hiclover

Two combustion chambers type incinerator

Load Capacity minimum:  1500 kg
Burner fuel type:  Diesel
Burner fuel rate max.:   20-25 Liter diesel/ per hour
Burners minimum: 3
Burning rate minimum: 200-300kg/per hour
Furnace bar area minimum: 2 м3
Fuel tank capacity minimum: 300L
Main chamber burning temperature min. 1100 0C
Afterburner chamber burning temperature min.  1300 0C
Power supply 220V
Incinerator items and electrical appliances should be weather proof
and humidity resistant within the range of 30-90 %
Incinerator should be compliant to the environmental protection rules
in accordance to national legislation
Maximum dimensions – Length – 5m, width – 3.5m, height – 5m.Medical and Biological wastage.
3.1              Main unit
3.1.1
Application      For incineration, general and pathological
3.1.2                                            Capacity       100 – 120 kg/h burn rate
3.1.3
Type    Two  combustion chambers type; primary  and Secondary, controlled/forced combustion air type with a flue gas emission scrubbing unit
3.1.4         Operating time                   Minimum 8 hours daily
3.1.5          Operating temperature        From 850 0C to 1200 0C, Automatic controlled
3.1.6          Residual Ash                       5 to 10%
3.2     Primary Chamber
3.2.1
Construction    Constructed from heavy duty mild or aluminized  steel
Or equal and approved equivalent
3.2.2
Insulation material               Refractory material lining similar or equal to calcium
Silicate and hot face combination of heavy duty brickwork
3.2.3
Internal Construction           Fixed hearth type complete with gratings, concave bottom and charging door, lined with refractory material
3.2.4
Charging Door                      Suitable for manual loading of wastes and with smooth
Dear seal equivalent of Ceramic seals with hinges.
3.2.5          Door Lock                             Automatic, Electric type
3.2.6
Ash removal door       Provided, for removing resultant bottom ash leftovers                              from the Primary chamber
3.2.7                                    Gratings       Provided
3.2.8                                            Loading    Manual loading of waste
3.2.9           Primary Burner                           Fully automatic, with fuel, temperature and speed  controls with ignition system  flame detector                                                         Air fan Complete with safety features, flame failure                                                                    Diesel fired fuel injector type
Flange mounted
3.2.10    Blower      Provided.  3 phase for supplying excess combustion air through the distribution system with speed control system
3.2.11    Temperature    Minimum exit 850 0C
3.2.12                               Observation port    To be provided with protective glass type
3.3    Secondary chamber
3.3.1
Construction    Constructed from heavy duty mild or aluminized steel or equal and approved equivalent
3.3.2                                            Insulation    Refractory material lining
3.3.3             Combustion Temperatures      Above 850 0C, controlled electronically
3.3.4             Gas residue or retention time                                              > 2 second at minimum 850 0C
3.3.5    Secondary Burner    Provided,
Diesel fired,
Fully automatic, with fuel, temperature and speed controls
With ignition system
Flame detector
Air fan
Complete with safety features, flame failure
Diesel fired fuel injector type
Flange mounted
3.3.6    Ejector    Provided, Venturi type, for cooling the flue gases
3.3.7
Combustion Air Fan                      Provided for supplying combustion and creating a
negative drift and turbulences with variable speed control
3.3.8                                         Temperature    Maximum  1600 0C
3.4       Chimney
3.4.1
Construction    Constructed from heavy duty mild or aluminized steel  or equal and approved equivalent
Refractory material lining
3.4.2                                                    Length    10 m above ground
3.4.3                                                        Bore    about 350mm diameter
3.4.4            Discharge temperatures             About 850 0C
3.4.5                                            Emissions    To comply with standards in section 9 of third schedule of the waste management regulations, 2006.
3.5       Electrical System
3.5.1    Control unit                                           Fully automatic with microprocessor based control
unit (PLC) automating all operations of the incinerator
Capable of monitoring all incinerator parameters
With large LCD or similar for display of all progress
Parameters  i.e. temperature of primary and second chambers , turbulence and time
With status lamp
With user of defined and differed programmed operating cycles for different type of loads/conditions
With safety interlocks, display of errors and visible and audio alarms.
System for continuous  emission monitoring
