hiclover

Vertical Solid Rubbish Incinerator



Basic Info.

Pullution Sources:Solid Waste Processing
Processing Methods:Combustion
Export Markets:Global

Additional Info.

Trademark:clover

Product Description

Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd. Is a leading waste incinerator manufacturer in China. We are local manufacturer and one of the largest exporter of China. Pyrolytic incinerator equipment technical is main waste treatment all of the world, for Medical Waste, Animal Incineration, Pet cremation and other Solid wste. The capacity from 10kgs/Hr. To 500kgs/Hr., up to 6ton per day. Presently, mobile cattle incinerators, mobile crematorium incinerators, mobile hazardous waste incinerators pdf, mobile incererator usa, mobile incinerator medical, we supply different series for local customer requirements and design updated incinerator with our leading technology. The updated design feature of our range of incinerators make them one of the most cost effective in the world. 

The TS PLC model incinerator come instead of SYC model now. SYC model incinerator included model SYC-10/20/30/50/100 and now these model stop supply for market. We supply updated TS PLC models, more function, PLC control, stainless steel chimney and reasonable price. TS PLC model incinerator, included TS10(PLC) / TS20(PLC) / TS30(PLC) / TS50(PLC) / TS100(PLC).

Items Specification
Model TS10(PLC) / TS20(PLC) / TS30(PLC) / TS50(PLC) / TS100(PLC)
Main Product List Double Combustion Chamber
Smoke Filter Chamber
PLC Mode Control Case
Stainless Steel Chimney
Italy oil/gas burner: 02 units
Oil Tank (if oil fuel)

clinical waste incinerator up for sale

Waste type: healthcare waste
Waste density: 125 to 350Kg/M3
Waste calorific worth: 4000KCAL/kg
Moisture web content: 10– 25%.
Estimated ash deposit: 5– 10%.
Nominal ability: 50kg/hr set load.
Second chamber: 2 [e-mail   shielded] C.
Environmental: NEMA ACT (EMCA) 1999, Waste Monitoring policies, 2006.
Key Burning chamber:.
The main burning chamber is the major framework of the burner, produced from mild steel plate as well as tensed with rolled steel sections.

It is lugged from the flooring degree on a substantial steel support structure. Inside the covering is lined with calcium silicate insulation and also a warm face combination of extremely obligation brickwork or high stamina castable.

The primary burning chamber must make sure minimum departure temperature is not much less than 850? C.
One Hand-operated Lots Burner making up:.
Hand-operated filling door.
Straight solid fireplace, refractory lined primary burning chamber. Approx. measurements 800x2100mm( DxL).
Complete sized bulk load/ash elimination door.
1 off diesel-fired ignition burner– temperature managed.
1 off combustion air supply fan as well as distribution system, automatic control.
High capability secondary burning chamber with house time not much less than 2 seconds @>> 850? C.
1 off diesel-fired afterburner– temperature controlled.
Control panel– automatic procedure.
Temperature indication primary and additional chambers 0-1200? C.
Refractory lined flanged chimney to an elevation of 10M above ground degree.
NB: The additional combustion chamber must ensure that the gas temperature as gauged against the inside wall in the second chamber & & not in the flame area, is not less than 1100? C

Throughput: 50kg/hr at a small calorific value of 4,000 kca/kg as well as a typical mass thickness of 120kg/m3 for basic waste as well as 160kg/m3 for health care waste.
Ash: The waste will be decreased by 90 ~ 95% to leave 10-5% ash.
Quality/Environmental Criteria: NEMA ACT (EMCA) 1999, BS3316.
Operating duration: anticipated daily operating period 8 hours.
Maximum operating duration: 12 hrs.
Chamber: should be refractory lined to the list below requirement;.
Hearth and also reduced section of chamber wall surfaces.
Hot face product:.
Super obligation firebrick.
Restricting constant service restriction 1500? C.
Thickness: 100mm.
Thermal conductivity: 1.3 W/mk.
Insulation:.
Calcium silicate.
Limiting continuous service limit 1000? C.
Thickness: 25mm.
Thermal conductivity: 0.095 W/mk.
Chimney/Stack: Ought to be made from refractory lined moderate steel or excellent quality air-cooled s/s.
The chimney/stack should have a minimum height of 10m over ground degree.
Ignition heaters: fully packaged oil kind, total with electrical ignition as well as fire failure controls, wired with continuous running follower as well as full with all shutoffs, follower as well as motor.
Maximum rating: at least 450kW/hr.
Burner: scheduled on/off operation.
Maximum consumption: at least 6Ltrs/hr.
Average intake: a minimum of 3Ltrs/hr.
Afterburner:.
fully packaged oil kind, total with electric ignition and also fire failing controls, wired with continual running follower and also total with all valves, fan and also motor.
Optimum score: at least 450kW/hr.
Heater: arranged for on/off procedure.
Optimum usage: at the very least 9Ltrs/hr.
Typical usage: at least 4.5 Ltrs/hr.
Flue gas therapy: should have particulate eliminator (scrubbers).
Electric supply: solitary phase: 220/240VAC; 50/60Hz

Paperwork:.
clinical waste burner to buy Procedure guidebook: 2 collections.
Service/maintenance handbook: 2 sets.
Certification: NEMA (or other recognized) qualification.
Capacity to service equipment: the agent/supplier will have sufficient facilities, spare parts, consumables and also qualified competent technological team.
Training: the Agent will carry out a two days burners training after installation and also appointing of the tools.

