Tag: русский

крупномасштабная мусоросжигательная установка

Управление программированием. Программные элементы управления должны быть проверены как управляющие и циклически управляющие устройством в

предполагаемый способ. Следует проверить правильность предварительной продувки, зажигания, последующей продувки и модуляции. Следует использовать секундомер

для проверки интервалов времени.

? Контроль подачи топлива. Удовлетворительная работа электромагнитных клапанов управления подачей топлива для всех условий эксплуатации.

работа и отключение должны быть проверены.

? Испытание низкого напряжения. На установке для сжигания следует провести испытание низким напряжением, чтобы удовлетворительно продемонстрировать

что подача топлива к горелкам будет автоматически отключена до того, как возникнет неисправность инсинератора из-за

пониженное напряжение.

? Переключатели. Все переключатели должны быть протестированы для проверки правильности работы.

мощная, высокопроизводительная печь для сжигания отходов европейского стандарта, идеальная для сжигания больших объемов, со встроенным дожигателем

для большей эффективности и контроля выбросов.

Тип отходов и уровень сжигания

Разработан специально для птицеводов,

владельцам овцеводческих ферм, аббаториям и домашним животным

кремация. Инсинератор сожжет до 50 кг

отходов в час (сжигается до 150кг

Строительство

Сварная конструкция из низкоуглеродистой стали, состоящая из листовой стали

и опоры структурных секций.

Оболочка

Монолитный высококачественный огнеупорный бетон с высококачественной изоляционной основой.

Горелки

Полностью автоматические высокоэффективные горелки с электронными устройствами розжига, распознавания пламени и контроля горения

установлен.

Загрузка – Удаление золы

Ручное золоудаление из первичной камеры. (Двери из ясеня доступны по запросу).

Внешняя отделка

Многослойная высококачественная высокотемпературная финишная краска с алюминиевой эмалью, окрашенная в серебристый цвет.

Контроль

горелки для мусоросжигательных заводов

Полностью автоматический последовательный контроль, обеспечиваемый внутренним

Система ПЛК, обеспечивающая управление:

1. Предварительный нагрев вторичной камеры
2. Цикл горения (переменный)
3. Цикл охлаждения

Варианты топлива

Дизель, СНГ, природный или биогаз.

Типичный расход топлива

Дизель: 8/10 литров в час

Сжиженный пропан: 6/8 литров в час

Природный газ: 7/9 нм3 в час

Электроснабжение

240вольт 16 ампер.

Основные характеристики

Объем камеры 2.38м3:

2,2 м (длина) x 0,9 м (ширина) x 1,2 м (в)

Грузоподъемность до 1000 кг

Метод загрузки сверху

Стоимость установки для сжигания медицинских отходов будет указана в соответствии с техническими спецификациями, указанными ниже:

1) Автономная установка для сжигания медицинских отходов на дизельном топливе с минимальной мощностью сжигания 100 кг / день.

2) Установка для сжигания медицинских отходов должна быть специально разработана производителем для утилизации всех медицинских отходов биологической опасности.

отходы.

3) Как минимум, установка должна быть рассчитана на сжигание 2,0 кг / смотровая комната / 24 часа при непрерывной работе в течение 12 часов.

часов в день, но не менее 100 кг / день всего.

4) Инсинератор должен загружаться партиями вручную.

производители больничных инсинераторов

Топливный бак инсинератора должен отвечать следующим требованиям:

1. а) Бак должен быть установлен над землей и в соответствии со всеми требованиями к топливным бакам в Разделе 1015.

включая вторичную защитную оболочку.

1. б) Резервуар должен быть рассчитан на 14-дневный запас дизельного топлива.

