Archive: May 14, 2023

INCINÉRATEUR DIESEL CUIT

Brûleur 20 Kg
Brûleur électrique
composé de:
Une cage pour la réception des déchets biomédicaux;
Une chambre de combustion avec cheminée avec un filtre pour maintenir les cendres;
Une couverture;
Une alimentation en air;
Une éolienne permettant l’alimentation en air.
Température de combustion: 1800 ° C
Comprend tous les appareils. ▪ L’incinérateur doit être un système moderne d’élimination des déchets, conçu
pour brûler les déchets médicaux de manière ordonnée et écologiquement efficace
mode. Il devrait utiliser un système de contrôle du raisonnement basé sur la température
pour fournir un contrôle optimal des problèmes de fonctionnement et aussi
incorporer une chambre supplémentaire à oxydation thermique de grande capacité.
Il doit être fait pour maintenir les gaz d’échappement, pendant au moins 2
secondes pour assurer la destruction fiable de l’unité de la combustion
des produits.
▪ Tous les brûleurs à fournir et à installer répondent aux
Waste Monitoring Guideline 2006, avis légal n ° 121 du
29 septembre 2006 ainsi que notamment la troisième loi sur les horaires
(26, 47) concernant la classification, les critères, les normes, ainsi que
procédure de mise en place et de fonctionnement des incinérateurs.
▪ La capacité de l’incinérateur demandé doit être
spécifications avec une capacité de fondre 100kgs / Hr.
▪ L’incinérateur doit fonctionner sur une alimentation triphasée
( clés).
▪ Pour l’examen technologique, pas seulement la station d’épuration
l’ensemble du système sera certainement pris en considération. Ce sera la responsabilité
du soumissionnaire pour fournir un système complet, y compris tous les
en plus des systèmes supplémentaires nécessaires et des
outils.
▪ Le système fourni sera développé pour fonctionner généralement sous
les conditions de la nation de l’acheteur. Les conditions comprennent
Alimentation électrique, climat, niveau de température, humidité, etc.
▪ L’acheteur potentiel doit fournir une garantie d’un an.
▪ Tous les messages, spécifications, etc. sur toutes les interfaces utilisateur de commande
ainsi que sur les affichages d’informations ainsi que sur les impressions resteront en
Langue Anglaise.
▪ L’acheteur potentiel est en charge de toutes les autorisations ainsi que des approbations pour
importation. Le futur acheteur doit offrir tous les éléments essentiels
la paperasse afin de répondre aux besoins légaux de la
versement et mise en service de l’équipement.

▪ La durée d’exécution est de 90 jours à compter de la signature du contrat pour
la livraison sur site ainsi que la réalisation de toutes les opérations de vérification
requis pour la délivrance de l’agrément provisoire.
▪ Les agents de l’autorité d’obtention et
Le destinataire, en collaboration avec le représentant de l’acheteur potentiel, doit
effectuer les contrôles, le dépistage et également la première autorisation pour les
et aussi l’approbation finale. L’agrément provisoire et le dernier
avoir lieu à la dernière destination.
▪ Service à la clientèle: le soumissionnaire est appelé à garantir que a.
centre de maintenance, de service et de réparation, accrédité par.
le producteur, et qui a la capacité de fournir rapidement de véritables.
composants supplémentaires et consommables recommandés par le fournisseur.
est offert tout au long de la période de garantie de service d’un an. Dans.
satisfaction de ce besoin avec leur offre, les acheteurs potentiels doivent.
envoyer une déclaration autorisée par le producteur ou son représentant.
du fabricant:.
ͦ Fournir le nom ainsi que l’adresse de sa licence.
maintenance, solution ainsi que centre de réparation ,.
ͦ Vérifier que cette maintenance accréditée, service et aussi.
centre de travail de réparation est en mesure de fournir rapidement des pièces de rechange authentiques ainsi que.
les consommables proposés par le Producteur; et.
▪ Le soumissionnaire sera responsable de fournir et également d’installer tout.
outils fournis aux hôpitaux du.
République du Kenya. Le soumissionnaire fournira une routine de temps.
la période totale de construction et de construction. La livraison.
et également le temps d’installation doivent être convenus entre les soumissionnaires, la cible.
Installation médicale et également l’autorité d’obtention. L’usine de thérapie doit.
arriver pré-assemblé. L’acheteur potentiel garantit que toutes les parties de.
l’installation déplacée par mer ne doit pas être livrée en tant que «pont.
cargaison”.
▪ Il est prévu que l’acheteur potentiel coopère très étroitement avec le.
prestataire de services pour la toute nouvelle structure de gestion des déchets / immobilier et le sera également.
mettre à disposition toutes les informations technologiques nécessaires, les dessins, etc.
Le spécialiste.
▪ L’acheteur potentiel fournira et installera également l’incinérateur avec le.
suivant les spécifications connectées

