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costo del incinerador de animales

El incinerador podrá incinerar líquidos y sólidos según los datos siguientes;

Residuos líquidos a incinerar

El lodo a incinerar está compuesto exclusivamente por una mezcla de agua y aceite en cualquier proporción de la energía diesel.

planta que funciona con fuelóleo pesado. Se adjunta una muestra de especificaciones del fueloil pesado utilizado para obtener información.

Para el requisito de capacidad, la característica del lodo es la siguiente; Composición:

Agua: 20%,

Lodos derivados de fueloil pesado: 75% Lodos derivados de aceite lubricante residual: 5%

Mixto: homogéneo con un diámetro de partículas sólidas que no exceda de 0,8 mm

Temperatura del lodo: 70 grados centígrados Valor calorífico: alrededor de 8000 Kcal / Kg

Sala de incineradores para 3 incineradores como artículo 3-1-1, y almacén de residuos para almacenar los residuos durante 7 días, incluidos todos

construcciones de hormigón armado con Incenerator y equipo de tienda, todo el cableado, iluminación, suministro de agua y

drenaje

Caudal de lodos a incinerar: 200 – 275 l / h Capacidad de combustión: 1800 – 2400 KW

Proporcionar la sala de incineradores y el almacén de desechos con sistema de extinción de incendios, incluidos rociadores, aprobación de la fuente de agua en

sitio, el sistema de alarma contra incendios contiene sensores de calor y humo, que se conectarán con los sistemas de alarma contra incendios del hospital

incineradores de residuos médicos

Todas las etiquetas con texto estarán en inglés.

Calentadores anticondensación

El Panel estará provisto de un calentador anticondensación controlado por termostato de 240 V, 50 Hz.

Sistema de puesta a tierra

Todas las partes metálicas normales que no transportan corriente del panel y los componentes asociados deben estar unidas a un cobre común.

barra de tierra que recorre toda la longitud dentro del cuadro.

La barra de tierra debe estar ubicada en la parte inferior del marco y provista de dos puntos de terminación para

Conexión a la red de puesta a tierra principal.

2.5 Suministro de aceite de encendido

INTALIACIÓN DEL INCINERADOR DE RESIDUOS MÉDICOS

Diseño, suministro, instalación, prueba y puesta en servicio de residuos médicos.

Incinerador según especificación adjunta. El precio será

incluye todos los accesorios incluida la obra civil y recambio

lista para completar el sistema.

capacidad de combustión del incinerador-250 kg / h NO 1

Hospital de referencia de la Universidad de Jimma

Incinerador

Incinerador de desechos médicos

Propósito

Para una completa destrucción de residuos de diversos servicios hospitalarios mediante tratamiento térmico de alta temperatura de acuerdo

con el estándar de la UE sobre requisitos de emisión

 Residuos de actividades de atención médica

 Desechos de infecciones, cultivos de laboratorio, desechos del material de aislamiento de la sala de operaciones en contacto con

pacientes, residuos potencialmente infectados por agentes patógenos.

 Desechos patológicos, fragmentos humanos, negrita, feto, todos los fluidos corporales, tejidos humanos.

 Esculpir, agujas, equipos de infusión, cuchillas, vidrio

 Residuos farmacéuticos.

Reactivos de laboratorio de desechos químicos, desinfectantes

 Medicamentos vencidos.

 Elemento radiactivo de baja radiación.

Incinerador de desechos médicos: – Requisito ecológico

-Sin olor

-Sin humos

-Tratamiento definitivo de residuos

Incinerador de desechos médicos: – Normas de fabricación

-Estándar de emisión UL, CE, ASME, ISA EURO

1.Incinerador de desechos médicos

Construcción: carcasas de placas CS, refuerzo FB, revestimientos refractarios de casta,

Aislamiento y chaqueta de aluminio de calibre 14.

