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incineradores médicos en china

¿Las operaciones de la planta estarían operativas las 24 horas del día, los 7 días de la semana, todo el año excepto

periodos de mantenimiento regular y preventivo?

  1. ¿Cuántas horas al año podría estar operativo su proceso?
  1. ¿Cuál sería su enfoque para proyectos más grandes con el objetivo de valorizar 1000 toneladas por día?
  1. ¿Cuánta electricidad podría producirse con su tecnología basada en una instalación de 1000 toneladas por día para

valorizar los residuos urbanos con un factor de humedad de, por ejemplo, 50% y un poder calorífico del orden de 2,5 MW / tonelada de residuos en

la entrada de la estación de conversión de residuos en energía (es decir, antes del tratamiento previo de los residuos)? ¿Qué volumen y características de

¿Se producirían cenizas a partir de la valorización de residuos sólidos?

  1. ¿Cuál sería el costo de capital necesario para cumplir con el requisito de valorizar 1000 toneladas por día de

desperdicios?

  1. ¿Cuál sería el precio de venta de la electricidad por kWh para alcanzar la rentabilidad prevista?
  1. ¿Podría valorizar los volúmenes de lodos procedentes de las plantas de tratamiento de aguas residuales y, en caso afirmativo, a qué humedad máxima?

factor en el que podría operar la estación?

  1. Teniendo en cuenta que su proceso es un proceso de incineración, se requerirá oxígeno, por lo que habrá

algunas emisiones al aire del proceso, ¿cómo se pueden controlar las emisiones al aire para cumplir con las normas ambientales?

  1. ¿Cuál sería su implicación en cualquier proyecto: prepararía ingeniería de procesos, producción de electricidad

ingeniería, ingeniería para obra en obra, edificaciones, ¿conexión eléctrica a la red eléctrica existente? Tienes

completar las capacidades de construcción o necesitaría un socio local para llevar a cabo qué parte de la construcción

¿trabaja? ¿También operaría la estación o utilizaría un socio local para operar la estación?

  1. ¿Tiene también la capacidad de financiamiento para el diseño, construcción y operación de algún proyecto? En Algeria,

Lo más probable es que no se requiera financiación, pero este podría ser el caso en otros países donde Gestech International

participa actualmente en.

La pirólisis se considera una alternativa viable a la incineración

Investigadores de la Universidad de York han concluido que la tecnología PyroPure (Reino Unido) tiene el potencial de transformar la forma en que se destruyen los desechos peligrosos en entornos clínicos y dicen que los farmacéuticos, fabricantes y hospitales de todo el Reino Unido deberían considerar probar el sistema.

El anuncio sigue a un proyecto de asociación de transferencia de conocimiento financiado por Innovate UK de seis meses en el que un equipo de científicos líderes del Departamento de Medio Ambiente de la Universidad y el Centro de Excelencia en Espectroscopía de Masas confirmaron que el sistema ayudó a destruir los ingredientes farmacéuticos activos (API) que se encuentran dentro de los desechos farmacéuticos. en el sitio.

Se seleccionaron un total de 17 de los API más térmicamente resistentes para la prueba, que reveló que la tecnología PyroPure destruye más del 99 por ciento de los API en 10 de los 17 probados y un promedio del 94 por ciento de los productos farmacéuticos del ‘peor caso’.

El profesor Alistair Boxall del Departamento de Medio Ambiente de la Universidad y ex miembro del Comité Asesor de Sustancias Peligrosas de DEFRA encabezó el estudio. Sobre el futuro de PyroPure como alternativa a la incineración a alta temperatura, comenta:

“Existe una gran preocupación por los impactos negativos de los productos farmacéuticos en el medio ambiente natural. Se cree que la eliminación inadecuada de productos farmacéuticos y las emisiones de los sitios de fabricación son contribuyentes importantes a estos impactos. Nuestro trabajo demuestra que PyroPure podría ayudar a reducir los niveles de productos farmacéuticos en ríos y arroyos y tener grandes beneficios para la salud del ecosistema. El sistema también proporciona una variedad de otros beneficios ambientales y económicos que podrían cambiar radicalmente la forma en que los desechos de esta naturaleza se recolectan y destruyen en el futuro. Con la tecnología PyroPure, los desechos peligrosos y las sustancias controladas ya no necesitan ser transportados por todo el país a las instalaciones de incineración, lo que reduce los costos asociados, las emisiones de carbono y los riesgos asociados con el traslado de desechos desde su punto de origen hasta su punto de disposición “.

