Archive: February 22, 2023

Фильтр-сепаратор средней / низкой эффективности

2019-05-13 Воздушный фильтр340 просмотров

Ecolead фильтр-сепаратор со средней / низкой эффективностью

Особенности продукта:

л    Наружная рама: деревянная рама, оцинкованная рама, рама из алюминиевого сплава или рама из нержавеющей стали

л    Материал фильтра: ультратонкая фильтровальная бумага из стекловолокна

л    Максимальная температура: 80 ℃

л    Максимальная влажность: 99%

л    Эффективность: ≥80% 1 мкм (F8) ≥95%@0,3 мкм (H10) (EN779)

Приложения:

л    В основном используется для промежуточной фильтрации и расширенной фильтрации системы кондиционирования воздуха.

л    Передний фильтр высокоэффективного фильтра

Кривая зависимости начального сопротивления от объема воздуха

Общие технические характеристики и параметры производительности

тип    номер

Габаритные размеры

Площадь фильтра

2 )

Номинальный объем воздуха

3 / ч)

Падение начального давления

(Па)

Ширина × высота × глубина (мм)

отметка    квази

Большой объем воздуха

отметка    квази

Большой объем воздуха

F8

H10

H13

TH230

230 × 230 × 110

0,8

1.4

110

180

≤85

≤175

≤235

TH320

320 × 320 × 220

4.1

6.1

350

525

TH484 / 10

484 × 484 × 220

9,6

14,4

1000

1500

TH484 / 15

726 × 484 × 220

14,6

21,9

1500

2250

TH484 / 20

968 × 484 × 220

19,5

29,2

2000 г.

3000

TH630 / 05

315 × 630 × 220

8.1

12.1

750

1200

TH630 / 10

630 × 630 × 220

16,5

24,7

1500

2250

TH630 / 15

945 × 630 × 220

24,9

37,3

2200

3300

TH630 / 20

1260 × 630 × 220

33,4

50,1

3000

4500

TH610 / 03

305 × 305 × 150

2,4

3,6

250

375

TH610 / 05

305 × 610 × 150

5.0

7,5

500

750

TH610 / 10

610 × 610 × 150

10.2

15.3

1000

1500

TH610 / 15

915 × 610 × 150

15.4

23,1

1500

2250

TH610 / 20

1220 × 610 × 150

20,6

30,9

2000 г.

3000

TH610 / 05X

305 × 610 × 292

10.1

15.1

1000

1500

TH610 / 10X

610 × 610 × 292

20,9

31,3

2000 г.

3000

1. В случае изменения спецификации и структуры, последние данные, предоставленные нашей компанией, имеют преимущественную силу.

2. Компания принимает заказы на фильтрующие продукты, не указанные в списке.

URL с дополнительным содержанием: www.ecolead.cn Тел: 025-57138032

Unité de traitement des déchets médicaux

Système de traitement des déchets médicaux

Le système de traitement des déchets cliniques sera respectueux de l’environnement et aura une capacité de
de 200 à 300 kg par lot, pour permettre le traitement des déchets médicaux créés dans un lit de 160
établissement médical
L’équipement doit être auto-générateur de vapeur si
de la vapeur est nécessaire pour la procédure d’assainissement.
Le dispositif de traitement des déchets médicaux pourra affiner les éléments suivants:
– Déchets ensachés, dans des sacs ordinaires.
– Conteneurs pour objets tranchants.
– Récipients à fluide.
– Conteneurs en carton.
– Des choses en acier.
– Déchets pathologiques.
L’appareil de traitement des déchets cliniques aura la capacité de
– mélanger les déchets et les déchiqueter en petits morceaux
– désinfecter les déchets
– Déshydrater les déchets.
– Compacter les déchets pour en diminuer la quantité
Le déchargement des déchets traités sera automatique, avec plus de centre de déchiquetage
Toutes les fonctionnalités d’exploitation seront sûres, automatisées
1. L’ensemble du cycle sera informatisé avec toutes les spécifications d’exploitation importantes sécurisées et également
mot de passe protégé.
2. Il doit y avoir un attribut document du cycle thérapeutique,
Le dispositif doit avoir un mode de fonctionnement pratique en cas de défaillance des fonctions automatiques
Les paramètres conformes seront affichés:
1. Allumez
2. voyant lumineux de stérilisation
3. commutateur automatique / manuel
4. voyant d’avertissement de porte ouverte
5. pression de vapeur
6. enregistreur de diagramme cyclique