The Representative will perform a 2 days operation & & maintenance training to the Biomedical engineering employees after installation & & appointing of the equipment.

ДИЗЕЛЬНЫЙ ИНСИНЕРАТОР

Инсинератор 20 кг
Инсинератор с электрическим приводом
в том числе:
 клетка для приема биомедицинских отходов;
 Камера сгорания с камином с фильтром для улавливания золы;
 крышка;
 Подача воздуха;
Турбина  для подачи воздуха.
 Температура горения: 1800 ° C.
Поставляется со всеми принадлежностями. ▪ Инсинератор должен представлять собой современную установку для утилизации отходов, спроектированную
сжигать медицинские отходы в чистом и экологически безопасном
манера. Он должен использовать систему логического управления на основе температуры.
для обеспечения оптимального контроля рабочих условий и
включает в себя вторичную камеру термического окисления большой емкости.
Он должен быть сконструирован таким образом, чтобы выхлопные газы задерживались не менее 2 раз.
секунд, чтобы обеспечить эффективное уничтожение горения блока
продукты.
▪ Все инсинераторы, которые должны быть поставлены и установлены, соответствуют
Постановление об обращении с отходами 2006 г., юридическое уведомление № 121 от
29 сентября 2006 г. и, в частности, регламент 3-го расписания
(26, 47) относительно классификации, стандартов, критериев и
порядок установки и эксплуатации инсинераторов.
▪ Требуемая мощность инсинератора должна быть
спецификации с мощностью сжигания 100 кг / час.
▪ Инсинератор должен работать от трехфазного источника питания.
(сеть).
▪ Для технической оценки не только очистные сооружения, но и
вся система будет рассмотрена. Это будет ответственность
Претендента на поставку полной системы, включая все в конечном итоге
дополнительно необходимые вторичные системы и дополнительные
оборудование.
▪ Предлагаемая система должна быть рассчитана на нормальную работу в условиях
условия страны покупателя. Условия включают
Электропитание, климат, температура, влажность и т. Д.
▪ Участник торгов должен предоставить гарантию сроком на один год.
▪ Весь текст, параметры и т. Д. На всех управляющих рабочих интерфейсах как
а также на информационных табло и распечатках должны быть в
Английский язык.
▪ Участник торгов несет ответственность за все разрешения и согласования для
импорт. Претендент должен предоставить все необходимое
документации, чтобы облегчить юридические требования для
установка и ввод оборудования в эксплуатацию.

▪ Срок исполнения 90 дней с момента подписания контракта на
доставка на объект и завершение всех операций по верификации
требуется для оформления предварительной приемки.
▪ Представители Контрактирующего органа и
Бенефициар вместе с представителем участника торгов:
проводить контроль, тестирование и первоначальное одобрение для предварительного
и окончательная приемка. Предварительная и окончательная приемка должны
происходят в конечном пункте назначения.
▪ Послепродажное обслуживание: Участник торгов обязан обеспечить
центр технического обслуживания, ремонта и обслуживания, авторизованный
Производитель, и который может быстро поставить подлинные
запасные части и расходные материалы, рекомендованные Изготовителем
доступен в течение одного года гарантийного срока. В
выполнение этого требования в своем предложении, участники торгов должны
подать заявление, подписанное производителем или представителем
производителя:
ͦ Указание имени и адреса уполномоченного
центр технического обслуживания, ремонта и обслуживания,
ͦ Подтверждение того, что это авторизованное техническое обслуживание, сервис и
ремонтный центр может оперативно поставить оригинальные запчасти и
расходные материалы, рекомендованные Изготовителем; а также
▪ Участник торгов несет ответственность за доставку и установку всех
оборудование поставлено в больницы в
Республика Кения. Претендент должен предоставить график в течение
полный строительно-монтажный период. Доставка
и время установки должно быть согласовано между участниками торгов, цель
Больница и заказчик. Очистное сооружение должно
прибыть предварительно собранным. Участник торгов должен гарантировать, что все части
установка, перевозимая морем, не должна отправляться как «палубная
груз ».
▪ Ожидается, что Участник торгов тесно сотрудничает с
подрядчик по строительству нового здания / корпуса по переработке отходов и будет
предоставить всю необходимую техническую информацию, чертежи и т. д.
подрядчик.
▪ Участник торгов должен поставить и установить инсинератор с
следующие прилагаемые спецификации