Tipo de combustible: gasoil (diésel)

Capacidad de combustión: 250 kg / h y humedad hasta 80%

Duración-8-16 / Continuo

Consumo medio de combustible: muy poco tanto como sea posible

Tipo de control: operación basada en PLC

Temperatura de funcionamiento: cámara primaria 800c ± 50

– Cámara secundaria 1050c ± 50

Tamaño del incinerador: no más de 15 mx 7,20 m

Chimenea – Q630x25 metros de altura y 7 mm de espesor CS.

Eficiencia de combustión: 99%

Modo de manejo de residuos – Semiautomático mediante cargador de ariete.

Modo de manejo de cenizas – Semiautomático mediante parrilla y carro de cenizas.

Equipo de control de la contaminación – Zona de asentamiento seco

Puertas – 1 puerta de carga de residuos en la cámara principal

1 puerta de clínker en cámara primaria

1 puerta de acceso al carro de cenizas en la cámara principal

1-Limpiar la puerta en la cámara secundaria

Quemador -2- quemador de encendido en cámara primaria

Quemador de 2 postes en cámara secundaria.

Tipo- paquete monobloque-completamente automático

Tipo de funcionamiento del quemador: control de modulación

Ventilador de tiro forzado – 1 ventilador de aire primario

1 ventilador de aire secundario

Tanque de almacenamiento de combustible – Capacidad-2500 litros por encima del suelo

– Material: acero dulce de 6 mm de espesor.

-2-bomba diesel, válvula de compuerta, válvula de seguridad, filtro

tubería, manómetro, válvula de retención, tablero de control

Indicador de nivel. Etc.

Espesor refractario / de aislamiento: no menos de 225 mm

Capacidad del cargador ram: 0,75 m3

Suministro eléctrico -380v / 3ph / 50 Hz

Tipo de acabado y pintura: recubrimiento en polvo

Sistema de alarma audio / visual: bloqueo del quemador, falla de sobrecarga

Accesorios eléctricos: temperatura de la cámara primaria y secundaria

Controlador / indicador, controles automáticos, eléctricos

Interruptores de control, pulsadores, relés contactores

Termopares, controladores de secuencia de quemadores,

Temporizadores, parada de emergencia y alarmas.

incineradores china

Toda la numeración se realizará de acuerdo con los esquemas de circuitos y la lista de cableado correspondientes.

Marcado de componentes

Todos los componentes dentro del cuadro de distribución deberán estar marcados para su identificación.

El marcado se efectuará con material resistente a las condiciones ambientales imperantes.

Todas las marcas deben estar en inglés y cumplir con los esquemas de circuito correspondientes.

Etiquetas

El cuadro de distribución debe estar provisto de todas las etiquetas necesarias para el control y la comprensión del sistema.

Las etiquetas del exterior del cuadro estarán grabadas en PVC y se fijarán a la superficie del cuadro mediante tornillos.

o remaches de plástico. El texto estará en negro y el fondo en blanco.

demostración de instalación del incinerador

El cuadro operará en una habitación con las siguientes condiciones prevalecientes:

– Temperatura ambiente máxima de 40 0C

– Humedad relativa máxima del 95%

– Atmósfera salina

– Altitud: al nivel del mar

– Tipo de clima: Condiciones costeras húmedas y húmedas con ciclón asociado a un pequeño

isla tropical en el océano Índico

DATOS PRINCIPALES

Voltaje nominal 400 Vacs

Voltaje de aislamiento nominal 1000 Vac

Frecuencia nominal

50 Hz

Barra colectora auxiliar común:

– Material

– Grado de protección

IP 41

Cobre

Temperatura ambiente Máx. 400C

Humedad relativa Máx. 95%

Tratamiento de superficies Protección de pintura estándar del fabricante para

condiciones ambientales

Acceso delantero y trasero

Entrada de cables Parte inferior

IEC estándar

Voltajes auxiliares:

– Motor de carga por resorte 110 V DC

– Circuitos de control 110 V DC

– Circuitos de la lámpara de indicación 110 V DC

Situación peligrosa: incineradores en los principales hospitales de K-P fuera de servicio

PESHAWAR:
Incluso con reglas claras de que los desechos de los hospitales estatales deben incinerarse dentro de las 24 horas posteriores a su recolección, los incineradores de dos hospitales importantes en Khyber-Pakhtunkhwa (KP) están fuera de servicio y los desechos se tiran fuera de los hospitales.