Medical Waste Incinerator for Coronavirus Disease

Coronavirus Disease 2019 (COVID-19) pandemic continues all over the world, clinics,hospitals,goverment may need to consider on-site disposal for the infectious 

medical waste. The medical waste incinerators that has been effectively used to dispose of hazardous waste during 

Clicky

viral outbreaks like Ebola. HICLOVER.COM reaches temperatures of up to 1200oC and is able to destroy health care waste 

for laboratories, small clinics, and hospitals treating patients of the Novel Coronavirus (COVID-19) such as linens, sharps, gauze, gowns, etc.

Clicky

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обогреватели, которые могут позаботиться о красных мешках для биомедицинских отходов

нагревательные устройства, которые могут обрабатывать биомедицинские отходы (красный мешок) из лаборатории с уровнем 2 в улучшении до 3, исследование семейных домашних животных, а также здоровье.

Веб-сайт 1– – – – Ежемесячный ежедневный рутинный режим на 4 650 кг (я предлагал установить 2 обогревателя в этом районе, предлагая, что это центр клинических исследований, использование которого действительно велико)

Веб-сайт 2– – – – 1000 кг каждый месяц (этот объект дополнительно занимается исследованиями домашних животных, тем не менее, дополнительно есть красные мешки для отходов со стороны исследовательских исследований, в настоящее время у них есть огромная система подогрева выпивки животных)

Веб-сайт 3– – – – 1000 кг каждый месяц (это медицинское учреждение, работающее с биоотходами в результате работы с людьми)

Small Incinerator Delers in Ernakulam

Basic Info.

Model NO.:small incinerator medical waste manufacturer
Export Markets:Global

Product Description

Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd. Is a leading waste incinerator manufacturer in China. We are local manufacturer and one of the largest exporter of China. Pyrolytic incinerator equipment technical is main waste treatment all of the world, for Medical Waste, Animal Incineration, animal cremation smokeless, animal cremation systems, animal cremator china, animal cremator equipment, animal crematorium equipment china, animal crematorium incinerators, rated for 60 pounds per hour, Pet cremation and other Solid wste. The capacity from 10kgs/Hr. To 500kgs/Hr., up to 6ton per day. Presently, we supply different series for local customer requirements and design updated incinerator with our leading technology. The updated design feature of our range of incinerators make them one of the most cost effective in the world. 

Key Features: 
* All models with Dual combustion chamber. 
* Stainless Steel chimney/stack, long lifetime. *according to order 
* High temperature, long lifetime of incinerator. 
* Free or minimum installation on site. 
* High burn rate, from 10kgs to 500kgs per hour, up to 6ton per day. 
* PLC Control Plane. *according to order 
* New Design for pet animal cremation business. 
* One year warranty on incinerator and parts in stock.