Pour la fourniture, la configuration et la nomination d’un brûleur de déchets cliniques comme décrit en détail ci-dessous:.
je. Type de déchet Déchets de soins de santé.
ii. Epaisseur des déchets 125 à 350Kg / M3.
iii. Valeur calorifique des déchets 4000 KCAL / Kg.
iv. Contenu Web d’humidité 10-25%.
v. Résidus de cendres estimés entre 5 et 10%.
vi. Petite capacité 100Kg / heure définie des tonnes.
vii. Deuxième chambre 2 secondes à 1100 ° C viii. Loi de 1999 sur la coordination de l’administration de l’environnement et, plus particulièrement, Directives de surveillance des déchets, 2006
2 outils.
2.1 Chambre de combustion clé.
▪ La chambre de combustion clé est la structure principale du.
brûleur, fabriqué à partir d’une plaque d’acier légère et renforcé avec.
zones en acier laminé. Il est amené du degré du sol sur un.
châssis d’assistance en acier substantiel. À l’intérieur, le revêtement est doublé.
isolation de silicate de calcium et également une combinaison de face chaude de très.
maçonnerie de responsabilité ou moulable à haute ténacité.
▪ La chambre de combustion principale doit garantir un départ minimum.
le niveau de température n’est pas inférieur à 850 ° C
. Un brûleur manuel de tonnes comprenant:.
▪ Porte de chargement manuel (porte en acier robuste avec idéal.
revêtement réfractaire).
▪ Combustion à clé à foyer horizontal à revêtement réfractaire.
chambre. Dimensions approximatives 800 mm de diamètre x 2100 mm.
longue.
▪ Porte de chargement en vrac / d’élimination des cendres de taille complète.
▪ 1 brûleur d’allumage diesel – thermostaté.
▪ 1 suiveur d’alimentation en air de combustion et également système de circulation, automatisé.
contrôler.
▪ Deuxième chambre de combustion de grande capacité avec temps de séjour.
pas moins de 2 s @ >> 1100 ° C ▪ 1 post-combustion diesel – niveau de température géré.
▪ Panneau de contrôle – fonctionnement automatisé.
▪ Indicateur de niveau de température chambres principales et secondaires 0-.
1200 ° C. Les deux chambres doivent être protégées avec du réfractaire.
matériau (brique réfractaire très obligatoire de 100 mm d’épaisseur avec 25 mm d’épaisseur.
isolation en silicate de calcium).
Gardez à l’esprit: La chambre de combustion secondaire doit s’assurer que la température du gaz, telle que déterminée par rapport à la surface intérieure du mur dans la deuxième chambre et non dans la zone d’incendie, n’est pas inférieure à 1100 ° C. 2.2 Débit.
100kg / heure à un faible pouvoir calorifique de 4.000 kcal / kg et une épaisseur en vrac ordinaire de I20kg / M3 pour les déchets de base ainsi que l60kg / M3 pour les déchets de soins de santé.
2.3 Cendre.
Les déchets seront minimisés de 90 à 95% pour laisser 10 à 5% de cendres.
2.4 Exigences de qualité / environnementales.
▪ La gestion des milieux et également la loi de 1999 sur la sychronisation.
▪ BS3316.
2.5 Période de fonctionnement.
▪ Durée de fonctionnement quotidienne prévue de 8 heures.
▪ Durée maximale de fonctionnement 12 heures.
2.6 Chambre.
▪ Doit être revêtu de réfractaire selon le critère suivant; Foyer ainsi que.
section réduite des parois de la chambre.
2.7 Matériau du visage chaud.
▪ Brique réfractaire ultra-résistante.
▪ Limitation de la restriction continue de la solution 1500 ° C. ▪ Epaisseur 100 mm.
▪ Conductivité thermique 1,3 W / mk.
2.8 Isolation.
▪ Silicate de calcium.
▪ Limitation de la restriction continue de la solution 1000 ° C
▪ Densité 25 mm.
▪ Conductivité thermique 0,095 W / mk.
2.9 Arbre de fumée / tas.
▪ Doit être fabriqué en acier doux doublé réfractaire ou haut.
acier inoxydable de qualité supérieure refroidi par air. La cheminée / cheminée doit avoir un.
hauteur minimale de 10 mètres au-dessus du sol.
▪ La cheminée à brides à revêtement réfractaire doit dépasser la hauteur de.
tout type de toit existant adjacent à l’incinérateur.
▪ Donner de l’équipement de levage pour hisser, ériger et également placer l’arbre de fumée, ainsi que.
offrir des supports élingues si nécessaire. Activer la coupe de l’arbre.
branches pour aider à l’entraînement.
▪ L’arbre de fumée sera peint avec une protection contre la chaleur acceptée.
peindre après l’installation.
2.10 Brûleurs d’allumage.
Type d’huile entièrement emballé, total avec allumage électrique et contrôles de défaillance de la flamme, câblé avec ventilateur à fonctionnement constant et aussi total avec tous les arrêts, ventilateur et moteur électrique.
· Puissance optimale: un minimum de 450 kW / heure.
· Chauffage: fonctionnement marche / arrêt programmé.
· Utilisation maximale: un minimum de 6 litres / heure.
· Consommation ordinaire: au moins 3 litres / heure.
2.11 Postcombustion.
Le type d’huile entièrement emballé, total avec allumage électrique et échec de flamme, régule câblé avec suiveur à fonctionnement constant et complet avec toutes les vannes, ventilateur et moteur électrique.
Puissance maximale: au moins 450 kW / heure.
Brûleur: fonctionnement marche / arrêt programmé.
Utilisation optimale: au moins 9 litres / heure.
Apport moyen: au moins 4,5 litres / heure.
2.12 Traitement des fumées.
▪ Nécessite un nettoyeur de particules (épurateurs). Une mécanique.
le collecteur de particules doit être intégré après la seconde.
chambre de combustion pour l’élimination des particules polluantes.
entraînés dans le flux de gaz de combustion.
2.13 Réservoir de stockage de diesel.
▪ Offrir des solutions diesel réservoir (Capacité 400 litres).
composé d’un indicateur de niveau.
▪ Le conteneur doit être connecté à l’incinérateur à un niveau supérieur.
pour permettre la libre circulation du diesel du réservoir de stockage vers l’incinérateur.
Le tuyau de liaison doit être un tuyau noir de calibre accepté.
ainsi que le diamètre. Se compose de divers autres dispositifs d’accompagnement et.
raccords.
▪ Connectez les radiateurs à l’alimentation en carburant.
2.14 Alimentation électrique.
▪ 3 étages 415 V c.a., 50/60 Hz.
3 Documents:.
Manuel de procédure 2 jeux.
Guide de service / entretien 2 collections.
4 Certification.
▪ Autorité nationale de surveillance de l’atmosphère (NEMA).
accréditation.
5 Capacité à entretenir les outils.
▪ L’agent / fournisseur doit disposer d’installations et de composants de rechange suffisants.
consommables ainsi que du personnel technique certifié et expérimenté.
La configuration fonctionne.
▪ Fournir des engrenages de levage comme chariot élévateur, portique, rouleaux et levage.
prises et aussi réglage du brûleur.
6 Nomination et formation.
▪ Le représentant vérifiera toutes les spécifications d’exploitation établies

