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cámara de combustión de incineración

Jun 29, 2021 by hiclover 0 Comments #conjunto, #de, #del, #el, #en, #Español, #incinerador, #instalaci, #la, #las, #licitante, #para, #por, #pruebas, #seleccionado, #ser

La supervisión de la instalación del nuevo conjunto incinerador será proporcionada por el Licitante seleccionado mientras la mano de obra

y el CEB proporcionará el equipo de servicio pesado.

? El Licitante seleccionado deberá presentar a la CEB, antes del envío del equipo incinerador, sus procedimientos para la

instalación del incinerador y chimenea de escape. Esto debe incluir todos los dibujos mecánicos, civiles y eléctricos.

y metodología detallada para la instalación exitosa del conjunto incinerador. También incluirá pruebas preliminares.

que deben llevarse en la unidad incineradora. .

? El Licitante seleccionado deberá proporcionar todo el equipo de prueba necesario (kit de prueba para mediciones de emisiones) para

realización de pruebas durante las pruebas y la puesta en servicio del conjunto incinerador. . El Licitante seleccionado será

responsable de la finalización satisfactoria de todas las pruebas y las acciones correctivas en caso de cualquier anomalía. Acción correctiva

por el adjudicatario deberá ser rápido y satisfactorio para el ingeniero de la CEB.

? La fecha programada para el inicio de la supervisión de los trabajos de instalación, prueba y puesta en servicio será mutuamente

acordado entre el Licitante seleccionado y la Junta

1 Capacidad de combustión 200 kg / h

2 cámaras dobles

3 Tipo de fuente de combustible Gas

4 Fuente de combustible opcional Diésel (la tarifa se cotizará por separado)

5 ¿Temperatura? Distancia:

Mín .: 900

Máximo: 1500

Debe tener

? Monitoreo de temperatura / Control de termostato /

Ventilador de funcionamiento constante

Incinerador de residuos hospitalarios

Capacidad: 50 Kg / Hora

Trabajo completo a estrenar

Quemadores: Diesel (Preferiblemente doble gas / diesel)

Cámara primaria y secundaria

Favorable al medio ambiente

Carga y descarga manual

INCINERADOR DE RESIDUOS

– 150 KILOGRAMOS / HORA

– Cumple con las reglas de la UE, Directiva 2000/76 / EC

– Tipo de combustible: Diesel

– Fácil gestión y mantenimiento.

– Temperaturas:

850 grados C para residuos municipales

1000 grados C para desechos médicos

1100 grados C para desechos peligrosos que contienen sustancias orgánicas halogenadas con contenido de cloro o sus compuestos.

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incineradores de cremación para mascotas

Jun 28, 2021 by hiclover 0 Comments #adjudicatario, #con, #de, #del, #el, #en, #Español, #incinerador, #la, #lodos, #los, #para, #que, #se, #sistema, #tanque

El adjudicatario entregará la plataforma incineradora en un contenedor. El contenedor será vaciado por CEB y

devuelto al adjudicatario / oa su agente de transporte. También es aceptable una solución en contenedor.

  • 220 voltios operados eléctricamente (60 ciclos – 1 fase)
  • Capaz de completar la combustión de material que convierte en cenizas todos los elementos componentes del carbono o metal en el

incinerador con un ambiente de aire cerrado, <98%

  • El incinerador debe mantener la temperatura alta en la cámara de combustión para asegurar la combustión completa del

desperdicio, pero no en el grado que conduzca a la formación de un grupo similar a los resultantes

2.9 Interfaz con el sistema de lodos existente

– Incineración de desechos industriales, incluidos plaguicidas y PCB;

– Capacidad de incineración 300-500 kg / hora.

– Unidad completa con sistema de lavado a gas.

El incinerador se conectará al sistema de manejo de lodos existente. El tanque de lodos del incinerador se llenará

con lodos por medio de una bomba de circulación de lodos en el sistema existente. El tanque de lodos estará equipado con

válvulas de control que se abrirán y cerrarán según el nivel en el tanque de lodos.

Para el tanque de OD, su línea de llenado se conectará a la tubería de suministro de OD más cercana. El tanque de OD debe estar equipado con

una válvula de control para el llenado automático del tanque e interruptores de nivel que activarán la apertura / cierre automático.

