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incineradores china

Toda la numeración se realizará de acuerdo con los esquemas de circuitos y la lista de cableado correspondientes.

Marcado de componentes

Todos los componentes dentro del cuadro de distribución deberán estar marcados para su identificación.

El marcado se efectuará con material resistente a las condiciones ambientales imperantes.

Todas las marcas deben estar en inglés y cumplir con los esquemas de circuito correspondientes.

Etiquetas

El cuadro de distribución debe estar provisto de todas las etiquetas necesarias para el control y la comprensión del sistema.

Las etiquetas del exterior del cuadro estarán grabadas en PVC y se fijarán a la superficie del cuadro mediante tornillos.

o remaches de plástico. El texto estará en negro y el fondo en blanco.

incineradores de animales

El incinerador estará equipado con un tanque de gasoil que será abastecido con OD de nuestro tanque de OD ubicado en el

central eléctrica. El tanque debe estar equipado con interruptores de nivel y válvulas de solenoide apropiadas para el llenado automático de

el tanque. El tanque también estará equipado con un indicador de nivel magnético, interruptores de nivel y válvulas de drenaje adecuadas.

tubos de ventilación y desbordamiento separados.

El incinerador de residuos de varias etapas de combustión de petróleo de tipo pirolítico se instalará completo con los gases de combustión de interconexión.

conductos entre el incinerador y la salida de la chimenea.

La unidad se fabricará de acuerdo con el último código ASME, normas BS y DIN.

La eliminación de residuos deberá ser ambientalmente aceptable y la emisión de la incineración deberá cumplir con los requisitos admisibles.

límites de emisión (normas CE internacionales). La visibilidad de los gases de combustión no excederá de un Ringelmann. La pérdida

deberá estar completamente quemado y el contenido de materia orgánica sin quemar de la ceniza no excederá del 3%.

La unidad debe permitir un tiempo de retención mínimo de 2,0 segundos.

1.2 GARANTÍA DE CALIDAD:

  1. Coordinar todo el montaje de incinerador, chimenea, controles, suministro de combustible.
  1. Proporcionar una certificación por escrito de que todo el montaje se ha coordinado para lograr el rendimiento requerido.

y proporcionar las características necesarias.

  1. El equipo, la instalación y la operación deben cumplir con NFPA 82. Cuando existan conflictos entre NFPA 82 y esta

especificación, esta especificación prevalecerá.

1.3 PRESENTACIONES:

  1. Presente de acuerdo con la Sección 01 33 23, DIBUJOS DE TIENDA, DATOS DEL PRODUCTO Y MUESTRAS.
  1. Incinerador:
  1. Disposición, descripción de la construcción y esquemas del incinerador y accesorios que muestren

holguras y dimensiones.

  1. Rendimiento previsto, incluido el tiempo de combustión, según la composición de residuos especificada.
  1. Cálculo del tiempo de retención de la cámara secundaria.

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El incinerador debe estar provisto de una gama de conductos de interconexión entre la salida del reactor térmico

y la entrada de la chimenea. Esta red de conductos consistirá en tubos revestidos refractarios y resistentes a altas temperaturas.

tubos de chapa de acero laminado de un espesor mínimo de 3 mm, soldados a lo largo.

  1. La chimenea estándar estará hecha de placas de acero al carbono de un espesor mínimo de 3 mm.

Se debe proporcionar un espacio de entrada de aire de enfriamiento al final del tubo revestido de refractario en la chimenea estándar.

  1. Las secciones individuales de la chimenea deben tener bridas en ambos lados.
  1. Todas las secciones deben imprimarse y rociarse con pintura de esmalte en polvo de zinc.
  1. Se proporcionarán cables de soporte en las chimeneas.
  1. Lo siguiente debe estar ubicado dentro del tramo de conductos: –
  1. Tubos de montaje para instrumentación óptica de densidad de humo.
  1. Compensador de expansión flexible.
  1. Una conexión para un cromo / alumbre. Termopar, que es parte integral de la temperatura de los gases de combustión.

indicador / sistema de alarma de dos etapas.

2.5 PUERTAS DE ACCESO

  1. Estos estarán articulados desde la placa frontal de la cámara de combustión primaria y comprenderán

1- Una puerta de acceso / eliminación de cenizas de ancho completo normalmente retenida en la posición cerrada por dos abrazaderas de volante.

2- Una puerta de carga de residuos más pequeña con bisagras y ubicada en la puerta principal. Esta puerta debe tener un mínimo de 500

  1. x 500 mm. apertura y ser retenido normalmente en la posición cerrada por medio del pestillo de liberación rápida.
  1. Un puerto de visualización, construido de manera que el vidrio protector / de observación pueda limpiarse mientras el

El incinerador está en funcionamiento, y está ubicado en la puerta de carga de desechos, para permitir que el operador observe con seguridad la

progreso de la combustión.

