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precio de combustión primaria incinerador médico

Equipado con una cámara de combustión principal y una segunda cámara para volver a quemar diseñada para asegurar una completa

combustión de los gases resultantes de la combustión incompleta de gases inertes en la chimenea, dentro de las normas

recomendado por la Organización Mundial de la Salud;

7. Equipado con controlador de temperatura para ajustar el aire de la combustión de los residuos y el flujo de combustible en el

quemadores de la cámara de combustión y volver a encender para conservar energía cuando se alcanza el “estado de reposo” de la

proceso de combustión;

8. El sistema de control también debe estar provisto de una alarma sonora en caso de disminución de temperatura. La

La característica de la energía local es trifásica 220 / 127V – 60Hz .;

9. La circulación natural de los gases se inducirá en una chimenea de al menos 6 metros de altura y diámetro de

al menos 40 centímetros, de modo que la presión negativa sea suficiente para proteger al operador del exceso de incendios o

dispersión de gases nocivos;

10. Se suministra con cuadro de control eléctrico con protección termomagnética y pulsadores de mando; y,

11. Equipado con pirómetros medidores / controlador de temperatura de termopar con cromo-aluminio,

rango 0-1200 Deg C (para observar la temperatura de la primera y

precios de equipos de cremación de animales

Los siguientes requisitos deben considerarse como parte integral de las especificaciones técnicas de cada equipo.

tipo.

El sistema ofrecido estará diseñado para funcionar normalmente en las condiciones de las diferentes regiones de Kenia. Estas

Las condiciones pueden incluir, entre otras, el suministro de energía, la temperatura, la humedad y otras condiciones climáticas.

 Debe proporcionarse una garantía por un mínimo de 12 meses.

Todo el texto, parámetros, etc.en todas las interfaces de operación de control, así como en pantallas de información y en impresiones

deberá estar escrito en inglés. El Licitante es responsable de todos los permisos y aprobaciones para la importación. El Licitante deberá

proporcionar toda la documentación necesaria con el fin de facilitar los requisitos legales para la instalación y

funcionamiento del equipo.

 El período de ejecución es de 180 días a partir de la fecha del contrato que cubre la entrega en el sitio y la finalización de toda la verificación.

Operaciones necesarias para la emisión de la aceptación provisional.

Representantes de PATH y el Ministerio de Servicios Médicos (MOMS), junto con el Licitante o Licitador

representante, realizará los controles, ensayos y aprobación inicial para la aceptación provisional y final. La

La aceptación provisional y final tendrá lugar en los destinos finales.

Servicio posventa: el Licitante debe asegurarse de que un centro de mantenimiento, servicio y reparación,

autorizado por el fabricante, y que puede suministrar rápidamente repuestos originales y consumibles recomendados por

el fabricante está disponible durante todo el período de garantía. En cumplimiento de este requisito con su oferta,

Los licitadores deben presentar una declaración firmada por el fabricante o un

representante del fabricante:

proporcionando el nombre y la dirección de su centro autorizado de mantenimiento, servicio y reparación,

o Confirmando que este centro autorizado de mantenimiento, servicio y reparación puede suministrar rápidamente repuestos originales

y los consumibles recomendados por el fabricante.

El tiempo de entrega e instalación debe ser acordado entre el Licitante, el Hospital objetivo y PATH. La planta de tratamiento debe

llegan premontados. El Licitante se asegurará de que todas las partes de la planta transportadas por mar no se envíen como “

carga de cubierta.”

diseño de incinerador médico

Se espera que el Licitante coopere estrechamente con PATH y los Hospitales objetivo para el nuevo manejo de residuos.

edificio / área y pondrá a disposición toda la información técnica necesaria, dibujos, etc.,

Las siguientes corrientes de desechos se tratarán en los nuevos centros de tratamiento de HCW:

 Residuos infecciosos

 Desechos punzantes

Residuos patológicos

 Desechos farmacéuticos, incluidos desechos citotóxicos o genotóxicos

 Pequeñas cantidades de desechos químicos

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA LA ADQUISICIÓN DE “PLANTA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS MÉDICOS”

Lote-A

Especificación

1.Hidroclave para Planta de Tratamiento de Residuos Médicos: Cantidad: 02 Nos.

requerimientos generales

 El procesador debe estar aprobado para esterilizar y tratar los siguientes tipos de desechos médicos:

-Líquidos: sangre, fluidos corporales, etc.