Actualmente, en el Reino Unido, los desechos farmacéuticos solo se eliminan en incineradores a gran escala y de alta temperatura, que pueden estar a una distancia de hasta 200 millas de donde se generan los desechos. La Agencia de Medio Ambiente ha indicado anteriormente que PyroPure, que se basa en la pirólisis, un proceso de descomposición termoquímica que utiliza altas temperaturas y ausencia de oxígeno, seguido de conversión catalítica para limpiar y convertir los gases, podría ser la primera alternativa viable a la incineración a alta temperatura para Residuos farmacéuticos.

Sobre el éxito de la prueba, Peter Selkirk, presidente ejecutivo de PyroPure Ltd, añade: “Este es un gran paso adelante para la tecnología PyroPure y el sector de la salud. Durante demasiado tiempo, hemos dependido demasiado de la incineración como la única ruta viable para eliminar los residuos peligrosos. No solo es costoso, sino que también está expuesto a violaciones de seguridad, particularmente cuando los desechos deben transportarse a largas distancias. Ahora que PyroPure es una tecnología probada, estoy seguro de que este avance allanará el camino para un nuevo enfoque para la eliminación de desechos y cambiará irrevocablemente el modelo de recolección de desechos en entornos clínicos en todo el mundo “.

La prueba, que formó una Asociación de Transferencia de Conocimientos entre PyroPure Ltd y la Universidad, también reveló cómo la recuperación de energía en el sitio durante el proceso PyroPure es al menos del 75% en comparación con el 20% de un incinerador de alta temperatura.

Cada unidad PyroPure tiene el tamaño de un congelador horizontal. El usuario simplemente abre la tapa de la unidad y coloca los desechos dentro de la cámara antes de iniciar el proceso de pirólisis para destruirlos.

por: http://www.pollutionsolutions-online.com/news/hazardous-waste/20/pyropure_ltd/pyrolysis_deemed_a_viable_alternative_to_incinceration_according_to_uk_university/32282/

incinerador 500 kg por hora

La cámara de combustión secundaria debe destruir el producto contaminante y debe resistir a altas temperaturas (1100 ° C)

Sistema de filtrado de procesos: Scruber debe mencionarse como opcional

Cumplimiento de estándares de emisión: BS 3316 o estándar equivalente

Versión, toda la carcasa de los animales (ganado, caballos,

Ovinos, porcinos, etc.), así como residuos biológicamente peligrosos.

Productos en la estufa de combustible.

? Opening Doors: el sistema automatizado de cierre y fijación,

Que son gestionados de forma remota por el operador.

? diseñado para trabajar en modo largo y rápido

Acción (EP de inicio rápido – i)

? Totalmente móvil: montado sobre chasis con ruedas

Incluso durante la operación. Deben proporcionarse incineradores

Como equipamiento de serie un camión especial

– Temperatura media de combustión: ≥ 900 ° C

– Montaje de la habitación: doble pared;

– Materiales de la cámara de combustión en contacto con la zona de incineración: material refractario que puede soportar

temperaturas superiores a 1100 ° C;

– Un quemador que utiliza combustible diesel;

– Capacidad de destrucción por hora mínimo 3 kg

– Consumo de combustible menor o igual a 3 litros por hora

– Chimenea de acero con una longitud mínima de seis metros

– Manejo: compacto y requiere un bajo nivel de habilidad técnica;

– Seguridad: incinerador con sistema de seguridad para resistir golpes de explosión por la introducción involuntaria de

explosivos;

– Capacidad de la sala: mínimo 100 litros

– Cámara de cenizas: proporciona una bandeja de recuperación de cenizas.

– El incinerador propuesto será un sistema de montaje modular para superar las dificultades de mantenimiento en caso de grietas.

(Envíe imágenes o fotografías).

– Cada unidad debe estar equipada con un dispositivo de lucha contra el fuego.

