- Публикации, перечисленные ниже, составляют часть данной спецификации в той мере, в которой они указаны. Публикации
упоминается в тексте только по основному обозначению.
A1) Технические характеристики:
Инсинераторы
Могут быть предложены все типы мусоросжигательных печей, работающих на дизельном топливе, подходящие для МО, при условии, что они могут
безопасно обрабатывать медицинские отходы. Оборудование должно соответствовать всем требованиям к
установка в Кении. Все компоненты для установки должны быть включены.
Техническая оценка будет рассматривать всю систему, включая очистные сооружения. Это будет
ответственность Претендента за поставку полной системы, включая все необходимые вторичные
системы и / или дополнительное оборудование.
Теплотворная способность образовавшихся в медицинских учреждениях отходов отличается от 5000 кДж / кг.
(например, патологические отходы) до 40 000 кДж / кг (заполненные острые коробки) с ожидаемым средним
теплотворная способность отходов 14 000 кДж / кг.
Утвержденный завод должен состоять из четырех отдельных секций, демонстрирующих три принципа
Турбулентность, время пребывания и температура встроены в конструкцию установки. Регулируемые секции
может включать, но не ограничиваясь:
Общий план завода
Загрузочная камера / загрузка
Первичная камера сгорания
Вторичная камера сгорания
Скрубберы для твердых частиц
Скрубберы для кислых газов
Дымоход / дымоход
Для основного процесса сжигания требуется статическая двухкамерная система с одним основным
камера сгорания и одна камера дожига дымовых газов. Мусоросжигательный завод должен иметь возможность
соответствуют следующим параметрам:
- Производительность по переработке: а) 50 кг отходов в час.
- Температура: в основной камере сгорания до 850 ° C, а во второй камере> =
1100 ° С
- Время удерживания: 2 секунды во второй камере.
Размеры топки (включая камеры вторичного сгорания и т. Д.) Должны быть достаточно большими.
обеспечить эффективное сочетание времени пребывания газа и температуры, чтобы
реакции горения могут приблизиться к завершению и привести к низкому и стабильному CO и ЛОС
выбросы.
Чтобы избежать образования токсичных газов, установка для сжигания должна совмещать газификацию или
стадия пиролиза с последующей стадией сжигания с очисткой дымовых газов, предусматривающая
эксплуатационные уровни выбросов в атмосферу в пределах соответствующих диапазонов выбросов, указанных в стандартах
5
для мусоросжигательных заводов, которые описаны в ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ И КООРДИНАЦИЯ
(ОБРАЩЕНИЕ С ОТХОДАМИ) ПОЛОЖЕНИЯ 2006 г. Республики Кения.
Если используются решетки, предпочтительно, чтобы конструкция предусматривала достаточное охлаждение
решетка так, чтобы она позволяла изменять подачу первичного воздуха для основной цели
контроль горения, а не охлаждение самой решетки. Документы, которые будут
предоставлено Участником торгов в ответ на этот запрос предложений.
Полная информация о том, насколько оборудование соответствует Технической спецификации.
Включите дополнительный отчет с расчетом и описанием всех затрат, связанных с
нормальная работа завода в течение 12 месяцев.
Полное описание предлагаемых систем.
Разметка чертежа со всем основным оборудованием, воздуховодами дымовых газов и основными трубопроводами.
Схема трубопроводов и КИПиА.
Руководство по эксплуатации на английском языке.
Списки материалов.
План внедрения и концепция обучения.
План установки и обслуживания.
Подробный перечень износа и комплект запчастей на 2500 ч эксплуатации (позиции, которые
будут включены в договор). Список должен быть достаточно подробным, чтобы позволить PATH
провести смету.
Другая информация, такая как описание процесса, брошюры и т. Д., Должна добавляться только в том случае, если
информация будет полезна для технической оценки лечебного процесса.
A2) Технические характеристики:
Автоклав для медицинских отходов
Автоклав ручной с вертикальной загрузкой; Тип вытеснения под действием силы тяжести с возможностью вакуума.
Производительность: до 12 кг / ч
Размер камеры:> 150 литров
Материал: нержавеющая сталь.
Температура: 134 ° C
Дальнейшая информация:
Минимальный размер камеры автоклава должен составлять 150 литров и иметь полезный объем.
(загрузочная корзина) 100 литров.
Должен работать по принципу гравитационного вытеснения воздуха.
Вакуумная система должна быть термоударной.
6
Сосуды под давлением должны быть герметичными, повышение давления (при начальном давлении
ниже 80 мбар) должно быть ниже 1 мбар / мин.
Со встроенными электронагревательными элементами для производства пара (нагревательные элементы> 4000
КВт).
Камера и дверь должны быть изготовлены из высококачественной нержавеющей стали (например, AISI 3161).
Камера в вертикальном положении, что позволяет легко загружать / выгружать груз.
корзина.
Должны быть включены 2 корзины объемом> 100 л для загрузки и выгрузки отходов. Корзины
должны быть спроектированы для использования нетермостойких мешков для мусора, система для
сбор и контролируемый выпуск свободных жидкостей и конденсата из отходов должен быть
включены.
Температура, измеренная в контрольной точке измерения камеры обработки.
не должна быть ниже 105 ° C (TDes 0 + 4). Время обработки должно составлять ≥30 минут при
105 ° C, ≥20 минут при используемой температуре ≥121 ° C (TDes 0 + 4) и ≥10 минут
с температурой обработки ≥ 134.
Управление процессом лечения должно быть как полуавтоматическим, так и ручным.
Лечебное оборудование должно быть оборудовано как минимум следующими инструментами:
o прибор для индикации температуры камеры обработки
o прибор для индикации давления в камере обработки
Для очистки выходящего воздуха фильтр HEPA в сочетании с конденсатором
система должна использоваться.
Фильтр должен быть сконструирован таким образом, чтобы дезинфекция фильтра была возможна во встроенном
условие.
Фильтры должны быть термостойкими, паростойкими, гидрофобными и устойчивыми к давлению для
перепад давления.
Должна существовать фаза охлаждения после обработки; температура отходов
должна быть не выше 80 ° C после завершения процесса охлаждения.
Сосуд высокого давления должен быть оборудован теплоизоляцией, максимальная наружная
температура поверхности должна быть <50 ° C.
Производитель должен предоставить декларацию о том, что сосуд высокого давления изготовлен в
в соответствии с соответствующими инструкциями для оборудования, работающего под давлением.
Следующие сопроводительные документы должны быть предоставлены вместе с системой лечения и
будут доступны на Сайте:
- Инструкции по эксплуатации (включая описание процесса).
- Процедуры погрузки и обслуживания.
- Краткая форма процедуры эксплуатации и погрузки.
- Схема P&I, принципиальная схема, технический паспорт, сертификат сосуда высокого давления.
