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Fourniture, installation et mise en service des INCINÉRATEURS DIESEL

Jun 5, 2021 by hiclover 0 Comments #air, #avec, #chargement, #chets, #combustion, #de, #des, #diesel, #en, #et, #Français, #incin, #le, #pour, #type, #vitesse
Fourniture, installation et mise en service des INCINÉRATEURS DIESEL
Incinérateur de déchets médicaux, 100 à 120 kg / h
Application Pour incinération, générale et pathologique
Capacité 100 C Vitesse de combustion de 120 kg / h
Taper Type à deux chambres de combustion; air de combustion primaire et secondaire, contrôlé / forcé avec une unité de lavage des gaz de combustion
Temps de fonctionnement Minimum 8 heures par jour
Température de fonctionnement De 850 0C à 1200 0C, à commande automatique
Cendres résiduelles 5 à 10%
Construction Fabriqué en acier doux ou aluminisé robuste
Ou équivalent et équivalent approuvé

Matériel d’isolation Revêtement en matériau réfractaire similaire ou égal au calcium
Combinaison de silicate et de face chaude de maçonnerie résistante
Construction interne Type de foyer fixe complet avec grilles, fond concave et porte de chargement, revêtu de matériau réfractaire
Porte de chargement Convient pour le chargement manuel des déchets et avec une
Cher équivalent des joints en céramique avec charnières.
Verrou Automatique, type électrique
Porte de retrait des cendres Fourni, pour éliminer les restes de cendres résiduelles de la chambre primaire
Grilles Fourni
Chargement Chargement manuel des déchets
Brûleur primaire Entièrement automatique, avec commandes de carburant, de température et de vitesse avec détecteur de flamme du système d’allumage Ventilateur à air Complet avec fonctions de sécurité, coupure de flamme Type d’injecteur de carburant diesel
Bride montée
Ventilateur Fourni. 3 phases pour fournir un excès d’air de combustion à travers le système de distribution avec système de contrôle de vitesse
Température Sortie minimum 850 0C
Port d’observation A fournir avec le type de verre de protection
3.3 Chambre secondaire
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La pyrolyse est considérée comme une alternative viable à l'incincération

Jun 3, 2021 by hiclover 0 Comments #Français, #pyrolyse

Des chercheurs de l’Université de York ont conclu que la technologie PyroPure (Royaume-Uni) a le potentiel de transformer la façon dont les déchets dangereux sont détruits dans les environnements cliniques et affirment que les pharmaciens, les fabricants et les hôpitaux du Royaume-Uni devraient envisager de tester le système.

L’annonce fait suite à un projet de partenariat de transfert de connaissances financé par Innovate UK de six mois dans lequel une équipe de scientifiques de premier plan du département de l’environnement et du centre d’excellence en spectroscopie de masse de l’Université a confirmé que le système avait aidé à détruire les ingrédients pharmaceutiques actifs (API) trouvés dans les déchets pharmaceutiques sur site.

Au total, 17 des API les plus résistantes à la chaleur ont été sélectionnées pour l’essai, qui a révélé que la technologie PyroPure détruisait plus de 99% des API dans 10 des 17 testés et une moyenne de 94% des produits pharmaceutiques du “ pire cas ”.

Le professeur Alistair Boxall du Département de l’environnement de l’Université et ancien membre du Comité consultatif sur les substances dangereuses du DEFRA a dirigé l’étude. Sur l’avenir de PyroPure comme alternative à l’incinération à haute température, il commente:

«Les effets négatifs des produits pharmaceutiques sur l’environnement naturel suscitent de grandes inquiétudes. On pense que l’élimination inappropriée des produits pharmaceutiques et les émissions des sites de fabrication contribuent considérablement à ces impacts. Nos travaux démontrent que PyroPure pourrait aider à réduire les niveaux de produits pharmaceutiques dans les rivières et les ruisseaux et avoir de grands avantages pour la santé des écosystèmes. Le système offre également une gamme d’autres avantages environnementaux et économiques qui pourraient changer radicalement la manière dont les déchets de cette nature sont collectés et détruits à l’avenir. Grâce à la technologie PyroPure, les déchets dangereux et les substances contrôlées n’ont plus besoin d’être transportés à travers le pays vers des installations d’incinération, réduisant ainsi les coûts associés, les émissions de carbone et les risques associés au transport des déchets de leur point d’origine à leur point d’élimination.