6) Производитель должен предоставить следующие расчеты мощности и всю вспомогательную информацию для мусоросжигательного завода:

– Суточная норма потока отходов (кг / день или фунты / день)

? Минимальная мощность сжигания мусоросжигателя

– Минимальное время отверждения огнеупора для предотвращения растрескивания огнеупора

? Полный список запчастей для обслуживания

? Минимум 500 фунтов огнеупора для ремонта

? Минимум 1 галлон гидравлического масла

7) Подрядчик предоставляет 3 варианта ценообразования:

Вариант 1: Ценовать только для полной системы

Вариант 2: Цену на полную систему, а также на установку

Вариант 3: Обеспечить обучение соответствующего персонала в соответствии с разделом «Эксплуатация и техническое обслуживание».

установки для сжигания опасных отходов в китае

Закрепите все оборудование на полу или конструкции здания, как показано или рекомендовано производителем с учетом допуска.

для теплового расширения по мере необходимости.

1. Панель управления и приборов: Жестко прикрепите ограждение к конструктивному элементу здания. Найдите панель так

что все контрольные переключатели и индикаторы находятся в пределах 1700 мм (5,5 футов) от пола и расположены рядом с зоной

где персонал будет загружать агрегат.

1. Перед вводом в эксплуатацию очистите все оборудование внутри и снаружи.

1. Вначале эксплуатируйте инсинератор при мощности и периодах времени, рекомендованных производителем

огнеупор, чтобы обеспечить надлежащее отверждение огнеупора. Предоставьте печатные инструкции по отверждению от производителя огнеупоров.

на объекте до первого запуска.

1. Защита персонала от высокой температуры поверхности: если температура поверхности мусоросжигательной печи превышает 40 градусов

C (70 градусов F) выше температуры окружающей среды, обеспечивает съемные цепные заграждения, установленные на съемной стальной конструкции высотой 1070 мм (3 1/2 фута)

стойки с шагом 1200 мм (четыре фута) по центру. Размещайте заграждения на расстоянии не менее 900 мм (три фута) от горячих поверхностей.

Обеспечьте желтую полиэтиленовую цепочку со съемными крючками на каждой стойке. Обеспечьте прикрепленный к каждой цепочке знак,

«Осторожно, высокая температура».

1. У вас есть модель YD-500 как мобильная? В случае серьезного кризиса в одном из кластеров мы хотели бы иметь

возможность переместить агрегат ближе к месту, чтобы избежать транспортировки мертвых коров. У тебя есть мобильный

решение?

2. Уточните, пожалуйста, какое дополнительное оборудование нам нужно будет купить для работы каждого блока? Мне нужно знать общую стоимость

за единицу.

3. Требуется ли установка под крышей?
4. Как происходит загрузка мертвой коровы в мусоросжигательную печь?
5. Как опорожняется мусоросжигательный завод?
6. Есть ли какие-либо ограничения на то, как мы должны утилизировать останки из мусоросжигательного завода?
7. Требуется ли для установки специально обученный оператор? Сколько времени нужно на обучение?
8. Вы отправляете своего инженера для монтажа, пуско-наладки и эксплуатации?
9. Если предположить, что у нас есть 3 мертвых коровы в день на одну мусоросжигательную печь – сколько часов в день потребуется, чтобы завершить работу?
10. В случае кризиса сможет ли установка работать непрерывно 24 часа в сутки?
11. Есть ли воздействие дыма или запаха на окружающую среду?

3.2 ОСМОТРЫ И ИСПЫТАНИЯ:

1. Общие: Продемонстрируйте Департаменту по делам ветеранов, что все оборудование соответствует требованиям. В

Специалисты по контрактам, технический представитель (COTR) / постоянный инженер (RE), или их представитель должны засвидетельствовать все

тесты. Представители уполномоченного органа по контролю за загрязнением также должны присутствовать при испытаниях выбросов.

Предоставьте COTR / RE уведомление за две недели обо всех тестах. Предварительно протестируйте все элементы перед окончательным тестированием, т. Е.

засвидетельствовано COTR / RE.

1. Состояние оборудования после поставки, монтажа, размещения: после установки оборудования на фундамент и до

при любых подключениях к оборудованию Подрядчик и COTR / RE совместно осматривают внутренние и внешние поверхности на предмет повреждений.

