Archive: June 10, 2025

Velocidad de combustión para tallas grandes: 150-200 kg / hr Dispositivos de desecho fuerte Quemador principal y segundo de la cámara de combustión

Artículos / Modelo

TS500 (PLC)

Foto

Principio

Terapia de incineración de desechos

Tasa de derretimiento

150-200 kg / hora

Ajuste de control

PLC (calentador de controlador de razonamiento programable)

Cámara de combustión

2700L

Dimensiones interiores

El 190x120x120cm

Cámara alta

1300L

Cámara de filtro de humo

Configuración de alimentación

Manual

Voltaje

220 V

Consumo de aceite (kg / hora)

Común 28

Uso de gas (m3 / hora)

***

Show de temperatura

Show digital

Seguridad y protección del nivel de temperatura

Tanque de aceite

1400L

Puerta de alimentación

Los 90x80cm

Chimenea

10 metros

Tipo de humo

Acero inoxidable

1er.

Peso bruto

15000 kg

Dimensiones exteriores

400x210x300cm (sin chimenea)

2020-03-21

400x210x300cm (sin chimenea)

El suministro de aire debe controlarse de manera eficiente;
Debe lograrse el contacto de la llama con todos los gases;
La temperatura mínima de combustión de la cámara primaria no debe ser inferior a 850 ° C;
La cámara de combustión primaria debe estar equipada con un medio para proporcionar un suministro de combustible líquido suplementario.
La cámara primaria debe ser un revestimiento refractario de cara fría, con un espesor mínimo de 100 mm.
Se deben cumplir las siguientes condiciones en la cámara de combustión secundaria:
El suministro de aire debe controlarse de manera eficiente;
Debe lograrse el contacto de la llama con todos los gases;
El tamaño de la cámara secundaria debe diseñarse adecuadamente para garantizar que el tiempo de retención de gas no sea inferior a 2 segundos;
La cámara secundaria debe ser un revestimiento refractario de cara fría, con un espesor mínimo de 100 mm;
La cámara debe incorporar ventiladores de aire de quemador de combustión integrados con distribución controlada automáticamente;
La temperatura del gas, medida contra la pared interior de la cámara secundaria (no en la zona de la llama) no debe ser inferior a 1.100 ° C;
HICLOVER – Ambiental médico  

Incineradores de residuos
Incinerador de desechos médicos
Cremación de animales domésticos
Residuo sólido   Incinerador

Tel: + 86-25-8461 0201
Móvil: + 86-13813931455 (whatsapp / wechat)
Sitio web: www.hiclover.com
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Tecnología médica Co., Ltd. del trébol de Nanjing

2020-03-21

установка для сжигания пищевых отходов и утилизации полиэтиленовых отходов

установка для сжигания пищевых отходов и утилизации полиэтиленовых отходов. в соответствии с нашими требованиями мы хотели бы иметь небольшую установку для сжигания отходов YD 15C. Установка для сжигания смешанных биомедицинских отходов. Срок действия контракта: Решается поставщиком
Условия оплаты: 100% предоплата через банк ТТ после подписания договора.

Пожалуйста, подтвердите свою готовность выполнить этот контрактный проект, отправив брошюру и свое ценовое предложение для приведенной ниже спецификации, чтобы мы могли предоставить ее фирме, занимающейся контрактом, для изучения и утверждения.

Тип отходов: Смешанные биомедицинские отходы. ИНСИНЕРАТОР ПО ЗАПРОСУ НАШЕГО КЛИЕНТА ДОЛЖЕН БЫТЬ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИМ С:
ВЕДРО / БАК ДЛЯ ОТХОДОВ – ОКОЛО 2000 КГ
ЕМКОСТЬ ПОДАЧИ: ОКОЛО 600-800КГ ЗА ВРЕМЯ.
СЖИГАНИЕ НА 150 / 165-200 ЗА 60 МИН.
ГОРЕЛКА ИСПОЛЬЗУЕТ ДИЗЕЛЬ / МАСЛО.
С ДЫМОХОДОМ, ЭЛЕКТРОПАНЕЛЯМИ, ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯМИ И Т.Д.
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ: ОСТРЫЕ МЕДИЦИНСКИЕ ОТХОДЫ.