Для поставки, установки и ввода в эксплуатацию установки для сжигания медицинских отходов, как указано ниже:
я. Тип отходов Медицинские отходы
II. Плотность отходов от 125 до 350 кг / м3
iii .. Теплотворная способность отходов 4000 ккал / кг
iv. Влажность 10-25%
v. Расчетный остаток золы 5-10%
vi. Номинальная производительность 100 кг / час, загрузка партии
vii. Вторичная камера 2 секунды при 1100 ° C
viii. Закон о координации экологического управления окружающей средой 1999 года и, в частности, Положения об управлении отходами 2006 года.
2 Оборудование
2.1 Первичная камера сгорания
▪ Первичная камера сгорания является основной структурой
печь для сжигания отходов, изготовленная из листовой мягкой стали и усиленная
прокат стальных профилей. Его переносят с уровня пола на
прочная стальная опорная рама. Внутри оболочка покрыта
изоляция из силиката кальция и сочетание супер
кирпичная кладка или высокопрочный бетон.
▪ Первичная камера сгорания должна обеспечивать минимальный выход
температура не менее 850 ° С.
Один инсинератор с ручной загрузкой, включающий:
▪ Ручная загрузочная дверца (сверхмощная стальная дверца с соответствующими
огнеупорная футеровка)
▪ Горизонтальный сплошной под, первичное сжигание с огнеупорной футеровкой.
камера. Ориентировочные размеры 800 мм, диаметр x 2100 мм
длинный
▪ Полноразмерная дверца для сыпучих грузов / золоудаления.
▪ 1 дизельная запальная горелка с регулировкой температуры
▪ 1 вентилятор подачи воздуха для горения и система распределения, автоматическая
контроль
▪ Вторичная камера сгорания большой емкости с продолжительностью пребывания
не менее 2 секунд при> 1100 ° C
▪ 1 дожигатель, работающий на дизельном топливе – с контролем температуры
▪ Панель управления – автоматический режим.
▪ Индикация температуры первичной и вторичной камер 0-
1200 ° С. Обе камеры должны быть изолированы огнеупором.
материал (сверхмощный огнеупорный кирпич толщиной 100 мм и толщиной 25 мм
изоляция из силиката кальция)
Примечание. Вторичная камера сгорания должна обеспечивать, чтобы температура газа, измеренная относительно внутренней стенки вторичной камеры, а не в зоне пламени, была не ниже 1100 ° C.
2.2 Пропускная способность
100 кг / час при номинальной теплоте сгорания 4000 ккал / кг и средней объемной плотности I20 кг / м3 для обычных отходов и 160 кг / м3 для медицинских отходов.
2.3 Ясень
Количество отходов будет уменьшено на 90 ~ 95%, чтобы оставить 10-5% золы.
2.4 Стандарты качества / окружающей среды
▪ Закон об управлении окружающей средой и координации, 1999 г.
▪ BS3316
2.5 Период эксплуатации
▪ Предполагаемый дневной период работы 8 часов.
▪ Максимальный период работы 12 часов.
2.6 Камера
▪ Должны быть футерованы огнеупором в соответствии со следующим стандартом; Очаг и
нижняя часть стенок камеры
2.7 Материал горячей поверхности
▪ Сверхмощный огнеупорный кирпич.
▪ Предельный предел непрерывной работы 1500 ° C.
▪ Толщина 100 мм.
▪ Теплопроводность 1,3 Вт / мК.
2.8 Изоляция
▪ Силикат кальция
▪ Предельный предел непрерывной работы 1000 ° C.
▪ Толщина 25 мм.
▪ Теплопроводность 0,095 Вт / мК.
2.9 Дымоход / Труба
▪ Должны быть изготовлены из низкоуглеродистой стали с огнеупорной футеровкой или из высокопрочной стали.
качественная нержавеющая сталь с воздушным охлаждением. Дымоход / дымовая труба должны иметь
минимальная высота 10 метров над уровнем земли.
▪ Фланцевый дымоход с огнеупорной футеровкой должен быть выше
любая существующая крыша, примыкающая к мусоросжигательной установке
▪ Обеспечьте подъемное оборудование для подъема, монтажа и монтажа дымохода, а также
при необходимости обеспечьте опорные стропы. Разрешить обрезку дерева
ветви, чтобы облегчить упражнение.
▪ Дымоход должен быть окрашен одобренной термостойкой краской.
покрасить после установки.
2.10 Запальные горелки
Полностью упакованный тип масла, в комплекте с электрическими устройствами розжига и контроля пламени, подключенный к постоянно работающему вентилятору и укомплектованный всеми клапанами, вентилятором и двигателем.
· Максимальная мощность: не менее 450 кВт / час
· Горелка: предназначена для включения / выключения
· Максимальный расход: минимум 6 литров / час
· Средний расход: не менее 3 литров / час
2.11 Форсаж
Полностью упакованный тип масла, в комплекте с электрическими устройствами розжига и контроля пламени, подключенными к постоянно работающему вентилятору, со всеми клапанами, вентилятором и двигателем.
Максимальная мощность: не менее 450 кВт / час
Горелка: предназначена для включения / выключения
Максимальный расход: не менее 9 литров / час
Средний расход: не менее 4,5 л / час
2.12 Очистка дымовых газов
▪ Должен быть установлен очиститель твердых частиц (скрубберы). Механический
коллектор твердых частиц должен быть включен после вторичного
камера сгорания для удаления твердых частиц загрязняющих веществ
попадает в поток дымовых газов.
2.13 Дизельный бак
▪ Предусмотреть бак для дизельного топлива (Емкость 400 литров).
включая индикатор уровня
▪ Бак должен быть подключен к инсинератору на более высоком уровне.
для обеспечения беспрепятственного перетока дизельного топлива из бака в мусоросжигательную печь.
Соединительная труба должна быть черной трубой утвержденного калибра.
и диаметр. Включите другие сопутствующие аксессуары и
арматура
▪ Подключите горелки к подаче топлива.
2.14 Электроснабжение
▪ Трехфазный 415 В переменного тока, 50/60 Гц.
3 Документация:
Руководство по эксплуатации 2 комплекта
Руководство по обслуживанию / ремонту 2 комплекта
4 Сертификация
▪ Национальное управление по охране окружающей среды (NEMA)
сертификация
5 Возможность обслуживания оборудования
▪ Агент / поставщик должен иметь соответствующее оборудование, запасные части,
расходные материалы и квалифицированный и квалифицированный технический персонал.
Монтажные работы
▪ Предоставить подъемные механизмы, такие как вилочный погрузчик, портал, ролики и подъемные механизмы.
домкраты и положение инсинератора.
6 Ввод в эксплуатацию и обучение
▪ Агент проверит все установленные рабочие параметры.

