Archive: March 31, 2023

producteur d'incinérateurs médicaux

1. L’incinérateur à double chambre doit idéalement être fabriqué. L’alimentation en air dans la chambre primaire et secondaire doit être contrôlée entre 30% -80% ainsi que 170% -120% de la quantité stoechiométrique spécifiquement. Un compteur de circulation / un outil de mesure de circulation approprié doit être fourni sur la clé et le deuxième conduit d’air. L’air de combustion doit être fourni via une comptabilité séparée du ventilateur à tirage forcé pour l’air fourni avec les brûleurs. Des dispositions doivent être prises dans la chambre principale pour mesurer la pression de la colonne d’eau.
2. Capacité: jusqu’à 4000 kg brûlent pas moins de 500 kg / h.
3. Fabricant d’incinérateur clinique Le revêtement réfractaire de la chambre doit être suffisamment solide pour maintenir une température minimale de 1 000 cc dans la chambre primaire et également de 1 200 cc dans la chambre secondaire. Les blocs réfractaires et isolants doivent avoir une densité minimale de 115 mm chacun et être conformes aux normes IS: 8 -1983 et & IS: 2042 -1972 respectivement.
4. Le revêtement de l’incinérateur sera fait d’une plaque SS / MS d’épaisseur appropriée (minimum 5 mm) et peint sur la surface avec une peinture en aluminium résistant à la chaleur appropriée pour résister à une température de 250 cc avec une préparation de surface correcte. Le revêtement réfractaire du conduit chaud sera réalisé avec un moulage réfractaire (minimum 45 mm d’épaisseur) et un isolant moulable (minimum 80 mm d’épaisseur). La laine de céramique sera utilisée pour les brides de conduits chauds et les joints de développement.
5. Il y aura un brûleur séparé pour la clé et la seconde chambre. La capacité d’entrée chaude de chaque brûleur suffit à augmenter la température dans les chambres principale et secondaire à 800 +/- 50dc et 1050 + / -50 cc spécifiquement dans l’optimum de 60 minutes avant de perdre la facturation. Les appareils de chauffage doivent avoir une commande de marche / arrêt automatique pour éviter les fluctuations des niveaux de température au-delà de la plage de température demandée.
6. L’incinérateur doit avoir des visuels ou un outil d’enregistrement du système informatique qui doit instantanément et continuellement filtrer ainsi que les dates, l’heure de la journée, définir un numéro consécutif, le monoxyde de carbone, le Co2, l’O2 dans les gaz d’échappement seront également mesurés quotidiennement.
7. La disposition architecturale de la cheminée / cheminée doit être basée sur IS: 6533 -1989. La cheminée / cheminée doit être doublée de l’intérieur avec au moins 3 mm d’épaisseur en caoutchouc naturel résistant idéal pour les problèmes de tâche et doit également être conforme à la norme IS: 4682 partie I-1968 pour éviter la détérioration de l’oxygène et des acides dans les gaz de combustion.

8. L’incinérateur doit être équipé d’un évent d’urgence. L’évent d’urgence continuera à être fermé, c.-à-d. il ne doit pas émettre de gaz de combustion pendant le fonctionnement normal de l’incinérateur.

9. Réservoir de stockage de gaz en acier en acier noir (capacité d’au moins 2500 litres) et sera également installé dans l’espace incinérateur. Le conteneur sera fourni avec toutes les installations nécessaires comprenant un remplissage, un évent, un drain ainsi qu’une ligne de trop-plein, un panneau de niveau et également un accès pour examen et entretien. Des commutations de degré seront prévues pour la conformité avec les solutions.