3.5.2    Isolator switch                                  Supply and install isolator switch 100A, 3 phase, 415V, 50Hz, for the incinerator unit , including all necessary cables 10m
3.5.3
Distribution Board           Supply and install distribution board 100 A, 3 phase 415V, 50Hz, complete with MCBs suitable for the rating of the incinerator unit and associated equipment.  Wiring   to be done according IEE regulations.
3.5.4
Wiring       Make provisions for wiring the isolator switch,
Distribution Board control unit to Incinerator and all associated equipment inside to incinerator room.
Working length 20m.
Wiring to be done using PVC Sheath cable on steel conduits and trucking and in accordance with IEE regulations
3.6    Fuel System
3.6.1          Fuel Tank                                            Supply and install storage fuel tank inside the incinerator room at an elevated position (about 1.5 m above the floor)
Tank capacity, 500 liters, constructed from preferable
suitable metallic material or high temperature
resistance material
Fuel type    Diesel
3.6.2
Fuel Lines                                       Supply and install fuel lines, complete with fuel filters, pump, sight glass, fuel level and all other safety devices and connect from fuel tank to incinerator.  Working length , 20m
Fuel pipe material    Special copper pipes or similar and approved materials
4. Physical characteristics
4.1              Main unit                                           Floor mounted, stand alone, fixed hearth type
Dimensions    About 2.5 x 2.8m (WxD)
5.  Operating environment
5.1              Power Requirements                      415V, A/C 50Hz, Three phase, with PE
Ambient temperature                     10 0C to 40 0C
Relatively humidity                          40% to 90%
6             Accessories
6.1             Rack, 2 m long                               1 piece
Waste cart, stainless steel               1 piece
7. Spare parts
7.1                                                      Burner        1 set
7.2              Fuel Filters                                         6 sets
7.3
All other spare parts                 required for replacement during and after 12 months of operations.    2 pieces of each
8              Quality Standards
8.2
Manufacturing standards               Environmental Management and Coordination Act, 1999
Legal Notice No.121 of 29th September 1999 on                                                                         waste Management Regulations
EU waste incinerator Directive- EC 76/2000
BS 3316
WHO Emission Standards
World Bank Emission Standards or any other internationally recognized standards
Conformity to standards                      CE marked or any other internationally recognized documents
9          Local back up service
9.1                                                         Available    Should be available locally
9.2           Capacity to service equipment                                                                         Manufacturer/Agent shall have adequate facilities, spare parts, qualified and skilled technical staff to offer comprehensive maintenance  service and spare parts sales for the lifespan of the incinerator
10       Delivery point
10.1                                                        KEMSA    For inspection and verification
10.2
Moi Voi, Makindu
Maragua, Eldama Ravine and Isiolo Hospitals      For installation, testing, NEMA Certification and commissioning
11    Pre installation works
Provide for foundation plinth, necessary plumbing works, Fuel piping works, Elevated Diesel oil storage tank, electrical works including cabling, trunking and switch gears required to install the incinerator and all its accessories to required IEE standards
12    Installation and testing    Complete installation and setup of the incinerator at designated as per manufacturer’s instructions
Provide fuel and test run the incinerator for 3 hours daily for 7 days
13            Training
13.1
User training                                           On site user training on operation and daily up keep
13.2
Maintenance training                            On-site maintenance training on Preventive Maintenance, repair and trouble shooting
14    Technical Documentations
14.1         User manuals                                          2 sets
14.2         Service manuals                                     2 sets
14.3                                                     Drawings    2 sets
15        Commissioning
15.1    Testing and Commissioning of the machine to the satisfaction of the user
16    Warranty
16.1                                                  Equipment      Minimum of one year after commissioning on all parts.
16.2       Equipment system                                     Nil
17.    Maintenance contract
17.2         Comprehensive preventive & repair         service      Provided a 12 months comprehensive preventive and repair service contract inclusive of spare parts and material from date of commissioning