Устраните все повреждения путем ремонта или замены до состояния, аналогичного новому.

тип инсинератора пиролитического типа мощность инсинератора медицинских отходов

Включая: Мусоросжигательный завод: конструкция подлежит уточнению
Знак уточняется
Температура воды: от 800 до 1000 ° C;
Огнеупорный
Получена температура более 1100 ° C +;
Производительность: 20-50 кг / час
Камин: от 4 до 6 метров высотой;
Размер 70 cmx70 crn
Высота: 1,10 метра
Топливо: уголь;
Стремление: естественное

– Приемная клетка для биомедицинских отходов;

– камера сгорания с дымоходом с фильтром для улавливания золы;

Сечение дымохода: около 300 см; Минимальная высота 6 м.

Размер двери: примерно 50 × 60 см.

Поставляется с топливным баком на 500 литров и всеми необходимыми принадлежностями для установки.
– ИНСИНЕРАТОР для обработки фармацевтических отходов с системой очистки

Со следующими техническими данными:

1. Одна установка для сжигания твердых фармацевтических отходов с двумя камерами сгорания на стальной основе с очисткой

система.

2. Время работы в день: минимум 10 часов в день.

3. Производительность: около 150 кг / час. Более 10 часов.

4. Характеристики отходов:

· НАСОСНАЯ плотность: 70 – 100 кг / м³.

· Теплотворная способность: 2000-3000 ккал / час.

· Содержание влаги: 20-30% по весу.

· Зольность: 2-8% по весу.

· Содержание пластика: 15-20% по весу.

5. Две камеры сгорания.

6. Рабочие температуры:

· Первая камера: не менее 700 – 800 ° C.

· Вторая камера: не менее 1200 ° C (при стабильной работе).

7. Горелки должны автоматически выключаться, если открыта какая-либо из дверей камеры сгорания.

8. Горелки первой и второй камер сгорания выбраны для сжигания дизельного топлива (легкого топлива).

9. Предусмотреть автоматический загрузчик и разгрузчик.

10. Выхлопные газы должны соответствовать международным экологическим нормам и требованиям.

расчет мощности инсинератора

Испытание должно проводиться уполномоченным на заводе представителем производителя инсинератора.

1. Продемонстрировать необходимое снижение веса указанных отходов. Отходы должны подаваться в установку единой партией.

По окончании периода горения, указанного производителем, осмотрите и взвесьте остаток.

1. Испытания на выбросы могут быть отменены, если это не требуется государственными или местными властями. Перечислить все дополнительные тесты

требуется государственными и местными органами по выбросам.

2. Выбросы:

1. Испытание должно проводиться независимой испытательной организацией, предоставленной Подрядчиком, которая имеет как минимум три

многолетний опыт испытаний на выбросы, который был одобрен органом по контролю за загрязнением, который

юрисдикция.

1. Проведите испытания во время испытания по сокращению количества отходов, указанного выше.

1. Методы испытаний должны соответствовать Стандартному методу 5 EPA, 40 CFR 60, Приложение B, «Определение твердых частиц.

Выбросы от стационарных источников ».

1. Продемонстрировать, что мусоросжигательная установка соответствует установленным ограничениям выбросов.

3. Уровни звука: продемонстрировать соответствие ограничениям уровня звука.

4. Отчет: предоставить полный письменный отчет (три копии), который включает данные испытаний, расчеты, результаты.

по сравнению с требованиями, списком персонала и другой соответствующей информацией. Отчет о предоставлении в течение трех недель после

Дата испытаний.

производители мусоросжигательных заводов Китай

Затем инсинератор должен получать питание из резервуара DO через свои питающие насосы DO к соответствующим горелкам. An

должен быть установлен интегрирующий счетчик для измерения объема DO, потребляемого инсинератором. Подходит для предварительного дозирования

сетчатые фильтры должны быть снабжены запираемым байпасом как для фильтра, так и для счетчика. Счетчик должен иметь

цифровое считывание в литрах и запись количества от 1 до 99999 с точностью ± 1%.