1. Производительность установки по сжиганию отходов: 100-125 кг / час.
2. Режим обращения с отходами: Автозагрузка – ДФДВ + Ковшовый элеватор.
3. Тип топлива: LDO / HSD.
4. Тип работы горелки: автоматический.
5. Ожидаемый расход топлива: 30-35 кг / час ** (в зависимости от общего
смесь отходов, влага
содержимое и т. д.) после предварительного нагрева.
6. Подключенная электрическая нагрузка: прибл. 7-8 кВт (3 фазы переменного тока, 220 В, 50 Гц).
7. Общие требования к пространству: 9 м (Д) X 8 м (Ш) X 6 м (В) для каждого блока.
без стека

Горелки регулируются по температуре (TIC – Термопара) и работают на ВКЛ.
ВЫКЛЮЧЕНО. Частота включения – выключения будет зависеть от характера
отходы, содержание влаги, теплотворная способность и т. д. и должны варьироваться от отходов к
трата. Расход топлива также зависит от частоты открывания двери.
открытие и принцип работы инсинератора. Мы упомянули
ок. ожидаемые показатели расхода топлива.

Система сжигания включает:

I. Главный мусоросжигательный завод с
A. Модули первичной и вторичной камеры с надлежащей футеровкой, трубами и проводкой из огнеупора.
Б. Ковшовый элеватор + механизм DFDV для самозагрузки и обшивки
механизм
II я. 1 № полностью автоматическая горелка на жидком топливе для первичной камеры.
II. 1 Полностью автоматическая горелка на жидком топливе для вторичной камеры.
III. Центробежный нагнетательный вентилятор в сборе с моторным приводом, каналом и
демпферы и т. д., установленные на общей раме агрегата, для обеспечения:
Воздух для горения.

Эжектор воздушный.
IV. Узел эдуктора для:
Охлаждение выхлопных газов от 900 – 1000 0 C до 350 0 C.
Поддержание всей системы под отрицательным давлением во избежание попадания горячих газов / пыли
частицы вылетают из загрузочной дверцы.
V. Электрическая панель управления вместе с устройствами безопасности и аудио / видео.
индикаторы и
/ или сигнализация для эффективной и безопасной работы системы.
VI. Электропроводка агрегата.
VII. Масляный бак емкостью 1000 л, установленный на салазках.
VIII. Рабочий инструмент и инвентарь в составе – грабли, мотыга, лопата (I № каждый).
IX. Дымоход высотой 2,5 метра.

medical facility incinerator manufacturers

SECTION V

  • TECHNICAL SPECIFICATIONS OF THE INCINERATOR
  • General Description

The plant have to have four distinct sections that show three principles of disturbance, home time and temperature retention. The regulated areas may consist of but not limited to:

  1. Overall plant layout
  2. Feed chamber/charging
  3. Primary combustion chamber
  4. Particulate scrubbers
  5. Acid gas
  6. The stack/chimney.
  7. Minimum capacity of primary chamber = 10cubic meters
  8. Burn rate (rate of waste incineration) = 10 kg per hour
  9. Should have a full width counterbalance loading door allowing easy access to the main chamber for loading and removing ash.
  10. The INCINERATOR should be NEMA approved in accordance with Environmental management and coordination (Waste management) Regulations of 2006.
  • Scope Of Work

The job specified in the agreement will consist of.

  1. Supply, install and commission an incinerator as provided   in the technical specifications
  1. Provision for adherence to OSHA and other statutory requirement relating to Health and Safety of workers during execution of the works covered in this
  1. Assessment and preparation  and construction of  a standard incinerator shed with one waste  storage room  ( see the design )
  1. Provision of operation and maintenance manuals and drawings complete with maintenance schedule and
  1. Fuel oil storage tank- Mild steel 1000 liters capacity
  1. Onsite training for operation and maintenance

IMPORTANT

To enable the Company carry out definitive analysis of the tender, tenderers are asked for to submit with their offers the comprehensive requirements, drawings and catalogues with Appointing and maintenance directions for the Incinerator they intend to Supply, mount and also commission.