Capacity per day around 8-10 kg wastage/day.·         Which product do you offer, only incinerator or also compactor, shredder machine, any other equipment related to waste treatment ?

·         For the incinerator, can you propose (and of so please send us specs and price) incinerator for 25 kg/hr, 50 Kg / hr, 100 kg / hr, 200 kg / hr ? what is your minimum and maximum size available ?

·         As we are not so experience in incineration process, can you tell us which type of waste can go into the incinerator and still respecting international environmental regulation ?

·         Do you equipped your incinerator with filters ? if so which one and they are following which standard ?

·         Can you supply exhaust pipe from incinerator to the roof, and then whirly bird to avoid the rain water to go into the pipe ?

·         When we install an incinerator within a building, what are the distance to observe between equipment and wall and roof (as we need to supply also the building to house the incinerator )

Установки для сжигания твердых отходов

Подрядчик должен предоставить пакет системы кремации для ДВУХ (02) крематоров и систему, утвержденную соответствующим органом, которая должна соответствовать выделенной области, как показано на чертежах плана. Работа должна включать, помимо прочего, подготовку проекта, официальное утверждение проекта, поставку, изготовление, строительство, ввод в эксплуатацию, испытания, эксплуатационное утверждение, обучение, а также гарантию на пакет системы. Работа должна включать в себя все предварительные, связанные с этим строительные и структурные работы, механические и электрические работы, а также все внешние работы, необходимые для надлежащего завершения и функционирования системы, а также следующие: Мусоросжигательный завод будет использоваться для группы частных многопрофильных больниц.

Почасовое образование отходов составляет около 100 кг в час, но при ежедневном количестве 1000 кг.

В связи с экономической ситуацией в Болгарии, наши исследования показывают, что система 100 кг / час может удовлетворить потребности, установленные в проекте.

Пожалуйста, предложите нам систему сжигания отходов, которая может соответствовать параметрам, описанным выше. Мы готовы предоставить более подробную информацию, если она вам понадобится. В технических характеристиках вашего продукта нам необходимо иметь полную информацию о параметрах выхлопных газов со всеми имеющимися у вас сертификатами экологической безопасности в соответствии с директивами ЕС.

1. Все предварительные мероприятия, которые включают, помимо прочего, страхование работы, налоги, мобилизацию и демобилизацию, управление контрактами и надзор, плату за проектирование и профессиональные услуги, официальное утверждение проекта, эксплуатационное утверждение, подготовку площадки, временное хранение, охрану окружающей среды и охрану здоровья, изложение, сборы CIDB, пошлины, депозиты, сборы, сборы, взносы, но не исключая только банковскую гарантию органу JPP, которая должна быть предоставлена Клиентом, отчет о ходе работ и другие необходимые предварительные условия для успешного завершения работы. инсинератор – это то, что вы описали как «инсинератор с низкотемпературным термическим разложением». Мы можем ускорить процесс горения, используя горячий воздух из последующего процесса, который может подаваться обратно в печь для сжигания, чтобы повысить температуру горения.
значительно. Эти виды мусоросжигательных печей, вероятно, были бы произведены и использовались много лет назад, до того, как были введены правила по борьбе с загрязнением. Мы считаем, что их производство было бы очень простым и дешевым для такой компании, как ваша, при условии, что удалось получить большой объем продаж. Мы считаем, что наша технология создаст большую потребность в мусоросжигательных установках этого типа, а также создаст хорошие возможности для бизнеса для такой компании, как Clover, которая может и желает производить и поставлять их. Я уверен, что этот простой тип инсинератора можно легко модифицировать, чтобы включить автоматическую зарядку и, возможно, также автоматическую очистку?

2. Все структурные, строительные и архитектурные работы, включая, но не ограничиваясь, строительство всех железобетонных работ, дымохода, конструкционных стальных конструкций и всех строительных работ в соответствии со всеми необходимыми требованиями, системы управления и панели управления для надлежащего завершения и успешной работы системы. . Подрядчик должен исправить все нарушенные работы. Нам нужна очень простая, единственная камера сгорания, инсинератор, способный сжигать все виды отходов и мусора. Мы будем обрабатывать выбросы из мусоросжигательного завода в другом процессе, поэтому нам не нужно иметь скруббер или другое чистящее оборудование, чтобы избежать загрязнения.
Инсинератор должен работать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, поэтому его необходимо чистить, пока он еще работает. Сжигаемые отходы будут содержать негорючие материалы, которые необходимо вывести из мусоросжигательной установки. Мы хотим, чтобы эта очистка была максимально простой. То же самое относится и к загрузке мусора в мусоросжигательную печь, которую мы хотели бы, чтобы она выполнялась автоматически, если это возможно.

