Archive: June 2, 2023

производители больничных инсинераторов

Мусоросжигательный завод является продуктом сжигания отходов различных нефтехимических предприятий. В этом проекте мы хотим сжигать все отходы нефтехимических установок, а также производить пар высокого давления из тепла, выделяемого на мусоросжигательной установке.
Сначала отходы нефтехимии собираются и передаются в транзитно-сортировочный центр в различных формах. Входные потоки установки для сжигания показаны в таблице ниже:

производители больничных инсинераторов, Отходы нефтехимических установок собирают и хранят в Центре транзита и сортировки.
В Центре транзита и сортировки необходимо учитывать одну лабораторию.
В этом центре отходы будут разделены на две группы:
– непригоден для сжигания
– Подходит для сжигания
Непригодные для сжигания отходы можно разделить на 4 категории:
– Погребенные материалы
– Материалы (отходы), которые необходимо стабилизировать перед захоронением
– Материалы (отходы), которые можно продать.
– Отходы, которые можно вернуть в нефтехимию.
Подходящие отходы делятся на две категории:
– Отходы, поступающие во вращающуюся печь, состоят из твердых частиц и жидких отходов.
– Отходы, поступающие в статическую печь, состоят из чистых жидкостей и газов.
Все твердые отходы должны быть перемещены в яму для хранения из Транзитно-сортировочного центра. Яма для хранения твердых отходов является входом во вращающуюся печь.
Все жидкие отходы должны храниться и стабилизироваться в Центре транзита и сортировки. Необходимо учитывать все устройства или приспособления для хранения и стабилизации. Устройства (сооружения) для хранения и стабилизации состоят из:
Резервуары, насосы (перекачка, загрузка и разгрузка), мешалка (смеситель), система заслонки, факельная система, контрольно-измерительные системы и т. Д.
Емкость хранения и стабилизации следует рассматривать на основе наихудшего случая (остановка).
Как правило, мусоросжигательный завод состоит из двух одинаковых линий (мощность каждой линии составляет 100%). Каждая линия состоит из вращающейся печи и статической печи.

Incinérateur diesel de 50 à 60 kg / h et de 100 à 120 kg / h

Brûleur diesel de 50 à 60 kg / h et de 100 à 120 kg / h. Capacité d’incinérer les types de déchets conformes:
Déchets familiaux, verre, acier, conteneurs en aluminium léger et également extrudés de fenêtres, bidons en acier (brisés), bois dur, pneus, électroménagers, conteneurs en plastique, packs sous pression, déchets médicaux ainsi que déchets de quarantaine.
2. Capacité flamboyante nécessaire:
Environ 4500 chargements par an. L’incinérateur doit être efficace pour flamboyer le tri des déchets mentionnés ou des mélanges de ceux-ci au prix de 3 tas par heure. Le système sera créé pour concourir au moins cinq jours consécutifs sans interruption si nécessaire.
3. Besoins en matière de disposition de l’incinérateur:
Le système doit être simple dans la conception et la procédure, avec des composants numériques marginaux.
L’incinérateur et la technologie moderne de contrôle de la pollution de l’air connecté seront certainement:
a. faible utilisation du carburant de soutien;
b.Faible consommation d’énergie électrique;
c) Exiger très peu de prétraitement des déchets forts locaux;
d. Le système de contamination de l’air doit respecter le règlement de l’UE sur l’incinération des déchets 2000/76 et crée également un élément de l’ensemble du dispositif d’incinération.
3.1 Données particulières à fournir avec le style
3.1.1 Informations sur l’incinérateur:
a. capacité de lots de lots;
b.Style de chambre primaire (densité, diamètre, longueur, isolation, revêtement cellulaire, quantité d’emplacement du foyer, poids); c. Conception de la deuxième chambre (épaisseur, diamètre, longueur, isolation, revêtement, emplacement du foyer de volume, poids);.
c. style de cheminée d’échappement (densité, diamètre, nombre de sections de revêtement, taille globale de la cheminée, hauteur au-dessus de la base, poids);.
d. le type et la variété des appareils de chauffage au gaz de soutien;.
e. demandes de carburant – type, quantités ;.
f. consommation d’énergie électrique;.
g. services électriques demandés;.
h. Besoins en eau – quantités.
i.Toutes les autres demandes d’entrée et également les consommables;.
j. températures à atteindre pour garantir une destruction appropriée des déchets et respecter les exigences de lutte contre la pollution de l’air (règlement de l’UE sur l’incinération des déchets 2000/76).
k. temps de séjour pour garantir une dévastation idéale des déchets et se conformer aux critères de contrôle de la pollution atmosphérique nécessaires;.
l. réduction potentielle du poids (pourcentage) des déchets;.
m.Options pour afficher et documenter instantanément et en permanence des informations telles que les jours, l’heure du jour, le numéro séquentiel du lot;.
nUn signe de température ou d’esthétique indiquant l’état de chaleur de l’équipement; et aussi.
o Détails sur les écrans visuels ainsi que / ou sur les gadgets d’enregistrement du système informatique.

