Archive: November 25, 2024

Incinerator Light Delivery Weight Small-Scale Healthcare Facility Medical, Containerized Mobile Incinerator Optional


Light Weight Small-Scale Medical, Mobile Optional Type


производители горелок

1. ОБЪЕМ ФУНКЦИЙ Работа, указанная в контракте, обязательно будет включать.
1. Поставить, установить и назначить горелку, как указано в технических характеристиках.
2. Условия соблюдения OSHA, а также другие законодательные требования, касающиеся здоровья и безопасности сотрудников во время выполнения работ, предусмотренных в этом тендере.
3. Анализ и подготовительные работы, а также строительство и строительство традиционной горелки, утерянной с одним складом для отходов (см. Схему)

4. Предоставление процедур и руководств по техническому обслуживанию и общих чертежей с графиком и инструкциями по техническому обслуживанию.

5. Резервуар для хранения газойля – легкая сталь, емкость 1500 литров.

6. Обучение на месте эксплуатации, а также бригады технического обслуживания.

КЛЮЧЕВОЙ
Производители установок для сжигания отходов Чтобы Заказчик мог провести окончательную оценку тендера, участников тендера просят присылать вместе со своими сделками подробные спецификации, иллюстрации и каталоги с инструкциями по вводу в эксплуатацию и техническому обслуживанию горелки, которую они намереваются поставить, установить и ввести в эксплуатацию. Претенденты, которые не соблюдают эту потребность в полной мере, будут отклонены. 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТРЕБУЕМОМУ ИНСИНЕРАТОРУ

2.1 Общее резюме

Завод должен состоять из четырех отдельных секций, которые демонстрируют 3 концепции турбулентности, времени в помещении, а также поддержания уровня температуры. Управляемые области могут включать, но не ограничиваясь:
1. Общий формат завода
2. Загрузочная камера / загрузка
3. Ключ камеры сгорания
4. Очистители твердых частиц
5. Скрубберы кислых газов.
6. Стек / дымоход.
7. Минимальная вместимость ключевой камеры = 0,18 куб.
8. Скорость сброса (скорость сжигания отходов) = не менее 20 кг в час.
9. Должен иметь полноразмерную загрузочную дверцу с противовесом, обеспечивающую очень легкий доступ к первичной камере для загрузки, а также удаления золы.
Поставка, установка, а также назначение установки для сжигания отходов на Восточных гидроузлах [Страница 28

2.2 Кормление, а также зарядка
Следует использовать регулируемую гигиеническую механическую подачу, не влияющую отрицательно на уровень температуры воздуха в ключе, а также во вторых камерах горелки.
2.3 Основная камера сгорания.

а) Эта камера должна быть оборудована горелками, работающими на газе с низким содержанием серы.
б) Камера должна гарантировать минимальный уровень температуры отпуска в 850 градусов по Цельсию.

2.4 Вторичная камера сгорания (после горелки)

а) Должен быть оборудован нагревателями, работающими на газе с низким содержанием серы.
б) Гарантия контроля второй подачи воздуха.
c) Убедитесь, что время в доме составляет не менее двух секунд.
г) Гарантировать, что температура газа, измеренная по сравнению с внутренней стенкой дополнительной камеры, а не в зоне пламени, составляет не менее 1100 градусов по Цельсию.
д) Убедитесь, что содержание выходящего кислородного полотна в выхлопных газах составляет не менее 11%.
f) Гарантировать сохранение как основной, так и второй температуры сгорания до тех пор, пока все отходы не будут полностью воспламенены.

2.5 Удалители твердых частиц

После второй камеры сгорания необходимо включить энтузиаст механических частиц для удаления токсинов в виде твердых частиц, унесенных потоком дымовых газов. Сборщики твердых частиц могут состоять из любого из следующих или их сочетания:
а) Циклонный сепаратор.
б) Электрофильтры.
в) Текстильные фильтры.
2.6 Дымоход / дымовая труба

l) Дымоход должен иметь высоту не менее 10 метров над уровнем земли, а также должен быть на высоте не менее 3 метров для всех крыш. Необходимо учитывать топографию, а также высоту прилегающих строений в радиусе 50 метров.
m) Дымовой вал должен быть виден водителю с места подачи.
n) Минимальная скорость выхода должна составлять 10 метров в секунду, а также как минимум в два раза превышать скорость окружающего ветра (скорость потока = скорость ветра x 2), в зависимости от того, что больше, чтобы гарантировать отсутствие очистки выходящих газов вниз.
o) Будет предложена точка для измерения разрядов.

2.7 Контрольно-измерительные приборы

a) Прибор для определения внутренней температуры стенок, а также температуры возгорания горелки, необходимо обслуживать как в основных, так и во вторичных камерах.
б) Должна быть установлена отдельная и также видимая сигнализация, чтобы предупредить оператора, когда уровень температуры второй камеры опускается до указанного ниже требуемого значения температуры.
c) Следует предложить газообразный оксид углерода, а также измеритель / самописец кислорода.