Items/Model YD-30 YD-50 YD-100 YD-150
Burning Rate (kgs/Hour) 30 kgs/Hr. 50 kgs/Hr. 100 kgs/Hr. 150 kgs/Hr.
Feed Capacity (kgs) 60 kgs 150 kgs 200 kgs 300 kgs
Equipment Weight 2300 kgs 4000 kgs 4300 kgs 7000 kgs
Primary Chamber (Liters) 360 900 1200 1500
Secondary Chamber (Liters) 200 200 500 500
External Dimensions (cm) 145x90x175 200x160x230 220x180x360 240x170x380
Internal Dimensions (cm) 100x60x60 120x90x85 130x100x90 150x100x96
Oil Tank(Liters) 200 300 300 500
Door Opening (cm) 48 x 60 62 x 80 55 x 80 59 x 81
Chimney (M) 5 5 10 10
Chimney Type Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel
Secondary Chamber  YES YES YES YES
Mix-Combustion Chamber YES YES YES YES
Smoke Filter Chamber YES YES YES YES
Combustion Fuel Oil/Gas Oil/Gas Oil/Gas Oil/Gas
Residency Time 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec.
Temperature Monitoring YES YES YES YES

Supply, Installation and commissioning of Waste Incineration system

The proposal must include the comprehensive description of the whole system: Total cost of supply, Installation, commissioning, Automatic feeding, automatic de- ashing through performance, and efficient gas cleaning system (wet, dry or higher temperature ceramic filters), continuous emission monitoring system (CEMS), and all    other    accessories, Control    panel    for    all     components     of     the system, Troubleshooting alarm system covering all components of the system, to notify the operator to the fault which may arise during the operation, and to perform immediate corrective action, Emergency Stop button which can easily shut off / shut down all major part of the system in the event of emergency situation. Primary chamber ability / Average capacity per patch Load: 3000 Kg, Incineration capacity per hour 400 Kg/hr. , Loading system: side loading, Number of burners: minimum 7 burners, (5 to main room, 2 for secondary room ), Fuel: Diesel, The system should work continuously for at least 12 hours every day, The primary room: Heavy- duty anodized Rust resistant steel casing with minimal thickness 7mm. Painted with heat reflective paint, internal heavy duty refractory cement lining and insulation for maximum heat retention. Price of supply, installation, operation cost including fuel consumption per hour, and price of other consumable materials treatment materials (intake rate per hour and unit price each), delivery time till operation, Layout for the whole three components and gas cleaning systems, considering minimum are required for the system “containing enough area for handling and operation ”, Confirmation letter that gas emission from the system after gas cleaning should comply with Saudi regulations for gasoline emissions (stamped letter and Emission comparison table showing the emissions from the system in comparison with Saudi regulations “attached”)

Page

The proposal should include the complete description of the whole system: Total cost of supply, Installation, commissioning, Automatic feeding, automatic de- ashing during operation, and efficient gas cleaning system (wet, dry or high temperature ceramic filters), continuous emission monitoring system (CEMS), and all    other    accessories, Control    panel    for    all     components     of     the system, Troubleshooting alarm system covering all components of the system, to notify the operator for the fault that may arise during the operation, and to perform immediate corrective action, Emergency Stop button that can easily shut off / shut down all major part of the system in case of emergency situation. Primary chamber capacity/ Average capacity per patch Load: 3000 Kg, Incineration capacity per hour 400 Kg/hr., Loading system: side loading, Number of burners: minimum 7 burners, (5 for primary chamber, 2 for secondary chamber), Fuel: Diesel, The system should work continuously for at least 12 hours per day, The primary chamber: Heavy- duty anodized Rust resistant steel casing with minimum thickness 7mm. painted with heat reflective paint, internal heavy duty refractory cement lining and insulation for maximum heat retention. Cost of supply, installation, operation cost including fuel consumption per hour, and cost of other consumable materials treatment materials (consumption rate per hour and unit cost each), delivery time till operation, Layout for the whole three units and gas cleaning systems, considering minimum are required for the system “including enough area for operation and handling”, Confirmation letter that gas emission from the system after gas cleaning should comply with Saudi regulations for gas emissions (stamped letter and Emission comparison table showing the emissions from your system compared with Saudi regulations “attached”)