3.1.2 Informations sur le système de contrôle de la pollution atmosphérique.
a. Le type de dispositifs de contrôle de la pollution atmosphérique sélectionnés suivra l’incinération des déchets EU WID.
b.Directive 2000/76;.
c. des détails sur les systèmes d’épuration des gaz pour améliorer l’élimination des gros morceaux, des gaz acides et aussi lourds.
d. métaux;.
e.Détails sur des éléments, tels que :.
extincteur;.
condenseur / absorbeur;.
laveur venturi;.
séparateur d’entraînement et.
pile (s) d’émissions.
Consommation d’énergie électrique.
f. toutes les autres demandes d’intrants ainsi que les consommables (par exemple la chaux) ;.
g. détails sur les affichages graphiques ainsi que / ou les appareils d’enregistrement informatiques;.
h. Besoins environnementaux – – Le système aurait certainement la capacité / la capacité de respecter les normes de qualité de l’air pertinentes; Règlement sur l’incinération des déchets de l’UE 2000/76. (ou des normes similaires ainsi que des exigences acceptables pour le Département du gouvernement fédéral australien du Commonwealth);.
i.Spécifier les paramètres de contamination de l’air qui sont surveillés.
3.1.3 Demandes du site pour l’incinérateur.
a. dimensions de la superficie totale des terres;.
b.Infrastructure nécessaire (approvisionnement en eau, drainage de l’eau pour l’alimentation électrique); et.
c. tout aspect écologique ou climatique / météorologique particulier qui doit être pris en considération.
3.1.4 Besoins en matière de logement et aussi style.
a.Détails sur les besoins d’une unité protégée pour le brûleur et le système de contrôle de la contamination de l’air connecté. La salle sera certainement conçue pour répondre aux besoins de santé et de sécurité liés au travail tels que: a. L’espace libre est facilement disponible de tous les côtés et le rayonnement chaud est maintenu au minimum, ce qui donne aux opérateurs un :.
b. environnement de travail facile et ventilation;.
c. il existe des centres de stockage sûrs pour les déchets;.
d. Il existe des mesures pour éviter la vermine et les ravageurs.
e. Les matériaux auront une épaisseur architecturale adéquate pour assurer la sécurité et résister à la corrosion marine.
4. Manuels de formation, d’entretien et de direction.
4.1 Manuels d’entretien.
Fournir des informations sur les demandes de maintenance, telles que:.
a. Nettoyage général et entretien – régularité, compétences / expérience technologique requises.
b. durée de vie prévue des composants ainsi que du système dans son ensemble;.
c. régularité attendue de l’exigence de remplacement des composants;.
d. la disponibilité des pièces ainsi que l’emplacement des fournisseurs;.
e. fréquence des révisions importantes; et aussi.
f. temps d’arrêt estimé nécessaire pour l’entretien général ainsi que les révisions importantes; un incinérateur pour nos animaux de compagnie morts dans le ranch, en particulier la volaille.

Capacidad del incinerador de desechos de 10 a 30 toneladas / día

Información básica.

No. de modelo: costo promedio de un incinerador médico
Mercados de exportación: Global

Descripción del producto

Características principales:
* Todos los modelos con doble cámara de combustión.
* Chimenea / chimenea de acero inoxidable, larga vida útil. * según pedido
* Alta temperatura, larga vida útil del incinerador.
* Instalación gratuita o mínima en obra.
* Alta velocidad de combustión, de 10 kg a 500 kg por hora, hasta 6 toneladas por día.
* Plano de control PLC. * según pedido
* Nuevo diseño para el negocio de cremación de animales de compañía.
* Garantía de un año en incinerador y piezas en stock.

Ámbito de aplicación:
1. Hospital y clínica: Residuos Iátricos, Residuos Infecciosos, Vendajes, Biorresiduos, Medicina.
2. Matadero y hospital y granja de mascotas: animal muerto, biorresiduos.
3. Comunidad, puerto y estación marítima: residuos sólidos urbanos, etc.
4. Laboratorios, ubicaciones remotas, operaciones de socorro en casos de desastre, cremación de animales

Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd. es un fabricante líder de incineradores de desechos en China. Somos fabricantes locales y uno de los mayores exportadores de China. El equipo técnico de incineración pirolítica es el principal tratamiento de desechos en todo el mundo, para desechos médicos, incineración de animales, cremación de mascotas y otros wste sólidos. La capacidad de 10kgs / Hr. Hasta 500kgs / Hr., Hasta 6ton por día. Actualmente, cómo filtrar el humo del incinerador doméstico, cómo hacer un incinerador de animales grande, cómo usar los desechos agrícolas, modelo de quemador de incinerador humano, recuperación de hidrógeno de las cenizas de fondo en incineradores, suministramos diferentes series para los requisitos de los clientes locales y diseñamos un incinerador actualizado con nuestra tecnología líder. La característica de diseño actualizado de nuestra gama de incineradores los convierte en uno de los más rentables del mundo.