г) Должен быть предоставлен измеритель / регистратор толщины дыма.
e) Должен быть обеспечен прочный измеритель / регистратор твердых частиц.
е) Любой вид различных других инструментов, которые могут считаться необходимыми.

2.9 Выхлопная система

a) Производительность сгорания (CE) должна составлять минимум 99,00%, где CE =% Co2 x 100 / [% Co2 + газообразный оксид углерода] b) Уровень температуры в первичной камере будет 800 +/- 50 градусов по Цельсию.
c) Время выхода газа вторичной камеры должно составлять минимум 1 секунду при 1050 +/- 50 градусов по Цельсию и 3% кислорода в дымовом газе.
г) Непрозрачность дыма не должна превышать 20% при просмотре с 50 метров невооруженным глазом.
д) Все выбросы в воздух, кроме пара или водяного пара, должны быть без запаха, тумана, дыма и капель.
f) 99,99% эффективности разрушения и удаления (DRE) для каждого основного естественного опасного компонента (POHC) в исходных отходах, где DRE [(Успех – – Wout) / Win] x 100, где Успех = массовая скорость подачи POHC в поток отходов, подаваемый в установку для сжигания отходов, и Wout = массовая скорость выброса POHC в дымовой трубе перед выбросом в атмосферу.
g) Средняя концентрация диоксинов, а также фуранов в выхлопных газах не должна превышать 80 мг / м3 общих диоксинов и фуранов, если они измеряются в течение от 6 до 16 часов.

– – Путеводитель по технологическому мониторингу поставляется вместе с оборудованием со всеми объяснениями неисправностей и разрешениями.
Производительность / остров: 4000 кг / сутки; 25000 кг / сутки; 31000 кг / сутки; 48000 кг / сутки

Температура горения – более 12000С.

Две камеры – минимум

Выхлопные газы – диоксин, а также тяжелые металлы – намного лучше, чем процедура Киото.

Эмиссия– система мониторинга

Распаковка отходов – прямо с мусоропровода на мусоросжигательную установку

REQUISITOS DE INCINERADORES TÉCNICOS PARA 2 centros de salud en Kenia

ESPECIFICACIONES DE INCINERADORES TÉCNICOS PARA 2 instalaciones médicas

INTRO

  • Todos los incineradores a ser suministrados e instalados deben cumplir con el Gobierno de Kenia perdió el Reglamento de gestión 2006, en particular la regulación de la Lista 3 rd (26, 47) perteneciente clasificación, normas, criterios y procedimiento para la instalación / funcionamiento de los incineradores como autor por la Dirección Nacional de Medio Ambiente y Coordinación (gestión de residuos) la regulación de 2006, aviso legal Nº 121 de 29 de septiembre de 2006
  • La capacidad del incinerador requerida debe cumplir con las especificaciones con una capacidad para quemar 100 kg / hora.
  • El incinerador funcionará con una fuente de alimentación trifásica (red eléctrica)
  • Para la evaluación técnica se considerará no solo la planta de tratamiento sino todo el sistema. Será responsabilidad del Licitante suministrar un sistema completo, incluidos todos los sistemas secundarios y equipos adicionales eventualmente necesarios.
  • El sistema ofrecido deberá estar diseñado para operar normalmente bajo las condiciones del país del comprador. Las condiciones incluyen suministro de energía, clima, temperatura, humedad, etc.
  • El Licitante debe proporcionar una garantía por un año.
  • Todo el texto, los parámetros, etc. en todas las interfaces de operación de control, así como en las pantallas de información y en las impresiones, estarán en idioma inglés.
  • El Licitante es responsable de todos los permisos y aprobaciones para la importación. El Licitante deberá aportar toda la documentación necesaria para facilitar los requisitos legales para la instalación y puesta en funcionamiento de los equipos.
  • El período de ejecución es de 90 días a partir de la firma del contrato para la entrega en el sitio y la finalización de todas las operaciones de verificación necesarias para la emisión de la aceptación provisional.
  • Representantes del Órgano de Contratación y del Beneficiario, junto con el representante del Licitante, realizarán los controles, pruebas y aprobación inicial para la aceptación provisional y final como. La aceptación provisional y definitiva tendrá lugar en el destino final.
  • Servicio postventa: El Licitante debe asegurarse de que durante el año de garantía esté disponible un centro de mantenimiento, servicio y reparación autorizado por el fabricante y que pueda suministrar rápidamente repuestos y consumibles originales recomendados por el fabricante. período. En cumplimiento de este requisito con su oferta, los Licitantes deberán presentar una declaración firmada por un representante del fabricante:
    • Proporcionar el nombre y la dirección de su centro autorizado de mantenimiento, servicio y reparación,
    • Confirmando que este centro autorizado de mantenimiento, servicio y reparación puede suministrar rápidamente repuestos originales y los consumibles recomendados por el fabricante; y
  • El Licitante será responsable de entregar e instalar todo el equipo que se suministrará en las áreas de manejo de desechos que se instalarán en la República de Kenia. El Licitante entregará un cronograma durante todo el período de construcción y montaje. El tiempo de entrega e instalación debe ser acordado entre los oferentes, el Hospital objetivo y el Órgano de Contratación. La planta de tratamiento debe llegar premontada. El Licitante se asegurará de que todas las partes de la planta transportadas por mar no se embarquen como “carga de cubierta”.
  • Se espera que el Licitante coopere estrechamente con el contratista para el nuevo edificio / área de manejo de desechos y ponga a disposición del contratista toda la información técnica necesaria, dibujos, etc.
  • El Licitante deberá suministrar e instalar el incinerador con las siguientes especificaciones adjuntas
ESPECIFICACIONES DE INCINERADORES TÉCNICOS PARA EAPHLNP
 
