Brûleur à déchets biomédicaux, 10-15 kg.
Le premier est un petit
Incinérateur de 20 kg / h pour un hôpital de petite et moyenne taille, et le
le second est un incinérateur de 500 kg par heure pour une entreprise qui envisage de démarrer un
service d’incinération à Lahore.Taux de brûlure:> 200 kg par heure
Consommation moyenne de carburant: ~ 29 kg par heure (ou moins)
Rétention de gaz dans la chambre secondaire: 2 s
Surveillance de la température: Oui
Résidu moyen de cendres: 3% Les pratiques de gestion des déchets médicaux sont ici inférieures aux normes. Je suis tombé sur vos petites unités de gestion des déchets médicaux Incinérateur de déchets biomédicaux, 10-15 kg
Fabricant:
Marque:
Type / Modèle:
Pays d’origine:
Description de la fonction
L’incinérateur de déchets biomédicaux est utilisé pour l’incinération de chaque type de déchets biomédicaux.
L’élimination de ces déchets biomédicaux est très importante car il s’agit d’un déchet dangereux pour
la vie humaine, et ce n’est possible qu’avec un incinérateur parfait.
Exigences opérationnelles
Il doit fonctionner en mode manuel et automatisé.
Le rendement de combustion (CE) doit être d’au moins 99,00%.
Le rendement de combustion est calculé comme suit:
CE = __% CO2______ x 100
% CO2 +% CO
Normes d’émission: Des taux d’émission plus faibles sont préférés.
Paramètres Concentration en mg / Nm3 (correction de 12% CO2
Poussière totale max 30 mg / m3
Dioxyde de soufre maximum 200 mg / m3
Max dioxyde d’azote 400 mg / m3
Carbone max 100 mg / m3
Monoxyde
La hauteur minimale de la cheminée doit être de 30 mètres au-dessus du sol.
Les composés organiques volatils dans les cendres ne doivent pas dépasser 0,01%.
Configuration du système
Incinérateur de déchets biomédicaux, unité complète.
Spécifications techniques
Incinérateur:
Il doit s’agir d’un incinérateur électrique ou diesel ou d’air contrôlé et pyrolytique.
Type de déchets: déchets biomédicaux
Il doit avoir une capacité de combustion de 10 à 15 kg / h.
Carburant: Diesel
Brûleur: Brûleurs entièrement automatiques monobloc.
Température: Chambre primaire 800 ± 50 oC, chambre secondaire 1050 ± 50 oC.
Type de déchets: Déchets biomédicaux avec une teneur en humidité jusqu’à 85%.
Efficacité de destruction: 99%.
Il doit avoir un affichage numérique séparé de la température pour les deux chambres.
Il doit avoir des dispositions pour mesurer les températures de la chambre primaire et secondaire à l’aide de
coupleur thermique.
Le temps de séjour des gaz dans la chambre secondaire doit être d’au moins 1 seconde à 1050 oC.
Chambre primaire:
Type: Foyer solide statique
Matériau de construction: acier doux, épaisseur 5 mm
Épaisseur réfractaire: environ 115 mm d’épaisseur
Matériel: Briques réfractaires confirmant la norme internationale.
Résistance à la température: 1400 oC
Épaisseur de l’isolation: environ 115 mm d’épaisseur
Matériel: Briques d’isolation confirmant à la norme internationale.
Chargement des déchets: chargement manuel et automatique des déchets.
Enlèvement des cendres: manuel / automatique
Chambre secondaire:
Type: Foyer solide statique
Matériau de construction: acier doux, épaisseur 5 mm
Épaisseur réfractaire: environ 115 mm d’épaisseur
Matériel: Briques réfractaires confirmant la norme internationale.
Résistance à la température: 1400 oC.
Épaisseur d’isolation: environ 115 mm
Matériel: Briques d’isolation confirmant à la norme internationale.
Chargement des déchets: chargement manuel et automatique des déchets.
Pile d’urgence:
Type: cylindrique, monté sur le dessus sur l’éjecteur venturi.
Matériau de construction: acier doux, 3 mm d’épaisseur.
Réfractaire: moulable de 75 mm d’épaisseur.
Isolation: moulable de 25 mm d’épaisseur.
Quencher:
Matériau de construction du corps extérieur: réfractaire en acier doux doublé de l’intérieur.
Doit avoir un système de circulation d’eau avec pompe centrifuge.
Il devra réduire la température des gaz de combustion avant l’épurateur venturi.
Doit fournir un moteur de pompe de capacité appropriée.
Dispositif de contrôle de la pollution de l’air – Épurateur à venturi
Type: Type à jet haute pression.
MOC: Acier inoxydable – 316L.
