de la autoridad, Donald Butz, al presidente del consejo municipal, James Kresge, que decía que la autoridad debe no vender el incinerador y la casa circundante que ahora se identifica colectivamente como Bangor Company Park.

“Demasiadas personas tuvieron problemas con la venta”, dijo Butz.

Las negociaciones estaban en curso en la temporada de verano que habrían tenido la autoridad para vender el lote de 79 acres, que estuvo inactivo durante mucho tiempo, por $ 1.075 millones a Valley Industrial Properties.

Los funcionarios discutieron los planes con VIP que quería llenar los valles profundos y nivelar las pendientes empinadas de la casa de Ridge Road para que sea adecuada para el desarrollo, declaró el administrador de la autoridad Marino Saveri en junio.

Aun así, algunos residentes y funcionarios del municipio expresaron su preocupación de que la tierra y los vertederos posiblemente transportados desde fuera del estado por VIP podrían tener un efecto ambiental potencialmente adverso.

Butz decidió crear una carta para el municipio solicitando una reunión sobre la propiedad poco después de la reunión de la autoridad en septiembre, cuando más de una docena de residentes se pronunciaron en contra de la venta a VIP.

“Recomendaré en la próxima reunión de autoridad que la autoridad cese todas las actividades con respecto a la venta de las propiedades del Parque de la Compañía Bangor y que se reúna con representantes del consejo municipal con respecto a las propiedades”, el estudio de la carta de Butz en parte.

David Houser, que sirve en cada consejo municipal y la autoridad, fue el único voto en la junta que no apoyó la carta de Butz. Houser ha expresado simpatía en el anterior con estos que se han opuesto a la venta a VIP y realmente no sintió que la carta tuviera suficiente fuerza para ser significativa.

“La carta tiene un final abierto”, dijo Houser. “No especifica ninguna fecha”.

Mientras la autoridad esté en posesión de la casa incineradora, aún se puede realizar una venta a un transportista de vertederos, mencionó Anna Maria Caldara, una residente de Bangor que se ha opuesto abiertamente a la venta de la propiedad.

“Necesitamos tener garantías de la autoridad de que su perspectiva ha cambiado”, dijo Caldara inmediatamente después de la reunión, “y de ahora en adelante tenemos que saber que se toman en serio la sostenibilidad”.

Los funcionarios de la autoridad y del municipio se reunieron para discutir el Parque de la Compañía Bangor el 23 de octubre. Cualquier plan eventual o discusión de venta se realizará en coordinación con el consejo del municipio, según Saveri.

“Si hacemos algo en el futuro, lo haremos en conjunto con el municipio”, dijo Saveri.

La autoridad también votó sin objeciones para reembolsar $ 14,000 al edificio Nimaris, que había gastado dólares en varios permisos de ingeniería en el sitio web del incinerador en los últimos años. Los funcionarios de la autoridad le dijeron a Nimaris que recuperarían sus ingresos si no se realizaba una venta, según Saveri.

La casa permanecerá inactiva y cerrada por ahora. Los cazadores y vecinos de la propiedad pasan con frecuencia más allá de las cercas y realmente deben ser conscientes de que la policía patrullará la casa y los intrusos serán procesados, dijo Saveri.

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incineradores de cerdos

El propósito del quemador de arranque es encender los materiales de desecho y mantener el mínimo prescrito.

temperatura en la cámara primaria. Se montará en la parte inferior de la cámara primaria.

  1. El quemador de arranque funcionará automáticamente cuando: –

– Se completa el precalentamiento o después de alcanzar la temperatura mínima ajustable en el reactor térmico.

– La temperatura en la cámara principal ha caído por debajo del valor mínimo ajustable (por ejemplo, 300 ° C). Esto puede

ocurren cuando se va a quemar una gran cantidad de material de desecho húmedo.

– El quemador de arranque será un quemador de una etapa con preventilación, funcionando según el principio de un gasóleo.

atomizador para gasoil, compuesto por: –

– Carcasa del ventilador con entrada de aire regulable.

– Compuerta de cierre de aire con accionamiento de accionamiento

– Tubo quemador con conexión quemador y bridas aislantes

– Placa de quemador con control automático de secuencia de encendido de aceite, transformador de encendido

– Varilla de tobera eléctrica con válvula de compuerta de cierre rápido, bloque de electrodos, placa deflectora.