Tenderers that stop working to comply with this need totally shall have their tender declined.

  1. TECHICAL SPECIFICATIONS OF THE INCINERATOR

3.1 Feeding as well as Charging

Controlled sanitary mechanical feeding that does not negatively influence the air temperature in the primary as well as additional chambers of the incinerator will be made use of.

  • Primary Combustion
  • This chamber should be equipped with burners that use low sulphur
  • The chamber should ensure a minimum exit temperature of 850 degrees
  • This unit should operate at over 1100 deg C to ensure complete
  • This chamber should be equipped with burners that use low sulphur
  • Heavy-duty steel casing
  • High quality refractory lining and insulation
  • Large full size top load door and liquid retention
  • 1 x oil fired ignition burners operated on/off
  • Secondary Combustion Chamber (After burner)
  1. Heavy-duty steel casing
  2. High quality refractory lining and insulation
  3. 1 x oil burner
  4. Should be fitted with burners that use low sulphur
  5. Ensure secondary air supply is controlled.
  6. Ensure residence time is not less than two seconds.
  7. Ensure that the gas temperature as measured against the inside wall in the secondary chamber and not in the flame zone is not less than 1100 degrees
  8. Ensure the emitted oxygen content of the emitted gases is not less than 11%
  9. Ensure both primary and secondary combustion temperatures are maintained until all waste is completely
  • Particulate Removers

A mechanical particulate collector should be incorporated after secondary burning chamber for elimination of particulate contaminants entrained in the flue gas stream. The particle enthusiasts may include any of the following or a combination thereof:

  1. Cyclone separator
  2. Electrostatic precipitators
  3. Fabric filters
  • Chimney/Stack
  1. The chimney should have a minimum height of 10 meters above ground level and clear the highest point of the building by not less than 3 meters for all The topography and height of adjacent buildings within 50 meters radius should be taken into account.
  2. The chimney should be visible to the operator from the feeding
  1. The minimum exit velocity should be 10 meters per second and at least twice the surrounding wind speed (Efflux velocity = wind speed x 2) whichever is higher to ensure no down washing of exiting
  2. The point for measurement of emissions shall be
  • Instrumentation
  1. Instrument for determining the inside wall temperature and not burner flame temperature must be provided for both primary and secondary
  2. An audible and visible alarm must be installed to warn the operator when the secondary chamber temperature drops to below the required
  3. A carbon monoxide and oxygen meter/recorder should be
  4. A smoke density meter/recorder should be
  5. A solid particulate meter/recorder should be
  6. Any other instrument that may be considered
  • Location / Siting of the Incinerator
  1. a) The incinerator must be sited in accordance with the relevant local municipal authority planning regulations and the topography of the site must be compatible with premises in the
  • Emission Limits
  1. Combustion efficiency (C.E) shall be at least00% where C.E = %Carbon dioxide x 100 / [% Carbon dioxide + carbon monoxide]
  2. The temperature of the primary chamber shall be 800 +/- 50 degrees centigrade
  3. The secondary chamber gas residence time shall be at least 1 second at 1050 +/- 50 degrees centigrade with 3% oxygen in the stack
  4. Opacity of the smoke must not exceed 20% viewed from 50 metres with naked
  5. All the emission to the air other than steam or water vapour must be odourless and free of mist, fume and
  6. A 99.99% destruction and removal efficiency (DRE) for each principal organic hazardous constituent (POHC) in the waste feed where DRE [ ( Win – Wout) /Win ] x

100 where Victory = mass feed price of the POHC in the waste stream fed to burner as well as Wout = mass emission rate of POHC in the stack prior to the release to the ambience.