Actuellement au Royaume-Uni, les déchets pharmaceutiques ne sont éliminés que dans des incinérateurs à grande échelle et à haute température, qui peuvent être jusqu’à 200 miles de l’endroit où les déchets sont générés. L’Agence pour l’environnement a précédemment indiqué que PyroPure, qui repose sur la pyrolyse, un processus de décomposition thermochimique utilisant des températures élevées et une absence d’oxygène, suivi d’une conversion catalytique pour nettoyer et convertir les gaz, pourrait être la première alternative viable à l’incinération à haute température pour déchets pharmaceutiques.

Au sujet du succès de l’essai, Peter Selkirk, président exécutif de PyroPure Ltd, ajoute: «C’est un énorme pas en avant pour la technologie PyroPure et le secteur de la santé. Depuis trop longtemps, nous dépendons trop de l’incinération comme seule voie viable pour éliminer les déchets dangereux. Non seulement cela coûte cher, mais il est également ouvert à des failles de sécurité, en particulier lorsque les déchets doivent être transportés sur de longues distances. Maintenant que PyroPure est une technologie éprouvée, je suis convaincu que cette percée ouvrira la voie à une nouvelle approche de l’élimination des déchets et changera irrévocablement le modèle de collecte des déchets dans les environnements cliniques à travers le monde.

L’essai, qui a formé un partenariat de transfert de connaissances entre PyroPure Ltd et l’Université, a également révélé à quel point la récupération d’énergie sur site pendant le processus PyroPure est d’au moins 75% contre 20% pour un incinérateur à haute température.

Chaque unité PyroPure a la taille d’un congélateur coffre. L’utilisateur ouvre simplement le couvercle de l’unité et place les déchets dans la chambre avant de lancer le processus de pyrolyse pour le détruire.

par: http://www.pollutionsolutions-online.com/news/hazardous-waste/20/pyropure_ltd/pyrolysis_deemed_a_viable_alternative_to_incinceration_according_to_uk_university/32282/

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Les déchets de l'Angleterre générant de la chaleur danoise

Jun 3, 2021 by hiclover 0 Comments #Français

Au Danemark, l’électricité est de plus en plus produite dans des usines brûlant des déchets importés d’Angleterre. La pratique est appelée une aubaine économique et environnementale des deux côtés de l’équation.

L’incinérateur AVØ de Frederikshavn produit de la chaleur et de l’électricité pour la région en brûlant des déchets d’Angleterre.

«Ce sont principalement des déchets de construction comme des morceaux de bois, de carton et de plastique de Manchester», a déclaré le directeur des opérations d’AVØ, Orla Frederiksen, au DR Nyheder. «Je suppose que nous avons 600 tonnes ici qui fournissent un bon mélange combustible que nous pouvons ensuite transformer en chauffage urbain et en électricité.»

Bon pour la ligne du bas
L’incinérateur de Frederikshavn a doublé ses importations de déchets anglais l’année dernière.

Les incinérateurs d’Aalborg et de Hjørring brûlent également des déchets britanniques.

«Le chauffage que nous produisons en utilisant les déchets est moins cher que ce que nous pouvons produire avec le gaz naturel», a déclaré Tore Vedelsdal, responsable d’AVØ. «Et les Britanniques sont intéressés parce qu’ils manquent d’incinérateurs et paient de lourdes taxes sur les décharges.»

Bon pour l’environnement
Vedelsdal a déclaré que l’angle environnemental fonctionne pour les deux pays.

«Ils évitent d’avoir à enfouir les déchets et nous économisons sur la consommation de gaz naturel», a-t-il déclaré.