▪ Le représentant doit effectuer une opération et une maintenance de deux jours
. formation des employés de l’ingénierie biomédicale ainsi que du brûleur.
opérateurs après l’installation et la mise en service des appareils.
7 Contrat de maintenance de mise en service.
▪ Avant l’expiration de la garantie de service / la signature, le fournisseur doit.
fournir une solution de remplacement d’un an pour les composants (par exemple, filtres à huile, air.
filtres), le coût d’entretien régulier trimestriel par trimestre.
pendant 3 (3) trimestres.

Proposition de contrôle d’entretien.
▪ Le prix du contrat de maintenance comprend les travaux, le transport et aussi.
logement pour les techniciens de service présents.

BRÛLEUR DE DÉCHETS BIOLOGIQUES CLINIQUES

Ce devrait être un brûleur à 3 chambres
La capacité en tonnes de 250 kg
Les biens immobiliers de l’incinérateur doivent pouvoir résister aux températures et à divers autres besoins fonctionnels.
La cheminée doit avoir un revêtement cellulaire réfractaire solide d’un type spécial de ciment pour résister à des températures supérieures à 1200 ° C.
Il doit avoir une base solide pour que le dispositif le maintienne stable, ferme ainsi que sûr et sécurisé tout au long de sa durée de vie opérationnelle.
La chambre principale (brûlant) et la seconde chambre (brûlante) doivent être équipées de brûleurs pour une combustion efficace.
Dans la 3ème chambre, les épurateurs ainsi que les précipitateurs devront certainement être installés en tant qu’équipement de dépollution avant l’émission de gaz dans l’environnement.
Un système de surveillance des émissions constantes ainsi que de suivi écologique.
Un système permettant de traiter les eaux usées avant leur rejet dans le système d’égouts.
Le contrôle de la température et des gadgets de surveillance (thermostat à sonde) doivent être utilisés pour s’assurer que les niveaux de température idéaux sont obtenus dans les chambres tout au long de la procédure.
Moteur électrique (suiveurs) adéquat pour amener suffisamment d’air directement dans les chambres de combustion et également guider les gaz en direction de la cheminée 9).
Énergie électrique haute puissance et lien de générateur de secours pour des objectifs d’allumage automatisé.
La cheminée doit être suffisamment haute et au moins un mètre au-dessus du bâtiment le plus haut autour.
Le réservoir de stockage de carburant (diesel industriel) doit être construit à côté mais à l’extérieur du boîtier de l’incinérateur pour des fonctions de sécurité ainsi que pour éviter les risques d’incendie. Capacité de 250.
Diverses autres exigences
Formation de tous les travailleurs impliqués dans la gestion des déchets de soins de santé (TSD).
Le système d’alimentation automatique du brûleur
Système de remplissage automatique des déchets avec bandes transporteuses. Ceux-ci conduiront les déchets dans la chambre primaire initiale.
Un système de décharge automatique des cendres de base.