  1. El punto de montaje del quemador de encendido de desecho estará provisto de una placa de cierre deslizante de accionamiento manual.

para proteger la cabeza del quemador cuando la llama no está en uso. La placa deslizante debe estar enclavada con el encendido del quemador.

controles para proporcionar el funcionamiento del quemador cuando la placa deslizante no está en la posición completamente abierta.

El ventilador de aire del quemador integral debe estar cableado para un funcionamiento continuo.

  1. Quemador de reactor

El propósito del quemador del reactor es encender los gases de carbonización a baja temperatura y mantener la temperatura prescrita.

temperatura mínima en el reactor térmico en todo momento, pero principalmente durante los períodos en los que el contenido energético del

los gases de carbonización son bajos (precalentamiento, postcombustión). Se montará en la zona de entrada de la térmica.

reactor.

El quemador del reactor modulará entre carga parcial y carga completa y funcionará automáticamente cuando:

– La temperatura en el reactor térmico cae por debajo del valor de funcionamiento mínimo ajustable (por ejemplo, 1000 ° C) (lleno

carga)

El nuevo incinerador de Metro costaría $ 1.3 mil millones más de lo planeado, según un estudio

Metro Vancouver está recibiendo más críticas sobre su plan para construir un segundo incinerador de basura, y un nuevo estudio encargado por la compañía de desechos Belkorp Environmental Services sugiere que la medida podría costar hasta $ 1.3 mil millones más de lo estimado originalmente.

El análisis, realizado por ICF International en nombre de Belkorp, se produce cuando Metro Vancouver intenta lidiar con el rechazo de la provincia a su propuesta de Ordenanza 280, que era parte integral de su plan de gestión de residuos sólidos porque habría asegurado que la basura generada en Metro se mantuviera en la región.

Belkorp, que administra el vertedero de Cache Creek, ha estado involucrado en una campaña de cabildeo de alto perfil contra la Ordenanza 280, así como los planes de Metro Vancouver de quemar los desechos de la región en lugar de tirarlos a vertederos. Metro está programado para cerrar el vertedero de Cache Creek en 2016.

“Seguimos luchando por opciones que sean mejores que el incinerador”, dijo Russ Black, vicepresidente de desarrollo corporativo de Belkorp. “Independientemente de la Ordenanza 280, todavía queríamos mostrar los verdaderos costos del incinerador”.

El informe, del autor principal de ICF, Seth Hulkower, sugiere que Metro Vancouver sobrestimó significativamente los ingresos que obtendría vendiendo electricidad del nuevo incinerador a BC Hydro durante un período de 35 años.

Metro había sugerido que buscaría negociar un precio de $ 100 por kilovatio hora con BC Hydro, pero Hulkower señaló que el plan comercial de conversión de residuos en energía no tiene en cuenta que BC Hydro puede ajustar el precio que paga por la electricidad después de que Metro se recupere. Es el desembolso de capital en el proyecto.

El presidente de Metro Vancouver, Greg Moore, dijo que no está sorprendido con los hallazgos del estudio y dijo que es un punto que Belkorp ha argumentado durante mucho tiempo.

Pero dijo que el análisis es prematuro considerando que Metro tiene al menos 10 proponentes que ofrecen diferentes formas de conversión de residuos en energía, incluida la calefacción y la gasificación del distrito, y hay varios escenarios potenciales.

“No saben nada sobre lo que estamos haciendo en nuestro proceso (de solicitud de propuestas)… no todos ellos se basan en la venta a Hydro”, dijo Moore.

Añadió que Metro tiene experiencia en el manejo de una planta de conversión de residuos en energía, habiéndolo hecho en Burnaby desde 1988, mientras que Belkorp está interesado en establecer instalaciones de recuperación de múltiples materiales y garantizar que el vertedero continúe funcionando.

“Son implacables en la búsqueda de su agenda de seguir enviando basura a su vertedero”, dijo Moore. “Hasta que no se tome esa decisión, no creo que se detengan”.

Belkorp ya tiene un sitio en Coquitlam donde propone construir una instalación para dar un “último paso” a los desechos para eliminar materiales reciclables como orgánicos, papel, plásticos y metales, una medida que finalmente robaría a la región material suficiente para alimentar otros desechos. -a-instalación de energía.

Black reconoció que las instalaciones de recuperación de materiales múltiples compiten directamente con los incineradores, pero dicen que tienen sentido. “Cuando se mira el rango de costos, hay algunas preguntas serias que deben abordarse”, dijo.

por: http://www.vancouversun.com/technology/Metro+incinerator+would+cost+billion+more+than+planned+study/10329525/story.html