ARTICULO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD VELOCIDAD KSHS.
       
Incinerador
Para suministrar e instalar lo siguiente 2NO.
Incineradores hospitalarios según los estándares de Nema
Las siguientes son las especificaciones del incinerador: –
A Ø Tipo de residuo: Tipo mixto 0,1,2,3 y 4 residuos de riesgo biológico hospitalario / clínico
Ø Densidad de residuos: 125 a 350Kg / M³
Ø Residuos CV: 4000 KCAL / Kg
Ø Contenido de humedad: 10-25%
Ø Residuo de cenizas estimado: 5-10%
Ø Capacidad nominal: 100 kg / hora de carga por lotes
Ø Cámara secundaria: 2 segundos @ 1100ºC
Ø Medioambiental: NEMA ACT (EMCA) 1999
Ley de Aire Limpio de 1999
BS3316 1987
Equipo Colocar
El Incinerador debe comprender: –
Ø Puerta de carga manual (puerta de acero resistente con revestimiento refractario adecuado)
Ø Hogar sólido horizontal, cámara de combustión primaria con revestimiento refractario de 800 mm de diámetro x 2100 mm de largo
Ø Puerta de extracción de cenizas / carga a granel de tamaño completo
Ø 1 quemador de encendido a diesel – temperatura controlada
Ø 1 ventilador de suministro de aire de combustión y sistema de distribución, control automático
Ø Cámara de combustión secundaria de alta capacidad 2 segundos @ 1100ºC con
Ø 1 postquemador de gasoil – temperatura controlada
Ø Panel de control – funcionamiento automático
Ø Indicación de temperatura cámaras primarias y secundarias 0-1200ºC. Ambas cámaras deben estar aisladas con material refractario (ladrillo refractario de alta resistencia de 100 mm de espesor con aislamiento de silicato de calcio de 25 mm de espesor)
Ø Chimenea bridada con revestimiento refractario a una altura de 10 m y debe estar 3 m por encima de la altura de cualquier techo existente adyacente al incinerador
Llevado hacia adelante a la página de colección.  
  NOTA: NECESITAMOS DOS INCINERADORES. UNO
ARTICULO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD VELOCIDAD KSHS.
B Tanque de diesel:
Para proporcionar tanque de servicio diesel (capacidad 400 litros) con indicador de nivel

El requisito de que el tanque esté conectado al quemador a un mejor nivel para permitir el flujo libre de diesel desde el tanque del espacio de almacenamiento hasta el quemador.

Artículo 1
C Trabajos de instalación y puesta en servicio
D Colocación del incinerador: –

ESTÁNDAR DE EVALUACIÓN

Artículo 1
mi Conecte los quemadores al suministro de combustible. No. 2
F Instalación de la chimenea:
GRAMO Composición de la chimenea: –

El análisis se realizará en 4 fases, especialmente la evaluación inicial de los documentos para verificar la uniformidad con los requisitos obligatorios, la evaluación técnica, la revisión del sitio web y, además, el examen comercial.

100

La nota de aprobación para el análisis técnico es 70/100 puntos

Artículo. 1
H Puesta en servicio y formación:
Pruebas de conjunto de parámetros operativos, formación de operadores y personal técnico. Artículo 1
I Contrato de mantenimiento de puesta en servicio
Antes del vencimiento de la garantía / firma, el proveedor proporcionará un año de reemplazo de piezas de servicio (por ejemplo, filtros, filtros de aire), el precio de mantenimiento de rutina trimestral por trimestre durante tres (3) trimestres. Propuesta de contrato de mantenimiento). El precio del contrato de mantenimiento incluye mano de obra, transporte y alojamiento de los técnicos asistentes. Artículo 3

Etapa 3: Navegar por el sitio de Internet con

El comité de evaluación ciertamente verificará las propiedades de los posibles compradores que estén receptivos a la etapa de evaluación técnica para validar la credibilidad de los documentos legales enviados; establecer la exactitud de la información ofrecida en los documentos de licitación, analizar la capacidad de la empresa, área, llamar a un par de.
UBICACIÓN V– – HORARIO DE ESTÁNDAR