  1. The average dioxin and furan concentration in the emission should not exceed 80mg/m3 total dioxins and furans if measured for a period of 6 to 16
  • Ease of Use
  1. Auto
  2. No pilots to
  3. Automatic control and temperature monitoring
  4. Built-in skid facilitates placement
  • Fuel Efficiency
  1. Rapid incineration means low fuel
  1. Up to 20kgs per hour (dependant on application).
  2. Thick refractory lining rated to 1400 deg C in main chamber retains heat, increasing
  • Quality Built to Last
  1. Heat resistant 3mm
  2. Stainless steel
  • Key Features
  1. Low running and maintenance costs
  2. Fully Automatic and simple to operate control panel
  3. Afterburner Preheat
  4. Incineration Temperatures in Excess of 900 degrees C
  5. 3 mm Steel Casing and Fully insulated
  6. Dense Refractory Concrete Lining Rated to 1400 degrees C
  7. Solid Hearth to Allow Maximum Burnout
  8. Large Top Opening Lid For Easy Loading
  9. Stainless Steel Flue as standard
  10. 12 Months or 1000 hours
  11. Optional Stainless Steel Casing
  12. Heat Recovery System option
3.13 Fuel and Capacity  
1. Low sulphur fuel
2. Capacity (Cubic Mtr) .10
3. Average Capacity 40kg
4. Fuel Consumption (ltrs / hr) 3
  • External Dimensions
1. Length (mm)               735  
2. Width (mm)                500
3. Height Incl. Flue (mm) 1960
4. Door Opening (mm) 325 x 325
  • Internal Dimensions
1. Length (mm) 620
2. Width (mm) 390
3. Height 500
  • Operation
  1. Minimum Operating Temperature 950
  2. Maximum Operating Temperature 1320
3. Burn rate per hour 5-20kgs
4. Temperature Monitoring Available
  • Particulate Removers

A mechanical particle collection agency should be incorporated after additional burning chamber for elimination of particle contaminants entrained in the flue gas stream. The particle collectors may consist of any of the complying with or a mix thereof:

  1. Cyclone separator
  2. Electrostatic precipitators
  3. Fabric filters
  • Chimney /Stack
  • The chimney should have a minimum height of 10 meters above ground level and clear the highest point of the building by not less than 3 meters for all The topography and height of adjacent buildings within 50 meters radius should be taken into account.
  • If possible the chimney should be visible to the operator from the feeding
  • The addition of dilution air after combustion in order to achieve the requirement of these guidelines is
  • The minimum exit velocity should be 10 m/s and at least twice the surrounding wind speed (Efflux velocity = wind speed x 2) whichever is higher to ensure no down washing of exiting
  • Point for the measurement of emissions shall be
  • Control Panel
  1. Control of 2 burners
  2. Timer control 0- 12 hours
  3. Integral fan timer control
  4. Temperature and thermostatic control

TIMETABLE 2

NO: REQUIREMENTS SUPPLIER’S REMARKS
1. Experience

Previous experience in the supply, installation and commissioning of incinerators

 
2. 1 Year Maintenance Contract  
3. Work rate

at least10kg per day

 
4. Design

Fundamental Plan design to Supply Overall plant layout. With Feed chamber/ charging, Primary Burning Chamber. Secondary Burning Chamber. Particle Scrubbers, Acid Gas Scrubbers, The stack/ smokeshaft.

Gas oil storage tank storage space should be Moderate steel 1000 liters capacity

Chimney Height ought to be of 10 meters above ground level.

Real estate center with one waste storeroom

Offer Housing styles with appropriate cross air flow

Chamber (Afterburner Maximum departure temperature should not be less than 1100oC

 
5. Standard control panel

Security interlock, Follower Beginner, Heater on/ off switch/door safety switch, Car fold button, temperature levels regulate device.

 
6. Combustion Chambers

Key Combustion Chamber Minimum departure temperature level must not be much less than 850oC

Second Combustion Optimum leave temperature level need to be not much less than 1100oC

 

SECTION VII

PRICE SCHEDULE FOR ITEM

Rate schedule for Supply, Installment, Examining as well as Commissioning of an incinerator for Turkwel Power Station

1 2 3 4 5 6
Item Description Unit of sale Quantity Unit price Total price
1. Supply, install, and commission the incinerator as specified. LOT 1    
2. Construct a standard incinerator housing facility as per the drawing and architectural notes provided  

GREAT DEAL

 

1

   
4. Construct one  waste  storage  room (provide specs on room size, construction material etc) LOT 1    
5. Supply / adhere to  the requirement of OSHA 2007 act

49,50,51,60,61,77,78,79,80,81,100

LOT 1    
6. Onsite training of Operation and Maintenance staff. LOT 1    
7. All the key Spares (Attach a separate List) LOT 1    
8. Supply and install 1000 liters Fuel oil storage tank and its secondary containment with Diesel oil level indicator and necessary piping with valves for visual checking of fuel level. LOT 1    
9. Supply of Operation and Maintenance Manuals.  