LIRE LA SUITE: Le Danemark paie le plus pour l’électricité

L’agence de protection de l’environnement Miljøstyrelsen a déclaré que l’année dernière, jusqu’à 200 000 tonnes de déchets non dangereux en provenance d’Angleterre avaient été incinérées au Danemark, soit près de six pour cent du volume total de matières combustibles utilisées.

par: http://cphpost.dk/news/englands-trash-generating-danish-heat.11398.html

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SPÉCIFICATIONS DE L'INCINÉRATEUR Capacité JUSQU'À 20 kg / h

Jun 2, 2021 by hiclover 0 Comments #Français
Taille: 940 x860x2700 millimètre
Matériel: PILE D’ACIER INOXYDABLE, DOUBLURE EN BÉTON RÉFRACTAIRE MATÉRIEL D’ISOLATION SPÉCIAL
Avec brûleur: 15 C 20 KW
Température: CHAMBRE PRIMAIRE = 800 ° C ET CHAMBRE SECONDAIRE = 850 – 1200 ° C
Génération de chaleur suffisante pour une combustion sûre et complète 600-800 ° C dans la première chambre et> 1000 ° C dans la deuxième chambre
Transport facile sur des palettes EURO standard
Construit de manière modulaire déplacement et assemblage faciles sur site avec un minimum d’équipement et de compétences techniques;
Pour la destruction des déchets problématiques tels que les objets tranchants, les amputés et les parties du corps, les matières humides ou humides;
Qualité des effluents gazeux: émissions de fumée modérées pendant un quart de la durée totale d’incinération; aucune émission visible pendant les trois quarts. SELON LES NORMES INTERNATIONALES
Les cendres restantes environ 5 à 10% en poids et moins de 1% en volume des déchets d’origine SELON LES NORMES INTERNATIONALES
Hauteur de la cheminée au moins 5 m au-dessus de l’incinérateur 5m AU-DESSUS DU SOL
Résistance à la température de la doublure au moins 1200 ° C
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Ebola: la firme de Southport mène la lutte contre la crise sanitaire mondiale

Jun 1, 2021 by hiclover 0 Comments #Français

Le directeur des ventes et du marketing, Paul Niklas, a déclaré avoir reçu plus d’une centaine de commandes d’organisations mondiales et d’agences humanitaires, notamment les Nations Unies et la Croix-Rouge.

Il a également déclaré que la plupart de leur main-d’œuvre était dédiée à la fabrication des incinérateurs.
Les plus gros peuvent brûler jusqu’à 1 000 kg de déchets par heure, les plus petits jusqu’à 400 kg par heure.

M. Niklas a déclaré: «Nous sommes très fiers du fait qu’ils sont venus chez nous et que nous avons un produit qui fait partie de la solution.

«Parce que cela doit être contenu à la source.

«Dès que vous essayez de déplacer les déchets, ils peuvent se propager de plus en plus.

«Nos incinérateurs brûlent à 850 degrés Celsius, ce qui brûle les toxines, puis dans la deuxième chambre, ils brûlent les gaz à 1 200 degrés pour que ce qui sort de la cheminée soit propre.

«Et nos incinérateurs sont également mobiles, ils peuvent donc être transportés à la source.»
Les appels pour les incinérateurs ont commencé il y a quelques mois, alors que la crise Ebola venait tout juste d’apparaître. Depuis, ils ont fabriqué et vendu plus de 120 incinérateurs à expédier en Afrique de l’Ouest.

«Leurs ingénieurs sortent généralement pour aider à l’installation, mais en raison de la menace d’Ebola, les ingénieurs employés par les agences et organisations humanitaires sont envoyés pour être formés à l’usine de la zone industrielle de Canning Road.

M. Niklas a ajouté: «Ils nous ont contactés pour la première fois lorsque l’épidémie a commencé il y a quelques mois. Mais nous sommes prêts pour ces choses, de toute façon. La dernière fois que la demande était comme ça, c’était la guerre en Irak. Nous avons mis en place une usine distincte afin que, lorsque cela arrive, nous pouvons la gérer. »

Des médecins de l’armée britannique ont été envoyés en Sierra Leone hier alors que les dirigeants mondiaux ont promis d’intensifier les efforts de la communauté internationale pour arrêter la propagation de la maladie qui a jusqu’à présent fait plus de 4 000 morts.

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Incinérateur de déchets médicaux à air contrôlé conçu pour l'incinération des déchets biomédicaux

May 31, 2021 by hiclover 0 Comments #Français
Incinérateur de déchets médicaux à air contrôlé conçu pour l’incinération des déchets biomédicaux générés dans un centre de traitement du sang. Les déchets à traiter comprennent principalement les biodéchets (c’est-à-dire les fluides corporels), les déchets infectieux et dangereux tels que les seringues, les aiguilles et autres déchets médicaux (c’est-à-dire les caoutchoucs de silicone, les plastiques, les textiles, les papiers, les emballages, etc.)