▪ Агент должен провести двухдневную эксплуатацию и техническое обслуживание.
обучение биомедицинского инженерного персонала и мусоросжигательного завода
операторы после монтажа и ввода оборудования в эксплуатацию.
7 Договор на ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание
▪ До истечения срока гарантии / подписания, поставщик обязуется
предоставляем годичную замену запасных частей (например, масляных фильтров, воздушных
фильтров), Ежеквартальная стоимость планового обслуживания за квартал
на три (3) квартала.

Предложение по техническому обслуживанию.
▪ Цена контракта на техническое обслуживание включает оплату труда, транспорта и
размещение обслуживающего персонала.

fabricantes de quemadores

1. ALCANCE DE LA CARACTERÍSTICA El trabajo especificado en el acuerdo seguramente consistirá en.
1. Suministrar, colocar y asignar un calentador como se indica en las especificaciones tecnológicas.
2. Especificación para la adherencia a OSHA junto con otras demandas legales asociadas con la salud y el bienestar de los miembros del personal durante la ejecución de las obras cubiertas en esta licitación.
3. Análisis y trabajo de preparación, así como construcción y construcción de un cobertizo de quemadores estándar con una sala de almacenamiento de desechos (ver el diseño)

4. Estipulación del tratamiento y también guías de mantenimiento, así como ilustraciones completas con el programa de mantenimiento y las pautas.

5. Tanque de almacenamiento de gasóleo – Acero liviano Capacidad de 1500 litros

6. Capacitación in situ para la operación además del equipo de mantenimiento.

CRUCIAL
Los licitadores que no cumplan totalmente con esta necesidad tendrán sus ofertas refutadas. NECESIDADES TECNOLÓGICAS DEL QUEMADOR REQUERIDO

2.1 Resumen general

La planta debe tener 4 áreas únicas que muestren 3 principios de turbulencia, tiempo en casa y también retención del nivel de temperatura.
1. Distribución general de la planta
2. Cámara de alimentación / carga
3. Cámara de combustión de llaves
4. Depuradores de partículas
5. Depuradores de gases ácidos.
6. La pila / chimenea.
7. Capacidad mínima de la cámara crucial = 0,18 metros cúbicos
8. Precio reducido (precio de la incineración de desechos) = al menos 20 kg por recurso humano
9. Es necesario tener una puerta de llenado de contrapeso de dimensión completa que permita un acceso muy simple a la cámara principal para el llenado y para eliminar las cenizas.
Suministro, instalación y también designación de un quemador en Eastern Hydros [Página web 28

2.2 Alimentación y facturación adicional
Se utilizará una alimentación mecánica sanitaria controlada que no influya negativamente en el grado de temperatura del aire en el truco así como también las 2ª cámaras del calentador.
2.3 Cámara de combustión de llaves.

a) Esta cámara debe estar equipada con quemadores que utilicen gas con bajo contenido de azufre.
b) La cámara debe asegurar un grado de temperatura de salida marginal de 850 grados centígrados.

2.4 Cámara de combustión secundaria (después del quemador)

a) Deben estar equipados con sistemas de calefacción que utilicen gas con bajo contenido de azufre.
b) Asegurar que el segundo suministro de aire esté controlado.
c) Asegúrese de que el tiempo de residencia no sea mucho menor a dos segundos.
d) Garantizar que el nivel de temperatura del gas medido frente a la pared interior en la cámara adicional y tampoco en la ubicación del incendio no sea mucho menor a 1100 niveles centígrados.
e) Asegúrese de que el material de la red de oxígeno descargado de los gases enviados no sea mucho menor al 11%.
f) Garantía de que los niveles de temperatura de combustión tanto primarios como secundarios se conservan hasta que todos los desechos se queman por completo.