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•    Incinerator should have two (2) chambers: primary chamber with five (5) burners to incinerate materials and the secondary chamber with two (2) burners to incinerate exhaust gases.
•    The main body of the incinerator shall be stainless steel and the outside insulation thickness of not less than 7 mm made from zinc or phosphate for temperature insulation
•    The main gate of the Incinerator should be 150 mm thick and strength not less than 170 kg/m3. The door should be automatic with remote to operate.
•    The Incinerator should be designed in accordance of the environmental regulation followed in country of  origin or  as per  Saudi Arabian PME Regulations.
•    The incinerator should have fuel storage with capacity of 1000 liter.
•    The incinerator shall have the capacity to operate with temperature up to 1300 OC in the primary chamber and it can remove the residual while the incinerator is in operation
•    The inside body of the incinerator should have insulation layer made of calcium with thickness of 50 mm while the thickness of the internal surface should be 100 mm in order to stand with 1300 OC.
•    All the supporting braces of the incinerator shall be installed on stainless steel.
•    The gap between the internal and external body shall be filled with the special insulation material.
•    The exhaust shall not stay more than two (2) seconds in the secondary chamber and this chamber shall be built with high density of ceramic oasis.
•    There should be a stack with four (4) meter from the top surface of the incinerator and can be removed and installed.
•    The incinerator shall have control device for exhaust gases so that the emission shall meet the PME source standards
•    The power supply should be 220 – 380 Volts, 60 Hz. and the incinerator shall be provided with control panel showing the following:

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•    Temperature of primary and secondary chamber.
•    Condition of pressure gages.
•    Alarm showing if there is any leakage or misconducting in the electricity.
•    Indicator for overloading the burner.
•    Timer for automatically switching off the incinerator.
•    All the incinerator parts including fuel pumps, fans, valves and pipes can be operated in high ambient temperature (50OC)
•    All  parts  of  the  incinerator  shall  be  painted  in  one  color  which  should  be resistant to high humidity, high temperature and high dust / sandstorm.
•    3 years warranty with spare parts and technical supply and
•    10 years warranty for  providing spare  parts starting from the  date  of first warranty expiry
•    Provide all the list of consumable items like, filters, sorbents, etc.

The bidder shall provide all necessary details related to the facility dimensions, space area required for the whole system and all operation requirements, Details about required facility (hanger) including Layout, civil work and electromechanical details including electricity, water pipes, fuel pipes, tanks, etc. Complete Drawing & 3D drawing Clearly Show All Sections and Details of the System. List of spare parts and checklist. Required Operation staff, Fuel consumption rate of the whole system. Since our project is a turnkey project including Design, Build & Operate of central incineration facility covering all the above mentioned details and we have to coordinate all civil works and necessary requirements to operate the system.

Incinérateurs de déchets puissants

Le professionnel fournira un ensemble de système de crémation pour DEUX (02) crémateurs et un système autorisé par l’autorité concernée, qui doivent convenir à la zone allouée comme indiqué sur les dessins de stratégie. Le travail comprendra, sans toutefois s’y limiter, les travaux de préparation, l’autorisation de conception de l’autorité, la fourniture, la fabrication, la construction, la nomination, les tests, l’approbation fonctionnelle, la formation ainsi que la garantie de service supplémentaire du système. Le travail comprendra tous les travaux préliminaires, les travaux civils et structurels connexes, les travaux mécaniques et électriques ainsi que tous les travaux extérieurs nécessaires à la bonne réalisation et à l’exploitation du système et comme adhère à: L’incinérateur sera certainement utilisé pour un équipe d’établissements médicaux personnels multi-profils.

Les déchets générés toutes les heures ont à voir avec 100 kg par heure, mais avec une quantité quotidienne de 1000 kg.

En raison de la situation financière actuelle en Bulgarie, nos recherches montrent qu’un système de 100 kg / heure peut répondre aux besoins définis dans le poste.

Veuillez nous proposer un système d’incinérateur qui peut correspondre aux paramètres définis ci-dessus. Nous nous préparons à offrir des détails plus complets si vous en avez besoin. Dans le cadre des exigences techniques de votre article, nous devons avoir des détails complets sur les spécifications des gaz d’échappement, avec toutes les certifications que vous avez concernant la sécurité environnementale selon les directives de l’UE.