-Bolsas y tubos para sangre, guantes, batas, cortinas, etc.

-Envases contaminados: vendaje, etc.

-Pinzas y recipientes afilados

-Instrumentos desechables

-Productos de vidrio

-Tejido humano y animal (quirúrgico y patológico) -Basado en las regulaciones de MWM

-Cultivos, caldos y cristalería

 El procesador debe cumplir con un nivel de eficacia documentado de reducción de 6log10 en la supervivencia de las esporas (99,9999%) del

Bacilo Stearothermophilus

El procesador debe reducir el volumen de los desechos entre un 60% y un 80% mediante la deshidratación y esterilización completas de

la pérdida

El procesador debe tener un nivel CERO de emisiones nocivas y cumplir o superar todos los estándares exigidos por la UE.

Todo el sistema de tratamiento de residuos debe ofrecerse como una unidad completa que consta de los siguientes equipos y

auxiliares

(A) La unidad de procesamiento de esterilización

(B) Caldera de vapor

(C) Lavadora de tina

(D) Trituradora externa de servicio pesado

(E) Cinta transportadora basada en las recomendaciones del fabricante

(F) Volquete / elevador de contenedores

(G) Probador de esporas

(A) Características y especificaciones de la unidad procesadora de esterilización:

Especificación técnica del procesador:

 Autoclave de vapor en combinación con un sistema de fragmentación de alta resistencia dentro del recipiente / cámara

La embarcación debe ser de doble cámara

Capacidad (kg / carga): mínimo 200 kg / lote / ciclo

Volumen de 140-190 litros a granel por ciclo

Tiempo promedio de ciclo: 60 minutos

 Temperatura de funcionamiento: 121 ° C a 135 ° C

Presión de funcionamiento: 1,1 bar a 2,4 bar

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SECCION V

• ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL INCINERADOR

• Descripción general

La planta debe tener cuatro secciones distintas que demuestren tres principios de turbulencia, tiempo de residencia y retención de temperatura. Las secciones reguladas pueden incluir, entre otras:

1. Disposición general de la planta
2. Cámara de alimentación / carga
3. Cámara de combustión primaria
4. Depuradores de partículas
5. Gas ácido
6. La pila / chimenea.
7. Capacidad mínima de la cámara primaria = 10 metros cúbicos
8. Tasa de quema (tasa de incineración de desechos) = 10 kg por hora
9. Debe tener una puerta de carga de contrapeso de ancho completo que permita un fácil acceso a la cámara principal para cargar y quitar las cenizas.
10. El INCINERADOR debe estar aprobado por NEMA de acuerdo con las Regulaciones de gestión y coordinación ambiental (gestión de residuos) de 2006.

• Alcance del trabajo

El trabajo especificado en el contrato incluirá.

1. Suministrar, instalar y poner en marcha un incinerador según lo previsto en las especificaciones técnicas.

2. Disposición para el cumplimiento de OSHA y otros requisitos legales relacionados con la salud y seguridad de los trabajadores durante la ejecución de los trabajos cubiertos en este

3. Evaluación y preparación y construcción de un cobertizo incinerador estándar con una sala de almacenamiento de desechos (ver el diseño)

4. Suministro de manuales y dibujos de operación y mantenimiento completos con programa de mantenimiento y

5. Tanque de almacenamiento de aceite combustible – Acero dulce con capacidad de 1000 litros

6. Capacitación in situ para operación y mantenimiento.

IMPORTANTE

Para que el Contratante pueda llevar a cabo una evaluación concluyente de la oferta, se solicita a los licitadores que presenten con sus ofertas las especificaciones detalladas, dibujos y catálogos con instrucciones de puesta en servicio y mantenimiento del incinerador que pretenden suministrar, instalar y poner en servicio.