2.5 Eliminadores de partículas

Es necesario incorporar un amante de los fragmentos mecánicos después de la segunda cámara de combustión para eliminar las partículas tóxicas arrastradas en la corriente de gas de combustión. Las agencias de recolección de partículas pueden incluir cualquiera de las siguientes o una combinación de las siguientes:
a) Separador ciclónico.
b) Precipitadores electrostáticos.
c) Filtros de tela.
2.6 Chimenea / Pila

l) El pozo de humo debe tener una altitud marginal de 10 metros sobre el nivel del suelo, además de despejar el vértice de la estructura en no menos de 3 metros para todos los techos. Se debe pensar en la topografía junto con la elevación de las estructuras cercanas dentro de un lapso de 50 metros.
m) El conducto de humos ciertamente debería aparecer al conductor desde el área de alimentación.
n) El precio mínimo de la licencia debe ser de 10 metros por segundo, además de al menos el doble de la velocidad del viento limítrofe (velocidad de salida = velocidad del viento x 2), la que sea más alta para asegurarse de que no se eliminen los gases salientes.
o) Ciertamente se ofrecerá el punto de medición de vertidos.

2.7 Instrumentación

a) La herramienta para determinar la temperatura interna de la pared y también el nivel de temperatura del fuego del calentador debe abordarse tanto en la segunda cámara como en la cámara clave.
b) Un requisito de sistema de alarma adicionalmente notable y distintivo que debe montarse para señalar al operador cuando el grado de temperatura de la segunda cámara desciende a la temperatura indicada aquí.
c) Se debe proporcionar un gas de monóxido de carbono, así como un medidor / registrador de oxígeno adicional.

d) Es necesario suministrar un medidor / registrador de densidad de humo.
e) Sin duda, debería proporcionarse un medidor / registrador de partículas resistente.
f) Cualquier otro tipo de herramienta que se considere imprescindible.

2.9 Provincia de escape

a) La eficiencia de combustión (CE) debe llegar al mínimo del 99,00% donde CE =% Co2 x 100 / [% DIOXIDO DE CARBONO + monóxido de carbono] b) El grado de temperatura de la cámara principal será ciertamente 800 +/- 50 grados centígrados. c) Lo más probable es que el tiempo de la cámara de gas de la cámara adicional sea de al menos 1 segundo a 1050 +/- 50 niveles centígrados con un 3% de oxígeno en el gas de la pila.
d) La opacidad de la demanda de humo no debe exceder el 20% visto desde 50 metros a simple vista.
e) Toda la descarga al aire, además de vapor o vapor de agua, debe ser inodoro y sin neblina, humos y también granos.
f) Un 99,99% de eficiencia de devastación y eliminación (DRE) para cada elemento primario peligroso totalmente natural (POHC) en la alimentación de desechos donde DRE [(Éxito – – – – Wout) / Win] x 100 donde Éxito = precio de alimentación masiva del POHC en la corriente de desechos alimentados al quemador, así como Wout = precio de escape masivo del POHC en la pila antes del lanzamiento a la atmósfera.
g) La concentración típica de dioxinas y también furanos en el escape no debe exceder los 80 mg / m3 de dioxinas y furanos totales si se mide durante un período de 6 a 16 horas.

– – – – La guía de monitoreo tecnológico se entrega con los dispositivos con todas las descripciones de fallas además de las resoluciones.
Capacidad / isla: 4000 kg / día; 25000 kg / día; 31000 kg / día; 48000 kg / día

Temperatura de combustión: más de 12000C

Dos cámaras– – mínimo

Se desgasta – – dioxina y también metaly importante – – mucho mejor después del procedimiento de Kyoto

Descarga– – sistema de seguimiento

Desagüe de desechos – – directamente desde la pista de desechos hasta el incinerador

tiny scale clinical waste burner

Hazardous and also unsafe wastes,
Clinical pharmaceutical as well as friendly liquids Wastes
Domestic trash
Electric and digital wastes
Hazardous waste
In General, all kind of wastes and also garbages
Ability 50-60Kg/ h

Combustion supporting materials
Coal oil, diesel oil

Temperature level inside
800-10000C

1000-12000C

Burning effectiveness
> 98%

Power intake
1.3 KW

Sound
< 78dB

Index of let smoke and waste gas
Ringelman’s smoke index < degree 1

Smoke focus
Oil
45.5

( mg/m3 ).
Gas.
25.5

( mg/m3 )

SO.
Oil.
0.176.
Gas.
0.065

NOX.
Oil.
0.031.
Gas.
0.038

H2S.
Oil.
0.016.
Gas.
0.008

CO
.
Oil. 8.32.
Gas.
35.64

small scale medical waste incinerator Demands.
Incombustible and also eruptive products not admitted

Process way.
2 burning closets (dampness drying, heat dirt elimination)

Combustion/ Heater.
Top quality made in Italy

Blower.
Good Quality made in China

Control Electrical.
Top quality made in China

Ability 50 Kg/h

Functioning Voltage.
220 V

Power.
1000 W

Applied For.
200 beds

Input Fashion.
Hands-on

Medical Burner, 24 kg/hr.
Medical Burner, 24 kg/hr including panel board, controls as well as accessories.
Heater entrance.
Chimney.
Blower.
Combustion heater

Medical Incinerator, 12 kg/hr.
Medical Burner, 12 kg/hr including panel board, controls and also accessories.
Furnace gateway.
Chimney.
Blower.
Burning burner

Medical Incinerator, 6 kg/hr.
Medical Burner, 6 kg/hr consisting of panel board, controls as well as devices.
Heater gate.
Chimney.
Blower.
Burning heater

производитель мусоросжигательных установок для больниц

Инсинератор должен иметь двойную камеру сгорания и контролировать количество выделяемых диоксинов и других газов, не причиняя вреда.