WHOLE LOT

1    
10. All other items not specified but necessary to complete the Installation.   A separate list of these items to be attached.  

LOT

1    
11. Fencing of  a compound  of 10 meter length  by 10 meter  width   using Concrete  poles  high Gauge mesh wire , and a lockable gate. (Indicate size and design of gate) LOT 1    
  Sub Total        
           
  Discount  (%) if any        
  Applicable Taxes and Duties        
           
  Total Cost in Kshs        

Medición del dispositivo: Velocidad de combustión: 60-80 kg / hr Quemador pirolítico de doble cámara

Artículos / Modelo

TS100 (PLC)

Imagen

Concepto

Tratamiento de incineración de residuos

Tasa de derramamiento

60-80 kg / hora

Ajuste de control

PLC (quemador controlador de razonamiento programable)

Cámara ardiente

1200L

Medidas interiores

El 120x100x100cm

Cámara alta

600L

Cámara de filtro de humo

Sí (depurador seco)

Establecimiento de piensos

Manual

Voltaje

220 V

Uso de aceite (kg / hora)

Común 20,4

Consumo de gas (m3 / hora)

***

Monitor de nivel de temperatura

Existente digital

Defensa del grado del nivel de temperatura

Contenedor de aceite

1100L

Puerta de alimentación

Los 80x60cm

Pozo de humo

10 metros

Tipo de humo

Acero inoxidable

1er. Temperatura de la cámara

800 ℃ – – -1000 ℃

segundo. Grado de nivel de temperatura de la cámara

1000 ℃ -1200 ℃

Tiempo de residencia

2,0 seg.

Peso bruto

6000 kg

Medidas exteriores

Los 260x150x180cm


El requisito es un incinerador pirolítico de doble cámara. El incinerador debe poder utilizar diesel.
combustible como aceite combustible suplementario.
Debe incorporar un sistema de control de la contaminación del aire (APC) adecuado para el control básico de emisiones.
Los incineradores propuestos serán apropiados para condiciones ambientales severas críticas, adecuados para
despliegue, y diferentes zonas climáticas (por ejemplo, desierto, país tropical, montaña, etc.) en las que hay varios
variaciones de las fuerzas naturales relativas (por ejemplo, temperatura, humedad, viento, etc.) durante un período mínimo de 10 años
si se sigue el programa de mantenimiento especificado.
Los incineradores deben suministrarse ensamblados, siempre que sea posible, y todas las piezas y componentes deben
embalados en palés para ser transportados por carretera, aire (en helicópteros o carga aérea, por ejemplo, MI8 o C130)
y vía marítima en contenedores marítimos ISO de 20 ‘.
HICLOVER – Ambiental médico  

Incineradores de residuos
Incinerador de desechos médicos
Cremación de animales domésticos
Residuo sólido   Incinerador

Tel: + 86-25-8461 0201
Móvil: + 86-13813931455 (whatsapp / wechat)
Sitio web: www.hiclover.com
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Tecnología médica Co., Ltd. del trébol de Nanjing

2020-03-21

Clover Incinerators



Basic Info.

Pullution Sources:Solid Waste Processing
Processing Methods:Combustion
Export Markets:Global

Additional Info.

Trademark:nanjing clover
Origin:Nanjing

Product Description

Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd. Is a leading waste incinerator manufacturer in China. We are local manufacturer and one of the largest exporter of China. Pyrolytic incinerator equipment technical is main waste treatment all of the world, for Medical Waste, Animal Incineration, laboratory incenerator, laboratory incinerator manufacturers, laboratory incinerator prices, laboratory incinerators, laboratory incinerators and medical / Pet cremation and other Solid wste. The capacity from 10kgs/Hr. To 500kgs/Hr., up to 6ton per day. Presently, we supply different series for local customer requirements and design updated incinerator with our leading technology. The updated design feature of our range of incinerators make them one of the most cost effective in the world. 