Управление насосами подачи DO и соответствующими регулирующими клапанами должно быть полностью автоматическим. Система PLC должна контролировать

DO горелки автоматически для достижения минимального расхода дизельного топлива во время запуска и обслуживания.

2.6 Условия сайта:

Место расположения:

Порт-Луи, Маврикий

Температура окружающей среды: 18-35 ° C

Относительная влажность: 74 – 95%

Другое: Коррозионная среда из-за близости к

море

2.7 ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ЗАВОДСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

Победитель торгов должен провести «заводские приемочные» испытания установки для сжигания отходов в своем помещении /

лаборатория для проверки гарантированных цифр. Процедура тестирования Участника торгов, испытательное оборудование и результаты испытаний должны быть

проверено и сертифицировано международным органом по аккредитации, одобренным CEB. инсинератор предназначен для использования в больнице

для сжигания опасных отходов и химикатов, минимальная мощность 300 в час. Я буду перепродавать своему клиенту ?. Ниже

информация, которую мне дали, и ничего больше. Больничная установка для сжигания медицинских отходов в соответствии с требованиями

международный экологический менеджмент. Производительность не менее 300 кг / час, сжигание топлива, футеровка из огнеупора, дымоход и отбор проб

прот. Минимальная температура 1100 градусов Цельсия. Пожалуйста, сообщите мне лучшую цену для перепродажи.

производитель медицинских инсинераторов

Победитель торгов должен проинформировать CEB в письменной форме не менее чем за три (3) недели до проведения заводских испытаний.

чтобы можно было послать одного инженера CEB для наблюдения за заводскими испытаниями. Заводские приемочные испытания

расписание должно быть

по взаимной договоренности между победителем тендера и инженером CEB.

ПРИМЕЧАНИЕ. Все сборы включают авиабилеты, питание и проживание в отеле, местный транспорт и другие расходы на проживание.

Инженер CEB несет победивший участник торгов.

Победивший участник торгов должен представить инженеру CEB следующие документы до отгрузки установки для сжигания отходов.

набор.

? Сертификат соответствия, включающий пункт «Мы подтверждаем, что с учетом исключений или уступок.

перечисленные ниже, указанные выше расходные материалы были изготовлены в соответствии с техническими характеристиками

контракта, заказа и что, после завершения всех проверок и испытаний, поставки соответствуют во всех аспектах

соответствующие конкретные спецификации, чертежи и соответствующие действующие стандарты и правила ».

? Сертификаты заводских приемочных испытаний (FAT)

? Спецификация материалов (BOM)

? Три (3) полных комплекта рабочих чертежей

? Порядок монтажа и ввода в эксплуатацию инсинерационной установки.

? Программа работ по проведению монтажных и пусконаладочных работ.

? Требования к рабочей силе и материально-техническому обеспечению для выполнения установки и ввода в эксплуатацию.

? Все электрические чертежи и схемы подключения

Тип отходов: для обработки медицинских отходов категорий A, B, C, D, E

Тип инсинератора: пиролитический

Номинальная скорость сжигания: от 50 до 60 кг / час 3500 ккал / кг

Загрузка: ручная, пакетная загрузка

Удаление золы: автоматическое или ручное удаление золы партиями

Инсинератор должен избегать выброса черного дыма и

мелкая пыль, при нагрузках

Объем первичной камеры: 2-3 м3

Изоляция камеры сгорания должна состоять из

огнеупорный кирпич с высоким содержанием алюминия и утеплителей,

Пластина горения в карборунде без фиксации

стекло и шлаки

Часы работы / день:> 10 часов

Максимальная рабочая температура: 14000 ° C

Нормальная рабочая температура (первичная):> 8500 ° C

Рабочая температура (вторичная):> 11000 ° C

В цифровых часах должны быть регуляторы температуры:

Содержание углерода в золе: <2%

Установка также должна быть полностью без видимого дыма.