2.10 Supervisión de instalación, prueba y puesta en servicio

El adjudicatario también deberá proporcionar sus tarifas para la supervisión de la instalación y prueba y puesta en servicio de

el incinerador. Las tarifas no incluirán los gastos de alojamiento. Lo siguiente estará cubierto por el

supervisión de los cargos de instalación, prueba y puesta en servicio;

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incineradores de china

Jun 27, 2021 by hiclover 0 Comments #controles, #de, #debe, #deben, #del, #el, #Español, #funcionamiento, #la, #las, #los, #para, #prueba, #que, #se, #verificar

Se debe realizar una prueba de funcionamiento para garantizar que todos los componentes de control se hayan instalado y

que todas las partes del incinerador, incluidos los controles y los dispositivos de seguridad, se encuentran en condiciones de funcionamiento satisfactorias. La

Deben verificarse los requisitos para la purga previa y el tiempo entre reinicios. La prueba debe incluir pero no limitarse a

siguiente;

? Pruebas de capacidad del incinerador

? Salvaguardia de llama. El funcionamiento del sistema de protección contra llamas debe verificarse provocando llama e ignición.

fracasos. Se debe verificar el funcionamiento de la alarma audible (cuando corresponda) y el indicador visible. El cierre

los tiempos deben ser verificados.

? Prueba de todas las paradas del sistema.

? Enclavamientos. Todos los enclavamientos provistos deben probarse para verificar que funcionen correctamente según lo especificado por la unidad.

fabricante.

? Controles de combustión. Los controles de combustión deben ser estables y funcionar sin problemas.

? Controles de programación. Los controles de programación deben verificarse como

controlando y ciclando la unidad de la manera prevista. Se debe realizar una prepurga, ignición, pospurga y modulación adecuadas.

verificado. Se debe utilizar un cronómetro para verificar los intervalos de tiempo.

? Controles de suministro de combustible. El funcionamiento satisfactorio de las válvulas de solenoide de control de combustible para todas las condiciones de

Se debe verificar el funcionamiento y el apagado.

? Prueba de baja tensión. Se debe realizar una prueba de bajo voltaje en la unidad incineradora para demostrar satisfactoriamente

que el suministro de combustible a los quemadores se apagará automáticamente antes de que se produzca un mal funcionamiento del incinerador debido a la

voltaje reducido.

? Interruptores. Todos los interruptores deben probarse para verificar su correcto funcionamiento. Ensayos de emisiones. El escape del

El incinerador se probará para que cumpla con los límites de emisión locales indicados en el anexo 1. Tenga en cuenta que esta prueba debe

atestiguado por un organismo independiente aceptable por la JJE. La prueba incluirá la medición de los parámetros dados en el anexo.

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incineradores médicos en china

Jun 26, 2021 by hiclover 0 Comments #con, #cu, #de, #del, #el, #en, #Español, #la, #las, #para, #podr, #por, #residuos, #ser, #su, #un

¿Las operaciones de la planta estarían operativas las 24 horas del día, los 7 días de la semana, todo el año excepto

periodos de mantenimiento regular y preventivo?

  1. ¿Cuántas horas al año podría estar operativo su proceso?
  1. ¿Cuál sería su enfoque para proyectos más grandes con el objetivo de valorizar 1000 toneladas por día?
  1. ¿Cuánta electricidad podría producirse con su tecnología basada en una instalación de 1000 toneladas por día para

valorizar los residuos urbanos con un factor de humedad de, por ejemplo, 50% y un poder calorífico del orden de 2,5 MW / tonelada de residuos en

la entrada de la estación de conversión de residuos en energía (es decir, antes del tratamiento previo de los residuos)? ¿Qué volumen y características de

¿Se producirían cenizas a partir de la valorización de residuos sólidos?

  1. ¿Cuál sería el costo de capital necesario para cumplir con el requisito de valorizar 1000 toneladas por día de

desperdicios?

  1. ¿Cuál sería el precio de venta de la electricidad por kWh para alcanzar la rentabilidad prevista?
  1. ¿Podría valorizar los volúmenes de lodos procedentes de las plantas de tratamiento de aguas residuales y, en caso afirmativo, a qué humedad máxima?

factor en el que podría operar la estación?