3. Все механические и электрические работы, которые включают, но ограничиваются поставкой, доставкой и установкой всех клапанов, затворов, экранов, насосов, поплавковых переключателей, гибких соединителей, напорных трубопроводов, нагнетателя, горячеоцинкованных подъемных шлюпбалок, диффузоров горячего погружения. оцинкованные поручни, оцинкованные горячим способом решетки, распределительные щиты, кабели и проводка, освещение, заземление, измерения, защита от молнии, измерения расхода и регистраторы расхода, испытания и ввод в эксплуатацию и все необходимое для надлежащего завершения и успешной работы системы.

ВСЕГО ПЕРЕВОЗЕНО В СБОР

Проектирование и строительство одобренной системы газовой кремации
(Продолжение)

4. Подрядчик должен обеспечить и полностью соблюдать все требования соответствующего органа на стадии проектирования, утверждения проекта, инспекции и после инспекции, передачи пакета системы, независимо от того, четко ли он показан или нет, но считается необходимым для успешного завершения и удовлетворения полномочия. Подрядчик должен учитывать в своей тендерной цене все прямые и косвенные затраты без дополнительных затрат для Заказчика за все такие соответствия. Тип отходов: биомедицинские / опасные / муниципальные / мусорные = ВСЕ и смешанные
8. Любое другое: резина, резиновые покрышки, аккумуляторы, зеленые отходы, бумага и картон.
9. Количество отходов, образующихся в день в кг: 3-5 тонн в день.
10. Продолжительность – установка для сжигания отходов будет использоваться в день: 1–8 часов / 1–16 часов / непрерывно.
11. Приблизительное содержание влаги: переменное.
12. Местные стандарты эксплуатации и выбросов мусоросжигательных заводов: Индия / ЕВРО / Агентство по охране окружающей среды США, Австралия.
13. Какая высота дымохода требуется? : Дымоход не требуется. Длина дымохода должна составлять примерно 2–3 метра для присоединения к процессу, расположенному ниже по потоку.
14. Предлагаемое топливо: LDO / HSD / FO / SKO / Gas / Other – Топливо не требуется – Предназначено для свободного сжигания отходов.
15. Наличие мощности и типа: Электричество при необходимости.
16. Подробная информация о доступном месте: не ограничена.
17. Вам нужна автоматическая система загрузки? : [X] Да [] Нет
18. Вам нужна система очистки газа? : [] Да [X] Нет
19. Как скоро вы хотите, чтобы система была доставлена? : Морские перевозки до порта Кэрнс, Квинсленд, Австралия примерно через два месяца.
20. Город и страна использования: Австралия.
21. Является ли место прибрежным районом: [] Да [X] Нет
22. Любые другие особые требования: Требуется только первичная камера сгорания. Твердые и легковоспламеняющиеся отходы должны легко извлекаться из мусоросжигательного завода с использованием автоматизированной процедуры. Это связано с тем, что установка для сжигания отходов должна будет работать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Можно рассмотреть возможность использования вращающейся печи или подвижного пола, если поставщик сочтет это целесообразным. Одна начальная установка для сжигания требуется для подтверждения концепции проекта, и будущие заказы для успешного поставщика после успешной реализации этого проекта, вероятно, будут значительными.
23. Было бы очень полезно, если бы поставщик мог прислать видео о работе мусоросжигательного завода или схемы и изображения, чтобы показать, как он работает.

5. Подрядчик несет ответственность за все техническое обслуживание системы, текущее и периодическое обслуживание, такое как очистка и т. Д. Во время, после завершения, до и после проверки. Техническое обслуживание должно полностью соответствовать требованиям и удовлетворенности властей и считается включенным в цену тендерной заявки Подрядчика и не требует дополнительных затрат для Заказчика.