Incinerator is a incineration equipment, direct fire waste by gas fuel or oi fuel. As different circumscription, incinerator can be named many words as below: 

Treatment capacity: Small scale incinerator, large scale incinerator and incineration pant. 

Waste material: Municipal waste incinerator, medical waste incinerator, animal cremation incinerator, human cremators 

Incinerator fuel: Gas incinerator, oil incinerator 

Waste to Energy (WTE): WTE incinerator, non-WTE incinerator 

Incinerator Manufacturer: China incinerator manufacturer, UK incinerator manufacturer, USA incinerator manufacturer, India incinerator manufacturer. 

Famous Incinerator manufacturer company: Inciner8(UK), Clover Incinerator(China), Pennram (USA), Haat (India) 

Burning Rate: 5kgs/hour, 10 kgs/hour, 15 kgs/hour, 20 kgs/hour, 30 kgs/hour, 50 kgs/hour, 100 kgs/hour, 150 kgs/hour, 300 kgs/hour, 500 kgs/hour

Items/Model TS10(PLC) TS20(PLC) TS30(PLC) TS50(PLC) TS100(PLC)
Burn Rate 10 kg/hour 20 kg/hour 30 kg/hour 50 kg/hour 100 kg/hour
Feed Capacity 20kg 40kg 60kg 100kg 200 kg
Control Mode PLC PLC PLC PLC PLC
Combustion Chamber 100L 210L 330L 560L 1200L
Internal Dimensions 50x50x40cm 65x65x50cm 75x75x60cm 100x80x70cm 120x100x100cm
Secondary Chamber 50L 110L 180L 280L 600L
Smoke Filter Chamber Yes Yes Yes Yes Yes
Feed Mode Manual Manual Manual Manual Manual
Voltage 220V 220V 220V 220V 220V
Power 0.5Kw 0.5Kw 0.5Kw 0.7Kw 0.7Kw
Oil Consumption (kg/hour) 5.4–12.6 7.8–16.3 10.2–20 12.1–24 14–28
Gas Consumption (m3/hour) 6.2–11.4 8–15.7 9.8–20 9.9–26.1 10–32.2
Temperature Monitor Yes Yes Yes Yes Yes
Temperature Protection Yes Yes Yes Yes Yes
Oil Tank 100L 100L 100L 100L 200L
Feed Door 30x30cm 45x40cm 55x50cm 70x55cm 80x60cm
Chimney 3Meter 3Meter 5Meter 5Meter 10Meter
Chimney Type Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel
1st. Chamber Temperature 800degree–1000degree 800degree–1000degree 800degree–1000degree 800degree–1000degree 800degree–1000degree
2nd. Chamber Temperature 800degree–1000degree 800degree–1000degree 800degree–1000degree 800degree–1000degree 800degree–1000degree
Residency Time 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec.
Gross Weight 1500kg 2200kg 3000kg 4500kg 6000kg
External Dimensions 140x90x120cm 160x110x130cm 175x120x140cm 230x130x155cm 260x150x180cm

Контейнерный мобильный мусоросжигательный завод CA100

Инсинератор модели CA100, обзор


Скорость горения 100 кг / час при вторичной мощности горения


Данная модель представляет собой малогабаритное оборудование для сжигания медицинских отходов. Конструкция двойная / двойная

камера сгорания с горелкой на жидком топливе 02 ед., мусоросжигательное оборудование периодической загрузки. Корма для животных
объем камеры 560 литров (модель CA100). Камеры первичного и вторичного сгорания и дым
фильтровальная камера с огнеупорным кирпичом и камерой из огнеупорного бетона. Пакетная загрузка на дно
камера. Костюм панели управления мусоросжигательной установки для локальной работы.