NO

NO

1

NO

1

ARTICULO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD MARCAS ASIGNADAS MARCAS RECIBIDAS
       
Incinerador
Para suministrar e instalar lo siguiente 2NO.
Incinerador hospitalario según los estándares de Nema
Las siguientes son las especificaciones del incinerador: –
A Ø Tipo de residuo: Tipo mixto 0,1,2,3 y 4 residuos de riesgo biológico hospitalario / clínico 35
Ø Densidad de residuos: 125 a 350Kg / M³
Ø Residuos CV: 4000 KCAL / Kg
Ø Contenido de humedad: 10-25%
Ø Residuo de cenizas estimado: 5-10%
Ø Capacidad nominal: 100 kg / hora de carga por lotes
Ø Cámara secundaria: 2 segundos @ 1100ºC
Ø Medioambiental: NEMA ACT (EMCA) 1999
Ley de Aire Limpio de 1999
BS3316 1987
Equipo Colocar
El Incinerador debe comprender: –
Ø Puerta de carga manual (puerta de acero resistente con revestimiento refractario adecuado)
Ø Hogar sólido horizontal, cámara de combustión primaria con revestimiento refractario de 800 mm de diámetro x 2100 mm de largo
Ø Puerta de extracción de cenizas / carga a granel de tamaño completo
Ø 1 quemador de encendido a diesel – temperatura controlada
Ø 1 ventilador de suministro de aire de combustión y sistema de distribución, control automático
Ø Cámara de combustión secundaria de alta capacidad 2 segundos @ 1100ºC con
Ø 1 postquemador de gasoil – temperatura controlada
Ø Panel de control – funcionamiento automático
Ø Indicación de temperatura cámaras primarias y secundarias 0-1200ºC. Ambas cámaras deben estar aisladas con material refractario (ladrillo refractario de alta resistencia de 100 mm de espesor con aislamiento de silicato de calcio de 25 mm de espesor)
Ø Chimenea bridada con revestimiento refractario a una altura de 10 m y debe estar 3 m por encima de la altura de cualquier techo existente adyacente al incinerador
 
ARTICULO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD VELOCIDAD KSHS.
B Tanque de diesel:
Para proporcionar tanque de servicio diesel (capacidad 400 litros) con indicador de nivel

Sello de licitador

Artículo 1 20
C Trabajos de instalación y puesta en servicio
D Colocación del incinerador: –

Nota: En una situación de variación entre el precio del sistema y la cantidad total, el precio del dispositivo controlará.

Artículo 1 10
mi Conecte los quemadores al suministro de combustible. No. 2 5
F Instalación de la chimenea:
GRAMO Composición de la chimenea: –

AREA VI – – – – FORMAS CONVENCIONALES

ESPECIFICACIONES DE INCINERADORES TÉCNICOS PARA 2 CENTROS CLÍNICOS

INTRODUCTORIO

Artículo. 1 10
H Puesta en servicio y formación:
Pruebas de conjunto de parámetros operativos, formación de operadores y personal técnico. Artículo 1 10
I Contrato de mantenimiento de puesta en servicio
Antes del vencimiento de la garantía / firma, el proveedor proporcionará un año de reemplazo de piezas de servicio (por ejemplo, filtros, filtros de aire), el precio de mantenimiento de rutina trimestral por trimestre durante tres (3) trimestres. Propuesta de contrato de mantenimiento). El precio del contrato de mantenimiento incluye mano de obra, transporte y alojamiento de los técnicos asistentes. Artículo 3 10
TOTAL

El contenedor debe fijarse al incinerador a un nivel mayor para permitir el flujo libre de diesel desde el tanque de almacenamiento hasta el quemador.

 

CRITERIOS DEL EXAMEN

El análisis se ejecutará en 4 etapas, específicamente el examen preliminar de los archivos para verificar la uniformidad con las demandas requeridas, la evaluación técnica, la revisión del sitio y el examen industrial.

100

La nota de aprobación para la evaluación tecnológica es de 70/100 puntos.

Fase 3: Navegar por el sitio web

La junta de evaluación inspeccionará las propiedades de los compradores potenciales que responden a la fase de análisis técnico para confirmar la credibilidad de los datos legales enviados; desarrollar la precisión de los detalles proporcionados en los documentos de licitación, analizar la capacidad de la empresa, la ubicación, para llamar a algunos.

Análisis de la empresa fase 4

ARTICULO

Las cotizaciones que superen las 3 (3) fases anteriores se contrastarán sobre la base de precios / costo aproximado y el valor más asequible definitivamente se tomará en cuenta para considerar la propuesta analizada más barata y, por lo tanto, sugerida para el honor.

DESCRIPCIÓN DEL ARTÍCULO UNIDAD CANTIDAD REQUERIDO PRECIO UNITARIO (KHS) OBSERVACIONES
1. Suministro, Entrega, instalación y puesta en servicio de Incinerador en

NO

1

   
2. Suministro, Entrega, instalación y puesta en servicio de Incinerador

NO

1

   

Marca registrada del licitador

Nota: En caso de inconsistencia entre el costo del sistema y el monto total, la tasa unitaria dominará.