Spécifications opérationnelles Spécifications physiques
Volume de la chambre de combustion (m3) 8,80 m3
Taux de combustion * jusqu’à 1500 kg par heure
Consommation moyenne de carburant 65 kg par heure ou plus (7 brûleurs diesel)
Température opérationnelle 850 à 1320 ° C
Rétention de gaz dans la chambre secondaire Grande chambre secondaire
Surveillance de la température Oui
Résidus de cendres moyen (%) 3%
Dispositif thermostatique Oui
Réservoir de fumée diesel 1000l
Laveur de gaz Venture
Système d’alimentation hydraulique de bélier
Grand incinérateur à moteur diesel
Spécification minimale requise

Normes
1) Soumissionnaire ou fabricant certifié ISO 9001
2) Respect des normes internationales d’émission
Caractéristiques électriques
3) Une source électrique monophasée 230V, 60Hz.
4) Protections contre les surtensions et les surintensités de la ligne.
5) Conformité aux normes et réglementations ghanéennes applicables.
Caractéristiques opérationnelles
6) Incinération en deux étapes avec combustion à double chambre
7) Taux de combustion: 15-20 Kg / h
8) Capacité: pas moins de 130 L
9) Concentrations de la plupart des polluants dans les gaz de cheminée en dessous des limites de détection
10) Carburant diesel
11) Contrôle du système électronique
12) Facile à utiliser et formation minimale
13) Tout accessoire ou appareil dédié nécessaire au bon fonctionnement et à l’utilisation de l’équipement inclus

VEUILLEZ VOUS RÉFÉRER AUX BROCHURES CI-JOINT POUR DES SPÉCIFICATIONS DÉTAILLÉES

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Fourniture d'inclinateurs pour le projet de terminal domestique d'arrivée provisoire

May 30, 2021 by hiclover 0 Comments #Français
Services CMC pour les inclinateurs pendant 3 ans, y compris toutes les pièces de rechange, les consommables, la main-d’œuvre qualifiée, les outils et les équipements complets. Selon la portée jointe en annexe
Conception, fabrication, fourniture, livraison sur site, installation, test et mise en service d’inclinateurs pour passagers à l’épreuve des intempéries conformément à la portée et aux spécifications générales mentionnées dans l’annexe
 Incinérateur Spesifikasi 100kg / confiture

Matériel spécial et Daftar

Capacité de puissance dimensi dan

Nama Barang : INCINÉRATEUR
Type / modèle : PWR-INC-KMN 10
Kapasitas: 100kg / Confiture (1 m3)
Longueur : 288 cm
Largeur : 147 cm
Hauteur : 163 cm
Hauteur de la cheminée std: 700 cm
POIDS TOTAL: 8000 kg
Panneau – minuterie : Alarme automatique numérique incluse
Finition : Peinture résistante à chaud
Réservoir d’essence : 200 Litre
Élément de couverture en acier: 3-8 mm
Brûleur Banyaknya: 2 pièces
Souffleur Banyaknya : 2 pièces
Max. Consommation de carburant: 15-30 litres / confiture
Max. Consommation électrique : 1100 watts
Bahan Bakar : Kérosène / Diesel (solaire)
Tension : 220 V / 1 phase / 50 Hz

Matériel

1. CONTRÔLE DU PANNEAU

Type: numérique
Buatan: Local KAMINE (Panel dan Incinerator satu Merek)
Tension: 220 V / 1 phase / 50 Hz
Opérateur de sécurité: Arrêt d’urgence
Système: Microkontroller
Pengoperasian: semi-automatique
Contrôle de la température: Type de coupleur numérique
Panneau de commande : Manuel et automatique
Tipe : Type autonome / Type fixé au mur
Matériel : Acier doux
Thermocontrôle : 2 (Dua) 1200 ºC
Ensemble de minuterie : 0-2 confiture
Tombol saklar : Allumé éteint

2. CONTRUCTIONS

Brique réfractaire : SK 34
Castable: R 16
Castable : R 14
Isolateur : Brique isolante serat tahan panas Keramik 1.450 ⁰ C
Élément en acier : 3 à 8 mm
Finition : Revêtement Cat Fetalit, résine époxy (peinture résistante à chaud)
Total berat keseluruhan: 8.000 kg
Ketebalan Dinding Dalam: 21 Cm