Модель

CA100

Обработка отходов

Сжигание медицинских отходов

Емкость подачи

В среднем 100-200 кг на корм

Скорость горения

В среднем 100-120 кг в час

Время горения на корм

В среднем 1-2 часа

Режим управления

ПЛК (Инсинератор с программируемым логическим контроллером)

Напряжение

220В

Мощность

1.0кВт

Топливо

Дизельное топливо

Горелка

Италия Горелка

Режим подачи

Руководство по эксплуатации

Монитор температуры

Цифровой дисплей

Расход топлива (масло)

В среднем 20,4 кг / час

Внутренние размеры

100x80x 70см (Первичная камера сгорания)

Внешние размеры

230 х 130 х 155см (основной корпус)

Камера сгорания для отходов

560литров

Пост камера сгорания

280 литров

Емкость масляного бака

200 литров

Открытие двери

70 х 50см

Камин

5,0 млн

Вес брутто

4500кг

Материал камеры

Огнеупорный кирпич, огнеупорный бетон

Максимум. Тепловая ценность

166000 ккал / час.

Технические характеристики эксплуатации

Температура твердой камеры

800 0 С -1000 0 С

Температура газовой камеры

1000 0 С -1200 0 С

Камера Anti-Rate

1750 0 С

Время проживания

2.0 сек.

Эффективность горения

98%

Отходы с более низкой теплотворной способностью

3000 ккал

Предварительно собранный, контейнерного типа, без дымохода. Скорость горения: 100 – 120 кг / час.
Минимальная рабочая температура 800-1000 градусов Максимальная рабочая температура: 1000-1200 градусов.
Вторичная горючесть. Плотная изоляция. Огнеупорное литье. Прочная преломляющая футеровка.
выдерживают 1750 град. Тип топлива: мазут (дизельное топливо).

Установки для сжигания отходов
Установка для сжигания медицинских отходов
Кремация домашних животных
Твердые отходы   Мусоросжигатель

Телефон: + 86-25-8461 0201
Мобильный: + 86-13813931455 (WhatsApp / WeChat)
Сайт: www.hiclover.com
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Наньцзин Клевер Медицинские Технологии Лтд.

Needed Specs for Mobile Incinerator

Functional Capacities

  • PROCESS MINIMUM 1 TON PER DAY
  • OPERATED WITH LIMITED TRAINING
  • REGULAR MAINTENANCE CAN BE COMPLETED WITH LIMITED TRAINING
  • COMPLIES WITH EURO / OR US-EPA EMISSION STANDARDS
  • ABILITY TO BURN WASTE LUBRICANTS (POL)
  • HANDLE ORGANIC SOLIDS (TO INCLUDE RMW)
  • DEPLOYABLE
  • MOBILE
  • 24 HRS OF CONTINUOUS USE
  • AUTOMATIC LOADING SYSTEM
  • AUTOMATED ASH REMOVAL SYSTEM
  • GAS SCRUBBING SYSTEM
  • 95% REDUCTION OF SOLID WASTE
  • OPERATE OFF DIESEL OR FUEL OIL
  • CAPABLE OF BURNING 4 UNITS OF WASTE PER UNIT OF FUEL
  • ABLE TO TAKE ALL COMBUSTIBLE WASTE TO INCLUDE: PAPER, PLASTIC, CARDBOARD, FOOD, USED OILS, SLUDGE, OILY RAGS, WOOD
  • NO PRE-TREATMENT OF WASTE REQUIRED
  • FIVE (5) YEAR COMPONENT WARRANTY

Technical Specifications

  • OPERATION MANUAL AND TRAINING MANUAL FOR EACH INCINERATOR
  • SET UP AND INSTALLATION INSTRUCTION MANUALS
  • BLUE PRINT/ SCHEMATIC PROVIDED THAT OUTLINES THE PHYSICAL DIMENSIONS OF THE 20’ INCINERATORS
  • INCINERATORS COMPOSED WITH HEAVY DUTY WELDED CONSTRUCTION
  • OPERATED AND TRANSPORTED IN 20’ INCINERATORS (CONTAINERS)
  • FULL FRONT AND OPTIONAL REAR ACCESS
  • PRIMARY / SECONDARY TEMPERATURE CONTROLS

БИОМЕДИЦИНСКИЙ ИНСИНЕРАТОР 50 КГ / ЧАС

Сжигание отходов Лечение скорость горения (скорость сжигания отходов) -не менее 50 кг в час

Масляный бак

камера дымового фильтра

Предметы / Модель

TS100 (ПЛК)