SECCIÓN VI – – FORMULARIOS ESTÁNDAR

  1. Forma de licitación
  2. Formulario de contrato
  3. Formulario de cuestionario confidencial
  4. Formulario de licitación de seguridad
  5. Formulario de seguridad de desempeño
  6. Garantía bancaria por pago anticipado
  7. Formulario de declaración

Needle Incinerator(Needle & Syringe Destroyers) and Micro Incinerator for COVID 19 waste

Needle Incinerator(Needle & Syringe Destroyers) and Micro Incinerator for COVID 19 waste.



HICLOVER Solution for Fighting COVID-19, Medical Waste Incinerator

Tel:  +86-25-8461 0201   
Mobile: +86-13813931455(whatsapp/wechat)
Website: http://www.hiclover.com/ 

Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd.


 

2020-07-21

Smallest Waste Incinerator for PPE waste face mask glove waste

Smallest Waste Incinerator for PPE waste face mask glove waste
Ave 400kgs for shipping, 1 chamber, 1 burner ,1 air fan, 1 control box, 1.5Meter chimney
ave 10kgs per hour, 100kgs per day(10hr/day working)

Equipment Technical Specifications

Model

YD-10

Picture

 

Feed Capacity

Average 20 kgs per feeding

Burning Rate

Average 10 kgs per hour

Burning Time per Feed

2 hours

Voltage

220V

Power

0.5Kw

Fuel

Diesel oil

Burner

Italy Burner

Feed Mode

Manual

Fuel consumption (Oil)

Ave. 4.2 Kgs/Hour

External Dimensions

Dia.100 x 130cm (mainbody)

Internal Dimensions

Dia.50 x 80cm

Waste combustion chamber

200Liters

Oil Tank Capacity

100 Liters

Door Opening

35 x 35cm

Chimney

1.5M

Gross Weight

Ave.400kgs

Chamber Material

Refractory Concrete&Ceramic Fiber 

Max. Heat Value

42,000Kcal/Hr.

Operation Technical Specifications

Chamber temperature

8000C -10000C

Chamber Anti-Rate

14000C

Burning efficiency

98%

Waste Lower Calorific Power

3000Kcal

HICLOVER Solution for Fighting COVID-19, Medical Waste Incinerator

Tel:  +86-25-8461 0201   
Mobile: +86-13813931455(whatsapp/wechat)
Website: http://www.hiclover.com/ 

Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd.


 

2020-07-17

Little Range Medical Waste Coronovirus (Covid 19) Incinerator 30 kgs per hr Design TS30 PLC Auto Control


Items/Model

TS30( PLC)

Image

Burn Rate

Typical 30 kg/hour

Feed Capability

Typical 60kg per feeding

Control Setting

PLC( Programmable Reasoning Controller Burner)

Vehicle Control and also Present

Combustion Chamber

330L

Inner Dimensions

75x75x60cm

Secondary Chamber

180L

Smoke Filter Chamber

Yes

Feed Mode

Manual Feeding

Voltage

220V

Power

0.5 Kw

Oil Consumption (kg/hour)

Average 13.3

Gas Usage (N.G, m3n/Hour)

Typical 16

Gas Usage (L.P.G, m3n/Hour)

Average 11.7

Temperature Level Display

Four Digital Display

Temperature Defense

Yes

Oil Storage Tank

200L

Feed Door

55x50cm

Chimney

5Meter

Smokeshaft Kind

Stainless-steel

1st. Chamber Temperature

800 ℃–– -1000 ℃

second. Chamber Temperature Level

1000 ℃ -1200 ℃

Residency Time

2.0 Sec.

Gross Weight

3000kgs/4000kgs

Exterior Dimensions

175x120x140cm


HICLOVER – Medical Environmental 


 
Waste Incinerators
Medical Waste Incinerator
Pet Animal Cremation
Solid Waste Incinerator

Tel:  +86-25-8461 0201   
Mobile: +86-13813931455(whatsapp/wechat)
Website: www.hiclover.com  
Email: [email protected]
Email: [email protected]  
Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd.

 

2020-03-26



инсинератор для медицинских отходов выставлен на продажу

Тип отходов: медицинские отходы
Плотность отходов: от 125 до 350 кг / м3
Теплотворная способность отходов: 4000 ККАЛ / кг.
Влажность веб-содержимого: 10–25%.
Расчетное количество золы: 5–10%.
Номинальная производительность: установленная нагрузка 50 кг / час.
Вторая камера: 2 [электронная почта защищена] C.
Окружающая среда: NEMA ACT (EMCA) 1999, Политика мониторинга отходов, 2006.
Ключ камеры сгорания :.
Основная камера сгорания – это основной каркас горелки, изготовленный из листовой мягкой стали, а также натянутый прокатными стальными профилями.