(a) Système d’alarme de niveau réduit.
(b) Système d’alarme de haut degré.
(c) Début de degré réduit de la pompe de transfert.
(d) Arrêt à haut degré de la pompe de transfert

10. Un espace produit construit tout ensemble doit être fourni pour l’immobilier de l’incinérateur. La zone sera certainement créée de telle sorte que le vide soit offert de tous les côtés et que le rayonnement de chaleur soit maintenu au minimum, tout en offrant aux opérateurs un environnement simple et pratique ainsi qu’une ventilation. Les matériaux auront une épaisseur structurelle suffisante d’angles en acier modérés soigneusement recouverts d’un apprêt métallique et d’une peinture époxy pour résister à la corrosion marine.
– – efficacité pour le traitement du placenta? et médicaments arrêtés ou avariés, médicaments cytotoxiques et cytostatiques recommandés: narcotiques, par exemple.
– – Permet-il de traiter des médicaments ou des déchets constitués de verre (quelle que soit la couleur: blanc clair ou coloré) sans déclencher de surtensions?
– – La capacité du traitement des déchets liquides (sang, urine décolorée, autres fluides corporels contaminés, quelle que soit la quantité d’emballage du produit?
– – L’efficacité des produits chimiques de process (après neutralisation et aussi nettoyage: solides et aussi liquides).
– – Existe notamment des tests microbiologiques: l’efficacité du traitement bascillus

producteurs de brûleurs

1. PORTÉE DE FONCTION Les travaux spécifiés dans le contrat comprendront certainement.
1. Fournir, monter et désigner un brûleur comme indiqué dans les spécifications techniques
2. Stipulation pour le respect de l’OSHA ainsi que d’autres exigences statutaires relatives à la santé et à la sécurité des employés pendant la mise en œuvre des travaux couverts dans le présent appel d’offres.
3. Travaux d’analyse et de préparation et construction et construction d’un brûleur conventionnel perdu avec une salle de stockage des déchets (voir le plan)

4. Stipulation de la procédure et des manuels d’entretien et des dessins au total avec le calendrier et les directives d’entretien.

5. Réservoir de stockage de gazole – Capacité en acier léger de 1500 litres

6. Formation sur site pour l’exploitation ainsi que l’équipe de maintenance.

CRUCIAL
producteurs d’incinérateurs Pour permettre à l’Employeur d’entreprendre une évaluation définitive de l’offre, les soumissionnaires sont priés d’envoyer avec leurs offres les spécifications détaillées, les illustrations et les catalogues avec les instructions de mise en service et d’entretien du brûleur qu’ils ont l’intention de fournir, d’installer et de mettre en service. Les soumissionnaires qui ne satisfont pas pleinement à ce besoin verront leur offre rejetée. 2. EXIGENCES TECHNOLOGIQUES DE L’INCINÉRATEUR REQUIS

2.1 Résumé général

L’usine doit avoir quatre sections distinctes qui montrent 3 concepts de turbulence, de temps de maison et également de rétention du niveau de température. Les zones gérées peuvent comprendre, sans toutefois s’y limiter:
1. Format total de l’installation
2. Chambre d’alimentation / chargement
3. Clé de la chambre de combustion
4. Épurateurs de particules
5. Épurateurs de gaz acides.
6. La cheminée / cheminée.
7. Capacité minimale de la chambre à clé = 0,18 mètre cube
8. Taux de hangar (taux d’incinération des déchets) = au moins 20 kg par heure
9. Doit avoir une porte de chargement à contrepoids de taille complète permettant un accès très facile à la chambre principale pour le chargement ainsi que pour l’enlèvement des cendres.
Fourniture, mise en place et également nomination d’un incinérateur dans les Hydros de l’Est [Page 28

2.2 Alimentation et chargement
Une alimentation mécanique hygiénique réglementée qui n’influence pas défavorablement le niveau de température de l’air dans la clé et dans les secondes chambres du brûleur doit être utilisée.
2.3 Chambre de combustion principale.

a) Cette chambre doit être équipée de brûleurs utilisant un gaz à faible teneur en soufre.
b) La chambre doit garantir un niveau de température de départ minimal de 850 degrés centigrades.

2.4 Chambre de combustion secondaire (après le brûleur)

a) Doit être équipé d’appareils de chauffage utilisant un gaz à faible teneur en soufre.
b) Garantie que la deuxième alimentation en air est contrôlée.
c) Assurez-vous que l’heure de la maison n’est pas inférieure à deux secondes.
d) Garantir que la température du gaz mesurée par rapport à la paroi intérieure dans la chambre supplémentaire et non dans la zone de flamme n’est pas inférieure à 1100 niveaux centigrades.
e) Assurez-vous que la teneur en bande d’oxygène déchargée des gaz émis n’est pas inférieure à 11%.
f) Garantir que les niveaux de température de combustion principale et secondaire sont conservés jusqu’à ce que tous les déchets soient complètement enflammés.