1. Tous les préliminaires qui consisteront, mais sans s’y limiter, à offrir des couvertures d’assurance-emploi, les taxes, la mobilisation et la démobilisation, l’administration et l’orientation des accords, la mise en page et également la charge d’expert, l’approbation de style d’autorité, l’approbation fonctionnelle, le travail de préparation du site Web, le stockage momentané, la santé et bien-être la sûreté et la sécurité et la sécurité de l’environnement, définissant, les prélèvements CIDB, les droits, les dépôts, les frais, les frais, le paiement sans toutefois omettre uniquement la garantie bancaire à l’autorité JPP qui sera offerte par le client, la couverture de développement et également d’autres réclamations préliminaires pour une conclusion réussie des travaux. Ce type de brûleur est ce que vous avez en fait décrit comme un «incinérateur à désintégration thermique à température réduite». Nous pouvons accélérer la procédure de combustion en utilisant de l’air chaud provenant d’un processus en aval qui peut être réinjecté directement dans l’incinérateur pour élever la température de combustion.
substantiellement. Ces types d’incinérateurs sont le type qui aurait probablement été fabriqué et utilisé il y a des années avant que les directives anti-pollution ne soient générées. Notre équipe pense qu’ils seraient certainement très faciles et peu coûteux à produire pour une entreprise comme la vôtre, à condition qu’un volume de ventes important puisse être acquis. Notre entreprise pense que notre innovation développera certainement un besoin important pour ce type d’incinérateur et constituerait également une excellente opportunité d’organisation pour une entreprise, telle que Clover, qui est capable et désireuse de fabriquer et de les fournir. Je m’assure que ce type de graveur simple peut être personnalisé de manière pratique pour permettre la facturation automatisée et probablement également le nettoyage automatisé?

2. Tous les travaux d’architecture, de construction et d’architecture qui comprennent, sans toutefois s’y limiter, la construction et la construction de tous les travaux de béton améliorés, de puits de fumée, de charpente d’acier ainsi que de tous les travaux de construction pour toutes les demandes nécessaires, système de panneau opérationnel et de contrôle pour une conclusion correcte ainsi que la procédure réussie du système. Le prestataire de services doit faire tous les travaux perturbés. Nous souhaitons une chambre de combustion très basique et solitaire, un brûleur capable de brûler toutes sortes de déchets ainsi que des ordures. Nous traiterons certainement les rejets du brûleur dans une autre procédure afin de ne pas avoir besoin de récurer ou d’autres dispositifs de nettoyage pour éviter la pollution.
Le brûleur doit fonctionner en permanence 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, il doit donc pouvoir être nettoyé tout en continuant à fonctionner. Les déchets rejetés contiendront des produits ininflammables et ceux-ci devront être nettoyés du brûleur. Nous aimerions certainement que ce nettoyage soit aussi élémentaire que possible. Il en va de même pour le chargement des déchets directement dans le brûleur, que nous aimerions pouvoir faire automatiquement si possible.

3. Tous les travaux mécaniques et électriques qui incluent encore la fourniture, la livraison ainsi que l’installation de toutes les vannes, conduite forcée, tamis, pompes, interrupteurs à flotteur, adaptateur adaptable, fonctions de pipeline de contrainte, ventilateur, bossoirs de levage galvanisés à chaud, diffuseurs d’air , des mains courantes galvanisées à chaud, des grilles galvanisées à chaud, des panneaux de boutons, du câblage et aussi des câblages, l’éclairage, la mise à la terre, le comptage, la protection contre l’éclairage, la mesure de débit ainsi que les enregistreurs de circulation, les tests et la mise en service et tous sont essentiels pour une conclusion correcte et un fonctionnement efficace de le système