  1. Teniendo en cuenta que su proceso es un proceso de incineración, se requerirá oxígeno, por lo que habrá

algunas emisiones al aire del proceso, ¿cómo se pueden controlar las emisiones al aire para cumplir con las normas ambientales?

  1. ¿Cuál sería su implicación en cualquier proyecto: prepararía ingeniería de procesos, producción de electricidad

ingeniería, ingeniería para obra en obra, edificaciones, ¿conexión eléctrica a la red eléctrica existente? Tienes

completar las capacidades de construcción o necesitaría un socio local para llevar a cabo qué parte de la construcción

¿trabaja? ¿También operaría la estación o utilizaría un socio local para operar la estación?

  1. ¿Tiene también la capacidad de financiamiento para el diseño, construcción y operación de algún proyecto? En Algeria,

Lo más probable es que no se requiera financiación, pero este podría ser el caso en otros países donde Gestech International

participa actualmente en.

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valor calorífico de los desechos médicos

Jun 25, 2021 by hiclover 0 Comments #aproximadamente, #autom, #celsius, #de, #del, #en, #Español, #geno, #grados, #kj, #los, #primario, #quemador, #secundario, #tico

18 Se requiere suministro eléctrico trifásico

19 Combustible auxiliar Diesel o parafina

20 Quemador primario

21 Quemador secundario (después)

22 Tipo de quemadores Chorro de presión automático

23 Salida primaria Aproximadamente 600000 kJ / hora

24 salidas secundarias Aproximadamente 750 000 kJ / hora

25 Control de emisiones

Pantalla refractaria calentada

Rejilla del supresor de arena de baja velocidad Integrada

26 Caja de pintura 400 grados Celsius resistente negro

27 Pila de pintura de aluminio resistente a 400 grados Celsius

28 Temperatura de la caja que no exceda los 90 grados Celsius

29 Intensificador

30 Control automático del ventilador

31 GRE factor 1,5

32 Ruido (primario)

Ruido (secundario) 72 dBA

33 Transporte y aparejo de planta incluyendo alquiler de grúa 76 dBA

34 Certificado de análisis según Anexo 1

35 Puesta en servicio del incinerador

36 Garantía 3 años

37 Formación de operadores

38 Disponibilidad de distribuidor local para repuestos

ANEXO 1

Nombre común Símbolo químico Cumplimiento: mg / Nm3 en condiciones normales de 10% O2, 273 Kelvin y 101,3 kPa

Material particulado 10

Monóxido de carbono CO 50

Dióxido de azufre SO2 50

Óxidos de nitrógeno NOx expresados como NO2 200

Cloruro de hidrógeno HCl 10

Fluoruro de hidrógeno HF 1

Suma de plomo, arsénico, antimonio, cromo, cobalto, cobre, manganeso, níquel, vanadio Pb +, As +, Sb +, Cr +, Co +, Cu +,

Mn +, Ni +, V 0.5

Mercurio Hg 0.05

Cadmio Talio Cd + Ti 0.05

Total de compuestos orgánicos TOC 10

Amoníaco NH3 10

Cumplimiento: ng I TEQ / Nm3 en condiciones normales de 10% O2, 273 Kelvin y 101,3 kPa

Dioxinas y furanos PCDD / PCDF 0.1

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La pirólisis se considera una alternativa viable a la incineración

Jun 25, 2021 by hiclover 0 Comments #de, #del, #desechos, #el, #en, #Español, #farmac, #la, #los, #por, #productos, #pyropure, #que, #se, #un, #uticos

Investigadores de la Universidad de York han concluido que la tecnología PyroPure (Reino Unido) tiene el potencial de transformar la forma en que se destruyen los desechos peligrosos en entornos clínicos y dicen que los farmacéuticos, fabricantes y hospitales de todo el Reino Unido deberían considerar probar el sistema.

El anuncio sigue a un proyecto de asociación de transferencia de conocimiento financiado por Innovate UK de seis meses en el que un equipo de científicos líderes del Departamento de Medio Ambiente de la Universidad y el Centro de Excelencia en Espectroscopía de Masas confirmaron que el sistema ayudó a destruir los ingredientes farmacéuticos activos (API) que se encuentran dentro de los desechos farmacéuticos. en el sitio.

Se seleccionaron un total de 17 de los API más térmicamente resistentes para la prueba, que reveló que la tecnología PyroPure destruye más del 99 por ciento de los API en 10 de los 17 probados y un promedio del 94 por ciento de los productos farmacéuticos del ‘peor caso’.

