incineradores
- Las publicaciones enumeradas a continuación forman parte de esta especificación en la medida en que se hace referencia. Las publicaciones son
referenciado en el texto sólo por designación básica.
A1) Especificación técnica:
Incineradores
Se pueden ofrecer todos los tipos de incineradores a diésel adecuados para HCW siempre que puedan
Trate de forma segura los desechos médicos. El equipo debe cumplir con todos los requisitos de
instalación en Kenia. Se deben incluir todos los componentes para la instalación.
La evaluación técnica considerará todo el sistema, incluida la planta de tratamiento. Será
la responsabilidad del Licitante de suministrar un sistema completo, incluyendo todos los secundarios necesarios
sistemas y / o equipos adicionales.
El poder calorífico de los residuos generados en las instalaciones sanitarias difiere de los 5.000 kJ / kg
(por ejemplo, residuos patológicos) hasta 40.000 kJ / kg (cajas llenas de objetos punzantes) con un promedio esperado
poder calorífico de los residuos de 14.000 kJ / kg.
Una planta aprobada debe tener cuatro secciones distintas que demuestren tres principios de
Turbulencia, tiempo de residencia y temperatura incorporados en el diseño de la planta.
puede incluir, entre otros:
Disposición general de la planta
Cámara de alimentación / carga
Cámara de combustión primaria
Cámara de combustión secundaria
Depuradores de partículas
Depuradores de gases ácidos
La pila / chimenea
Para el proceso de incineración principal, se requiere un sistema estático de dos cámaras con un
cámara de combustión y una cámara de postcombustión de gases de combustión. El incinerador debe poder
cumplir con los siguientes parámetros:
- Capacidad de tratamiento de: a) 50 kg de residuos por hora.
- Temperatura: Cámara de combustión principal hasta 850 ° C, y en la segunda cámara> =
1.100 ° C
- Tiempo de retención: 2 segundos en la segunda cámara.
Las dimensiones del horno (incluidas las cámaras de combustión secundaria, etc.) deben ser lo suficientemente grandes
para proporcionar una combinación eficaz de tiempo de residencia del gas y temperatura de modo que
Las reacciones de combustión pueden acercarse a su finalización y resultar en CO y VOC bajos y estables.
emisiones.
Para evitar la generación de gases tóxicos, el incinerador debe combinar la gasificación o
etapa de pirólisis con una etapa de combustión posterior con tratamiento de gases de combustión que proporciona
Niveles operativos de emisión al aire dentro de los rangos de emisión asociados especificados en las normas.
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para incineradores que se describen en la GESTIÓN Y COORDINACIÓN AMBIENTAL
(GESTIÓN DE RESIDUOS) REGLAMENTO 2006 de la República de Kenia.
Cuando se utilizan rejillas, se prefiere que el diseño incorpore suficiente enfriamiento de la
rejilla tal que permita la variación del suministro de aire primario con el propósito principal de
control de la combustión, más que para el enfriamiento de la propia parrilla. Documentos para ser
proporcionada por el Licitante en respuesta a esta RFP.
Información completa sobre cómo el equipo coincide con la Especificación Técnica.
Incluya una declaración adicional con un cálculo y descripción de todos los costos relacionados con la
funcionamiento normal de la planta durante un período de 12 meses.
Descripción completa de los sistemas propuestos.
Diseño de planos con todos los equipos principales, conductos de gases de combustión y tuberías principales.
Diagrama de tuberías e instrumentación.
Manual de funcionamiento en idioma inglés.
Listas de materiales.
Plan de implementación y concepto de capacitación.
Plan de instalación y mantenimiento.
Lista detallada relacionada con el paquete de piezas de repuesto y desgaste para 2500 h de funcionamiento (elementos que
se incluirá en el contrato). La lista debe ser lo suficientemente detallada para permitir que PATH
realizar una estimación de costes.
Otra información, como descripción del proceso, folletos, etc., solo debe agregarse si
la información será útil para la evaluación técnica del proceso de tratamiento.
A2) Especificación técnica:
Autoclave de residuos médicos
Autoclave manual con carga vertical; tipo de desplazamiento por gravedad con posibilidad de vacío.
Capacidad: hasta 12 kg / h
Tamaño de la cámara:> 150 litros
Material: Acero inoxidable
Temperatura: 134 ° C
Más información:
El tamaño mínimo de la cámara del autoclave debe ser de 150 litros y debe tener un volumen utilizable.
(cesta de carga) de 100 litros.
Trabajará de acuerdo con el principio de desplazamiento de aire por gravedad.
El sistema de vacío será de tipo choque térmico.
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Los recipientes a presión deben estar herméticos, el aumento de la presión (en una presión inicial
inferior a 80 mbar) será inferior a 1 mbar / min.
Con elementos calefactores eléctricos incorporados para la generación de vapor (elementos calefactores> 4000
Kw).
La cámara y la puerta deben estar hechas de acero inoxidable de alta calidad (por ejemplo, AISI 3161).
Cámara en posición vertical, permitirá una fácil carga / descarga de la carga.
cesta.
Se incluirán 2 cestas de> 100 l para la carga y descarga de residuos. Las cestas
debe estar diseñado para el uso de bolsas de residuos no resistentes al calor, un sistema para la
La recolección y liberación controlada de líquidos libres y condensado de los desechos debe ser
incorporado.
La temperatura medida en el punto de medición de referencia de la cámara de tratamiento.
no debe ser inferior a 105 ° C (TDes 0 + 4). El tiempo de tratamiento será ≥30 minutos a
105 ° C, ≥20 minutos con una temperatura utilizada de ≥121 ° C (TDes 0 + 4) y ≥10 minutos
con una temperatura de tratamiento de ≥ 134.
La dirección del proceso de tratamiento debe ser semiautomática y manual.
El Equipo de Tratamiento deberá estar equipado con al menos los siguientes instrumentos:
o instrumento indicador de temperatura de la cámara de tratamiento
o instrumento indicador de presión de la cámara de tratamiento
Para el tratamiento del aire de salida, un filtro HEPA en combinación con una condensación
se debe utilizar el sistema.
El filtro debe estar construido de manera que sea posible desinfectarlo en un lugar incorporado.
condición.
Los filtros deben ser resistentes al calor, al vapor, hidrófobos y a la presión para
la diferencia de presión.
Debe existir una fase de enfriamiento después del tratamiento; la temperatura de los residuos
no debe ser superior a 80 ° C después de finalizar el proceso de enfriamiento.
El recipiente a presión debe estar equipado con un aislamiento térmico, el máximo
la temperatura de la superficie debe ser <50 ° C.
El fabricante debe proporcionar una declaración de que el recipiente a presión se fabrica en
de acuerdo con las directrices pertinentes para equipos a presión.
Los siguientes documentos adjuntos deben suministrarse con el sistema de tratamiento y
estará disponible en el Sitio:
- Instrucciones de funcionamiento (incluida la descripción del proceso).
- Procedimientos de carga y mantenimiento.
- Procedimientos abreviados de operación y carga.
- Diagrama P&I, plano de circuito, hoja de datos técnicos, certificado de recipiente a presión.
ISO 20 ′ ′ Полный контейнер