Приблизительные размеры соответствуют стандартным производителям, но должны быть максимально компактными. мощность: около 60 кг в день, напряжение: 220 В и дизельное топливо.

Больница CSH, (Калабар, Нигерия)

Установка для сжигания медицинских отходов, способная утилизировать до 0,5 кубических метров инфекционных или патологических отходов.

Инсинератор должен иметь двойную камеру сгорания и контролировать количество выделяемых диоксинов и других газов, не причиняя вреда.

Приблизительные размеры соответствуют стандартным производителям, но должны быть максимально компактными. мощность: около 120 кг в день, напряжение: 220 В, дизельный. ИНСИНЕРАТОР (ИНСИНЕРАТОР ОТХОДОВ)
Предназначен для сжигания одноразовых предметов, которые можно и нужно уничтожить на месте. Эти отходы включают инфекционный и зараженный «красный мешок». Хирургические повязки, пластиковые тестовые устройства и прочие отходы
Быстрая, полная и эффективная утилизация отходов
Двухкамерная камера сгорания, камеры изолированы и футерованы жаропрочным огнеупором. Программируемые цифровые регуляторы температуры, индикаторы температуры и регистратор заряда. Плавное управление топливом и воздухом снижает расход топлива.
Минимальное время установки и запуска
Рубашка из алюминизированной стали, облицованная огнеупорным материалом и огнеупорным кирпичом. Должны быть доступны мониторы, записывающие устройства и другое вспомогательное оборудование.
Система зарядки:
• Вертикальная дверца загрузочного люка в первичной камере.
• Пневматическая или гидравлическая система зарядки гидроцилиндров.
• Автоматическое отключение двери после зарядки.
• Отображение и запись температуры в первичной и вторичной камерах (опция)
Скорость зарядки:
• До 100 кг отходов в час или отходы из красных мешков из расчета 2200 БТЕ на кг.
Топливо: – природный газ
Емкость (кубические метры): 1,65 м3 или более
Пропускная способность: 100 кг в час
Емкость вторичной камеры (куб.мтр): 3,88 или более
Длина (мм): 1880 или лучше
Ширина (мм): 1280 или лучше
Высота вкл. Дымоход (мм): 7700 или лучше
Проем двери ясеня (мм): 475 × 900 или лучше
Мин. Рабочая температура: 90 градусов по Цельсию
Макс, рабочая температура: 1350 градусов по Цельсию
Время пребывания во Второй палате: 2 секунды.
Контроль температуры: как для первичной, так и для вторичной камер.
Система загрузки: Ручная / полуавтоматическая
Эффективность уничтожения отходов:> 90% по весу
Фильтр: керамические или другие аналогичные фильтры для уменьшения попадания в атмосферу опасных загрязнителей воздуха, твердых частиц, со, диоксина / фурана.
Система удаления золы: ручная / полуавтоматическая.
Система должна быть процитирована вместе с: –
• Сантехника
• Электрические панели
• Строительные работы
• Тележки для сбора мусора

Отделка / краска: –
Высококачественное термостойкое, двухслойное высококачественное эпоксидное покрытие.
Установленная мощность (электрическое напряжение): 440 В / 50 Гц
Оборудование для обращения с отходами должно иметь;
Мобильная погрузочная тележка: 06 No’s – Для транспортировки больничных отходов из палат в место / комнату мусоросжигательного завода, открывается сверху.
МОБИЛЬНЫЕ МУСОРЫ: 06 No’s-Made of Plastic, синего цвета с крышкой.
Пластиковые пакеты: 2000 штук красного и желтого цвета.
Пары сверхмощных перчаток: для персонала по обращению с отходами-06 пар
Длинные пары обуви: для обращения с отходами – 06 пар.

Small Hospital Incinerators



Basic Info.

Export Markets:Global

Additional Info.

Trademark:clover
Origin:Nanjing Clover

Product Description

Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd. Is a leading waste incinerator manufacturer in China. We are local manufacturer and one of the largest exporter of China. Pyrolytic incinerator equipment technical is main waste treatment all of the world, for Medical Waste, Animal Incineration, medical insinerators, medical ltd, medical net, medical office incinerator, medical rotary incineration -china-india, medical scale burner, Pet cremation and other Solid wste. The capacity from 10kgs/Hr. To 500kgs/Hr., up to 6ton per day. Presently, we supply different series for local customer requirements and design updated incinerator with our leading technology. The updated design feature of our range of incinerators make them one of the most cost effective in the world. 

12. Incinerator Model updated now —-May. 27th, 2013 

The TS PLC model incinerator come instead of SYC model now. SYC model incinerator included model SYC-10/20/30/50/100 and now these model stop supply for market. We supply updated TS PLC models, more function, PLC control, stainless steel chimney and reasonable price. TS PLC model incinerator, included TS10(PLC) / TS20(PLC) / TS30(PLC) / TS50(PLC) / TS100(PLC).

burner for clinical waste

MINIMUM CRITERIA FOR ENGINE OF INCINERATION
CAPACITY OF INCINERATION 30KG/ H

1. BASIC SPECS:

The incinerator for clinical waste should be assigned for the damage of all kinds of waste generated by the Facility for Wellness (waste type medical facility, facility, medical laboratory for devastating capability of 30kg/ h).