El profesor Alistair Boxall del Departamento de Medio Ambiente de la Universidad y ex miembro del Comité Asesor de Sustancias Peligrosas de DEFRA encabezó el estudio. Sobre el futuro de PyroPure como alternativa a la incineración a alta temperatura, comenta:

“Existe una gran preocupación por los impactos negativos de los productos farmacéuticos en el medio ambiente natural. Se cree que la eliminación inadecuada de productos farmacéuticos y las emisiones de los sitios de fabricación son contribuyentes importantes a estos impactos. Nuestro trabajo demuestra que PyroPure podría ayudar a reducir los niveles de productos farmacéuticos en ríos y arroyos y tener grandes beneficios para la salud del ecosistema. El sistema también proporciona una variedad de otros beneficios ambientales y económicos que podrían cambiar radicalmente la forma en que los desechos de esta naturaleza se recolectan y destruyen en el futuro. Con la tecnología PyroPure, los desechos peligrosos y las sustancias controladas ya no necesitan ser transportados por todo el país a las instalaciones de incineración, lo que reduce los costos asociados, las emisiones de carbono y los riesgos asociados con el traslado de desechos desde su punto de origen hasta su punto de disposición “.

Actualmente, en el Reino Unido, los desechos farmacéuticos solo se eliminan en incineradores a gran escala y de alta temperatura, que pueden estar a una distancia de hasta 200 millas de donde se generan los desechos. La Agencia de Medio Ambiente ha indicado anteriormente que PyroPure, que se basa en la pirólisis, un proceso de descomposición termoquímica que utiliza altas temperaturas y ausencia de oxígeno, seguido de conversión catalítica para limpiar y convertir los gases, podría ser la primera alternativa viable a la incineración a alta temperatura para Residuos farmacéuticos.

Sobre el éxito de la prueba, Peter Selkirk, presidente ejecutivo de PyroPure Ltd, añade: “Este es un gran paso adelante para la tecnología PyroPure y el sector de la salud. Durante demasiado tiempo, hemos dependido demasiado de la incineración como la única ruta viable para eliminar los residuos peligrosos. No solo es costoso, sino que también está expuesto a violaciones de seguridad, particularmente cuando los desechos deben transportarse a largas distancias. Ahora que PyroPure es una tecnología probada, estoy seguro de que este avance allanará el camino para un nuevo enfoque para la eliminación de desechos y cambiará irrevocablemente el modelo de recolección de desechos en entornos clínicos en todo el mundo “.

La prueba, que formó una Asociación de Transferencia de Conocimientos entre PyroPure Ltd y la Universidad, también reveló cómo la recuperación de energía en el sitio durante el proceso PyroPure es al menos del 75% en comparación con el 20% de un incinerador de alta temperatura.

Cada unidad PyroPure tiene el tamaño de un congelador horizontal. El usuario simplemente abre la tapa de la unidad y coloca los desechos dentro de la cámara antes de iniciar el proceso de pirólisis para destruirlos.

por: http://www.pollutionsolutions-online.com/news/hazardous-waste/20/pyropure_ltd/pyrolysis_deemed_a_viable_alternative_to_incinceration_according_to_uk_university/32282/

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incinerador de desechos médicos

Jun 21, 2021 by hiclover 0 Comments #aprox, #aproximadamente, #bater, #con, #de, #debe, #del, #en, #Español, #fen, #la, #las, #para, #pulgadas, #un, #una

 Cadenas de elevación: debe ser una cadena de elevación doble de estilo de rodillo y debe cumplir con un factor de seguridad de al menos 6: 1.

Sistema hidráulico: cilindro duradero con un ariete cromado y una válvula de alivio para protección contra sobrecargas

Horquillas: Acero resistente aprox. Horquillas fijas de 4.0 “de ancho x 42” de largo

Plataforma: acero macizo

Batería: Una batería de alta resistencia de 12 voltios, 125 amperios / hora de potencia industrial.

 Cargador de batería: debe ser un cargador de batería incorporado, tipo rectificador con transformador, disyuntor y sobrecarga

La protección se enchufa en cualquier tomacorriente de 220VAC

 Dirección: una manija de dirección estilo transpaleta para facilitar la maniobrabilidad.