Según los datos recopilados por la Agencia de Protección Ambiental (EPA), solo en la capital provincial se generan diariamente de 15 a 20 toneladas de desechos hospitalarios. Casi la mitad del total de residuos se recicla, mientras que el resto lo recoge la Autoridad de Desarrollo de Peshawar (PDA).

LRH

“Para ser honesto, tenemos un incinerador que no está en buenas condiciones de funcionamiento y apenas elimina una cuarta parte del total de desechos generados”, dijo un funcionario del Hospital Lady Reading al solicitar el anonimato. “Pero tenemos un nuevo incinerador que pronto estará operativo”.

El funcionario, que no conocía la cifra exacta de residuos generados, dijo que LRH ha estado entre los hospitales bien equipados de todo el país. Cuenta con más de 5.000 personas (al menos 3.000 en consultas externas y 2.000 en urgencias y urgencias) de toda la provincia a diario.

“El incinerador en proceso tiene algunos problemas ya que algunas de sus partes aún no se han obtenido”, dijo el funcionario. “También necesita suficiente gas, otro problema importante, pero estamos en contacto con Sui Northern Gas Pipeline Limited (SNGPL)”.

El funcionario de LRH agregó que el suministro de gas al hospital no es suficiente para la esterilización. Dijo que la administración del hospital está en contacto con las autoridades de SNGPL y que el problema se resolverá pronto.

HMC

El director ejecutivo del Complejo Médico Hayatabad (HMC), el Dr. Mumtaz Marwat, dijo que el incinerador del HMC está averiado pero que quema algunos desechos. “La PDA recoge las sobras y la administración del hospital ha aprobado 0,4 millones de rupias para un nuevo incinerador, que pronto se instalará”.

El director ejecutivo del Khyber Teaching Hospital (KTH), el Dr. Inayat Shah Roghani, dijo que el incinerador de KTH funcionaba correctamente y recicla más de 200 kilogramos de desechos por hora.

“Junto con los desechos sólidos generados por KTH, también reciclamos desechos que provienen de algunos hospitales privados en University Town”, dijo Roghani.

La EPA ya envió un aviso por escrito a la dirección de salud, pidiéndole que elimine adecuadamente los desechos médicos como se menciona en las Reglas de gestión de desechos hospitalarios de 2005. Estas dicen que la responsabilidad de la gestión de desechos recae únicamente en el instituto que los generó.

Que pasa despues

Incluso si se reparan los incineradores de estos hospitales, es probable que persista el problema de los vertederos desatendidos. Esto se debe principalmente a los pequeños centros de salud privados que carecen de los conocimientos básicos y eliminan sus residuos como “residuos municipales”. El número cada vez mayor de estos centros es directamente proporcional a los residuos generados, lo que los convierte en una amenaza para el medio ambiente, ya que a veces los residuos simplemente se dejan amontonados o se entierran en las aguas subterráneas.

incineradores de animales

El incinerador estará equipado con un tanque de gasoil que será abastecido con OD de nuestro tanque de OD ubicado en el

central eléctrica. El tanque debe estar equipado con interruptores de nivel y válvulas de solenoide apropiadas para el llenado automático de

el tanque. El tanque también estará equipado con un indicador de nivel magnético, interruptores de nivel y válvulas de drenaje adecuadas.

tubos de ventilación y desbordamiento separados.

El incinerador de residuos de varias etapas de combustión de petróleo de tipo pirolítico se instalará completo con los gases de combustión de interconexión.

conductos entre el incinerador y la salida de la chimenea.

La unidad se fabricará de acuerdo con el último código ASME, normas BS y DIN.