Он закреплен с уровня пола на прочной стальной опорной конструкции. Внутри покрытие облицовано изоляцией из силиката кальция, а также теплым облицовочным сочетанием чрезвычайно сложной кирпичной кладки или высокопрочного литого бетона.

Первичная камера сгорания должна обеспечивать минимальную исходную температуру не намного ниже 850 ° С. С.
Горелка для лотов с одним ручным управлением, составляющая :.
Дверца для наполнения с ручным управлением.
Прямой массивный камин, первичная камера сгорания футерована огнеупором. Прибл. размеры 800×2100 мм (DxL).
Полноразмерная дверь для сыпучих грузов / удаления золы.
1 дизельная запальная горелка – регулируемая температура.
1 вентилятор подачи воздуха для горения, а также система распределения, автоматическое управление.
Вторичная камера сгорания с высокой производительностью и временем пребывания в помещении не намного меньше 2 секунд @ >> 850? С.
1 форсажная камера, работающая на дизельном топливе – с контролем температуры.
Панель управления – автоматическая процедура.
Индикация температуры первичной и дополнительной камер 0-1200 ° С. С.
Фланцевый дымоход с огнеупорной футеровкой на высоте 10 м над уровнем земли.
Примечание: дополнительная камера сгорания должна обеспечивать, чтобы температура газа, измеренная относительно внутренней стенки второй камеры, а не в зоне пламени, была не менее 1100 ° C. C

Пропускная способность: 50 кг / час при низкой теплоте сгорания 4000 ккал / кг, а также при стандартной толщине 120 кг / м3 для основных отходов, а также 160 кг / м3 для медицинских отходов.
Зола: отходы будут уменьшены на 90 ~ 95%, чтобы осталось 10-5% золы.
Критерии качества / окружающей среды: NEMA ACT (EMCA) 1999, BS3316.
Продолжительность работы: расчетная суточная продолжительность работы 8 часов.
Максимальная продолжительность работы: 12 часов.
Камера: должна быть футерована огнеупором в соответствии с требованиями нижеприведенного списка.
Подовой, а также уменьшенное сечение поверхностей стенок камеры.
Продукт для горячего лица :.
Огнеупорный кирпич высшего качества.
Ограничение постоянного ограничения обслуживания 1500? С.
Толщина: 100 мм.
Теплопроводность: 1,3 Вт / мК.
Изоляция :.
Силикат кальция.
Предел непрерывного обслуживания 1000? С.
Толщина: 25 мм.
Теплопроводность: 0,095 Вт / мК.
Дымоход / дымовая труба: Должен быть изготовлен из нержавеющей стали с огнеупорной футеровкой или из высококачественной стали с воздушным охлаждением.
Дымоход / дымовая труба должны иметь минимальную высоту 10 м над землей.
Подогреватели розжига: полностью укомплектованные масляные, все с электрическим розжигом, а также средства управления отказом от пожара, подключенные к непрерывно работающему ведомому устройству, а также полные со всеми отсечками, ведомым устройством и двигателем.
Максимальная мощность: не менее 450 кВт / час.
Горелка: включение / выключение по расписанию.
Максимальное потребление: не менее 6 л / час.
Среднее потребление: минимум 3 литра в час.
Форсаж :.
полностью упакованное масло, все с электрическим розжигом, а также средства управления пожаротушением, подключенные к постоянно работающему ведомому устройству, а также все со всеми клапанами, вентилятором и двигателем.
Оптимальная оценка: не менее 450 кВт / час.
Нагреватель: предназначен для включения / выключения.
Оптимальное использование: минимум 9 л / час.
Типичное потребление: не менее 4,5 л / час.
Терапия дымовых газов: должна быть оборудована уловителем твердых частиц (скрубберами).
Электроснабжение: однофазное: 220/240 В переменного тока; 50/60 Гц

Оформление документации:.
Сжигатель клинических отходов купить Руководство по процедуре: 2 сборника.
Справочник по обслуживанию / ремонту: 2 комплекта.
Сертификация: квалификация NEMA (или другая признанная).
Возможность обслуживания оборудования: агент / поставщик будет иметь достаточное оборудование, запасные части, расходные материалы, а также квалифицированную компетентную технологическую команду.
Обучение: Агент проведет двухдневное обучение горелок после установки, а также назначит инструменты.

Представитель проведет 2-дневный тренинг по эксплуатации и техническому обслуживанию для сотрудников биомедицинской инженерии после установки и назначения оборудования.