  1. Cada puerta se fabricará con acero dulce y se revestirá internamente con los mismos estándares que la puerta de combustión.

cámaras.

2.6 QUEMADORES Y CONTROLES DEL QUEMADOR

  1. En cada cámara de combustión se instalará un solo quemador, apto para funcionar con fueloil.

horno de desechos médicos

El incinerador debe estar completamente ensamblado y el funcionamiento lógico debe probarse en la fábrica, antes del envío.

– Un indicador / alarma de alta temperatura de los gases de combustión para proporcionar una advertencia sonora / visual en caso de que existan altos niveles de gases de combustión.

temperaturas que ocurren en dos etapas: –

Alarma audible de primera etapa, apagado del incinerador de segunda etapa, con un contacto libre de voltaje para la conexión a un

sistema de alarma remota.

– Varillas de control de cables flexibles para llevar el aire bajo fuego, el aire de sobreincendio y el control de la placa deslizante del quemador al frente de

incinerador.

– Un sistema de protección contra incendios, que comprende eslabones fusibles sobre quemadores, válvula contra incendios de peso muerto, eléctricamente

entrelazado con controles de incinerador.

– Puerta de alimentación especial con cierre térmico para proteger al operador de accidentes.

2.2 CÁMARA PRIMARIA

  1. La cámara constará de una carcasa de acero soldada con tiras de refuerzo de placa de un espesor mínimo de 6 mm y

conexiones para suministro de aire primario, quemador de arranque, reactor térmico, inyección de agua y toda la sonda de medición necesaria

enchufes.

  1. Toda la cámara, incluidas todas las conexiones, se revestirá con una composición de cara caliente calcinable.

refractario adecuado para una temperatura de servicio continuo de 1500 grados. C.Este revestimiento debe estar separado del acero.

construcción por una segunda capa de aislamiento. Se colocarán placas de acero fundido resistentes al calor con muchos orificios finos.

el piso revestido refractario de la unidad con un espacio entre los dos.

  1. La cámara se imprimará externamente y se rociará con una pintura de esmalte de silicona.

2.3 REACTOR TÉRMICO

  1. El reactor constará de secciones de acero cilíndricas soldadas con una placa de espesor mínimo de 9,5 mm.
  1. Toda la cámara se construirá internamente con un revestimiento refractario.
  1. La cámara debe estar provista de una conexión para la toma de gas de carbonización a baja temperatura, el gas de combustión

salida, el suministro de aire secundario y terciario, el quemador del reactor y todas las sondas de medida necesarias.

  1. Externamente, el reactor se imprimirá y se rociará con una pintura de esmalte de silicona.

pequeños incineradores

El incinerador estará equipado con una conexión de boquilla de inyección de agua. Si la temperatura en el primario

La cámara debe subir demasiado (temperatura normal entre 300 y 800 ° C) durante el tiempo de funcionamiento, el agua automática

Se activará la inyección para bajar la temperatura.

  1. El incinerador deberá tener las siguientes características e instalaciones:

a- Quemadores de fueloil de grado 2 (gasoil) 220 V, 50 Hz, suministro eléctrico monofásico de 4 hilos

Motores aislados Clase “F” aptos para operación a 50 ° C de temperatura ambiente.

b- El incinerador debe estar completamente ensamblado y el funcionamiento lógico debe probarse en la fábrica, antes del envío.

c- Un indicador / alarma de alta temperatura de los gases de combustión para proporcionar una advertencia sonora / visual en caso de que existan altos niveles de gases de combustión.

temperaturas que ocurren en dos etapas: –

d- Alarma sonora de primera etapa, parada del incinerador de segunda etapa, con un contacto libre de tensión para la conexión a un

sistema de alarma remota.

e- Varillas de control de cables flexibles para colocar el aire bajo fuego, el aire de sobreincendio y el control de la placa deslizante del quemador al frente de

incinerador.

f- Un sistema de protección contra incendios, compuesto por eslabones fusibles sobre quemadores, válvula contra incendios de peso muerto, eléctricamente

entrelazado con controles de incinerador.

g- Puerta de alimentación especial con cierre térmico para proteger al operador de accidentes.

h- Un juego de herramientas de limpieza.

i- Dos conjuntos de instrucciones escritas completas.

  1. El incinerador consistirá en un cambiador de carbonización de baja temperatura (cámara primaria) en el que se

Los componentes se convierten en gas por el calor que se produce a través de una combustión incompleta como resultado de una deficiencia.

de aire, y un reactor de gas (reactor térmico) en el que el gas se quema con un exceso controlado de aire.

  1. El incinerador estará equipado con una conexión de boquilla de inyección de agua. Si la temperatura en el primario

La cámara debe subir demasiado (temperatura normal entre 300 y 800 ° C) durante el tiempo de funcionamiento, el agua automática

Se activará la inyección para bajar la temperatura.