6. Подрядчик должен представить SO свои предлагаемые детали пакета системы, которые включают одобрение полномочного органа и предварительную компоновку системы с размерами A4 или A3, соответствующую площади, выделенной на чертеже плана.

7. Для технического обслуживания и услуг в течение периода ответственности за дефекты, срок ответа на любую жалобу для Подрядчика должен быть в течение 24 часов.

8. Пакет Cremators, среди прочего, включает в себя следующий объем:

– Печная камера и дожигатель

– Система сгорания

– Панель управления

– Одиночный дымоход с огнеупорной футеровкой для 2 крематоров

– Платформа для отбора проб дымовых газов

– Электропроводка в соответствии с системными требованиями

– Инструменты для сгребания

– Пепельница

– Утверждение Министерства энергетики / местных властей

– Любые другие объемы / работы, необходимые для систем

Установка по переработке медицинских отходов

Установка по переработке медицинских отходов

Установка по переработке медицинских отходов должна быть экологически чистой и иметь мощность
около 200-300 кг на партию, чтобы обеспечить переработку медицинских отходов, образующихся на 160-койке
больница
Оборудование должно самостоятельно генерировать пар, если
пар необходим для процесса стерилизации.
Установка по переработке медицинских отходов должна быть способна обрабатывать:
• Упакованные отходы в обычные мешки.
• Контейнеры для острых предметов.
• Емкости для жидкости.
• Картонная тара.
• Металлические предметы.
• Патологические отходы.
Установка по переработке медицинских отходов должна иметь возможность
• смешайте отходы и измельчите их на мелкие кусочки
• стерилизовать отходы.
• Обезвоживайте отходы
• Уплотняйте отходы, чтобы уменьшить их объем.
Выгрузка обработанных отходов должна быть автоматической, с возможностью дальнейшего измельчения.
Все функции управления должны быть безопасными, автоматизированными.
1. Весь цикл должен быть компьютеризирован со всеми основными рабочими параметрами, заблокированными и
Пароль защищен.
2. Должна быть предусмотрена возможность документирования цикла лечения.
Установка должна иметь ручной режим работы на случай выхода из строя автоматических функций.
Должны отображаться следующие параметры:
1. Включите
2. Индикатор стерилизации.
3. автоматический / ручной переключатель
4. сигнальная лампа открытой двери
5. Давление пара
6. самописец циклических диаграмм

Waste Incineration Treatment Model TS75(PLC)

Average 50-100 kg/hour Burn Rate


 

Items/Model

TS75(PLC)

Principle

Waste Incineration Treatment

Burn Rate

Average 50-100 kg/hour

Feed Capacity

Average 200-300 kg/feeding

Control Mode

PLC(Programmable Logic Controller Incinerator)

Face Oil Paint

800

Combustion Chamber

768 Liters (0.768M3)

Internal Dimensions

1200x800x800mm

Secondary Chamber

384 Liters (0.384M3)

Smoke Filter Chamber

Yes

Feed Mode

Manual

Voltage

210/240V 50Hz 1P

Power

1.3Kw

Oil Consumption (kg/hour)

Average 20.4(D.O)

Thermal capacity(kw/hour)

166-332

Gas Consumption (m3/hour)

***

Temperature Monitor

Digital Display

Oil Tank

3000L

Feed Door

60x50cm

Chimney

10Meter

Chimney Type

Stainless Steel

1st. Chamber Temperature

800–-1000

2nd. Chamber Temperature

1000-1200

Residency Time

2.0 Sec.

Gross Weight

7500kg

External Dimensions

260x160x250cm(without chimney)

We supply single combustion chamber, double combustion chambers, three combustion chambers and multi-combustion 

chambers waste incinerators for laboratory, clinic, hospital, medical center, hygiene clinical waste destruction with medical 

disposable, biological waste, medical plastic waste, hazardous waste, red bag waste, needle disposal, gauze and bandages, 

sealed sharp containers, pathological waste, trace-chemotherapeutic wastes, etc.

      

Our range of incinerators cater for small to large scale animal cremation related businesses, such as poultry farms, cattle 

farms, sheep farms, pig farms, stables, kennels, testing laboratory, catteries, pet crematoriums.