Pyrolytic gasification combustion control shall:

? Prevent development of black smoke and also dust development tine loading of waste;
? Supply normal and complete burning of the waste;
? Provide regulated guaranteeing the absence of shade, cloud of smoke or shedding odor;
? Permit restricted gas intake

The incinerator with pyrolytic combustion must have:

a. Combustor:

– – Chamber solid steel support legs sheet;
– – The cellular lining is made of refractory blocks and also a thermal insulation making certain a minimum temperature of the sheet;
– – The sole burning is made up of a refractory lining particularly created to meet the thermal, mechanical as well as corrosive liquid waste requirements and liquified glass;
– – The dimensions of the floor are geared up laterally primary air nozzles that sustain combustion;
– – The fireplace is outfitted with a mixing system of waste burning is regulated switch;
– – The recovery operation of the ashes will happen once a day line prior to starting the day’s procedure.

Structure of the refractory cellular lining:
* Insulation:
– – Operating temperature level: 1000 ° C max
– – Nature: Calcium Silicate
– – Thickness: 80 mm
* Refractory:
– – Running temperature: 1650 ° C max
– – Nature: Refractory bricks with 42 alumina – Density: 110mm

Heater burning:

– The combustion chamber is geared up with a burner to line to ensure right temperature level for the overall damage of waste combustion; – Automatic monobloc burner and flame dive furnished with a digital ignition system and also permanent air flow. Air fan: – A main air and secondary air follower gives the required oxygen delivery – There is an electric motor operated shutoff that regulates the circulation according to the combustion. – The stress of the follower is 500 mm CE to pierce the mass of
– waste throughout combustion.

b. Article – combustion chamber:

– Deal with the gas has a minimal temperature level of 1100 ° C with a minimal residence time of two secs the afterburner is to; – An additional air injection is anticipated as well as gives best oxygen material; – The heater makes sure a minimum temperature of 1100 ° C constant; – The style of this heater resembles burning burners; – The afterburner is– outfitted with accessibility doors in order to make sure normal cleaning– of dust; – The afterburner is lined with high thermal insulation with a thickness of 150 mm

c. Closet, control and also regulation: – The entire installment will adapt European standards( EU ). – The electrical power is 220V 50Hz solitary phase. – Regulatory authorities of temperature with electronic display screen:.
–? 1 to manage the temperature of the burning chamber.? 1 for regulating the temperature of the afterburner.
? The hands-on controls are provided on each thing
.

2. PRODUCT MEASUREMENTS

Summary Dimensions. Destructive ability 30 Kg/ hr. Procedure 12h/24, 6d/ 7. Gas diesel oil. Smokeshaft Elevation: 5m, Diameter: 280mm.
Quantity of combustion

chamber Burning: 0.3 m3.
Blog post burning: 0.2 m3. Combined burning chamber: 0.3 m3.
‘TEMPERATURE LEVELS:. Combustion. Afterburner. 900 ° C. 1100 ° C. POWER BURNER. Burning. Afterburner

0.11 KW.
0.11 KW0

Follower power 0.37 kW

поставщики мусоросжигательных заводов

Поставщики мусоросжигательных установок.7) Скорость сжигания: 15-20 кг / ч
8) Емкость: не менее 130 л.
9) Концентрации большинства загрязняющих веществ в дымовых газах ниже пределов обнаружения
10) Дизельное топливо
11) Электронная система управления
12) Простота эксплуатации и минимальное обучение
13) Любые аксессуары или специальные устройства, необходимые для правильного функционирования и использования включенного в комплект оборудования. Дизельное топливо для медицинских отходов, конструкция из окрашенного стального алюминия, устойчивого к высоким температурам, управление устройством.

индикатор пламени, индикатор перезарядки, устройство контроля температуры, мощность горения 250 кг / 10 часов в 2 этапа

(основная камера и дополнительная камера). Одна печь будет установлена в больнице на 440 архитектурных коек и 375 административных коек. Эта печь должна иметь мощность сжигания от 180 до 220 кг в день медицинских и органических отходов.
2. Одна печь для сжигания лекарств с истекшим сроком годности, которая может сжигать около 500 кг лекарств или около 4000 кг лекарств с истекшим сроком годности в день. В лаборатории биологических исследований используется в среднем 2 000 крыс в год, и мы надеемся, что у нас будет инструмент для сжигания и предотвращения выбросить их на свалку. – Национальная больница Мухимбили.
-Кигомская областная больница
-Больница Миссии Нданда
-Региональная больница Мусома
-Больница Мнази Ммоджа на Занзибаре. Установка для сжигания отходов, которую можно установить в грузовике и которая отправляется в разные города для сжигания твердых бытовых отходов, означает все виды отходов, пластик, органические отходы. промышленная установка для сжигания отходов с производительностью 1000 фунтов в час для органических субстратов и отходов,
он хочет знать преимущества каждого мусоросжигательного завода
и использование: бензин или дизельное топливо, средние и цены отдельно,
Еще он хочет обогреватель (экономайзер) для воды 60 ° C, и знать необходимый расход воды. давление 500 м в сосуд 3 кг / см2. больница ACL, Абуджа (Нигерия)