Artículos / Modelo TS10 (PLC) TS20 (PLC) TS30 (PLC) TS50 (PLC) TS100 (PLC)
Velocidad de combustión 10 kg / hora 20 kg / hora 30 kg / hora 50 kg / hora 100 kg / hora
Capacidad de alimentación 20 kg 40 kg 60kg 100 kg 200 kilogramos
Modo de control SOCIEDAD ANÓNIMA SOCIEDAD ANÓNIMA SOCIEDAD ANÓNIMA SOCIEDAD ANÓNIMA SOCIEDAD ANÓNIMA
Cámara de combustión 100L 210L 330L 560L 1200L
Dimensiones internas Los 50x50x40cm Los 65x65x50cm Los 75x75x60cm El 100x80x70cm El 120x100x100cm
Cámara secundaria 50L 110L 180L 280L 600L
Cámara de filtro de humo
Modo de alimentación Manual Manual Manual Manual Manual
Voltaje 220 V 220 V 220 V 220 V 220 V
Energía 0,5 Kw 0,5 Kw 0,5 Kw 0,7 kilovatios 0,7 kilovatios
Consumo de aceite (kg / hora) 5,4-12,6 7,8–16,3 10.2-20 12.1-24 14-28
Consumo de gas (m3 / hora) 6.2-11.4 8-15,7 9,8-20 9,9-26,1 10–32,2
Monitor de temperatura
Protección de temperatura
Tanque de aceite 100L 100L 100L 100L 200L
Puerta de alimentación Los 30x30cm Los 45x40cm Los 55x50cm Los 70x55cm Los 80x60cm
Chimenea 3 metros 3 metros 5 metros 5 metros 10 metros
Tipo de chimenea Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable Acero inoxidable
Tiempo de residencia 2,0 seg. 2,0 seg. 2,0 seg. 2,0 seg. 2,0 seg.
Peso bruto 1500 kg 2200 kg 3000 kg 4500kg 6000 kg
Dimensiones externas El 140x90x120cm El 160x110x130cm El 175x120x140cm Los 230x130x155cm Los 260x150x180cm

Incinerator Ts-10 PLC

Basic Info.

Model NO.:medical waste incinerator on sale
Export Markets:Global

Product Description

Technology Respond(FAQ) 

Q: What’s kind of waste can utilize within this gear?  A: This gear to medical waste, pet animal, Municipal waste, reside squander. Prohibit any explosive and radiation material, liquid gas and waste waste. 

Q: Incinerator Smoke Standard  A: China Government Standard: No. GB18484-2001. 

Q: Treatment capacity  A: Typical Capacity calculated by medical waste(lower calorific power (L. C. P): 3.0TH Kcal/Kg per hour), not mean any waste material. The animal/pet combustion rate around 2/3 of ordinary power. 

Clover incinerator utilize time per day up to 24 hours. Between each feed/combustion time, you will find approximately 0.5-1 hours cooling time and time to get feeding squander. Medical waste, medical waste incinerator china, pet incineration gear, pet incinerator for sale, mobile incinerator makers, waste incinerator producers from china, Actual combustion time per day is around 16 hours. The lifetime of incinerator between 5-10 year according to utilize. 

Generally, we proposal little laboratory, little clinic use capability under 20 kgs per hour. If incinerator use in hospital, then please calculate the waste output capacity around 2kgs per individuals per day. If there are 200 sickbed in the clinic, that’s mean you need 1 incinerator capability around 400kgs per day, change to power per hour is approximately 30-40 kgs per hour. According the performance time per day, waste material, funding, development, etc, you can use capacity from 30-50 kgs each hour incinerator.  *The best way to calculate Animal Cremation Burn Rate: 2/3 of the medical waste. 

Q: Assembly and Testing  A: We supply all documents and incinerators simple to setup and functionality. Client can send individuals visit our factory to find out operation and installation. Generally, We do not send engineer to local website or even request. The dispatch price is additional according to order. 

Q: Combustion Temperature  A: The very first combustion chamber: 800-1000 centi level.  The next combustion chamber: 1000-1200 centi level.  PLC mode according to model and order. 

Q: Operation and maintenance costs  A: Operation price according to fuel consumption rate and power/staff, etc. 

Annual approximately $500-$1000USD per year maintenance according model, utilize situation. 

One individual can service 02 unit incinerators. The team should have basic electrician understanding to operate/inspect/maintaince incinerator/burner/blower according to performance user guider, and understand risk of medical waste to safeguard worker self with necessary protection component. 

Q: The Residency period in secondary combustion chamber  A: 02 sec.