2.5 Éliminateurs de particules

Un passionné de particules mécaniques doit être incorporé après la seconde chambre de combustion pour éliminer les toxines particulaires entraînées dans le flux de gaz de combustion. Les collecteurs de particules peuvent être constitués de l’un quelconque des éléments conformes ou d’un mélange de ceux-ci :.
a) Séparateur cyclone.
b) précipitateurs électrostatiques.
c) Filtres textiles.
2.6 Cheminée / pile

l) La cheminée doit avoir une élévation minimale de 10 mètres au-dessus du niveau du sol et dégager la hauteur de la structure d’au moins 3 mètres pour tous les toits. La topographie ainsi que l’élévation des structures adjacentes dans un rayon de 50 mètres doivent être prises en considération.
m) L’arbre de fumée doit être visible pour le conducteur depuis le point d’alimentation.
n) La vitesse minimale de sortie doit être de 10 mètres par seconde et d’au moins deux fois la vitesse du vent environnant (vitesse d’efflux = vitesse du vent x 2) selon la valeur la plus élevée pour garantir l’absence de nettoyage des gaz sortants.
o) Le point pour la dimension des rejets sera offert.

2.7 Instrumentation

a) Un instrument permettant de déterminer la température de la paroi intérieure et non pas la température du feu du brûleur doit être surveillé à la fois dans les chambres principales et dans les chambres secondaires.
b) Une alarme distincte et également visible doit être montée pour alerter l’opérateur lorsque le deuxième niveau de température de la chambre descend jusqu’à la température indiquée ci-dessous.
c) Un gaz de monoxyde de carbone et également un compteur / enregistreur d’oxygène devraient être offerts

d) Un appareil de mesure / enregistreur d’épaisseur de fumée doit être fourni.
e) Un compteur / enregistreur de particules puissant doit être fourni.
f) Tout type de divers autres instruments qui pourraient être considérés comme essentiels.

2.9 Champ d’échappement

a) Les performances de combustion (CE) doivent être au minimum de 99,00% où CE =% Co2 x 100 / [% Co2 + monoxyde de carbone gazeux] b) Le niveau de température de la chambre primaire sera de 800 +/- 50 degrés centigrades.
c) L’heure de retour du gaz de la chambre secondaire doit aller au moins à 1 2e à 1050 +/- 50 degrés centigrades avec 3% d’oxygène dans le gaz de cheminée.
d) L’opacité de la fumée ne doit pas dépasser 20% vue à 50 mètres à l’œil nu.
e) Toutes les décharges dans l’air, à l’exception de la vapeur ou de la vapeur d’eau, doivent être inodores et sans brouillard, fumée et perles.
f) Une performance de destruction et d’élimination de 99,99% (DRE) pour chaque composant naturel dangereux primaire (POHC) dans l’alimentation des déchets où DRE [(Success – – Wout) / Win] x 100 où Success = taux d’alimentation massique du POHC dans le flux de déchets acheminé vers l’incinérateur et Wout = taux d’émission massique de POHC dans la cheminée avant le rejet dans l’atmosphère.
g) La concentration moyenne de dioxines et de furanes dans les gaz d’échappement ne doit pas dépasser 80 mg / m3 de dioxines et furanes totaux si elle est mesurée sur une durée de 6 à 16 heures.

– – Le guide de veille technologique est livré avec l’équipement avec toutes les explications des pannes ainsi que les résolutions.
Capacité / île: 4000 kg / jour; 25000 kg / jour; 31000 kg / jour; 48000 kg / jour

Température de combustion – plus de 12 000 ° C

Deux chambres – minimum

Échappements – dioxine et métaux lourds – bien meilleurs que la procédure de Kyoto

Système de surveillance des émissions

Élimination des déchets – directement du chemin des déchets à l’incinérateur