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crematorio para mascotas

La temperatura está por encima de la temperatura mínima y por debajo de la temperatura máxima requerida (por ejemplo, 1150 ° C) de la temperatura

reactor (carga parcial).

Al apagar, solo se cierra la electroválvula para el suministro de combustible, el ventilador del quemador permanece encendido para enfriar y proteger el

cabezal del quemador.

El quemador del reactor será un quemador modulante con preventilación que funcione según el principio de un atomizador a presión de aceite.

con tobera de retorno para gasoil, compuesta por:

– Carcasa del ventilador con ventilador de alta potencia y tapa.

– Motor eléctrico

– Bomba de presión de aceite con controlador de presión de aceite incorporado

– Varilla de tobera de quemador con tobera de retorno y placa deflectora

– Control acoplado con servomotor, controlador de velocidad, segmento de regulación y válvulas de aire.

– Compuertas de cierre electromagnético

– Tubo quemador con caldera, conexión quemador y brida aislante

– Encendido eléctrico de alta tensión con transformador de encendido y electrodos de encendido.

En el panel de control:

– Relé de automatización de control de secuencia de encendido de aceite.

capacidad – 50 Kg

Tasa de combustión: 20 kg / h

Temperatura máxima – 1000C

Energía de funcionamiento: diésel

Método de encendido –

Cámaras de combustión – 2

Aislamiento – Revestimiento refractario

No de quemadores – 2

Método de carga: carga frontal con pestillo de seguridad

Chimenea – Acero inoxidable resistente

Control – Control de quemador

Control de termostato

Control de temporizador

Control de temporizador de ventilador

Instrumentación Pantalla de temperatura de -4 dígitos

Eliminación de cenizas – Puerta de extracción de cenizas separada

Consumo de combustible por Kg –

Panel de control automático y fácil de operar –

Carcasa de acero de 3 mm y aislamiento total

Revestimiento de hormigón refractario denso clasificado a 1400 grados a C

conducto de seguridad para facilitar la carga –

SS Flue de serie –

Opción de recuperación de calor –

Fácil instalación in situ:

Suministro, Instalación y Puesta en Marcha de INCINERADORES DIESEL

Suministro, Instalación y Puesta en Marcha de INCINERADORES DIESEL
Incinerador de desechos médicos, 100 a 120 kg / h
Solicitud Para incineración, general y patológica
Capacidad 100 C 120 kg / h velocidad de combustión
Tipo Tipo de dos cámaras de combustión; tipo de aire de combustión primaria y secundaria, controlada / forzada con una unidad de lavado de emisiones de gases de combustión
Tiempo de funcionamiento Mínimo 8 horas diarias
Temperatura de funcionamiento De 850 0C a 1200 0C, controlado automáticamente
Ceniza residual 5 a 10%
Construcción Construido de acero suave o aluminizado de alta resistencia
O equivalente y homologado

Material de aislamiento Revestimiento de material refractario similar o igual al calcio
Combinación de silicato y cara caliente de mampostería de alta resistencia
Construcción interna Tipo hogar fijo completo con rejillas, fondo cóncavo y puerta de carga, revestido con material refractario
Puerta de carga Apto para carga manual de residuos y con suave
Estimado sello equivalente a sellos cerámicos con bisagras.
Cerradura de la puerta Automático, tipo eléctrico
Puerta de extracción de cenizas Provisto, para eliminar los restos de ceniza de fondo resultantes de la cámara primaria
Rejillas Previsto
Cargando Carga manual de residuos
Quemador primario Totalmente automático, con controles de combustible, temperatura y velocidad con sistema de encendido detector de llama Ventilador de aire Completo con características de seguridad, falla de llama Inyector de combustible diésel
Brida montada
Soplador Previsto. Trifásico para suministrar el exceso de aire de combustión a través del sistema de distribución con sistema de control de velocidad
Temperatura Salida mínima 850 0C
Puerto de observación Debe ser provisto de vidrio protector tipo
3.3 Cámara secundaria

incinerador de contrabando medi burn 30

retención de aire durante al menos 2 segundos a una temperatura inferior a 850C, la combustión

Para lograr el efecto adecuado.

? debe ser un incinerador de dos cámaras, primario y secundario

Estufas de combustible

? Los productos de desecho para reducir el volumen inicial

Posible minimizar (aproximadamente un 5% de cenizas estériles

Formulario).

Finalidad: Incinerador Top Loader de residuos generales, médicos y secos para cumplir con los requisitos de la Calidad del Aire

Ley de 2004 (Ley No 39 de 2004)

1 Diseño estándar Tipo de retorta, múltiple

2 Descripción de la chimenea Montado en la parte superior, autoportante, sin revestimiento

3 Altura de la pila desde la base Al menos 11 metros (depende de la altura sobre el nivel del mar)

4 Rendimiento de incineración Capacidad 750 kg / hora

Mínimo primario de 5 temperaturas 850 grados Celsius

6 Temperatura secundaria mínima 1000 grados Celsius

7 Dimensiones (mínimo) (cm)

Largo

Ancho

Altura

210

180

210

8 Apertura de la puerta de carga (m) 200

9 Descripción de parrilla / hogar Lleno

10 Volumen de la cámara primaria (mínimo) 1,05 metros cúbicos

11 herramientas incluidas Poker, azadón, rastrillo

12 Materiales de construcción (mínimo)

Caso

Vigorizante

Hogar

Puerta de ceniza

Puerta de carga

? Volumen de la cámara: 0,1 m3

? Método de carga: Delantero

? Opciones de combustible: diésel o gas natural

? Combustible típico: gas propano líquido: 6 litros por hora

? Consumo: Gas natural: 6 litros por hora

Incinerador de 20 kg por hora

El fabricante debe proporcionar una declaración de que el recipiente a presión está fabricado de acuerdo con las

directrices para equipos a presión.