The incinerator burn waste in primary combustion chamber and burn the smoke from primary combustion chamber again to 

make sure environmentally friendly with no black smoke, smelless, reduce pathogenic bacteria infection.

System solutions for medical waste environmental, including waste incineration, smoke emission treatment, high-temperature 

sterilization, ultraviolet sterilization lamp, waste shredder, needle destroyer, medical waste package, sharp containers, etc.

The pet cremation equipment humanized design with movable platform, small space covers for modern pet cremation 

business owner all over the world.

The containerized mobile incinerator mounted in ISO container before leave factory, pre-installation, no incineration house 

build construction, movable by truck and ultraviolet lamp sterilization inside.

We are growing brand for environmental protection field, and market share with most of 

Africa, Middle East, Southeast Asia countries and part of North America, Europe territory. We are trusted partner for governmental 

organizations, non-profit organizations, international contractors, logistics organizations, military, pet cremation business owners, etc. 

We have export experience more than 40 countries, including war zone like Iraq, Afghanistan, Somalia, South Sudan.

We are china incinerator manufacturer, contractor and exporter. Manufacturer make reasonable price for incinerator customer, 

supply medical incinerator, hospital incinerator, animal incinerators, hog incinerators, pet cremation equipment, small incinerator, 

pet incinerator, animal incinerator, portable incinerator, small animal incinerator, infectious waste pyrolysis machine, laboratory 

incinerator. 

un quemador para los desechos de alimentos y también para la administración de desechos de polietileno

un incinerador para la administración de residuos de alimentos y polietileno. en función de nuestras necesidades, por ejemplo, el incinerador minúsculo YD 15C Incinerador de residuos biomédicos mixtos Periodo del contrato: A elegir por el proveedor
Condiciones de negociación: prepago del 100% a través de los bancos TT después de la firma del contrato.

Valide su resolución para realizar este trabajo de contrato enviando un folleto y también su cotización de tarifa para la especificación que se enumera a continuación para permitirnos enviarla a la firma encargada del acuerdo para su estudio y autorización adicional.

Tipo de Residuos: Residuos Biomédicos Mixtos EL QUEMADOR A SOLICITUD DE NUESTRO CLIENTE SERÁ SEMI AUTOMÁTICO CON:
CUBO / DEPÓSITO DE RESIDUOS – – – – CON RESPECTO A LA CAPACIDAD DE ALIMENTACIÓN DE 2000 KG: CON RESPECTO A 600-800 KG CADA VEZ.
DESCONGELANDO A 150/165 -200 EN 60 MINUTOS, EL CALEFACTOR UTILIZARÁ DIESEL / ACEITE CON EJES DE HUMO, PANELES ELÉCTRICOS, MOTORES ELÉCTRICOS, etc.
PRODUCTOS PARA ELIMINACIÓN: RESIDUOS MÉDICOS AFILADOS.

1. Capacidad de combustión de residuos del dispositivo: 100-125 kg / personal.
3. 5.
6. Grandes ofertas de electricidad conectada: aproximada. 7-8 KW (A / A 3 etapas, 220 V, 50 Hz).
7. Necesidad de área total: 9 m (L) X 8 m (W) X 6 m (H) Cada unidad sin pila

Grado de temperatura de los calentadores regulados (TIC– – Termopar) así como también manija ON––. Fuera de base. La consistencia en ON– – OFF dependerá ciertamente de la naturaleza de.
Los residuos, la humedad, el valor calorífico y mucho más variarán de un residuo a otro.
desperdicio. El uso de gas también depende de la frecuencia de la puerta.
apertura junto con estrategia de funcionamiento del incinerador. De hecho hemos mencionado.
aprox. cifras esperadas de uso de combustible.

El sistema de incineración incluye:

I. Incinerador de llaves con.
A. Módulos de cámara principal & & & & adicionales con revestimiento refractario, entubado & & & & cableado adecuadamente.
B. Dispositivo de elevación de contenedores + DFDV para carga automática y eliminación de cenizas.
herramienta.
II i. 1 Quemador de Gas Oil totalmente automatizado para cámara principal.
ii. 1 No. Sistema de calentamiento de Gas Oil totalmente automatizado para cámara adicional.
III. Seguidor de tiro forzado centrífugo que establece total con accionamiento por motor eléctrico, conducto y también.
amortiguadores, etc., instalados en la plataforma normal del dispositivo para ofrecer :.
Aire ardiente.