Ruedas: aprox. Ruedas traseras fenólicas de 5 ”para la dirección y aprox. Ruedas fenólicas de 4 “con rodamientos de rodillos ubicados

en las piernas a horcajadas.

Freno: un freno de piso controlado a mano que asegura el hasta en su lugar.

Especificaciones:

Capacidad de carga: aproximadamente 1,500 libras

Centro de carga: aproximadamente 24 pulgadas

 Altura de horquilla elevada: para adaptarse a las necesidades del cliente

 Altura total del mástil: para adaptarse a las necesidades del cliente

 Altura rebajada: mínimo 4.0 pulgadas

Ancho de horquilla fijo: aproximadamente 7 pulgadas

Longitud de la horquilla: aproximadamente 42 pulgadas

Plataforma de aprox. 25 “x 25”

Ancho total de aproximadamente 25 pulgadas

Castors: fenólico de aproximadamente 5 pulgadas

Rueda delantera: fenólico de aproximadamente 4 pulgadas

(G) Especificación técnica del probador de esporas

Características y especificaciones

Es un lector automático de Bacillus Stearothermophilus para probar la espora en la descarga después del tratamiento.

(Esterilización) de los residuos.

Debe ser una unidad muy precisa, confiable y fácil de usar para leer indicadores biológicos de lectura rápida (RRBI)

para esterilizador a vapor

 Lee automáticamente los resultados del indicador.

 Debe haber una luz roja más (+) para indicar falla de esterilización y una luz verde negativa (-) para confirmar que

se han cumplido las condiciones de esterilización.

Alarma disponible en caso de detección positiva y RRBI se elimina del lector antes de que se hayan obtenido los resultados finales.

detectado.

 También debe haber un botón de apagado de la alarma del zumbador.

 La unidad debe ser un equipo libre de mantenimiento y no debe haber bombillas que reemplazar para el mantenimiento.

Al menos 12 pocillos de incubación / lector

Un pozo triturador

Pantalla digital

A Presione el botón presionando el cual, el tiempo de incubación restante para cada pozo de incubación / lector individual que

contiene un RRBI.

Potencia: 220 VAC, 50Hz

Accesorios a incluir

 Muestras / kits-100 piezas

Documentos que deben presentarse de la siguiente manera:

Acreditaciones de fabricantes

 Informe de prueba para demostrar el nivel CERO de emisiones nocivas proporcionado como muestras de otras instalaciones

 Informe de prueba para demostrar la esterilidad lograda en el nivel 6log10 que se proporcionará en el informe de puesta en servicio y la validación

La propuesta técnica debe incluir:

 El hospital debe proporcionar el espacio necesario; construcción e infraestructura; Potencia suficiente, suministro de vapor y

conexión hasta la habitación; Línea de agua y alcantarillado a la habitación.

Preparación de la habitación: la preparación, renovación y modificación de la habitación es responsabilidad del proveedor

 El proveedor debe enviar los dibujos necesarios que muestren los requisitos de espacio (tamaño de la habitación (L x W x H), dimensiones

de procesadores y equipos auxiliares.

 El proveedor debe entregar la propuesta del requerimiento total de energía del conjunto hasta y sobre el cual el hospital

Asegurar la fuente de alimentación. Sin embargo, las conexiones dentro de la sala son responsabilidad del proveedor.

La conexión / accesorios del procesador y equipos auxiliares a la línea de agua y alcantarillado son proveedores

responsabilidad

 Una propuesta de capacitación detallada que incluya la duración de la capacitación del personal sobre cómo operar y mantener el procesador.

Un programa de mantenimiento detallado.

Lista de repuestos y accesorios necesarios para el mantenimiento del sistema

Garantía y servicios posventa:

 El período de garantía será mínimo de 03 (tres) años o el ofrecido por el fabricante que venga después.

 El período de garantía se contará a partir de la fecha de entrega de la máquina al usuario en condiciones de funcionamiento, es decir

fecha de comisión

 En el período de garantía, el proveedor debe proporcionar todos los servicios de mantenimiento y reparación.

 El tiempo de brach no se contará en el período de garantía.

En los últimos 10 años, el proveedor debe garantizar los servicios de respaldo (incluido el período de garantía).

 El trabajo de reparación / mantenimiento debe realizarse dentro de las 72 horas posteriores a la recepción de la solicitud por parte del usuario.