COLLECTION GLOBALE ATTEINTE

Mise en page et développement d’un système de crémation au gaz approuvé.
(Cont serait certainement)

4. Le fournisseur de services doit offrir ainsi que se conformer totalement à tous les besoins de l’autorité associée pendant la phase de conception, l’autorisation de mise en page, l’évaluation ainsi qu’après l’évaluation, la remise du progiciel, qu’il soit clairement montré ou qu’il soit considéré comme nécessaire pour conclusion effective ainsi que contentement de l’autorité. L’entrepreneur doit admettre que son offre a coûté tous les prix directs et indirects sans prix supplémentaire pour le client pour toutes ces conformités. Type de déchet: biomédical / nocif / communautaire / ordures = TOUS et mélangés
8. Tout autre: caoutchouc, pneus en caoutchouc, batteries, déchets verts, papier et carton
9. Quantité de déchets produits chaque jour en kg: 3 à 5 tonnes par jour
10. Période – l’incinérateur sera utilisé par jour: 1 à 8 heures / 1 à 16 heures / constante
11. Teneur en humidité approximative: variable
12. Incinérateur régional d’exploitation et critères de rejet: Inde / EURO / US-EPA Australie
13. Quelle est la hauteur de la cheminée requise?: Aucune cheminée n’est nécessaire. La longueur du conduit doit être d’environ 2 à 3 mètres pour se joindre à un processus en aval
14. Gaz recommandé pour l’utilisation de: LDO / HSD / FO / SKO / Gaz / Autre – – Aucun combustible requis – Destiné à des déchets de fusion gratuits
15. Accessibilité de l’alimentation et de la nature: énergie électrique si nécessaire
16. Détails de l’espace disponible: Non restreint
17. Avez-vous besoin d’un système de chargement automatique?: [X] Oui [] Non.
18. Demandez-vous un système d’épuration des gaz?: [] Oui [X] Non.
19. À quelle vitesse avez-vous besoin du système pour être approvisionné?: Fret maritime vers le port de Cairns, Queensland, Australie dans environ deux mois.
20. Ville et pays d’utilisation: Australie.
21. Si la zone est une zone côtière: [] Oui [X] Non.
22. N’importe quel genre d’autres conditions de détails: La chambre de combustion primaire est juste exigée. Les déchets solides et également inflammables doivent pouvoir être récupérés rapidement de l’incinérateur en utilisant un traitement automatisé. En effet, l’incinérateur sera certainement appelé à fonctionner 24h / 24 et 7j / 7. Un four rotatif ou un fond mouvant peut être envisagé si le distributeur le juge judicieux. Un incinérateur initial est nécessaire pour une tâche de preuve d’idée et les commandes futures du fournisseur effectif, après la mise en œuvre effective de ce projet, seront probablement considérables.
23. Il serait très utile que le fournisseur envoie une vidéo de l’incinérateur en fonctionnement ou des aménagements ainsi que des photos pour montrer son fonctionnement.

5. Le professionnel sera responsable de tout l’entretien du système, de l’entretien régulier et aussi périodique tel que le nettoyage, etc. pendant, à la fin, avant et aussi après l’examen. La maintenance sera entièrement conforme aux besoins de l’autorité ainsi qu’à la réalisation et sera également considérée comme incluse dans le coût de l’offre du spécialiste et sans frais supplémentaires pour le client.

6. L’entrepreneur doit envoyer à l’ER le détail du plan de système suggéré, qui comprend l’autorisation de l’autorité et une disposition de système dimensionnée préliminaire A4 ou A3 à l’emplacement attribué dans le dessin de plan.

7. Pour l’entretien et les solutions pendant la durée de la responsabilité du problème, le délai de réaction à tout type de plainte à laquelle l’entrepreneur doit participer doit être dans les 24 heures.