Eductor de aire.
IV. Eductor Establecimiento para :.
A / c de gases de escape de 900– – 1000 0 C a alrededor de 350 0 C. Mantener todo el sistema bajo ansiedad negativa para mantenerse libre de gases calientes / suciedad.
bits que se apresuran a salir por la puerta de facturación.
V. Panel de control eléctrico junto con seguridad y protección, así como también Audio / Visual.
signos así como.
/ o sistemas de alarma para un tratamiento eficaz e igualmente libre de riesgos del sistema.
VI. Cableado eléctrico eléctrico del dispositivo.
VII. Depósito de aceite de 1000 litros de capacidad colocado sobre patín.
VIII. Operación de herramientas y también toma consistiendo en – – rastrillo, azadón, pala (I No. cada uno).
IX. Pozo de humo de 2,5 Mtr de elevación.

250kgs per hour capacity waste incinerator

Incinerator Model TS250 PLC, Overview

This model is small-scale waste incineration equipment for small waste output. Construction 

is dual/double combustion chamber with 02 units oil burner, batch load incineration equipment. 
Waste feed chamber is 1800Liters (1.8m3, TS250 PLC). Primary & Secondary combustion chambers
and smoke filter chamber. Batch load on the bottom of chamber. Incinerator PLC panel control suit for local operation. 

Main Product List per 01 set

Primary Combustion Chamber

Secondary Combustion Chamber

Smoke Filter Chamber

Incinerator PLC Control Case

Chimney:10.0Meters

*(upgrade to Stainless Steel, free cost)

Italy oil/gas burner: 02 units

Oil Tank (if oil fuel): 300Liters








Items/Model

TS200(PLC)

Picture

 

Principle

Solid Waste Incineration Treatment

Burn Rate

Average 250 kg/hour

Feed Capacity

Average 350kg/feeding

Control Mode

PLC(Programmable Logic Controller Incinerator)

Combustion Chamber

1800L

Internal Dimensions

150x110x110cm

Secondary Chamber

750L

Smoke Filter Chamber

Yes

Feed Mode

Manual

Voltage

220V

Power

0.9Kw

Oil Consumption (kg/hour)

Average 28

Gas Consumption (m3/hour)

Average 33.6

Temperature Monitor

Digital Display

Temperature Protection

Yes

Oil Tank

300L

Feed Door

80x60cm

Chimney

10Meter

Chimney Type

Stainless Steel

1st. Chamber Temperature

800–-1000

2nd. Chamber Temperature

1000-1200

Residency Time

2.0 Sec.

Gross Weight

8500kg

External Dimensions

300x160x190cm

Burner operation should be Automatic On/Off

Fuel : diesel

The supplier must provide  necessary information for the best of  the installation

This incinerator with “PYROLYTIC” combustion must have:

;

・ Refractory concrete :

§ . Thickness : ≥100 mm

§ . Nature: 42% of Al203

・ Insulate in fibrous panels :

§ . Thickness: ≥75 mm

・ Nature: Calcium silicate.

* Burner of lighting of waste, with fuel, standard mono-bloc casting guiding plunging flame, lighting and safety of electronic ignition, permanent ventilation, electromagnetic sluice gate of regulation and isolating valve.

* Plate of combustion in Carborundum, avoiding the fixing of glass and slags.

 

A chamber of post combustion of gases

* A burner of combustion of gases,

* A device of injection of air allowing a total recombustion of gases,

* A device of air inlet of cooling of waste gases,

* A sheath of evacuation of the gases burnt.

* Carcass in strong sheet steel with support of connection.