La eliminación de residuos deberá ser ambientalmente aceptable y la emisión de la incineración deberá cumplir con los requisitos admisibles.

límites de emisión (normas CE internacionales). La visibilidad de los gases de combustión no excederá de un Ringelmann. La pérdida

deberá estar completamente quemado y el contenido de materia orgánica sin quemar de la ceniza no excederá del 3%.

La unidad debe permitir un tiempo de retención mínimo de 2,0 segundos.

1.2 GARANTÍA DE CALIDAD:

  1. Coordinar todo el montaje de incinerador, chimenea, controles, suministro de combustible.
  1. Proporcionar una certificación por escrito de que todo el montaje se ha coordinado para lograr el rendimiento requerido.

y proporcionar las características necesarias.

  1. El equipo, la instalación y la operación deben cumplir con NFPA 82. Cuando existan conflictos entre NFPA 82 y esta

especificación, esta especificación prevalecerá.

1.3 PRESENTACIONES:

  1. Presente de acuerdo con la Sección 01 33 23, DIBUJOS DE TIENDA, DATOS DEL PRODUCTO Y MUESTRAS.
  1. Incinerador:
  1. Disposición, descripción de la construcción y esquemas del incinerador y accesorios que muestren

holguras y dimensiones.

  1. Rendimiento previsto, incluido el tiempo de combustión, según la composición de residuos especificada.
  1. Cálculo del tiempo de retención de la cámara secundaria.

incineradores

  1. Las publicaciones enumeradas a continuación forman parte de esta especificación en la medida en que se hace referencia. Las publicaciones son

referenciado en el texto sólo por designación básica.

A1) Especificación técnica:

Incineradores

Se pueden ofrecer todos los tipos de incineradores a diésel adecuados para HCW siempre que puedan

Trate de forma segura los desechos médicos. El equipo debe cumplir con todos los requisitos de

instalación en Kenia. Se deben incluir todos los componentes para la instalación.

 La evaluación técnica considerará todo el sistema, incluida la planta de tratamiento. Será

la responsabilidad del Licitante de suministrar un sistema completo, incluyendo todos los secundarios necesarios

sistemas y / o equipos adicionales.

El poder calorífico de los residuos generados en las instalaciones sanitarias difiere de los 5.000 kJ / kg

(por ejemplo, residuos patológicos) hasta 40.000 kJ / kg (cajas llenas de objetos punzantes) con un promedio esperado

poder calorífico de los residuos de 14.000 kJ / kg.

Una planta aprobada debe tener cuatro secciones distintas que demuestren tres principios de

Turbulencia, tiempo de residencia y temperatura incorporados en el diseño de la planta.

puede incluir, entre otros:

 Disposición general de la planta

 Cámara de alimentación / carga

 Cámara de combustión primaria

 Cámara de combustión secundaria

 Depuradores de partículas

 Depuradores de gases ácidos

 La pila / chimenea

Para el proceso de incineración principal, se requiere un sistema estático de dos cámaras con un

cámara de combustión y una cámara de postcombustión de gases de combustión. El incinerador debe poder

cumplir con los siguientes parámetros:

  1. Capacidad de tratamiento de: a) 50 kg de residuos por hora.
  2. Temperatura: Cámara de combustión principal hasta 850 ° C, y en la segunda cámara> =

1.100 ° C

  1. Tiempo de retención: 2 segundos en la segunda cámara.

Las dimensiones del horno (incluidas las cámaras de combustión secundaria, etc.) deben ser lo suficientemente grandes

para proporcionar una combinación eficaz de tiempo de residencia del gas y temperatura de modo que

Las reacciones de combustión pueden acercarse a su finalización y resultar en CO y VOC bajos y estables.

emisiones.

Para evitar la generación de gases tóxicos, el incinerador debe combinar la gasificación o

etapa de pirólisis con una etapa de combustión posterior con tratamiento de gases de combustión que proporciona

Niveles operativos de emisión al aire dentro de los rangos de emisión asociados especificados en las normas.