Items/Model TS10(PLC) TS20(PLC) TS30(PLC) TS50(PLC) TS100(PLC)
Burn Rate 10 kg/hour 20 kg/hour 30 kg/hour 50 kg/hour 100 kg/hour
Feed Capacity 20kg 40kg 60kg 100kg 200 kg
Control Mode PLC PLC PLC PLC PLC
Combustion Chamber 100L 210L 330L 560L 1200L
Internal Dimensions 50x50x40cm 65x65x50cm 75x75x60cm 100x80x70cm 120x100x100cm
Secondary Chamber 50L 110L 180L 280L 600L
Smoke Filter Chamber Yes Yes Yes Yes Yes
Feed Mode Manual Manual Manual Manual Manual
Voltage 220V 220V 220V 220V 220V
Power 0.5Kw 0.5Kw 0.5Kw 0.7Kw 0.7Kw
Oil Consumption (kg/hour) 5.4–12.6 7.8–16.3 10.2–20 12.1–24 14–28
Gas Consumption (m3/hour) 6.2–11.4 8–15.7 9.8–20 9.9–26.1 10–32.2
Temperature Monitor Yes Yes Yes Yes Yes
Temperature Protection Yes Yes Yes Yes Yes
Oil Tank 100L 100L 100L 100L 200L
Feed Door 30x30cm 45x40cm 55x50cm 70x55cm 80x60cm
Chimney 3Meter 3Meter 5Meter 5Meter 10Meter
Chimney Type Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel
Residency Time 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec.
Gross Weight 1500kg 2200kg 3000kg 4500kg 6000kg
External Dimensions 140x90x120cm 160x110x130cm 175x120x140cm 230x130x155cm 260x150x180cm