как неприятный запах.

Время пребывания во второй камере: минимум 2 секунды.

Внутренний диаметр дымохода: Ø 400

Высота штабеля:> 8 м

Работа горелки: автоматическое включение / выключение

Топливо: Дизель

Расход топлива при номинальной мощности:> 7 кг отходов / л

Потребление электроэнергии: <2 кВт при номинальной мощности

Рабочее напряжение: 220-240 В переменного тока, 50 Гц

Запасные части: Поставка на 1 год указывается как опция

Расходные материалы: Поставка на один год эксплуатации.

как вариант

Гарантия: Запчасти и сервисная поддержка: минимум 1 год после отправки

ввод в эксплуатацию

Сервисная поддержка: <72 часов.

Соответствие стандартам излучения: BS 3316 или эквивалентный стандарт

Система фильтрации технологического процесса: скруббер следует указать в качестве опции

Соответствие производственным требованиям CE: BS EN 746-2-1997

Технические условия на проектирование: типы медицинских отходов A, B, C, D и E

Монтаж и ввод в эксплуатацию: включены в условия поставки

Обучение профилактическому и лечебному уходу и использованию

установки для сжигания отходов: обучение операторов включено в предложение

Способность обрабатывать пластик: не менее 40% по весу

Сарай мусоросжигательного завода

Укрытие мусоросжигательного завода включено в предложение (в укрытии должно быть

средства для мытья рук и пожаротушения).

Этот материал и оборудование должны быть включены в сарай

инсинератор:

* Фундамент из бутового камня,

* Изоляция кровли от влаги;

* Фасад из кирпича 20 см (блочно-цементный), продолжающаяся перемычка

(линто) из железобетона;

* Стальной каркас (шарпент в металле);

* Кровля из листа BCA 28 BG (Toiture en tôle), металлический желоб,

* Сантехническая установка (умывальник, колодец глубиной 20 м);

* Зольник 30 м3,

* Электрическая инсталяция;

* Concreteslab для крепления мусоросжигателя;

* Chanel для отвода дождевой или сточной воды

* Wiremesh для вентиляции перемычки;

* гладкое литье стен (внутри и снаружи);

* цоколь с цементом;

* 2 металлические двери;

* Картины изнутри и латексные картины за пределами приюта по электронной почте

на стенах и дверях;

* Предел кровли (planche de rive);

* Меры для этой спецификации будут зависеть от размера

мусоросжигательный завод, который будет определять размер навеса мусоросжигательного завода.

Сжигание биологических отходов Hiclover

производители мусоросжигательных установок

стандартный тип, длина 11 м, самонесущий

Производительность-220кг / час

мусорные отходы больниц

средняя влажность-15-20% в первый раз

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

высота: 2710мм

длина: 2840мм

Ширина; 2450 мм

проем загрузочной двери: 610 мм x 610 мм

Площадь решетки / пустоши: 2,0 (квадратных метра)

Объем первичной камеры: 2,4 (куб.м)

объем вторичной камеры: 2,72 (куб.м0

общий объем: 5,12 (куб.м)

минимальный диаметр стопки: 560 мм

1. Установка для сжигания медицинских отходов 300 кг в день

Наша предпочтительная технология – двухкамерное сжигание, но если вы порекомендуете альтернативную технологию, то это

приемлемо.

Мы запрашиваем информацию по каждому из вышеперечисленных требований:

1. Капитальные затраты (стоимость доставки в Омане)

2. Затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание (в год)

3. Требуемое количество операторов

4. Технические характеристики продукта (размеры, температура, время пребывания, время цикла и т. Д.)

5. Другое дополнительное оборудование, которое требуется или рекомендуется вами

6. Любая другая информация и вводные данные, которые могут облегчить проект и повысить его ценность.

1. Означает ли это, что завод будет работать только 12 часов в сутки? Нормально работает станция 24 часа

в день должна быть в состоянии повысить ценность 12 тонн в день для установки с производительностью 500 кг / час.