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para incineradores que se describen en la GESTIÓN Y COORDINACIÓN AMBIENTAL

(GESTIÓN DE RESIDUOS) REGLAMENTO 2006 de la República de Kenia.

Cuando se utilizan rejillas, se prefiere que el diseño incorpore suficiente enfriamiento de la

rejilla tal que permita la variación del suministro de aire primario con el propósito principal de

control de la combustión, más que para el enfriamiento de la propia parrilla. Documentos para ser

proporcionada por el Licitante en respuesta a esta RFP.

 Información completa sobre cómo el equipo coincide con la Especificación Técnica.

Incluya una declaración adicional con un cálculo y descripción de todos los costos relacionados con la

funcionamiento normal de la planta durante un período de 12 meses.

 Descripción completa de los sistemas propuestos.

 Diseño de planos con todos los equipos principales, conductos de gases de combustión y tuberías principales.

 Diagrama de tuberías e instrumentación.

 Manual de funcionamiento en idioma inglés.

 Listas de materiales.

 Plan de implementación y concepto de capacitación.

 Plan de instalación y mantenimiento.

 Lista detallada relacionada con el paquete de piezas de repuesto y desgaste para 2500 h de funcionamiento (elementos que

se incluirá en el contrato). La lista debe ser lo suficientemente detallada para permitir que PATH

realizar una estimación de costes.

Otra información, como descripción del proceso, folletos, etc., solo debe agregarse si

la información será útil para la evaluación técnica del proceso de tratamiento.

A2) Especificación técnica:

Autoclave de residuos médicos

Autoclave manual con carga vertical; tipo de desplazamiento por gravedad con posibilidad de vacío.

Capacidad: hasta 12 kg / h

Tamaño de la cámara:> 150 litros

Material: Acero inoxidable

Temperatura: 134 ° C

Más información:

 El tamaño mínimo de la cámara del autoclave debe ser de 150 litros y debe tener un volumen utilizable.

(cesta de carga) de 100 litros.

 Trabajará de acuerdo con el principio de desplazamiento de aire por gravedad.

 El sistema de vacío será de tipo choque térmico.

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 Los recipientes a presión deben estar herméticos, el aumento de la presión (en una presión inicial

inferior a 80 mbar) será inferior a 1 mbar / min.

 Con elementos calefactores eléctricos incorporados para la generación de vapor (elementos calefactores> 4000

Kw).

 La cámara y la puerta deben estar hechas de acero inoxidable de alta calidad (por ejemplo, AISI 3161).

 Cámara en posición vertical, permitirá una fácil carga / descarga de la carga.

cesta.

 Se incluirán 2 cestas de> 100 l para la carga y descarga de residuos. Las cestas

debe estar diseñado para el uso de bolsas de residuos no resistentes al calor, un sistema para la

La recolección y liberación controlada de líquidos libres y condensado de los desechos debe ser

incorporado.

 La temperatura medida en el punto de medición de referencia de la cámara de tratamiento.

no debe ser inferior a 105 ° C (TDes 0 + 4). El tiempo de tratamiento será ≥30 minutos a

105 ° C, ≥20 minutos con una temperatura utilizada de ≥121 ° C (TDes 0 + 4) y ≥10 minutos

con una temperatura de tratamiento de ≥ 134.

 La dirección del proceso de tratamiento debe ser semiautomática y manual.

 El Equipo de Tratamiento deberá estar equipado con al menos los siguientes instrumentos:

o instrumento indicador de temperatura de la cámara de tratamiento

o instrumento indicador de presión de la cámara de tratamiento

 Para el tratamiento del aire de salida, un filtro HEPA en combinación con una condensación

se debe utilizar el sistema.

 El filtro debe estar construido de manera que sea posible desinfectarlo en un lugar incorporado.

condición.

 Los filtros deben ser resistentes al calor, al vapor, hidrófobos y a la presión para

la diferencia de presión.

 Debe existir una fase de enfriamiento después del tratamiento; la temperatura de los residuos

no debe ser superior a 80 ° C después de finalizar el proceso de enfriamiento.