  1. El incinerador deberá tener las siguientes características e instalaciones:

– Quemadores de fueloil de grado 2 (gasoil) 220 V, 50 Hz, suministro eléctrico monofásico de 4 hilos

Motores aislados Clase “F” aptos para operación a 50 ° C de temperatura ambiente.

incineración en china

Eficiencia de combustión 99,99%

Tiempo de retención de los gases de flujo no menos de 2 segundos en la parte caliente.

Exceso de concentración de oxígeno de la cámara de combustión primaria 3-6% máx.

Refractario Las cámaras deben estar revestidas con ladrillos refractarios de alto aislamiento térmico con el espesor adecuado y

con alta temperatura. resistencia. No menos de 1400 C para la primera cámara de combustión y no menos de 1600 C para la

cámara de combustión secandry, y al mismo tiempo prevenir la Temp. del cuerpo exterior de la cámara no superior a

70 C.

Las puertas deben estar revestidas con los mismos ladrillos y los bordes revestidos con material aislante especial adecuado para evitar

cualquier escape de gas, y las puertas deben mantenerse bajo presión negativa durante la operación.

Sistema de control de emisiones de aire Con alta eficiencia de destrucción y eliminación (DRE). No menos de 99,9999 según KEPA.

Sistema húmedo Si el sistema está equipado con un CEMS que lava el flujo de gas con agua, entonces debe fabricarse a partir de

Materiales anticorrosión adecuados, y equipado con medidor de pH para medir y neutralizar el agua. Debería poder

use el agua en circuito cerrado reciclado muchas veces antes de tratar / descargar en el sistema de alcantarillado en cumplimiento

con KEPARS.

Dosificación de productos químicos Debe estar equipado con un sistema de dosificación autoquímico adecuado para controlar el pH del agua del

sistema de depurador húmedo con sensores.

Chimenea Debe ser adecuada a la capacidad y las especificaciones técnicas, con una altura no inferior a 12 m de

Nivel del suelo. Con un punto de muestreo fácil de abrir igual a aproximadamente 3 pulgadas, y las ubicaciones de muestreo óptimas son al menos 8D

dirección aguas abajo y 2D aguas arriba de cualquier perturbación del flujo.

Punto de muestreo Debería estar equipado con una plataforma ubicada abajo del punto de muestreo a una distancia no menor de 1 m, y

Equipado con adecuada escalera desde tierra hasta el puerto con cómoda desnivel.

Eliminación de cenizas Debe ser un sistema de eliminación de cenizas automático.

Combustible Debe ser de sistema dual, como diesel y gas natural.

Sistema de alimentación Debe ser un sistema de alimentación automático en la cámara principal.

Sala de control Debe estar equipado con un panel de control que muestre Temp. de los quemadores de combustión, control de gas, digital

Temperatura. indecación para las cámaras primarias / secundarias, digital Temp. indicación de los gases … etc. debería ser también

Operación automática, encendido / apagado automático de lámparas, encendido / apagado automático para el sistema de control de emisiones de aire, gas automático continuo

lectura del sistema de monitoreo e impresión de los parámetros de emisión de gas… etc.

Sistema de enfriamiento La cámara principal debe estar provista de un sistema de enfriamiento automático a través de boquillas para permitir el enfriamiento directo.

si el Temp. será superior a 1100 C.

Sistema de enclavamiento El incinerador debe estar equipado con un sistema de enclavamiento para evitar que los desechos

cámara primaria si la temperatura de combustión. menos de 500 C.

Tratamiento y limpieza de humos Consiste en un sistema combinado (húmedo / seco), utilizando agua, cal, carbón activo y cerámica.

filtros.

Sistema de enfriamiento / intercambiador de calor Debe estar hecho y fabricado con materiales anticorrosivos y de ataque ácido, como

acero inoxidable 316 o equivalente.

Nivel de ruido No más de 85 dBA durante el funcionamiento normal.

Además, el diseño debe asegurarse de que se utilicen sistemas de control a prueba de fallas sensibles.

El incinerador debe instalarse dentro de un edificio adecuado cerrado con buen sistema de aireación y ventilación.

El edificio cuenta con instalaciones para la descarga de residuos de los vehículos de transporte. Sistema de limpieza automática para camiones y

contenedores de residuos y área de almacenamiento fresco … etc.

La cotización debe incluir una lista de repuestos originales durante 7 años.

La cotización debe incluir la supervisión, puesta en marcha y capacitación de los operadores y el ministerio de salud.

ingenieros dentro y fuera de Kuwait.

Se deben incluir dibujos detallados, catálogos Nuestras actividades normales generan 2-5 toneladas de desechos variados

materiales por día que van desde cadáveres descartados y otros desechos, todos los cuales deben incinerarse por encima de

800 grados centígrados medidos gases de escape de humos.