Incinerator YD-150 with Stainless Steel Wet scrubber-Cooling Spray tower

Model

YD-150

Burning Rate

Average 150 kgs/hour

Feed Capacity

Average 300 kgs/feeding

Primary Combustion Chamber

1500 Liters

Secondary Combustion Chamber

500 Liters

Mix Combustion Chamber

Yes

Smoke Filter Chamber

Yes

Feed Mode

Manual

Voltage

220V/380V

Power

1.03Kw

Fuel Type

Diesel Oil/ Natural Gas/LPG

Burner

Italy Original

Oil Consumption (Diesel Oil)

17–36 kg/hour

Gas Consumption (Natural Gas)

11–36.7 m3/hour

Internal Dimensions

150 x 100 x 96cm (primary chamber)

External Dimensions

240 x 170 x 380cm (without chimney)

Temperature Monitor

Yes

Oil Tank Capacity(if oil fuel)

300 Liters

Door Opening

59 x 81cm

Chimney Length

10.0 Meters

Chimney Type

Stainless Steel

Equipment Gross Weight

7500 kgs

before start the 2nd burner, full close all air valve on the 1st chamber. other operation keep same. 
reason: at the first 10-20 min burnning the plactic waste, deflagration combustion in the chamber. 
after 10-20 min, gradually increase air injection by air valve on the 1st chamber.
meanwhile, proposal 20-30 min burnning of the 1st chamber, stop the 1st burner(stop fire only, the fan inside the burner 
still working), let the plastic burn itself(Spontaneous combustion) to save diesel oil.
a small waste to energy project to turn municipal solid waste 

Model

YD-150

Main Product List

Primary Combustion Chamber

 

Secondary Combustion Chamber

 

Mix-Combustion Chamber

 

Smoke Filter Chamber(Dry Scrubber)

 

Incinerator Control Case(PLC Auto.Type)

 

Chimney:10.0Meters

*(upgrade to Stainless Steel, free cost)

 

Italy oil/gas burner: 02 sets

 

Oil Tank (if oil fuel): 300Liters

 

Optional Part:

Stainless Steel Wet scrubber(Cooling Spray tower)

 

into electricity. The project is to cater for a local council with a population of around 60,000 people and will serve as a 
pilot project. If project is successful than other such plants will be installed in other towns and villages. The villages 
will all cater for the MSW in their locality instead of a central large incineration plant to cate for the whole county.for a 7 ton per 
hour plant on turn-key basis with your best price and delivery including full technical specifications, literature, drawings 
and best export price.
Provided you can offer a good solution there is a chance of selling many more such plants for the local councils of the same 
country, so this is an excellent chance for you to join forces with our company for market penetration with your products in 
Europe.
1. TS100 model with dry scrubber system
2. YD150 with a wet scrubber system

HICLOVER Solution for Fighting COVID-19, Medical Waste Incinerator

Tel:  +86-25-8461 0201   
Mobile: +86-13813931455(whatsapp/wechat)
Website: http://www.hiclover.com/ 

Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd.


 

2020-07-14

Open tray burning wins out over closed incinerator for M6 propellant at Camp Minden



The first of many public meetings concerning the disposal of more than 15 million pounds of M6 propellant at Camp Minden drew close to 150 concerned citizens and officials to the Minden Civic Center Thursday night.

There, they learned the agreement reached between the Environmental Protection Agency (EPA) and the U.S. Army, which will fund the $28.5 million clean up of the illegally stored material left by Explo Systems, Inc., calls strictly for open air burning.

“Local contractors, the Maddens, designed a device,” Webster Parish Sheriff Gary Sexton, who set up the meeting, said. “For some reason, that device is not being considered in this clean up process.”

“We’re disappointed,” James Madden, owner of Madden Contracting, said. Madden’s son, David spent time and money researching and building a prototype that would’ve allowed closed incineration of the product. “We considered we built a better mousetrap.”

However, Madden may not be out of it yet. The Army must first design a bid package and go through a process required by law to find a company to take on the project.

“The Maddens can throw in a bid on the open tray process,” Sexton said. “They certainly have the right to come in and I think they will do that.”

State Sen. Robert Adley said while discussion concerning responsibility was taking place, the Maddens developed a plan to deal with it. Adley, along with others in the local delegation, attended a demonstration of the incinerator at Camp Minden last January.

“It looked good to us,” Adley said. “We’re not professionals, but under law, by their interpretation, the EPA cannot use that process. I regret that, but it’s where we are at this stage of the game.”

Adley said that under existing law, the Louisiana Military Department and Maj. Gen. Glenn H. Curtis are required to take bids from whoever provides one.

“At the end of the day, he (Curtis) can sit down and decide who’s qualified, who has the experience and if they have the financial backing to do it,” Adley said. “All of those things will be taken into consideration. It would be wonderful if it ended up being someone who, when they finish, will be sitting here breathing this air with us.”

David Madden seemed resigned to the EPA’s decision after attending an informal meeting with officials earlier in the day.

“I’ve studied this process and, yes, I did work for an incinerator,” he said. “I met with EPA officials and other experts not associated with the EPA, and they are going down the right path with the open trays.”

Madden said his change of heart hinged on the haste with which the disposal must take place to avoid more degradation of the product, which makes it more dangerous.

“It is important this get started the first quarter of next year,” he said. “I have looked at the air quality plumes (from open tray burning). Only 10 percent of this fallout will go to Doyline. There’s an equal amount going toward Bossier and going north. Our business is about a mile and a half due east. We’re all going to get some of this.”