 El recipiente a presión debe estar equipado con un aislamiento térmico, el máximo

la temperatura de la superficie debe ser <50 ° C.

 El fabricante debe proporcionar una declaración de que el recipiente a presión se fabrica en

de acuerdo con las directrices pertinentes para equipos a presión.

Los siguientes documentos adjuntos deben suministrarse con el sistema de tratamiento y

estará disponible en el Sitio:

  1. Instrucciones de funcionamiento (incluida la descripción del proceso).
  2. Procedimientos de carga y mantenimiento.
  3. Procedimientos abreviados de operación y carga.
  4. Diagrama P&I, plano de circuito, hoja de datos técnicos, certificado de recipiente a presión.

Incinerador con Capacidad de destrucción en peso: 60 Kg / h.

Capacidad de destrucción en peso: 60 Kg / h.

Debe poder funcionar no menos de 10 horas / día.

Este incinerador debe poder destruir todos los residuos combustibles producidos por hospitales, clínicas privadas, laboratorios, institutos, etc …

Especificación de diseño : tipos A, B, C, D y E de desechos médicos  

Combustión “pirolítica”, mediante el control de la gasificación de los residuos.

El incinerador debe evitar la liberación de humo negro y polvo fino (Sin humo) durante las cargas.

Debería poder reducir el volumen de desechos en un 98%.

Debería poder mantener la emisión en la segunda combustión con una residencia del gas de no menos de 2 segundos.

La incineración debe estar completamente libre de humo visible y olores desagradables .

El menor poder calorífico (LCP) de este residuo será de 3.500 kcal / kg

Las Temperaturas de combustión: Mínima será de 850 o C y máxima de 1400 o C

Post combustión: > 1100 o C.

El diámetro interno de la chimenea: Ø 400 y su altura: 8 m

El volumen de la cámara de combustión: 1.200 L

La dimensión de la puerta para la carga en cm: 70 × 70.

El funcionamiento del quemador debe ser encendido / apagado automático

Combustible: diesel

El proveedor debe proporcionar la información necesaria para la mejor instalación.

Este incinerador con combustión “PIROLÍTICA” debe tener:

Una cámara de combustión de residuos:

* Puerta perfectamente estanca para la carga manual de residuos. La carga debe ser manual, carga por lotes  

* Un quemador de encendido cuyo uso se limita a la ignición de residuos.

* Fachada de carga con precintos de puerta subidos sobre bisagras, rueda de tapón roscado, junta flexible, y relleno aislante en refractario.

* El aislamiento de la cámara de combustión debe estar compuesto por ladrillos refractarios, con alto contenido de aluminio y ladrillos aislantes para asegurar una temperatura mínima en la chapa exterior.

* Composición del refractario;

Hormigón refractario:

. Grosor : ≥100 milímetro

. Naturaleza: 42% de Al203

Aislar en paneles fibrosos:

. Espesor: ≥75 mm

Naturaleza: Silicato de calcio.

* Quemador de encendido de residuos, con combustible, guiado de fundición monobloque estándar   llama sumergida, iluminación y seguridad de encendido electrónico, ventilación permanente, compuerta de regulación electromagnética y válvula de aislamiento.

* Placa de combustión en Carborundo, evitando la fijación de vidrios y escorias.

incinerador de animales en venta

El incinerador debe estar provisto de una gama de conductos de interconexión entre la salida del reactor térmico

y la entrada de la chimenea. Esta red de conductos consistirá en tubos revestidos refractarios y resistentes a altas temperaturas.

tubos de chapa de acero laminado de un espesor mínimo de 3 mm, soldados a lo largo.

  1. La chimenea estándar estará hecha de placas de acero al carbono de un espesor mínimo de 3 mm.

Se debe proporcionar un espacio de entrada de aire de enfriamiento al final del tubo revestido de refractario en la chimenea estándar.