– Cada unidad debe ser suministrada con los siguientes accesorios:

  • Un extintor mínimo de 6 kg
  • Un cubo de basura para el almacenamiento temporal de residuos y cenizas;

Incineradores em contêineres

Containerized Incineratorincinerator housemobile incinerator

Modelo CA50
Capacidade de alimentação Média de 60 kg por alimentação
Taxa de queima Média de 70 kg por hora
Tempo de gravação por feed 1 hora
Voltagem 220V
Poder 0.7Kw
Combustível Óleo diesel
Queimador Queimador da Itália
Modo de alimentação Manual
Consumo de combustível (óleo) Média de 18 Kgs / hora
Dimensões internas 100x80x70cm (Câmara Primária)
Dimensões externas 230 x 130 x 155 cm (corpo principal)
Câmara de combustão de resíduos 560 litros
Câmara de Pós-Combustão 280 litros
Capacidade do tanque de óleo 100 litros
Abertura da porta 70 x 50cm
Chaminé 5,0 milhões
Peso bruto 4500kgs
Material da Câmara Tijolo refratário, concreto refratário
Máx. Valor Calor 240.000 Kcal / Hr.
Especificações Técnicas de Operação
Temperatura da Câmara Sólida 800 0 C -1000 0 C
Temperatura da câmara de gás 1000 0 C -1200 0 C
Câmara Anti-Taxa 1450 0 C
Tempo de residência 2.0 seg.
Eficiência de queima > 98%
Desperdício de energia calórica inferior 3000Kcal

Ébola: la empresa de Southport lidera la lucha en la crisis sanitaria mundial

El gerente de ventas y marketing Paul Niklas dijo que tenían más de cien pedidos de organizaciones globales y agencias de ayuda, incluidas las Naciones Unidas y la Cruz Roja.

También dijo que la mayor parte de su fuerza laboral se dedicaba a la fabricación de incineradores.
Los más grandes pueden quemar hasta 1.000 kg de residuos por hora, los más pequeños hasta 400 kg por hora.

El Sr. Niklas dijo: “Nos sentimos muy orgullosos del hecho de que hayan venido a nosotros y de que tengamos un producto que es parte de la solución.

“Porque esto tiene que estar contenido en la fuente.

“Tan pronto como comienzas a tratar de mover los desechos, pueden extenderse más y más.

“Nuestros incineradores se queman a 850 grados Celsius, lo que quema las toxinas, luego en la segunda cámara queman los gases a 1200 grados, por lo que lo que sale de la chimenea está limpio.

“Y nuestros incineradores también son móviles, por lo que pueden llevarse a la fuente”.
Los pedidos de incineradores comenzaron hace unos meses, cuando la crisis del ébola apenas estaba emergiendo. Desde entonces, han fabricado y vendido más de 120 incineradores para enviarlos a África Occidental.

“Sus ingenieros generalmente salen a ayudar con la instalación, pero debido a la amenaza del ébola, los ingenieros empleados por las agencias y organizaciones de ayuda están siendo enviados para ser capacitados en la planta en Canning Road Industrial Estate.

El Sr. Niklas agregó: “Se contactaron con nosotros por primera vez cuando comenzó el brote hace un par de meses. Pero estamos preparados para estas cosas, de todos modos. La última vez que la demanda fue así fue la Guerra de Irak. Hemos creado una planta separada para que, cuando suceda, podamos gestionarla “.

Ayer se enviaron médicos del ejército británico a Sierra Leona cuando los líderes mundiales prometieron intensificar los esfuerzos de la comunidad internacional para detener la propagación de la enfermedad, que hasta ahora se ha cobrado más de 4.000 vidas.

precios de los equipos de cremación de animales

Los siguientes requisitos deben considerarse como parte integral de las especificaciones técnicas de cada equipo.

tipo.

El sistema ofrecido estará diseñado para funcionar normalmente en las condiciones de las diferentes regiones de Kenia. Estas

Las condiciones pueden incluir, entre otras, el suministro de energía, la temperatura, la humedad y otras condiciones climáticas.

 Debe proporcionarse una garantía por un mínimo de 12 meses.

Todos los textos, parámetros, etc.en todas las interfaces de operación de control, así como en las pantallas de información y en las impresiones.

deberá estar escrito en inglés. El Licitante es responsable de todos los permisos y aprobaciones para la importación. El Licitante deberá

proporcionar toda la documentación necesaria con el fin de facilitar los requisitos legales para la instalación y

funcionamiento del equipo.

 El período de ejecución es de 180 días a partir de la fecha del contrato que cubre la entrega en el sitio y la finalización de toda la verificación.

Operaciones necesarias para la emisión de la aceptación provisional.