Los siguientes documentos adjuntos deben suministrarse con el sistema de tratamiento y deben estar disponibles en el Sitio:

1. Instrucciones de funcionamiento (incluida la descripción del proceso).

2. Procedimientos de carga y mantenimiento.

3. Forma corta de operación y procedimientos de carga.

4.Diagrama P & I, plano de circuito, hoja de datos técnicos, certificado de recipiente a presión.

A3) Especificaciones técnicas: Trituradora de desechos médicos

Capacidad: Debe ser de 150 litros.

Debería ser capaz de triturar hasta 100 litros de residuos tratados.

La tecnología debe ser capaz de tratar los desechos hospitalarios, incluidos los objetos punzantes, como agujas, lancetas, bisturíes y bisturís.

materiales como vendajes.

Debe hacer que los desechos sean irreconocibles.

Los siguientes documentos adjuntos deben ser suministrados con el sistema de tratamiento y estarán disponibles en el Sitio:

1.Instrucciones de funcionamiento (incluida la descripción del proceso.

2. Procedimientos de carga y mantenimiento.

3. Forma corta de operación y procedimientos de carga.

  1. Entregables:

El Licitante será responsable de entregar e instalar todas las piezas a suministrar con los equipos en el vertedero.

área de manipulación en el (los) hospital (es) de destino en la República de Kenia. El Licitante deberá entregar un cronograma antes de

y durante todo el período de construcción y montaje.

DOCUMENTOS QUE ACOMPAÑAN

Los siguientes documentos adjuntos deben suministrarse con CADA UNO de los incineradores entregados:

1.Dos (2) manuales de instrucciones de funcionamiento completo (incluida la descripción del proceso; procedimientos de carga y mantenimiento) en el

Idioma en Inglés.

2.Tres (3) documentos abreviados de operación y procedimientos de carga (idioma inglés).

3.Circuito y plano neumático, hoja de datos técnicos, certificado de recipiente a presión (idioma inglés).

4.Un conjunto de normas de seguridad (idioma inglés).

5.Conjunto de señales de seguridad necesarias.

Todos los documentos también deben proporcionarse en CD (un CD por sistema de tratamiento) en formato digital en el idioma inglés.

incineradores 300 kg por hora

Autoclave manual con carga vertical; tipo de desplazamiento por gravedad con posibilidad de vacío.

Capacidad: hasta 12 kg / h

Tamaño de la cámara:> 150 litros

Material: Acero inoxidable

Temperatura: 134 ° C

Más información:

 El tamaño mínimo de la cámara del autoclave será de 150 litros y tendrá un volumen útil (cesta de carga) de 100 litros.

 Trabajará de acuerdo con el principio de desplazamiento de aire por gravedad.

 El sistema de vacío será de tipo choque térmico.

Los recipientes a presión deben ser herméticos a la presión, el aumento de la presión (a una presión inicial de menos de 80 mbar)

debe ser inferior a 1 mbar / min.

Con resistencias eléctricas integradas para la generación de vapor (resistencias> 4000 Kw).

 La cámara y la puerta deben estar hechas de acero inoxidable de alta calidad (por ejemplo, AISI 3161).

Cámara en posición vertical, deberá permitir una fácil carga / descarga de la cesta de carga.

2 Se incluirán cestas de> 100 l para carga y descarga de residuos. Las cestas estarán diseñadas para el

uso de bolsas de residuos no resistentes al calor, un sistema para la recolección y liberación controlada de líquidos libres y

se incorporará el condensado de los residuos.

La temperatura medida en el punto de medición de referencia de la cámara de tratamiento no debe ser inferior a 105 ° C

(TDes 0 + 4). El tiempo de tratamiento debe ser ≥30 minutos a 105 ° C, ≥20 minutos con una temperatura utilizada de ≥121 ° C (TDes

0 + 4) y ≥10 minutos con una temperatura de tratamiento ≥ 134.

 La dirección del proceso de tratamiento debe ser semiautomática y manual.

 El Equipo de Tratamiento deberá estar equipado con al menos los siguientes instrumentos:

o instrumento indicador de temperatura de la cámara de tratamiento

Instrumento indicador de presión de la cámara de tratamiento

Para el tratamiento del aire de salida, se debe utilizar un filtro HEPA en combinación con un sistema de condensación.

El filtro debe estar construido de manera que sea posible desinfectarlo en una condición empotrada.

Los filtros deben ser resistentes al calor, al vapor, hidrófobos y resistentes a la presión para la diferencia de presión.

 Debe existir una fase de enfriamiento después del tratamiento; la temperatura de los residuos no debe ser superior a 80 ° C

después de terminar el proceso de enfriamiento.

 El recipiente a presión debe estar equipado con un aislamiento térmico, la temperatura máxima de la superficie exterior debe ser <50 °