Se rechazará la oferta de los licitadores que no cumplan plenamente con este requisito.

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL INCINERADOR

3.1 Alimentación y carga

Se utilizará alimentación mecánica higiénica controlada que no influya negativamente en la temperatura del aire en las cámaras primaria y secundaria del incinerador.

• Combustión primaria

• Esta cámara debe estar equipada con quemadores que utilicen bajo contenido de azufre.
• La cámara debe garantizar una temperatura de salida mínima de 850 grados.
• Esta unidad debe funcionar a más de 1100 grados C para garantizar una completa
• Esta cámara debe estar equipada con quemadores que utilicen bajo contenido de azufre.
• Carcasa de acero resistente
• Revestimiento y aislamiento refractarios de alta calidad.
• Puerta de carga superior grande de tamaño completo y retención de líquidos
• 1 x quemadores de encendido de aceite encendido / apagado

• Cámara de combustión secundaria (después del quemador)

1. Carcasa de acero resistente
2. Revestimiento y aislamiento refractarios de alta calidad.
3. 1 x quemador de aceite
4. Debe estar equipado con quemadores que utilicen bajo contenido de azufre.
5. Asegúrese de que el suministro de aire secundario esté controlado.
6. Asegúrese de que el tiempo de residencia no sea inferior a dos segundos.
7. Asegúrese de que la temperatura del gas medida contra la pared interior de la cámara secundaria y no en la zona de la llama no sea inferior a 1100 grados
8. Asegúrese de que el contenido de oxígeno emitido de los gases emitidos no sea inferior al 11%
9. Asegúrese de que se mantengan las temperaturas de combustión primaria y secundaria hasta que todos los desechos estén completamente

• Eliminadores de partículas

Se debe incorporar un colector de partículas mecánico después de la cámara de combustión secundaria para eliminar las partículas contaminantes arrastradas en la corriente de gas de combustión. Los colectores de partículas pueden incluir cualquiera de los siguientes o una combinación de los mismos:

1. Separador ciclónico
2. Precipitadores electrostáticos
3. Filtros de tela

• Pila de chimenea

1. La chimenea debe tener una altura mínima de 10 metros sobre el nivel del suelo y despejar el punto más alto del edificio en no menos de 3 metros para todos. Se debe tener en cuenta la topografía y la altura de los edificios adyacentes dentro de un radio de 50 metros.
2. La chimenea debe ser visible para el operador desde la alimentación.

1. La velocidad mínima de salida debe ser de 10 metros por segundo y al menos el doble de la velocidad del viento circundante (velocidad de salida = velocidad del viento x 2), lo que sea mayor para garantizar que no se bajen las salidas.
2. El punto de medición de las emisiones será

• Instrumentación

1. Se debe proporcionar un instrumento para determinar la temperatura de la pared interior y no la temperatura de la llama del quemador tanto para el primario como para el secundario.
2. Se debe instalar una alarma audible y visible para advertir al operador cuando la temperatura de la cámara secundaria desciende por debajo de la requerida.
3. Se debe instalar un medidor / registrador de monóxido de carbono y oxígeno.
4. Se debe instalar un medidor / registrador de densidad de humo
5. Se debe instalar un registrador / medidor de partículas sólidas.
6. Cualquier otro instrumento que pueda considerarse

• Ubicación / emplazamiento del incinerador

1. a) El incinerador debe ubicarse de acuerdo con las regulaciones de planificación de la autoridad municipal local pertinente y la topografía del sitio debe ser compatible con las instalaciones en el