Pour incinération, incinérateurs basiques mais aussi pathologiques

Unité principale
Demande d’incinération, générale et pathologique
Capacité de 50 à 60 kg / h de vitesse de combustion
Type Deux chambres de combustion; air de combustion primaire et secondaire, contrôlé / forcé avec une unité de lavage des gaz de combustion
Durée de fonctionnement Minimum 8 heures par jour
Température de fonctionnement De 850 0C à 1200 0C, contrôle automatique
Cendres résiduelles 5 à 10%
3.2 Chambre primaire
Construction construite en acier doux ou aluminisé résistant ou
équivalent égal et approuvé
Matériau isolant Doublure en matériau réfractaire similaire ou égal au calcium
Combinaison de silicate et de face chaude de maçonnerie résistante
Construction interne Type de foyer fixe avec grilles, fond concave
et porte de chargement, revêtue de matériau réfractaire
Porte de chargement Convient pour le chargement manuel des déchets et avec
Cher équivalent des joints en céramique avec charnières.
Serrure de porte automatique, type électrique
Porte de retrait des cendres Fournie, pour éliminer les restes de cendres résiduelles de la chambre primaire
Réseaux fournis
Chargement Chargement manuel des déchets
Brûleur primaire Entièrement automatique, avec commandes de carburant, de température et de vitesse avec système d’allumage, détecteur de flamme, ventilateur d’air complet avec dispositifs de sécurité, échec de flamme, type d’injecteur de carburant diesel et montage sur bride
Souffleur fourni. Pour fournir un excès d’air de combustion à travers le système de distribution avec système de contrôle de vitesse
Température de sortie minimum 850 0C
Orifice d’observation À équiper d’un type de verre de protection
3.3 Chambre secondaire
Construction Construit en acier doux ou aluminisé résistant ou équivalent et équivalent approuvé
Isolation Doublure en matériau réfractaire
Températures de combustion supérieures à 850 0C, contrôlées électroniquement
Résidu de gaz ou temps de rétention> 2 secondes à au moins 850 0C
Brûleur secondaire fourni, au diesel, entièrement automatique, avec commandes de carburant, de température et de vitesse, avec système d’allumage, détecteur de flamme, ventilateur à air, complet avec dispositifs de sécurité, échec de flamme Type d’injecteur de carburant diesel. Bride montée
Éjecteur fourni, type Venturi, pour refroidir les fumées
Ventilateur d’air de combustion Fourni pour alimenter la combustion et créer une dérive négative et des turbulences
Température maximale 1600 0C
3.4 Cheminée
Construction Construit à partir d’acier doux ou aluminisé résistant ou équivalent et approuvé Revêtement en matériau réfractaire équivalent
Longueur 10 m au-dessus du sol
Alésage d’environ 350 mm de diamètre
Températures de décharge Environ 850 0C
Émissions Pour se conformer aux normes de la section 9 de la troisième annexe du règlement de gestion des déchets, 2006.
3.5 Système électrique
Unité de contrôle Entièrement automatique avec unité de contrôle à microprocesseur (PLC) automatisant toutes les opérations de l’incinérateur. Capable de surveiller tous les paramètres de l’incinérateur Avec grand écran LCD ou similaire pour l’affichage de tous les progrès
Paramètres c.-à-d. Température des chambres primaires et secondaires, turbulence et temps
Avec voyant d’état
Avec l’utilisateur de cycles de fonctionnement programmés définis et différés pour différents types de charges / conditions
Avec verrouillages de sécurité, affichage des erreurs et alarmes visibles et sonores.
Système de surveillance continue des émissions
Interrupteur d’isolateur Fournir et installer l’interrupteur d’isolement 240 V, 100 A pour l’unité d’incinération, y compris tous les câbles nécessaires 10 m
Tableau de distribution Fournir et installer le tableau de distribution. 100 A, complet avec MCB adaptés à la puissance de l’incinérateur et des équipements associés. Câblage à réaliser conformément aux réglementations IEE.
Câblage Prenez des dispositions pour câbler l’interrupteur d’isolement, l’unité de commande du tableau de distribution à l’incinérateur et tout l’équipement associé à l’intérieur de la salle de l’incinérateur. Longueur de travail 20m. Câblage à réaliser à l’aide d’un câble à gaine en PVC sur des conduits en acier et des camions et conformément aux réglementations IEE
Système d’alimentation en carburant Fournir et installer le réservoir de stockage de carburant à l’intérieur de la salle de l’incinérateur à une position élevée (environ 1,5 m au-dessus du sol)
Réservoir de carburant Capacité du réservoir, 400 litres, construit à partir d’un matériau métallique approprié préférable ou d’un matériau résistant aux hautes températures
Type de carburant Diesel
Conduites de carburant Fournir et installer les conduites de carburant, avec filtres à carburant, pompe, voyant, niveau de carburant et tous les autres dispositifs de sécurité et connecter du réservoir de carburant à l’incinérateur.
Longueur de travail, 20m
Matériau du tuyau de carburant; Tuyaux en cuivre spéciaux ou matériaux similaires et approuvés
4 Caractéristiques physiques
Unité principale Montage au sol, autonome, type à sole fixe
Dimensions Environ 1,2 x 2,2 m (LxP)
5 Environnement d’exploitation
Exigences d’alimentation 240 V, A / C 50 Hz, monophasé, avec PE
Température ambiante 10 0C à 40 0C
Humidité relative 40% à 90%
6. Accessoires
Rack, 2 m de long 1 pièce
Chariot à déchets, acier inoxydable 1 pièce
Des pièces de rechange
Ensemble de brûleur 1
Filtres à carburant 6 ensembles
Toutes les autres pièces de rechange nécessaires pour le remplacement pendant et après 12 mois d’exploitation. 2 pièces de chaque
8 Normes de qualité
Normes de fabrication NEMA Kenya Act, 1999
Avis juridique n ° 121 du 29 septembre 1999 sur la réglementation de la gestion des déchets
Directive européenne sur les incinérateurs de déchets – CE 76/2000
BS 3316
Normes d’émission de l’OMS
Normes d’émission de la Banque mondiale
ou toute autre norme reconnue internationalement
Conformité aux normes marquées CE ou à tout autre document internationalement reconnu
9 Service de sauvegarde local
Disponible Devrait être disponible localement
Capacité à entretenir l’équipement Le fabricant / agent doit disposer des installations adéquates, des pièces de rechange, du personnel technique qualifié et qualifié pour offrir un service de maintenance complet et la vente de pièces de rechange pour la durée de vie de l’incinérateur
10 Point de livraison
KEMSA Pour l’inspection et la vérification
Moi Voi, Makindu
Hôpitaux Maragua, Eldama Ravine et Isiolo Pour l’installation, les tests, la certification NEMA et la mise en service
Travaux de pré-installation
Fournir le socle de fondation, les travaux de plomberie nécessaires, les travaux de tuyauterie de carburant, le réservoir de stockage de carburant diesel surélevé, les travaux électriques, y compris le câblage, les goulottes et les commutateurs nécessaires pour installer l’incinérateur et tous ses accessoires conformément aux normes IEE requises
Installation et test Installation complète et mise en place de l’incinérateur à l’endroit désigné selon les instructions du fabricant
Fournir du carburant et tester l’incinérateur pendant 3 heures par jour pendant 7 jours
Formation
Formation des utilisateurs Formation des utilisateurs sur site à l’utilisation et à l’entretien quotidien
Formation à la maintenance Formation à la maintenance sur site sur la maintenance préventive, la réparation et le dépannage
Documentations techniques
Manuels d’utilisation 2 sets
Manuels de service 2 jeux
Dessins 2 ensembles
15 Mise en service
Test et mise en service de la machine à la satisfaction de l’utilisateur
garantie
Équipement Minimum d’un an après la mise en service de toutes les pièces.
Système d’équipement Néant
17. Contrat de maintenance
Service complet de prévention et de réparation Fourni un contrat de service complet de prévention et de réparation de 12 mois comprenant les pièces de rechange et le matériel à compter de la date de mise en service

горелка для профессиональных отходов

МИНИМАЛЬНЫЕ КРИТЕРИИ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ СЖИГАНИЯ
МОЩНОСТЬ СЖИГАНИЯ 30 КГ / Ч

1. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Горелка для медицинских отходов должна быть предназначена для повреждений всех видов отходов, создаваемых Медицинским учреждением (медицинское учреждение, центр, медицинская лаборатория для разрушающей способности 30 кг / ч).