Representantes de PATH y el Ministerio de Servicios Médicos (MOMS), junto con el Licitante o Licitador

representante, realizará los controles, ensayos y aprobación inicial para la aceptación provisional y final. La

La aceptación provisional y final tendrá lugar en los destinos finales.

Servicio posventa: el Licitante debe asegurarse de que un centro de mantenimiento, servicio y reparación,

autorizado por el fabricante, y que puede suministrar rápidamente repuestos originales y consumibles recomendados por

el fabricante está disponible durante todo el período de garantía. En cumplimiento de este requisito con su oferta,

Los licitadores deben presentar una declaración firmada por el fabricante o un

representante del fabricante:

proporcionando el nombre y la dirección de su centro autorizado de mantenimiento, servicio y reparación,

o Confirmando que este centro autorizado de mantenimiento, servicio y reparación puede suministrar rápidamente repuestos originales

y los consumibles recomendados por el fabricante.

El tiempo de entrega e instalación debe ser acordado entre el Licitante, el Hospital objetivo y PATH. La planta de tratamiento debe

llegan premontados. El Licitante se asegurará de que todas las partes de la planta transportadas por mar no se envíen como “

carga de cubierta.”

incineradores para la venta de china

Los incineradores utilizados se limitarán a las horas de funcionamiento diurnas. Esto incluye apagado, limpieza y mantenimiento.

Las corrientes de desechos no se mezclarán durante el proceso de incineración y la cámara de recolección de cenizas se limpiará cuando un

se incinerarán diferentes corrientes de desechos. La Compañía proporcionará al contratista una lista de elementos que pueden

incinerado.

Toda la ceniza se recolectará y almacenará en contenedores de almacenamiento individuales para cada corriente de desechos en particular. Los contenedores deben ser

proporcionados por el contratista con el mismo diseño que los contenedores de almacenamiento para los flujos de desechos crudos e incluyen un diseño de tapa

que previene la contaminación del agua.

Las cenizas de cada flujo de desechos se enviarán para análisis de laboratorio después de cada incineración inicial por parte de la Compañía y en

intervalos decididos por la Compañía a partir de entonces. El contratista deberá recolectar muestras de cenizas para su análisis como

dirigido por la Compañía. El Contratista será responsable de la seguridad de las muestras tomadas para evitar la contaminación.

hasta que lo recoja la Compañía o el mensajero designado.

La ceniza se eliminará bajo la dirección de la Compañía. Es responsabilidad del Contratista asegurar que las cenizas

no se compromete hasta su disposición final. La empresa proporcionará un área de almacenamiento adicional para las cenizas si es necesario.

Calendario de entregas

El plazo de entrega de la unidad con capacidad de 100 kg / h solicitada no es mayor a 10 semanas y 14 semanas para el

unidad con capacidad 150 kg / h. Estos cronogramas incluyen la movilización de unidades. Ubicación, Erbil, IRAK.

APÉNDICE A

RECOMENDACIONES PARA INCINERADORES DE RESIDUOS

  1. Tipo de cámara múltiple, cuerpo cilíndrico estacionario horizontal;
  1. Capacidad de 15 kilogramos por hora;
  1. Con motor diésel;
  1. Los quemadores deben ser de tipo monobloque con ventilador incorporado, motor, programador electrónico, automático

dispositivo de sensor de encendido, regulador de combustible, registro y seguridad para la ausencia de válvula solenoide de activación de llama

montado en el suministro de caballete;

  1. El sistema debe tener ventilación para barrer los gases anteriores antes de activar el suministro de combustible al

quemador;

Incinerador de desechos médicos de aire controlado diseñado para la incineración de desechos biomédicos

Incinerador de desechos médicos de aire controlado diseñado para la incineración de desechos biomédicos generados en un centro de procesamiento de sangre. Los desechos a tratar incluyen principalmente biorresiduos (es decir, fluidos corporales), desechos infecciosos y peligrosos como jeringas, agujas y otros desechos médicos (es decir, cauchos de silicona, plástico, textiles, papeles, paquetes, etc.)