3. DIMENSION DE LA CHAMBRE (Dimensi Ruang Bakar)

Chambre 1 Ruang Bakar Utama: 100 x 100 x 98 cm = 980.000 cm3 = 0,98 m3
Chambre 2 Ruang Bakar Kedua: 40 x 100 x 98 cm = 392.000 cm3 = 0,39 m3

4. PILE D’ÉCHAPPEMENT (Cheminée)
– Diamètre (pouces): Ø 10 “, 8”
-Panjang: 700 cm (7 m) dari permukaan tanah
-Cerobong pertama dengan system Cor tipe MWHT
-Matériau Acier doux (Baja Hitam)

5. INSTRUMENTATION ET KONTROL
1. Contrôle Suhu: Optimal
– Modèle: numérique
– Jumlah (unité): 2 unités (dua)
– Mode Kontrol: marche-arrêt
2. Alimentation (volt / fase / herts): 15A / 220 V / 1 phase / 50 Hz
3. Panneau kandang: acier doux + revêtement en poudre
4. Thermocouple: K
– Jumlah: 2 (dua) unité
– Bahan: acier inoxydable + céramique
5. Minuterie: 0-2 Jam
6. Décendrage: manuel
7. Unité System pembuangan Abu 2
6. PINTU
Pintu: Baja ringan dan Linning dengan castable
Système: Double système de verrouillage (penguncian ganda)

7. SYSTÈME D’ALIMENTATION EN AIR
Modèle / Type: ventilateur sentrifuge 3 “
Kapasitas (m3 / minute): 3.000 m3 / mnt
Statis Tekanan (mmAq): 98 mmAq
Puissance: 200 watts / unité
Jumlah (unité): 2 (dua)

8. SYSTÈME DE CARBURANT
Brûleur Pembakaran:
Type: Type de pistolet OM 2N
Bahan Bakar: huile diesel / kérosène
Konsumsi Bahan Bakar: 10-18 ltr / confiture
Puissance: 250 watts
Unité Jumlah: 1 unité

Type: Type de pistolet OM 2N
Bahan Bakar: huile diesel / kérosène
Konsumsi Bahan Bakar: 10-18 ltr / confiture
Puissance: 250 watts
Unité Jumlah: 1 unité

9. THERMOCOPLE
Ruang bakar pertama dan kedua
Tipe : K
Tube de protection : Acier inoxydable + céramique
Max. Température : 1200 ºC
Jumlah : 2 unités
Arbitre sistem pemberien : Manuel
Sistem pengeluaran hasil : Manuel

10. TANGKI BAHAN BAKAR
Matériel : Acier doux
Kapasitas : 200 litre

Autoclave horizontal 155 litres
Chambre de stérilisation: chauffée à la vapeur via une double paroi arrière avec générateur de vapeur intégré
Porte et serrure: porte à charnière avec verrouillage rapide et verrouillage de sécurité
Joint de porte: conception soufflée, fermeture uniforme, retour automatique sans système de vide
Technologie de mesure de température: 2 capteurs indépendants pour contrôler le générateur de vapeur + 1 capteur pour chambre de stérilisation
Clé de préchauffage
L’interrupteur à clé de sécurité enregistre les paramètres du programme
Indicateurs de phase de stérilisation
Alimentation en air comprimé: compresseur intégré pour circuit de commande de porte et vannes pneumatiques
Consommation d’eau d’alimentation par lot de 0,7 à 5,6 litres
Consommation d’eau de refroidissement par lot pour le condenseur de vapeur usée 10–25 l à des températures de 15 ° C
Contrôle du niveau d’eau: dans la double paroi arrière
Fusible de sécurité à faible niveau d’eau: moniteur de surchauffe du chauffage
 Ventilation stérile: Filtre à membrane 0,2um, 0,1 m² hydrophobe, stérilisable à la vapeur, rétention 99,5%
Circuits de commande: séparés pour le chauffage et le joint de porte, la commande et la surveillance
Le programme de minuterie commence par la date et l’heure
Alarme acoustique sélectionnable à la fin du programme
 Dispositif de sécurité de transport pour la porte
Trois casseroles autoclaves (polypropylène ou acier inoxydable) 5-10L