• Límites de emisión

99. La eficiencia de combustión (CE) será al menos del 100% donde CE =% de dióxido de carbono x 100 / [% de dióxido de carbono + monóxido de carbono]
100. La temperatura de la cámara primaria será de 800 +/- 50 grados centígrados.
101. El tiempo de residencia del gas en la cámara secundaria será de al menos 1 segundo a 1050 +/- 50 grados centígrados con un 3% de oxígeno en la chimenea.
102. La opacidad del humo no debe exceder el 20% visto desde 50 metros con desnudos.
103. Todas las emisiones al aire que no sean vapor o vapor de agua deben ser inodoros y estar libres de neblina, humos y
104. Una eficiencia de destrucción y eliminación (DRE) del 99,99% para cada componente orgánico peligroso principal (POHC) en la alimentación de desechos donde DRE [(Win – Wout) / Win] x

100 donde Win = tasa de alimentación masiva de POHC en la corriente de desechos alimentada al incinerador y Wout = tasa de emisión masiva de POHC en la chimenea antes de la liberación a la atmósfera.

1. La concentración media de dioxinas y furanos en la emisión no debe superar los 80 mg / m3 de dioxinas y furanos totales si se mide durante un período de 6 a 16

• Facilidad de uso

1. Auto
2. No hay pilotos para
3. Control automático y monitorización de temperatura.
4. El patín incorporado facilita la colocación

• Eficiencia de combustible

1. La incineración rápida significa poco combustible

2. Hasta 20 kg por hora (según la aplicación).
3. El revestimiento refractario grueso clasificado a 1400 grados C en la cámara principal retiene el calor, aumentando

• Calidad construida para durar

1. 3 mm resistente al calor
2. Acero inoxidable

• Características clave

1. Bajos costes de funcionamiento y mantenimiento.
2. Panel de control completamente automático y fácil de operar
3. Precalentamiento de postcombustión
4. Temperaturas de incineración superiores a 900 grados C
5. Carcasa de acero de 3 mm y totalmente aislada
6. Revestimiento de hormigón refractario denso clasificado a 1400 grados C
7. Hogar sólido para permitir el máximo agotamiento
8. Tapa de apertura superior grande para una carga fácil
9. Conducto de humos de acero inoxidable de serie
10. 12 meses o 1000 horas
11. Carcasa de acero inoxidable opcional
12. Opción de sistema de recuperación de calor

• Dimensiones externas

• Dimensiones internas

• Operación

1. Temperatura mínima de funcionamiento 950
2. Temperatura máxima de funcionamiento 1320

• Eliminadores de partículas

Se debe incorporar un colector de partículas mecánico después de la cámara de combustión secundaria para eliminar las partículas contaminantes arrastradas en la corriente de gas de combustión. Los colectores de partículas pueden incluir cualquiera de los siguientes o una combinación de los mismos:

1. Separador ciclónico
2. Precipitadores electrostáticos
3. Filtros de tela

• Pila de chimenea

• La chimenea debe tener una altura mínima de 10 metros sobre el nivel del suelo y despejar el punto más alto del edificio en no menos de 3 metros para todos. Se debe tener en cuenta la topografía y la altura de los edificios adyacentes dentro de un radio de 50 metros.
• Si es posible, la chimenea debe ser visible para el operador desde la
• La adición de aire de dilución después de la combustión para cumplir con los requisitos de estas directrices es
• La velocidad mínima de salida debe ser de 10 m / sy al menos el doble de la velocidad del viento circundante (velocidad de salida = velocidad del viento x 2), la que sea mayor para garantizar que no se baje la corriente de salida.
• El punto para la medición de emisiones será

• Panel de control

1. Control de 2 quemadores
2. Control de temporizador 0-12 horas
3. Control de temporizador de ventilador integral
4. Control de temperatura y termostático

HORARIO 2

SECCION VII

HORARIO DE PRECIOS DE MERCANCÍAS

Lista de precios para el suministro, instalación, prueba y puesta en servicio de un incinerador para la central eléctrica de Turkwel

equipo de crematorio para mascotas

Finalmente, se debe apagar el vapor a la chaqueta, se debe abrir la puerta de descarga

Luego, el eje y los brazos de mezcla se invierten para actuar como mecanismo de descarga y deben sacar los fragmentos de desperdicio de

la puerta de descarga, en una cinta transportadora o directamente en un contenedor de residuos.