Картина

Принцип

Обработка мусора

Скорость сжигания

В среднем 50 -100 кг /час

Емкость подачи

В среднем 200кг / кормление

Режим управления

ПЛК (Инсинератор с программируемым логическим контроллером)

Камера сгорания

1000л

Внутренние размеры

120x100x 90см

Вторичная камера

540L

Камера дымового фильтра

По желанию

Режим подачи

Руководство по эксплуатации

Напряжение

220В

Мощность

3,0 кВт

Расход масла (кг / час)

В среднем 20,4

Расход газа (м3 / час)

***

Монитор температуры

Цифровой дисплей

Температурная защита

да

Масляный бак

1800L

Дверца подачи

80x 60см

Камин

6 метров

Тип дымохода

Нержавеющая сталь

1-й. Температура камеры

800 -1000

2-й. Температура камеры

1000 -1200

Время проживания

2.0 сек.

Вес брутто

7000 кг

Внешние размеры

260x150x 180см (Основной корпус)


Установки для сжигания отходов
Установка для сжигания медицинских отходов
Кремация домашних животных
Твердые отходы   Мусоросжигатель

Телефон: + 86-25-8461 0201
Мобильный: + 86-13813931455 (WhatsApp / WeChat)
Сайт: www.hiclover.com
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Наньцзин Клевер Медицинские Технологии Лтд.

Incinerador pirolítico de doble cámara Tamaño pequeño : Velocidad de combustión : 30-45 kg / h ; Toneladas óptimas Capacidad : 400 kg

Artículos / Modelo

TS50 (PLC)

Imagen

Principio

Fuerte incineración de residuos

Precio de quemado

30-45 kg / hora

Modo de control

PLC (calentador de controlador de razonamiento programable)

Cámara ardiente

560L

Medidas internas

El 100x80x70cm

Cámara secundaria

280L

Cámara de filtro de humo

Establecimiento de piensos

Manual

Voltaje

220 V

Consumo de aceite (kg / hora)

Regular 13,3

Consumo de gas (m3 / hora)

***

Pantalla de nivel de temperatura

Show digital

Grado de protección de nivel de temperatura

Tanque de almacenamiento de aceite

800L

Puerta de alimentación

Los 70x55cm

Chimenea

5 metros

Tipo de humo

Acero inoxidable

1er. Grado de nivel de temperatura de la cámara

800 ℃ – – -1000 ℃

segundo. Nivel de temperatura de la cámara

1000 ℃ -1200 ℃

Tiempo de residencia

2,0 seg.

Peso bruto

4500kg

Medidas exteriores

Los 230x130x155cm

HICLOVER – Ambiental médico  

Incineradores de residuos
Incinerador de desechos médicos
Cremación de animales domésticos
Residuo sólido   Incinerador

Tel: + 86-25-8461 0201
Móvil: + 86-13813931455 (whatsapp / wechat)
Sitio web: www.hiclover.com
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Tecnología médica Co., Ltd. del trébol de Nanjing

2020-03-21

clinical was incinerators Department of Wellness

health center waste administration group at a tertiary care health center,1250 beeded hsopital.

our everyday waste created from all resources is 0.55 kg/bed/day =685kg/day

we need an incinerator of 150kg/hour filling capability.

plz reply with, buying, installment, running as well as upkeep cost.incinerators, especially, medical was burners
Department of Health has actually floated a tender for Burner X 1 Device and also the closing day is on 16th June 2011. The spec of the Burner is as listed below:

Requirements of Burner

1. Must have preparation, Incineration, Scrubber steps to melt waste entirely and also waste gas need to be non-polluted

2. Strong steel, heat immune coating, stainless steel cover, painted tubular steel framework, 2-blowers, axial vane, appropriate drum (S/S, thick) for the burner should be provided.

3. Approximate. 20 to 25 Kg per set and the time needed for 1 set not more than 1 hour usually.

4. Ash should be only 5% of the waste material

5. Weight of Incinerator– 50-60 Kg

6. 220V Air Conditioning

7. Surgical, clinical & & laboratory waste

8. B X L X H = 4 feet X 8 feet X 6 feet

9. 1 year service warranty

10. ISO Licensed

11. Mobile Burner

12. Electric