Контроль горения пиролитической газификации должен:

? Защищать от распространения черного дыма, а также от образования грязи точечной погрузки отходов;
? Обеспечение нормального и полного сжигания отходов;
? Обеспечить контролируемое отсутствие цвета, дыма или запаха;
? Разрешить ограниченное потребление газа

Инсинератор с пиролитическим сжиганием должен иметь:

а. Камера сгорания:

– – – – Стальной лист опорных стоек камеры;
– – – – Ячеистая футеровка изготавливается из огнеупорных блоков, а также теплоизоляция, обеспечивающая минимальную температуру листа;
– – – – Подошва обжига состоит из огнеупорной футеровки, специально созданной для тепловых, механических и коррозионных жидких отходов и жидкого стекла;
– – – – Размеры пола подготовлены боковыми соплами первичного воздуха, поддерживающими горение;
– – – – Камин оборудован системой смешения, сжигание отходов регулируется кнопкой;
– – – – Процедура восстановления праха обязательно будет проходить ежедневно перед началом дневной процедуры.

Каркас огнеупорной ячеистой футеровки:
* Изоляция:
– – – – Степень рабочей температуры: не более 1000 ° C
– – – – Природа: силикат кальция – – – Толщина: 80 мм * Огнеупор: – – – Рабочая температура: не более 1650 ° C – – – Тип: Огнеупорные блоки с 42 оксидом алюминия – – Плотность: 110 мм

Нагреватель горит:

– – Камера сгорания оборудована нагревателем, чтобы обеспечить определенную температуру, необходимую для устранения общих повреждений при сжигании отходов; – – Автоматическая моноблочная горелка, а также пожарный пикировщик с электронной системой зажигания и необратимой циркуляцией воздуха. Пневматический толкатель: – – Главный воздушный, а также второй воздушный толкатель обеспечивает необходимую подачу кислорода – – Имеется электрический двигатель, работающий отключение, который регулирует кровообращение в соответствии с горением. – – Нагрузка и беспокойство вентилятора составляет 500 мм CE, чтобы пробить массу – отходов во время горения.

б. Артикул – – камера сгорания:

– Управляемый газ имеет предельную температуру в 1100 ° C с минимальным временем пребывания в 2 секунды до дожига; – – Ожидается дополнительный впрыск воздуха в дополнение к лучшему кислородному материалу; – – Нагреватель обеспечивает постоянную минимальную температуру 1100 ° C; – – Конструкция данной системы отопления похожа на отключаемые горелки; – – Камера дожига – оборудована дверцами для доступа, чтобы обеспечить обычную очистку – – от пыли; – Камера дожигания футерована высокой теплоизоляцией плотностью 150 мм.

c. Шкаф, управление и аналогичные указания: – – Вся установка, безусловно, будет соответствовать европейским критериям (ЕС). – – Электропитание – сингулярная фаза 220 В, 50 Гц. – – Регулирующие органы температуры с экраном цифрового дисплея :.
––? 1 позаботиться о температурном уровне камеры сгорания. 1 для регулирования уровня температуры форсажной камеры.
? Практические элементы управления снабжены каждой вещью.

2. РАЗМЕРЫ ИЗДЕЛИЯ

Резюме Размеры. Газовое дизельное топливо.
Количество сгорания

камера горения: 0,3 м3.
‘УРОВНИ УРОВНЯ ТЕМПЕРАТУРЫ :. Горящий. Форсаж

0.11 кВт.
0,11 кВт0

Мощность ведомого 0,37 кВт

incinerator manufacturer

“PYROLYTIC” combustion, by controlling the gasification of waste

The incinerator manufacturer must avoid the release of black smoke and fine dust, during the loadings.

It shall be able to reduce the volume of wastes by 98%.

It shall be able to hold emission in the second burn with gas residence of not less than 2 seconds.

 

The incineration should be completely free from visible smoke as well as offensive odours.

1.0The primary ignition burner shall providing ignition of the waste to 850 °C and must switch off to conserve fuel.

The primary combustion chamber shall be constructed from heavy steel plate and the unit is internally lined with a

complete layer of hote face refractory and high efficiency insulation.