 El recipiente ahora debe estar listo para otro ciclo de tratamiento, habiendo retenido la mayor parte de su calor para el tratamiento del

siguiente lote.

(B) Características y especificaciones de la caldera de vapor:

Características de la Caldera:

Debe ser una caldera eléctrica

 Interruptores y gabinetes eléctricos a prueba de salpicaduras

Aislador de puerta al armario eléctrico principal

Luces de alarma y seguridad / protección contra presión excelente

 Control de nivel en el tanque de agua de retroalimentación

Especificación técnica de la Caldera:

 Salida: entre: 90-110 kg / h (F&A 100 grados C)

Presión de trabajo: entre 7-10 bar

 Contenido de agua de la caldera: entre 80-100 litros

 Contenido del tanque de agua de alimentación: entre 60 y 80 litros

 Consumo de energía: entre 60-75 Kw

 Número de elementos calefactores: 3-4 nos.

Requisitos eléctricos: 400Vac, 50 Hz, trifásico

(C) Especificaciones técnicas de la lavadora de tina

Características:

 Modos totalmente automáticos y manuales.

 Construcción de metal, SA 240/304

Sensores para maximizar tanto la eficiencia de la máquina como la seguridad del operador.

 Debe usar agua de lavado fría recirculante para minimizar el consumo de agua y los costos operativos

Desinfecta todas las superficies del contenedor

Utiliza un potente secador de pelo para eliminar el exceso de agua de la superficie.

 Debe cumplir con todas las regulaciones de América del Norte y la UE

Especificaciones:

Lavadora de cubos capaz de lavar cubos de un tamaño adecuado, siendo la norma 38 g

 Debe tener un depósito de agua de capacidad mínima: 225 litros

Perfectamente adecuado para hospitales y clínicas al procesar hasta un mínimo de 300 contenedores por hora.

 Tiempo para lavar y secar un recipiente después de cargarlo: aproximadamente 12 unidades.

Los contenedores se cargan en la estación de lavado a la vez, aproximadamente 12 unidades.

 Longitud total: aproximadamente 30.0 pies

Longitud total: aproximadamente 8.0 pies

Longitud total: aproximadamente 3.0-3.5 pies

Altura al transportador desde el suelo: aproximadamente 3 pies.

Accionamiento de la lavadora de tina

Motor

Caballos de fuerza del motor: aprox. 4,0 CV

Potencia: 220vac, monofásica o 400 VCA, trifásica o para adaptarse a las necesidades del cliente

Contenedores a incluir

200 núms. con diferente color (según los requisitos reales del hospital)

(D) Especificación técnica de los controles externos de la TRITURADORA

Controlado por PLC preprogramado

 Indicación de historial de reversión y contraseña activada

 Arrancador de motor con protección de sobrecarga.

 Parada instantánea automática en un objeto duro en la cama de la trituradora

 Inversión automática de la carga de corte pesado y reintento, hasta tres veces

Carcasa de control Nema Tipo 12

Corte de cables

Dimensiones de la cámara (ancho x largo x alto): aprox. 33 cm x 38 cm x 25 cm

Número de cuchillos: aproximadamente 18 o para adaptarse a las necesidades del cliente

 Espesor de la cuchilla: aproximadamente 18 mm o para adaptarse a las necesidades del cliente

Diámetro de la cuchilla: aproximadamente 16 cm o para adaptarse a las necesidades del cliente

Dientes por cuchillo: mínimo 3

Número de ejes: 2, es decir, trituradora de doble eje

Unidad de la trituradora

Debe ser impulsado por motor

Caballos de fuerza del motor: aprox. 10 CV

RPM del motor: mínimo 1750

 Reducción de velocidad: 60: 1

 Par de torsión generado: mínimo 40 Nm o 350 Ibs / in.