Estándar de calidad: el certificado CE / FDA del artículo ofrecido debe enviarse con la oferta

Para la verificación del certificado, el licitante debe presentar lo siguiente: –

i) Dirección postal del emisor del certificado

ii) Sitio web, dirección de correo electrónico y número de teléfono y fax del emisor

La oferta no responderá si: –

i) No se puede contactar al emisor del certificado

ii) El emisor no autentifica el certificado dentro de la validez de la oferta.

iii) El emisor confirma que el certificado presentado es defectuoso en términos de autenticidad o validez.

 Si no se establece la autenticidad del certificado, el licitante es responsable de hacer que la oferta no cumpla con los requisitos y

el postor abierto a la acción de acuerdo con la normativa aplicable y actuar.

o Debe enviarse el catálogo original

o Se debe presentar la hoja de datos original.

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ESPECIFICACIONES DEL INCINERADOR Capacidad HASTA 20 kg / h

Jun 21, 2021 by hiclover 0 Comments #con, #de, #del, #en, #Español, #est, #incinerador, #la, #mara, #material, #menos, #revestimiento, #temperatura
Tamaño: 940 x860x2700 milímetro
Material: PILA DE ACERO INOXIDABLE, REVESTIMIENTO DE HORMIGÓN REFRACTARIO MATERIAL DE AISLAMIENTO ESPECIAL
Con quemador: 15 C 20 KW
Temperatura: CÁMARA PRIMARIA = 800 ° C Y CÁMARA SECUNDARIA = 850 – 1200 ° C
Generación de calor suficiente para una combustión segura y completa 600-800 ° C en la primera cámara y> 1000 ° C en la segunda cámara
Transporte sencillo en palets EURO estándar
Construido de forma modular fácil movimiento y montaje en el sitio con un mínimo de equipo y habilidades técnicas;
Para la destrucción de desechos problemáticos como objetos punzantes, amputados y partes del cuerpo, materia húmeda o mojada;
Calidad de los gases de escape: emisiones de humo moderadas durante una cuarta parte del tiempo total de incineración; ninguna emisión visible durante tres cuartos. SEGÚN ESTÁNDARES INTERNACIONALES
La ceniza restante tiene aproximadamente un 5-10% en peso y menos del 1% en volumen de los residuos originales. SEGÚN ESTÁNDARES INTERNACIONALES
Altura de la chimenea al menos 5 m por encima del incinerador 5m POR ENCIMA DEL SUELO
Resistencia a la temperatura del revestimiento. al menos 1200 ° C
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pequeño incinerador en venta

Jun 20, 2021 by hiclover 0 Comments #con, #de, #debe, #del, #desechos, #el, #en, #Español, #esterilizaci, #fragmentaci, #la, #los, #no, #para, #recipiente, #un

Tiempo de esterilización: aprox. 30 minutos a 121 ° C / 1,1 bar o aproximadamente 15 minutos a 132 ° C / 2,5 bar para lograr 6log10

esterilidad

Fragmentación dentro de la cámara: Heavy Duty con tamaño máximo de producto final <20 cm.

Reducción del volumen de los residuos después del procesamiento: entre un 60 y un 80% mediante la deshidratación completa de los residuos, incluido el líquido.

contenido de los residuos

Todas las acciones después de la carga para la esterilización, la fragmentación del producto debe ocurrir en la misma cámara / recipiente

 La evacuación previa o posterior al aire no debe ser necesaria ni utilizada.

 Calidad del aire de escape: no requiere ventilación para controlar los olores

Sistema operativo: Totalmente automatizado con anulación manual. (PLC integrado capaz de generar informes escritos con

tiempo de ciclo, tiempo acumulado a> 121 ° C

La opción debe estar ahí para la conectividad a Internet por teléfono, cable o

Caldera: no debe requerir agua precalentada

Requisitos eléctricos: 220Vac, 1ph o 400vac 3ph para adaptarse a las necesidades del cliente

Nivel de ruido en pleno funcionamiento: <80 dB

Principio de funcionamiento del procesador

 El procesador debe utilizar tecnología de vapor junto con un fragmento mecánico (molinillo) para esterilizar

desechos médicos, lo que hace que los desechos residuales sean seguros para su eliminación en vertederos.