Température à la sortie: 78-80 oC
Média à récurer: eau avec 5% de caustique
Pompe de recirculation pour épurateur Venturi
Type: centrifuge
Application: PP / SS
Tuyauterie: PPR
Séparateur de gouttelettes et réservoir de recirculation (intégré)
Type: cyclonique
Application: pour séparer les gouttelettes d’eau des gaz de combustion
Matériau de construction: acier doux recouvert de caoutchouc de 3 mm d’épaisseur
Fan d’identification:
Type: centrifuge haute pression
Matériau de construction: acier inoxydable 304, roue et moulage revêtu de caoutchouc en acier doux
Conduire: Bel
Ventilateur de combustion:
Type: centrifuge
Modulation: contrôle manuel du registre
Matériau de construction: acier doux
Entraînement: entraînement direct
Brûleurs:
Nombre de brûleurs: 2 numéros (1 numéro dans la chambre primaire et 1 numéro dans la chambre secondaire)
Type: Monobloc entièrement automatique
Carburant: Diesel
Réservoir de stockage de mazout:
Doit fournir une capacité appropriée du réservoir de stockage d’huile.
Matériau de construction: acier doux.
Une installation de contrôle visuel du carburant doit être là.
Il doit avoir un système de surveillance de la consommation de diesel.
Il doit être livré avec un indicateur de niveau d’huile diesel, une tuyauterie avec des vannes et une vanne NR.
Panneau de commande:
Type: Panneau de commande manuel et automatisé basé sur PLC avec imprimante et appareil d’enregistrement.
Matériau de construction: feuille CRCA
Il doit avoir un contrôleur de température numérique.
Finition de peinture lavable enduite de poudre époxy.
Il doit avoir un système d’alarme audio-visuel.
Cheminée de 30 mètres Hauteur:
Matériau de construction: acier doux
Il doit être de type autoportant.
La hauteur doit être de 30 mètres du niveau du sol.
Peinture La cheminée est peinte à l’extérieur avec deux couches de peinture aluminium résistante à la chaleur
Doit fournir une échelle jusqu’au sommet.
Il doit avoir une doublure en caoutchouc de 3 mm d’épaisseur de l’intérieur pour la protection.
Il doit venir avec une lampe d’aviation, un parafoudre, une pile, un drain, une plate-forme d’inspection, un échantillonnage
Port.
Certificat de consommation:
Le soumissionnaire doit présenter sa consommation de diesel pour une opération quotidienne de 6 heures.
Clé en main:
Les prix proposés doivent inclure tous les travaux de génie civil, les exigences électriques, y compris le câblage et
interrupteurs requis pour l’installation et la mise en service de l’équipement.
Le soumissionnaire doit soumettre des dessins détaillés, la conception et le plan de disposition des travaux de génie civil.
Le soumissionnaire devra fournir les détails du BOQ des travaux civils et électriques.
Accessoires, pièces de rechange et consommables
Tous les accessoires, consommables et pièces standard nécessaires pour faire fonctionner l’équipement, y compris
tous les outils standards et le matériel de nettoyage et de lubrification, à inclure dans l’offre. Soumissionnaires
doivent spécifier la quantité de chaque article inclus dans leur offre (y compris les articles non spécifiés
dessus).
Environnement d’exploitation
Le système proposé doit être conçu pour stocker et fonctionner normalement dans les conditions de
le pays de l’acheteur. Les conditions incluent l’alimentation, le climat, la température,
Humidité, etc.
Alimentation: 220-240 VAC, 50Hz monophasé / 400-420 VAC, 50Hz triphasé comme
approprié équipé d’une fiche appropriée. Le câble d’alimentation doit mesurer au moins 3 mètres de long.
Normes et exigences de sécurité
Il doit avoir l’approbation du «Pollution Control Board» du pays de l’acheteur.
Toutes les approbations obligatoires requises pour l’installation et le fonctionnement de l’incinérateur doivent être effectuées
par le soumissionnaire.
Doit soumettre ISO 9001 ET
Certificat de produit approuvé CE ou USFDA.
Formation des utilisateurs
Doit fournir une formation aux utilisateurs (y compris comment utiliser et entretenir l’équipement).
garantie
Garantie complète de 2 ans après acceptation.
Service de maintenance pendant la période de garantie
Pendant la période de garantie, le fournisseur doit assurer la maintenance préventive ainsi que
maintenance corrective / dépannage chaque fois que nécessaire.
Installation et mise en service
Le soumissionnaire doit faire en sorte que l’équipement soit installé et mis en service par des
personnel qualifié; les conditions préalables à l’installation doivent être communiquées à l’acheteur en
avance, en détail.
Documentation
Manuel d’utilisation (d’utilisation) en anglais.
Manuel de service (technique / maintenance) en anglais
Liste des pièces de rechange et accessoires importants avec leur numéro de pièce et leur prix.
Certificat d’étalonnage et d’inspection de l’usine.