8. Le plan de crémation doit, entre autres, inclure le champ d’application conforme:

– – Chambre du système de chauffage et postcombustion

– – Système de gravure

– – Tableau de contrôle

– – Cheminée réfractaire solitaire pour 2 crémateurs

– – Plateforme de dégustation de gaz de combustion

– – Circuit électrique conforme aux besoins du système

– – Outils de ratissage

– – Cendrier

– – Autorisation du DOE / Autorité régionale

– – Toute autre portée / travaux requis pour les systèmes

pet incinerator price

  1. j) Controls
  2. i) The controls (i.e., switches, knobs, etc.) should be visible and clearly identified, and their functions should

be self-evident.

  1. ii) Device design should prevent misinterpretation of displays and control settings.

iii) Switches and controls should be protected against accidental setting changes (e.g., due to someone brushing

against the panel).

  1. iv) Controls should be sealed against penetration of liquids.

Capacity: 30 kg per hours for a maximum load of 120 kg.

GLP Gas

Voltage: 110V-120V

Semiautomatic control board

Stainless steel chimney, 3.5 meters above the incinerator.

High temperature painting for all the incinerator.

Front door for loading and unloading.

Hours of  Operation the burn 4000kg/day ( if to fed as batches , please mention )

 

  1. k) Labeling
  2. i) Labels and markings should be clear and legible.
  3. ii) Labels and markings should be durable enough to withstand routine cleaning and normal wear.

iii) Appropriate warning legends should be provided on the unit.

an incinerator for our dental clinics

2. A camera post-combustion gases :
Cold filter plugging point -10 ° C max.

DIESEL AND FOOD TANK BURNER

The fuel tank will be found annexed into the dugout roof incinerator at a bund and have the following characteristics:

• Capacity: 1,200 liters
• Made of sheet steel for easy wall installation cubeto
Point above 55C inflammation.
• gas or diesel burner (must be specified in the sequence ), monobloc horizontal flame, electronic ignition, secure, permanent ventilation, control valve and isolation valve.
• Meter and level switch

The incinerator has a intake of 16.2 liters of gas to burn waste generated operation 10 hours a week expected in two burning, so that autonomy will be 7.5 weeks. The reservoir will have an outlet and an inlet for return. Pipes for oil will drive the black steel pipe with longitudinal electric resistance welded 3/4 ” DN 20mm diameter. In the tank outlet pipe retainer debris filter, with aluminum body is put, aluminum cup and stainless steel sieve with holes 100 microns in diameter .advise about the ingestion rates, is that for both chambers, or per room?

After 10 minutes, the afterburner is temperature:

•Spinning on the toaster combustion chamber, which ensures the output of the gasification of waste. The operating time of the burner is programmable according to the type of waste, using a flexible mechanical timer from 1-60 minutes.
• air injection nozzles made of refractory steel with a flow control valve.
a. watertight door for manual loading of waste.
• A timer adjustable time delay for each burner control.
• fibrous insulation panels made of calcium silicate with a depth of 75mm.

an incinerator for our dental clinics.The incinerator must comply with ” Technical Standard NTON 05-015-02 Management and Solid Waste Disposal Hazardous co go ”, as well as meeting international standards performance standards for new stationary sources and emissions from the Environmental Protection Agency United States ( Environmental Protection Agency EPA ) Incinerators Medical and Hospital infectious waste ( HMIWI its acronym in English ) and the standards of the World Health Organization (WHO ).

According to point 8.5.1.3 of this NTON 05-015-02 incinerator must have the following:

” Incinerators equipped with a camera primary and a secondary combustion, equipped with burners capable of achieving complete combustion of waste and widespread destruction of harmful and toxic chemicals (dioxins and furans amongst others), attached to the solid waste bioinfectious.

a) primary combustion chamber, it requires a temperature of 800 ° C and one hour live to be ruined waste generated gas and ash, including dioxins can create cancer is found.

b ) In the secondary combustion chamber must reach temperatures around 1,100º C and have to be operated with a residence time of the flue gases of a minimum of two seconds. To treat gas flow and entrained particles, before being discharged into the air, should be added towers chemical washing, cyclones, filters. ”

The incinerator installed must comply with the design to ensure the destruction of all hazardous, biological, industrial waste as well as many others. Combustion ” PYROLYTIC ” allows management of the gasification of waste and avoid significant discharge of black smoke and fine powder during loading. Additionally, it allows, regular and complete combustion of the waste.