* Composition of the refractory;

・ Refractory concrete :

§ Thickness : ≥150 mm

§ Nature: 65% of Al203

・ Insulate in fibrous panel :

§ Thickness: ≥85 mm

 Nature: Calcium



больница для сжигания опасных отходов и химикатов

использование в больнице для сжигания опасных отходов и химикатов, минимальная мощность 300 в час. Я буду перепродавать своему клиенту ?. Ниже представлена информация, которую мне дали, и больше ничего. Больничная установка для сжигания медицинских отходов в соответствии с требованиями международного экологического менеджмента. Производительность не менее 300 кг / час, на топливе, с огнеупорной футеровкой, дымоходом и защитой для отбора проб. Минимальная температура 1100 градусов по Цельсию. Печь для сжигания 500 кг в час. проект о сжигании медицинских отходов в больницах. Просто хочу оценить для вас различные типы установок для сжигания медицинского мусора. Нужна вся информация из расчета 300 кг в час. доступность. эксплуатационные расходы с использованием дизельного топлива (прочее). отходы – это ткани человека. А у нас 10 кг в день; Нам нужен мусоросжигатель для медицинских отходов. Производительность: 50 кг в час (средняя производительность согласно медицинским отходам). Пожалуйста, отправьте информацию о ценах на все модели крематориев для домашних животных. Что касается газового мусоросжигателя, обратите внимание, что топливо для мусоросжигательного завода
будет газ. Ведь газ у нас фишка.

Контейнерный мобильный мусоросжигатель с двойной камерой сгорания

Установка для сжигания отходов, установленная в контейнере ISO 20 или 40 футов перед отправкой с завода. Обычная скорость сжигания отходов от 10 кг до 150 кг в час.

Двойная камера сгорания

Конструкция инсинератора с первичной камерой сгорания, вторичной камерой сгорания (дожигание) и сухим скруббером опционально. Эта конструкция уменьшает количество черного дыма, полностью сгорает и является экологически чистой.

Бесплатная установка

Инсинератор смонтирован уже в контейнере, укомплектован уже установленной топливной системой, электросистемой и шкафом управления. Починить дымоход и подключить электричество будет готов к работе.

Мобильный мусоросжигательный завод

Установка для сжигания отходов, установленная в контейнере ISO 20 или 40 футов. Его можно перемещать на грузовике в любое место или в случае необходимости.

Контейнерный мусоросжигательный завод

Скорость: до 150 кг в час

Контейнерный мусоросжигательный завод: мы доставляем мусоросжигательный завод, а также контейнер клиентам, нет необходимости строить мусоросжигательный завод.

Двойная камера сгорания

Камера сгорания: до 1500 литров

Первичное сжигание для подачи и сжигания отходов и вторичное сжигание только для сжигания дыма.

Мусоросжигательный завод, перемещаемый на грузовике

Сумма веса: от 4 тонн до 9 тонн

Мобильная функция в любом месте или обслуживание клиентов на их локальном сайте.

Quemador de desechos para instalaciones médicas móviles premontado tipo contenedor modelo CA100

Artículos / Modelo

CA100

Imagen

Concepto

Tratamiento por incineración de desechos médicos

Precio de quemado

Promedio 100 kg / hora

Capacidad de alimentación

Estándar 200 kg / alimentación

Modo de control

PLC (quemador de controlador lógico programable)

Cámara ardiente

1200L

Medidas internas

El 120x100x100cm

Cámara secundaria

600L

Cámara de filtro de humo

Modo de alimentación

Manual

Voltaje

220 V

Energía

1,3 kilovatios

Consumo de aceite (kg / hora)

Ordinario 20,4 Kgs / Hora

Uso de gas (m3 / hora)

***

Pantalla de temperatura

Show digital

Defensa del nivel de temperatura

Contenedor de aceite

200L

Puerta de alimentación

Los 80x60cm

Pozo de humo

5 metros

Tipo de humo

Acero inoxidable

1er. Temperatura de la cámara

800 ℃ –– -1000 ℃

segundo. Nivel de temperatura de la cámara

1000 ℃ -1200 ℃

Tiempo de residencia

2,0 seg.

Peso bruto

6000 kg

Dimensiones externas

Los 260x150x180cm

HICLOVER – Ambiental médico  

Incineradores de residuos
Incinerador de desechos médicos
Cremación de animales domésticos
Residuo sólido   Incinerador

Tel: + 86-25-8461 0201
Móvil: + 86-13813931455 (whatsapp / wechat)
Sitio web: www.hiclover.com
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Tecnología médica Co., Ltd. del trébol de Nanjing

2020-03-25