 El recipiente de esterilización DEBE ser un recipiente cilíndrico de doble pared (con camisa).

 No se debe aceptar la trituración previa de desechos infecciosos, la fragmentación debe ocurrir de manera segura dentro del recipiente escamado.

continuamente.

El recipiente / cámara de esterilización debe estar equipado con un eje accionado por motor al cual se debe colocar una amoladora de alta resistencia (fragmentación

brazo) se adjunta dentro del recipiente para producir un tamaño irreconocible del producto de desecho

Los fragmentos deben rotar para agitar continuamente durante todo el ciclo de calentamiento y esterilización para garantizar

que los desechos fragmentados y agitados (incluidos objetos punzantes y líquidos) estén expuestos uniformemente a la temperatura de esterilización

y presión.

El calor del vapor debe aplicarse solo a la chaqueta, mientras que los desechos agitados absorben el calor de la chaqueta y hace

su propio vapor de su contenido de humedad.

 No debe necesitar bolsas especiales para autoclave; una bolsa o caja simple debe ser viable

No DEBE necesitar un tratamiento previo de los residuos.

Los líquidos y gases DEBEN permanecer encerrados dentro del recipiente hasta que se complete la esterilización; no se debe aspirar ni

bombeado en su estado infectado.

 Chaqueta de vapor caliente para deshidratar los desechos por completo independientemente de su contenido de agua original.

Todo el condensado caliente de la camisa se recicla, lo que hace que el procesador sea muy económico de operar

Todas las partículas de los desechos deben alcanzar un alto nivel de esterilización y no solo “desinfección” debido a la

agitación continua.

Descripción del ciclo de tratamiento del procesador

i) Cargando

 Los desechos deben cargarse depositando los desechos en bolsas o en cajas en la puerta de carga abierta del barco.

La puerta de carga debe montarse en ángulo en la parte superior del recipiente con el tamaño adecuado para acomodar el

Residuos infecciosos a los que está destinado.

 Sobrecargar o cargar con demasiada fuerza no debería ser un problema con este proceso y, por lo tanto, no es necesario el uso especial

habilidad del operador.

ii) Calentamiento y fragmentación

Después de la carga, la puerta del recipiente se cerrará y la camisa exterior del recipiente se llenará automáticamente.

con vapor de alta temperatura, que debe actuar como medio de calentamiento principal para calentar los desechos

Durante este ciclo de calentamiento, el eje y los brazos mezcladores deben girar continuamente, provocando que los desechos se fragmenten.

y caía continuamente contra las paredes calientes del recipiente.

En este punto, los desechos se rompen en pequeños fragmentos y todo el material se calienta rápidamente, siendo uniforme y

completamente expuesto a las superficies interiores calientes. El contenido de humedad de los desechos se convertirá en vapor y el recipiente

comenzará a presurizar.

Inicialmente, no se inyectará vapor en los desechos. Si no hay suficiente humedad en los desechos para presurizar el

recipiente, se agregará automáticamente una pequeña cantidad de vapor hasta que se alcance la presión deseada.

 Al final del período, se debe alcanzar la temperatura de esterilización correcta y el período de esterilización

debería empezar.

iii) Periodo de esterilización

La cantidad de vapor alimentado a la camisa exterior debe regularse para mantener la temperatura y presión deseadas del

recipiente interior.

Los brazos de mezcla (molinillo) DEBEN continuar girando durante este ciclo para garantizar una presión de esterilización uniforme y

temperatura para todos los desechos.

 El tiempo de tratamiento debe ser de 15 minutos a 132 ° C O 30 minutos a 121 ° C para alcanzar el nivel de esterilización 6log10.

La intensa subyugación de los desechos a alta temperatura y presión de humedad en un entorno dinámico también debe

hacer que los desechos se hidrolicen, es decir, una rápida descomposición de la materia orgánica.

iv) Despresurización

Después del tiempo de tratamiento, el vapor a la chaqueta debe permanecer encendido y el recipiente interno debe

ventilarse a través de un condensador y despresurizarse. Así, el residuo pierde su contenido de agua.

a través de una combinación de la entrada de calor de la chaqueta y el destello de agua debido a

despresurización.

v) Deshidratación

 Se debe lograr una mayor deshidratación manteniendo el aporte de calor y mezclando; se debe lograr una sequedad casi total.