The Internal diameter of the Chimney at least: ? 400 and its height: 8 m

Brûleur type 2 chambres de combustion

Capacité de charge minimum: 1500 kg
Type de carburant du brûleur: Diesel
Taux de carburant du brûleur max.: 20-25 litres de diesel / par heure
Brûleurs minimum: 3
Taux de combustion minimum: 200-300kg / par heure
Surface de la barre de four minimum: 2 м3
Capacité du réservoir de carburant minimum: 300L
Température de combustion de la chambre principale min. 1100 0C
Température de combustion de la chambre de postcombustion min. 1300 0C
Alimentation 220V
Les articles de l’incinérateur et les appareils électriques doivent être à l’épreuve des intempéries
et résistant à l’humidité dans la plage de 30 à 90%
L’incinérateur doit être conforme aux règles de protection de l’environnement
conformément à la législation nationale
Dimensions maximales – Longueur – 5 m, largeur – 3,5 m, hauteur – 5 m Déchets médicaux et biologiques.
3.1 Unité principale
3.1.1
Demande d’incinération, générale et pathologique
3.1.2 Capacité 100-120 kg / h taux de combustion
3.1.3
Type Deux chambres de combustion; air de combustion primaire et secondaire, contrôlé / forcé avec une unité de lavage des gaz de combustion
3.1.4 Durée de fonctionnement Minimum 8 heures par jour
3.1.5 Température de fonctionnement De 850 0C à 1200 0C, à commande automatique
3.1.6 Cendres résiduelles 5 à 10%
3.2 Chambre primaire
3.2.1
Construction en acier doux ou aluminisé robuste
Ou équivalent et équivalent approuvé
3.2.2
Matériau isolant Doublure en matériau réfractaire similaire ou égal au calcium
Combinaison de silicate et de face chaude de maçonnerie résistante
3.2.3
Construction interne Type de foyer fixe avec grilles, fond concave et porte de chargement, revêtu de matériau réfractaire
3.2.4
Porte de chargement Convient pour le chargement manuel des déchets et avec
Cher équivalent des joints en céramique avec charnières.
3.2.5 Serrure de porte automatique, type électrique
3.2.6
Porte de retrait des cendres Fournie, pour éliminer les restes de cendres résiduelles de la chambre primaire
3.2.7 Réseaux fournis
3.2.8 Chargement Chargement manuel des déchets
3.2.9 Brûleur primaire Entièrement automatique, avec commandes de carburant, de température et de vitesse avec détecteur de flamme du système d’allumage Ventilateur à air Complet avec dispositifs de sécurité, coupure de flamme Type d’injecteur de carburant diesel
Bride montée
3.2.10 Ventilateur fourni. 3 phases pour fournir un excès d’air de combustion à travers le système de distribution avec système de contrôle de vitesse
3.2.11 Température minimum sortie 850 0C
3.2.12 Port d’observation À équiper d’un type de verre de protection
3.3 Chambre secondaire
3.3.1
Construction Construit en acier doux ou aluminisé résistant ou équivalent et équivalent approuvé
3.3.2 Isolation Doublure en matériau réfractaire
3.3.3 Températures de combustion supérieures à 850 0C, contrôlées électroniquement
3.3.4 Résidu de gaz ou temps de rétention> 2 secondes à au moins 850 0C
3.3.5 Brûleur secondaire fourni,
Au diesel,
Entièrement automatique, avec commandes de carburant, de température et de vitesse
Avec système d’allumage
Détecteur de flamme
Ventilateur
Complet avec des caractéristiques de sécurité, échec de flamme
Type d’injecteur de carburant diesel
Bride montée
3.3.6 Éjecteur fourni, type Venturi, pour le refroidissement des fumées
3.3.7
Ventilateur d’air de combustion Fourni pour alimenter la combustion et créer un
dérive négative et turbulences avec contrôle de vitesse variable
3.3.8 Température maximale 1600 0C
3.4 Cheminée
3.4.1
Construction Construit en acier doux ou aluminisé résistant ou équivalent et équivalent approuvé
Doublure en matériau réfractaire
3.4.2 Longueur 10 m au-dessus du sol
3.4.3 Alésage d’environ 350 mm de diamètre
3.4.4 Températures de refoulement Environ 850 0C
3.4.5 Émissions Pour se conformer aux normes de la section 9 de la troisième annexe du règlement de gestion des déchets, 2006.
3.5 Système électrique
3.5.1 Unité de contrôle Entièrement automatique avec contrôle par microprocesseur
unité (PLC) automatisant toutes les opérations de l’incinérateur
Capable de surveiller tous les paramètres de l’incinérateur
Avec grand écran LCD ou similaire pour l’affichage de tous les progrès
Paramètres, c’est-à-dire la température des chambres primaires et secondaires, la turbulence et le temps
Avec voyant d’état
Avec l’utilisateur de cycles de fonctionnement programmés définis et différés pour différents types de charges / conditions
Avec verrouillages de sécurité, affichage des erreurs et alarmes visibles et sonores.
Système de surveillance continue des émissions
3.5.2 Interrupteur d’isolateur Fournir et installer l’interrupteur d’isolement 100A, triphasé, 415V, 50Hz, pour l’unité d’incinération, y compris tous les câbles nécessaires 10m
3.5.3
Tableau de distribution Fournir et installer le tableau de distribution 100 A, triphasé 415 V, 50 Hz, complet avec des disjoncteurs de circuits intégrés adaptés à la puissance de l’unité d’incinération et des équipements associés. Câblage à réaliser conformément aux réglementations IEE.
3.5.4
Câblage Prendre des dispositions pour le câblage du sectionneur,