Especificaciones operativas Especificaciones físicas
Volumen de la cámara de combustión (m3) 8.80m3
Velocidad de combustión* hasta 1500 kg por hora
Consumo medio de combustible 65 kg por hora o más (7 quemadores diesel)
Temperatura operacional 850 – 1320 ° C
Retención de gas en cámara secundaria Gran cámara secundaria
Monitoreo de temperatura sí
Residuo medio de cenizas (%) 3%
Dispositivo termostático sí
Depósito de humos diesel 1000l
Depurador de gas Venture
Sistema de alimentación de ariete hidráulico
Incinerador grande con motor diésel
Especificación mínima requerida

Estándares
1) Licitante o fabricante con certificación ISO 9001
2) Respetando los estándares internacionales de emisión
Características electricas
3) Una fuente eléctrica monofásica de 230 V, 60 Hz.
4) Protecciones contra condiciones de línea de sobretensión y sobrecorriente.
5) Cumplimiento de las normas y reglamentos de Ghana aplicables.
Características operativas
6) Incineración en dos etapas con combustión de doble cámara
7) Tasa de combustión: 15-20 kg / h
8) Capacidad: no menos de 130 L
9) Concentraciones de la mayoría de los contaminantes en los gases de chimenea por debajo de los límites de detección
10) combustible diesel
11) Control del sistema electrónico
12) Fácil de operar y entrenamiento mínimo.
13) Cualquier accesorio o dispositivo dedicado necesario para el correcto funcionamiento y utilización del equipo incluido

CONSULTE LOS FOLLETOS ADJUNTOS PARA OBTENER ESPECIFICACIONES DETALLADAS

espaçamento de incineradores

Especificações dos fornos:

  • Instalação de base de concreto pré-fabricado (Pré-moldado) com Altura 30 cm acima do solo e 20 cm abaixo da superfície da terra.
  • As dimensões da base são aumentadas em (2 metros) a partir da borda dos incineradores
  • O resto dos acessórios em todas as tendências permite até mesmo ao trabalhador alimentação e manutenção direta do trabalho, limpeza e movimentação fácil levando em conta as tendências da base em direção à porta para escoamento de água.
  • O revestimento do piso deve ser tinta epóxi de alta qualidade.
  • Instale guarda-chuva anti-ferrugem e térmico de tijolo e aço (formato de pirâmide) de (5) metros de altura acima do solo que instalado com a borda da base de concreto por grossas colunas galvanizadas
  • Este guarda-chuva cobre a fornalha do local e permite trazer a chaminé
  • O local é cercado por uma cerca de ferro (folha de metal) a 3 metros de altura da superfície da terra para proteger os incineradores de tempestades de poeira
  • A cerca de ferro deve ter uma comporta de 5 metros de largura
  • Circuito elétrico anti-ferrugem e térmico automático deve ser fornecido
  • Os fornos são altamente eficientes, livres de emissões, seguros e ecologicamente corretos e têm capacidade de pelo menos 3.000 kg de materiais e a taxa de queima de pelo menos 400 kg / h
  • O método de alimentar o forno por uma fenda lateral ou por cima e a emissão da fumaça é totalmente evitada.
  • uma fornalha Deve ter duas salas, uma delas é a sala principal não inferior a “5” fogões para o processo de queima de materiais e outra sala secundária de não menos “2” fogões para queimar o gás resultante do primeiro processo também como a chaminé
  • O principal componente do corpo do forno é uma caixa de aço inoxidável, com espessura não inferior a 7 mm com uma camada de fosfato de zinco revestida com refletor de alumínio para aquecer
  • a espessura da porta de 150 mm e uma dureza não inferior a 170 kg / m 3 para ser queimado, sistema remoto automático abrangente.
  • Os fornos devem ser destrutivos o suficiente para queimar e incinerar o material mencionado anteriormente
  • fornos devem ter certificados são empresas globais e governamentais competentes para a proteção ambiental no país de origem ou a Presidência Geral de Meteorologia e Proteção Ambiental na Arábia Saudita
  • O forno pode funcionar por 24 horas de forma a permitir a queima dos materiais por um período não inferior a 12 horas consecutivas e o restante para resfriamento e fornece tanque de combustível cheio com capacidade de 1000 L para ligar o forno.
  • Deve ter uma ignição automática e diesel é usado
  • um forno tem a capacidade de resistir a temperaturas extremas de até “130o c E também, garante o funcionamento contínuo podendo ser utilizado por 24 horas com a capacidade de remover resíduos durante o trabalho do forno. Camada isolante de cálcio deve estar presente em os quartos com espessura não inferior a 50 mm e uma espessura de parede de 100 mm
  • Isolamento da sala de queima: o espaço entre as paredes deve ser de “aço inoxidável”. Além disso, a sala de queima deve ser preenchida com material de isolamento térmico.
  • Certifique-se de que a combustão dos materiais emitidos na sala secundária deve ser de pelo menos dois segundos e a sala é forrada com fibras de cerâmica de alta densidade
  • Os incineradores devem conter um sistema de processamento (purificação) dos gases antes da emissão da fumaça.
  • Os incineradores devem ter a capacidade de resfriamento automático após o término do período operacional diário.
  • Os incineradores devem ter chaminé não inferior a “4 metros” de altura da superfície do forno, também, devem ser isolados termicamente e não enferrujáveis, e também devem ser removíveis, instalação e padrão de maré.
  • Capacidade elétrica necessária “220/380 volts“ 60 hertz
  • Os incineradores devem ser dotados de painel de controle das chaves eletrônicas para monitorar todos os indicadores necessários das chaves de acionamento, bem como o acionamento e desligamento de forma a serem isolados dentro de uma caixa metálica com a presença do seguinte:

Sensor de alarme em caso de (quebra o “queimador” ou dispositivo de purificação ou vazamento de calor ou conexões internas e fiação)

Monitores de temperatura das salas

Indicadores / monitores de filtro de aerossóis

Sensores de temperatura ambiente

Indicadores para fornos e índice de sobrecarga

Temporizador para extinguir o forno automaticamente dependendo do tempo necessário.

  • Todos os equipamentos devem ser altamente resistentes às condições externas, como alta temperatura (50oc)
  • Todas as portas devem ter fechadura especial não são permitidas não-pessoas designadas para trabalhar.
  • Fornecimento de extintor de incêndio para cada local com capacidade de pelo menos 10 kg

incineradores 300 kg por hora

Autoclave manual con carga vertical; tipo de desplazamiento por gravedad con posibilidad de vacío.

Capacidad: hasta 12 kg / h

Tamaño de la cámara:> 150 litros

Material: Acero inoxidable

Temperatura: 134 ° C

Más información:

 El tamaño mínimo de la cámara del autoclave será de 150 litros y tendrá un volumen útil (cesta de carga) de 100 litros.

 Trabajará de acuerdo con el principio de desplazamiento de aire por gravedad.

 El sistema de vacío será de tipo choque térmico.

Los recipientes a presión deben ser herméticos a la presión, el aumento de la presión (a una presión inicial de menos de 80 mbar)

debe ser inferior a 1 mbar / min.

Con resistencias eléctricas integradas para la generación de vapor (resistencias> 4000 Kw).

 La cámara y la puerta deben estar hechas de acero inoxidable de alta calidad (por ejemplo, AISI 3161).

Cámara en posición vertical, deberá permitir una fácil carga / descarga de la cesta de carga.

2 Se incluirán cestas de> 100 l para carga y descarga de residuos. Las cestas estarán diseñadas para el

uso de bolsas de residuos no resistentes al calor, un sistema para la recolección y liberación controlada de líquidos libres y

se incorporará el condensado de los residuos.

La temperatura medida en el punto de medición de referencia de la cámara de tratamiento no debe ser inferior a 105 ° C

(TDes 0 + 4). El tiempo de tratamiento debe ser ≥30 minutos a 105 ° C, ≥20 minutos con una temperatura utilizada de ≥121 ° C (TDes

0 + 4) y ≥10 minutos con una temperatura de tratamiento ≥ 134.

 La dirección del proceso de tratamiento debe ser semiautomática y manual.

 El Equipo de Tratamiento deberá estar equipado con al menos los siguientes instrumentos:

o instrumento indicador de temperatura de la cámara de tratamiento

Instrumento indicador de presión de la cámara de tratamiento

Para el tratamiento del aire de salida, se debe utilizar un filtro HEPA en combinación con un sistema de condensación.

El filtro debe estar construido de manera que sea posible desinfectarlo en una condición empotrada.

Los filtros deben ser resistentes al calor, al vapor, hidrófobos y resistentes a la presión para la diferencia de presión.

 Debe existir una fase de enfriamiento después del tratamiento; la temperatura de los residuos no debe ser superior a 80 ° C

después de terminar el proceso de enfriamiento.

 El recipiente a presión debe estar equipado con un aislamiento térmico, la temperatura máxima de la superficie exterior debe ser <50 °