District 10 State Rep. Gene Reynolds said, going forward, communication is key.

“On my website and in my office, we will keep all of the completely updated materials,” Reynolds said. “We’re going to keep (the public) informed with everything that comes out from this point forward.”

Sexton stressed the importance of the public’s help.

“Help us calm the fears of the people in the community about what we don’t know is going to happen with the destruction of the M6 propellant,” he said. “We may all speculate on things that may happen, but we don’t need to talk about what we have to worry about. The people who are going to be responsible – whoever the contractor is – the people that are going to be disposing of this product, keep them in your prayers because something could happen to the people who are responsible for going out there and opening those bunkers, picking this product up, moving it and destroying it where we can live in a safer community.”

The next public meeting is tentatively scheduled for Dec. 16. Time and location have not been decided.

 

by: http://press-herald.com/open-tray-burning-wins-out-over-closed-incinerator-for-m6-propellant-at-camp-minden/



00 BEDS CENTRO SANITARIO INCENERADOR INFORMACIONES TÉCNICAS

1) Política

– – – – Incinerador:

Está desarrollado para desinfectar los desechos médicos, reducir su cantidad y hacer que sus partes sean irreconocibles, todo en un sistema completamente confinado y automatizado.

2) Plan de eliminación de desechos

  1. a) Clasificación

Los desechos contaminados se llenan directamente en la cámara principal de acero inoxidable, donde una trituradora resistente reduce los desechos a artículos pequeños.

Infecciones Residuos Residuos especialmente controlados Órgano, aguja, etc.
Residuos industriales Guantes de goma, etc.
Perdida General Gasa, etc.
Perdida General Plástico, caucho Botella de infusión, etc.
Papel, madera, vinilo Vale, etc.
Metal, Vidrio Lata, botella de vidrio
  1. b) Eliminación de desechos de infecciones

Ciclo de tratamiento:

1- Llenado; los residuos contaminados se cargan automáticamente directamente en la cámara del sistema

2-Trituración; La trituradora resistente redujo el producto en pequeños elementos y también incluye un sistema de transformación único para evitar obstrucciones.

3-Calor; El vapor fuerte saturado a presión eleva la temperatura a 134 C y también la tensión a 3 bar

4-Esterilización; el saneamiento se realiza en una llamada telefónica directa con el material de trituración (134 c, 3 bar) durante 20 minutos

5-Refrigeración; El grado de temperatura se reduce a 80 C salpicando agua increíble sobre la capa doble del recipiente de tratamiento, al mismo tiempo, la unidad vuelve a la presión ambiente.

6-Drenaje; el fuerte vapor se comprime en agua y también se libera con el agua de refrigeración al sistema de alcantarillado higiénico

7-vacío; el vapor recurrente restante se ventila con una bomba de aire

8-Descarga; una señal electrónica informa al conductor que se han cumplido todos los problemas de funcionamiento seguro

El problema desbloquea el dispositivo y también permite la descarga por gravedad de los desechos tratados directamente en un contenedor.

Especificaciones del entrenador

Características generales

8log 10

– – – – Incinerador:

Está establecido para esterilizar desechos profesionales, reducir su cantidad y también hacer que sus componentes sean indistinguibles, todo en un sistema completamente cerrado y automatizado.

Los desechos infectados se llenan directamente en la cámara superior de acero inoxidable, donde una trituradora duradera reduce los desechos a productos diminutos.

Ciclo de terapia:

1- Llenado; los residuos contaminados se cargan inmediatamente en la cámara del sistema

2-Trituración; La trituradora de larga duración redujo el artículo en trozos pequeños y también consta de un sistema de transformación único para evitar obstrucciones.

3-Calor; El vapor pesado saturado presurizado aumenta la temperatura a 134 C y la tensión a 3 bar.

4-Esterilización; la esterilización se realiza directamente con el material de trituración (134 c, 3 bar) durante 20 minutos

Temperatura operativa max 160 C
Peso máximo cuando se llena con desechos Para una prueba hidráulica especial. Kg 10500
Estrés. Kg / cm 3 3,5
Presion de vapor. Bar 8
Caudal de vapor máx. Kg / h 500
Barra de aire comprimido 6
Electricidad 380 V / Sistema de protección contra sobretensiones trifásico 35KW
Características de funcionamiento
Tiempo de ciclo medio. minutos 60
Capacidad de peso de proceso. Kg 500 – 600
Densidad. Kg / m3 100
Capacidad de peso medio del proceso Kg./ciclo Inactivación microbiana 200-300

5-Refrigeración; El nivel de temperatura se reduce a 80 C al rociar agua impresionante sobre la capa doble del recipiente de terapia, al mismo tiempo, la unidad vuelve a la presión ambiente.

Reducción del volumen de residuos 80%
Consumo / ciclo
Vapor. Kg 40
Electricidad. KW / h 9
Litros de agua 500