Unité de contrôle du tableau de distribution vers l’incinérateur et tous les équipements associés à l’intérieur de la salle de l’incinérateur.
Longueur de travail 20m.
Câblage à réaliser à l’aide d’un câble à gaine en PVC sur des conduits en acier et des camions et conformément aux réglementations IEE
3.6 Système d’alimentation en carburant
3.6.1 Réservoir de carburant Fournir et installer le réservoir de stockage de carburant à l’intérieur de la salle de l’incinérateur à une position élevée (environ 1,5 m au-dessus du sol)
Capacité du réservoir, 500 litres, construit à partir de
matériau métallique approprié ou haute température
matériau de résistance
Type de carburant Diesel
3.6.2
Conduites de carburant Fournir et installer les conduites de carburant, avec filtres à carburant, pompe, voyant, niveau de carburant et tous les autres dispositifs de sécurité et connecter du réservoir à l’incinérateur. Longueur de travail, 20m
Matériau du tuyau de carburant Tuyaux en cuivre spéciaux ou matériaux similaires et approuvés
4. Caractéristiques physiques
4.1 Unité principale Montage au sol, autonome, type à sole fixe
Dimensions Environ 2,5 x 2,8 m (LxP)
5. Environnement d’exploitation
5.1 Exigences d’alimentation 415V, A / C 50Hz, triphasé, avec PE
Température ambiante 10 0C à 40 0C
Humidité relative 40% à 90%
6 accessoires
6.1 Rack, 2 m de long 1 pièce
Chariot à déchets, acier inoxydable 1 pièce
7. Pièces de rechange
7.1 Ensemble de brûleur 1
7.2 Filtres à carburant 6 ensembles
7,3
Toutes les autres pièces de rechange nécessaires pour le remplacement pendant et après 12 mois d’exploitation. 2 pièces de chaque
8 Normes de qualité
8,2
Normes de fabrication Loi de 1999 sur la gestion et la coordination de l’environnement
Avis juridique n ° 121 du 29 septembre 1999 sur la réglementation de la gestion des déchets
Directive européenne sur les incinérateurs de déchets – CE 76/2000
BS 3316
Normes d’émission de l’OMS
Normes d’émission de la Banque mondiale ou toute autre norme internationalement reconnue
Conformité aux normes marquées CE ou à tout autre document internationalement reconnu
9 Service de sauvegarde local
9.1 Disponible Devrait être disponible localement
9.2 Capacité à entretenir l’équipement Le fabricant / agent doit disposer des installations adéquates, des pièces de rechange, du personnel technique qualifié et qualifié pour offrir un service de maintenance complet et la vente de pièces de rechange pour la durée de vie de l’incinérateur
10 Point de livraison
10.1 KEMSA Pour l’inspection et la vérification
10.2
Moi Voi, Makindu
Hôpitaux Maragua, Eldama Ravine et Isiolo Pour l’installation, les tests, la certification NEMA et la mise en service
11 Travaux de pré-installation
Fournir le socle de fondation, les travaux de plomberie nécessaires, les travaux de tuyauterie de carburant, le réservoir de stockage de carburant diesel surélevé, les travaux électriques, y compris le câblage, les goulottes et les commutateurs nécessaires pour installer l’incinérateur et tous ses accessoires conformément aux normes IEE requises
12 Installation et test Installation et configuration complètes de l’incinérateur à l’endroit désigné selon les instructions du fabricant
Fournir du carburant et tester l’incinérateur pendant 3 heures par jour pendant 7 jours
13 Entraînement
13,1
Formation des utilisateurs Formation des utilisateurs sur site à l’utilisation et à l’entretien quotidien
13.2
Formation à la maintenance Formation à la maintenance sur site sur la maintenance préventive, la réparation et le dépannage
14 Documentations techniques
14.1 Manuels d’utilisation 2 jeux
14.2 Manuels d’entretien 2 jeux
14.3 Dessins 2 jeux
15 Mise en service
15.1 Test et mise en service de la machine à la satisfaction de l’utilisateur
16 Garantie
16.1 Équipement Minimum d’un an après la mise en service de toutes les pièces.
16.2 Système d’équipement Néant
17. Contrat de maintenance
17.2 Service complet de prévention et de réparation Fourni un contrat de service complet de prévention et de réparation de 12 mois comprenant les pièces de rechange et le matériel à compter de la date de mise en service

Capacité par jour environ 8-10 kg de déchets / jour · Quel produit proposez-vous, uniquement incinérateur ou aussi compacteur, broyeur, tout autre équipement lié au traitement des déchets?

· Pour l’incinérateur, pouvez-vous proposer (et donc veuillez nous envoyer les spécifications et le prix) un incinérateur pour 25 kg / h, 50 Kg / h, 100 kg / h, 200 kg / h? quelle est votre taille minimale et maximale disponible?

· Comme nous n’avons pas tellement d’expérience dans le processus d’incinération, pouvez-vous nous dire quel type de déchets peut entrer dans l’incinérateur tout en respectant la réglementation environnementale internationale?

· Avez-vous équipé votre incinérateur de filtres? si oui, lequel et ils suivent quelle norme?

· Pouvez-vous fournir un tuyau d’échappement de l’incinérateur au toit, puis un oiseau tourbillonnant pour éviter que l’eau de pluie ne pénètre dans le tuyau?

· Lorsque nous installons un incinérateur dans un bâtiment, quelle est la distance à observer entre l’équipement et le mur et le toit (car nous devons également approvisionner le bâtiment pour abriter l’incinérateur)