Установка для сжигания медицинских отходов, способная утилизировать до 0,25 кубических метров инфекционных или патологических отходов.

productor de incineradores médicos

1. Lo ideal sería fabricar el incinerador de doble cámara. El suministro de aire en la cámara primaria y secundaria se controlará entre el 30% y el 80%, así como entre el 170% y el 120% de la cantidad estequiométrica específicamente. Se debe suministrar un medidor de circulación / herramienta de medición de circulación adecuada en la llave y en el segundo conducto de aire. El aire de combustión se proporcionará a través de una contabilidad de ventilador de tiro forzado independiente para el aire suministrado con los quemadores. Se tomarán medidas en la cámara principal para medir la presión de la columna de agua.
2. Capacidad: hasta 4000 kg queman no menos de 500 kg / h.
3. fabricante del incinerador clínico El revestimiento refractario de la cámara debe ser lo suficientemente resistente para mantener una temperatura mínima de 1000 cc en la cámara primaria y también de 1200 cc en la cámara secundaria. Los bloques de aislamiento y refractarios deben tener una densidad mínima de 115 mm cada uno y se ajustan a IS: 8-1983 y IS: 2042-1972 respectivamente.
4. La cubierta del incinerador estará hecha de placa SS / MS de espesor apropiado (mínimo 5 mm) y pintada en la superficie con pintura de aluminio resistente al calor adecuada para resistir una temperatura de 250 dc con la preparación de la superficie correcta. El revestimiento refractario del conducto caliente se realizará con moldeable refractario (mínimo de 45 mm de espesor) y aislante moldeable (mínimo de 80 mm de espesor). Se utilizará lana de cerámica en bridas de conductos calientes y juntas de desarrollo.
5. Habrá un quemador separado para la llave y la segunda cámara. La capacidad de entrada de calor de cada quemador será suficiente para aumentar la temperatura en las cámaras principal y secundaria a 800 +/- 50 cc y 1050 + / -50 cc específicamente dentro de un período óptimo de 60 minutos antes de perder la facturación. Los calentadores deben tener un control de encendido / apagado automático para mantenerse alejados de las fluctuaciones de los niveles de temperatura más allá del rango de temperatura requerido.
6. El incinerador contará con una herramienta de registro visual o del sistema informático que deberá analizar instantáneamente y también continuamente, así como documentar las fechas, la hora del día, establecer un número consecutivo, el monóxido de carbono, el Co2, el O2 en los gases de escape gaseosos también se medirán diariamente.
7. El diseño arquitectónico de la chimenea / chimenea se basará en IS: 6533-1989. La chimenea / chimenea debe estar revestida desde el interior con un mínimo de caucho natural resistente de 3 mm de espesor ideal para los problemas de la tarea y también debe cumplir adicionalmente con IS: 4682 parte I-1968 para evitar el deterioro del oxígeno y también los ácidos en los gases de combustión.

8. El incinerador debe tener un respiradero para situaciones de emergencia. La ventilación de emergencia seguirá cerrada, es decir. no emitirá gases de combustión durante el procedimiento normal del incinerador.

9. Tanque de almacenamiento de gas de acero de acero negro (capacidad no menos de 2500 litros) y también se instalará en el espacio incinerador. El contenedor se suministrará con todas las instalaciones necesarias que consisten en llenado, ventilación, drenaje y línea de desbordamiento, señal de nivel y también acceso para examen y también mantenimiento. Se proporcionarán cambios de grado para el cumplimiento de las soluciones.

(a) Sistema de alarma de nivel reducido.
(b) Sistema de alarma de alto grado.
(c) Nivel reducido de inicio de la bomba de transferencia.
(d) Parada de alto grado de la bomba de transferencia

10. Se proporcionará un espacio producido todo construido para la propiedad inmobiliaria del incinerador. El área ciertamente se creará de tal manera que se ofrezca vacío en todos los lados y la radiación de calor se mantenga al mínimo, además de ofrecer a los operadores un entorno simple y conveniente, así como ventilación. Los materiales tendrán un espesor estructural suficiente de ángulos de acero moderados cuidadosamente cubiertos con imprimación para metal y repintado con epoxi para resistir la corrosión del mar.
– – ¿eficacia para la terapia de la placenta? y medicamentos terminados o en mal estado, citotóxicos y también medicamentos citostáticos recomendados: narcóticos, por ejemplo.
– – ¿Permite tratar medicamentos o residuos de vidrio (de cualquier color: transparente o blanco) sin provocar sobretensiones?
– – ¿La capacidad del tratamiento de residuos líquidos (sangre, orina decolorada, otros fluidos corporales contaminados, sin importar la cantidad de envasado del producto?
– – La eficacia de los productos químicos de proceso (después de la neutralización y también de la limpieza: sólidos y también líquidos).
– – Existen pruebas microbiológicas especialmente: la eficiencia de procesamiento bascillus