  1. Las secciones individuales de la chimenea deben tener bridas en ambos lados.
  1. Todas las secciones deben imprimarse y rociarse con pintura de esmalte en polvo de zinc.
  1. Se proporcionarán cables de soporte en las chimeneas.
  1. Lo siguiente debe estar ubicado dentro del tramo de conductos: –
  1. Tubos de montaje para instrumentación óptica de densidad de humo.
  1. Compensador de expansión flexible.
  1. Una conexión para un cromo / alumbre. Termopar, que es parte integral de la temperatura de los gases de combustión.

indicador / sistema de alarma de dos etapas.

2.5 PUERTAS DE ACCESO

  1. Estos estarán articulados desde la placa frontal de la cámara de combustión primaria y comprenderán

1- Una puerta de acceso / eliminación de cenizas de ancho completo normalmente retenida en la posición cerrada por dos abrazaderas de volante.

2- Una puerta de carga de residuos más pequeña con bisagras y ubicada en la puerta principal. Esta puerta debe tener un mínimo de 500

  1. x 500 mm. apertura y ser retenido normalmente en la posición cerrada por medio del pestillo de liberación rápida.
  1. Un puerto de visualización, construido de manera que el vidrio protector / de observación pueda limpiarse mientras el

El incinerador está en funcionamiento, y está ubicado en la puerta de carga de desechos, para permitir que el operador observe con seguridad la

progreso de la combustión.

  1. Cada puerta se fabricará con acero dulce y se revestirá internamente con los mismos estándares que la puerta de combustión.

cámaras.

2.6 QUEMADORES Y CONTROLES DEL QUEMADOR

  1. En cada cámara de combustión se instalará un solo quemador, apto para funcionar con fueloil.

horno de desechos médicos

El incinerador debe estar completamente ensamblado y el funcionamiento lógico debe probarse en la fábrica, antes del envío.

– Un indicador / alarma de alta temperatura de los gases de combustión para proporcionar una advertencia sonora / visual en caso de que existan altos niveles de gases de combustión.

temperaturas que ocurren en dos etapas: –

Alarma audible de primera etapa, apagado del incinerador de segunda etapa, con un contacto libre de voltaje para la conexión a un

sistema de alarma remota.

– Varillas de control de cables flexibles para llevar el aire bajo fuego, el aire de sobreincendio y el control de la placa deslizante del quemador al frente de

incinerador.

– Un sistema de protección contra incendios, que comprende eslabones fusibles sobre quemadores, válvula contra incendios de peso muerto, eléctricamente

entrelazado con controles de incinerador.

– Puerta de alimentación especial con cierre térmico para proteger al operador de accidentes.

2.2 CÁMARA PRIMARIA

  1. La cámara constará de una carcasa de acero soldada con tiras de refuerzo de placa de un espesor mínimo de 6 mm y

conexiones para suministro de aire primario, quemador de arranque, reactor térmico, inyección de agua y toda la sonda de medición necesaria

enchufes.

  1. Toda la cámara, incluidas todas las conexiones, se revestirá con una composición de cara caliente calcinable.

refractario adecuado para una temperatura de servicio continuo de 1500 grados. C.Este revestimiento debe estar separado del acero.

construcción por una segunda capa de aislamiento. Se colocarán placas de acero fundido resistentes al calor con muchos orificios finos.

el piso revestido refractario de la unidad con un espacio entre los dos.

  1. La cámara se imprimará externamente y se rociará con una pintura de esmalte de silicona.

2.3 REACTOR TÉRMICO

  1. El reactor constará de secciones de acero cilíndricas soldadas con una placa de espesor mínimo de 9,5 mm.
  1. Toda la cámara se construirá internamente con un revestimiento refractario.
  1. La cámara debe estar provista de una conexión para la toma de gas de carbonización a baja temperatura, el gas de combustión

salida, el suministro de aire secundario y terciario, el quemador del reactor y todas las sondas de medida necesarias.

  1. Externamente, el reactor se imprimirá y se rociará con una pintura de esmalte de silicona.