The main advantages are a controlled combustion that ensures the absence of smoke, color, smell or dust. It is also automatic, so you don’t need supervision and has a low fuel consumption.

The incinerator contains:

1. A combustion chamber :
• A controller with digital display for temperature afterburner.
• Automatic Burner ( gas or diesel must be specified in the order ) with flames diving in one piece monoblock with an electronic ignition system, permanent venting valve and isolation valve.

• combustion flooring made in carborundum, preventing binding of glass and slag.

Afterburner gases

• The afterburner is powerful sheet steel flange connection.
• The electrical panel meets current standard.
• automated start of combustion air fan.

After two hours, the end of ” combustion cycle ” automatically guarantee:

• The closing of primary air servomotor.
A. burner combustion, low power.
• thermal insulation panels made of fibrous silicates and calcium with a depth of 85 mm.
d . A smoke evacuation duct .

The incinerator meets as indicated on waste incineration.

During charging, opening the door ensures instant shutdown fan primary and secondary air. At the conclusion of the combustion cycle the fan primary / secondary air and burner continues to operate for two hours to protect the burners and to cool the oven. Following this time the program automatically turns off the setup completely.

FUEL USE

This installation shall take for operation of diesel with the following characteristics:

Density at 15 ° C (max / min ) 0.88 / 0.82 kg / l
They will not burn plastics, packaging except that the amount so small that gases need not receive any therapy, secondary combustion chamber into 1100C handles everything. .

The chimney is 350 mm inner diameter and a height of 8.13m will with hatch analysis.

Combustion chamber

• The combustion chamber is thick steel plate (3 to 10 mm ) with reinforcements, especially built.
• Obtaining the combustion cycle during which no tracking service ( duration 2 hours ) is required.

The combustion cycle ensures:
• Pressure gauge and filler cap
• Special high fever.

OPERATION

The operation thereof is as follows:

• Charging waste.
• Front loading with watertight door mounted on hinges, locking screw wheel, elastic gasket and an insulation lined.
• Fan distribution primary and secondary air, the air flow regulation is effected by way of valves and actuators on automatic cycle commands.

Control and regulation
Kinematic viscosity at 40 ° c ( min / max) 2 / 4.5 mm2 / s
• An inner lining of refractory concrete comprising 42% of H² 03 (alumina ) and 100 mm thick walls.
• Output for venting diameter 1 1/2 ”
Control Panel dustproof, painted sheet with chopped paint comprising:
• Internal filling refractory concrete with very higher alumina content ( 65% H² 03) and a thickness of 150 mm.
Weight sulfur 0.2 % max.
• A secondary air injection is scheduled and ensures ideal oxygen content.
b . An injection device air for total re- combustion of these gases.

c . An input device cooling of the combustion gases.
• A circuit breaker switch for each motor ( fans and burners).
• Color : Light + dark blue.

• Capacity: 1,200 liters
• Made of sheet steel for simple wall installation cubeto
• Output for ventilation diameter 1 ½ ”
• Pressure gauge and filler cap
• Meter and level switch

The incinerator has a consumption of 16.2 liters of diesel hour to burn waste generated operation 10 hours a week expected in two burning , so that autonomy will be 7.5 weeks . The reservoir will have an outlet and an inlet for return. Pipes for oil will drive the black steel pipe with longitudinal electric resistance welded 3/4 ” DN 20mm diameter . In the tank outlet pipe retainer debris filter , with aluminum body is placed , aluminum cup and stainless steel sieve with holes 100 microns in diameter .advise on the consumption rates, is that for both chambers, or per chamber?