 Caja de cambios: debe ser eje paralelo

 Protección contra golpes: brazo de torsión de montaje de goma

Potencia: 220vac, 1 ph o 400 VAC, Ph o para adaptarse a las necesidades del cliente

Elementos auxiliares que se incluirán

Soporte para trituradora, fabricado con tubo de acero de 3 “cuadrados, altura estándar de 30 pulgadas

 Tolva de trituradora, fabricada en acero de calibre 16, con tapa de tolva conmutada opcional

(E) Características y especificaciones técnicas del transportador

Para llevar los residuos procesados del recipiente a la trituradora.

Control S

 Arrancador de motor con protección de sobrecarga.

Carcasa de control Nema Tipo 12

 Topes de seguridad a lo largo de ambos lados del transportador

Auxiliares

Soporte transportador, fabricado con tubo de acero de 2 ”cuadrados.

 Paredes laterales elevadas fabricadas con acero de calibre 16

Dimensiones

Longitud total: entre 20-25 pies o la longitud adecuada según los requisitos de instalación.

Ancho total: entre 24-30 pulgadas

 Altura total (sin incluir el soporte): entre 12-14 pulgadas

 Pendientes disponibles: 0-40 grados

Velocidad de la correa: 75 pies / min

Espacio de presa: aprox. 16 pulgadas

Manejar

Motor

Potencia de caballo: aprox. 0,75 CV

RPM del motor: aprox. 60

 Entrada de energía eléctrica: 220vac, 1phj o 400 VAC, 3 Ph o para adaptarse a las necesidades del cliente

(F) Especificaciones técnicas del volquete

Características:

 Debe estar diseñado para permitir un fácil posicionamiento del contenedor debajo de la puerta para descargar los desechos procesados y

maniobrabilidad para levantar y volcar los residuos en la tolva de la trituradora.

Equipado con 2 enlaces para acomodar las cargas de desechos procesados que se cargarán en la trituradora y los desechos de la trituradora

transportado al contenedor de desechos.

 Estructura: estructura resistente y resistente construida de acero moldeado y soldado para mayor resistencia

 Mástil: Fabricado con acero canalizado para mayor resistencia y confiabilidad. Diseño de estructura abierta completo con seguridad.

jaula para ofrecer una mayor visibilidad.

pequeño incinerador en venta

Tiempo de esterilización: aprox. 30 minutos a 121 ° C / 1,1 bar o aproximadamente 15 minutos a 132 ° C / 2,5 bar para lograr 6log10

esterilidad

Fragmentación dentro de la cámara: Heavy Duty con tamaño máximo de producto final <20 cm.

Reducción del volumen de los desechos después del procesamiento: entre un 60 y un 80% mediante la deshidratación completa de los desechos, incluido el líquido

contenido de los residuos

Todas las acciones después de la carga para la esterilización, la fragmentación del producto debe ocurrir en la misma cámara / recipiente

 La evacuación previa o posterior al aire no debe ser necesaria ni utilizada.

 Calidad del aire de escape: no requiere ventilación para controlar los olores

Sistema operativo: Totalmente automatizado con anulación manual. (PLC integrado capaz de generar informes escritos con

tiempo de ciclo, tiempo acumulado a> 121 ° C

La opción debe estar ahí para la conectividad a Internet por teléfono, cable o

Caldera: no debe requerir agua precalentada

Requisitos eléctricos: 220Vac, 1ph o 400vac 3ph para adaptarse a las necesidades del cliente

Nivel de ruido en pleno funcionamiento: <80 dB

Principio de funcionamiento del procesador

 El procesador debe utilizar tecnología de vapor junto con un fragmento mecánico (molinillo) para esterilizar

desechos médicos, lo que hace que los desechos residuales sean seguros para su eliminación en vertederos.

 El recipiente de esterilización DEBE ser un recipiente cilíndrico de doble pared (con camisa).

 No se debe aceptar la trituración previa de desechos infecciosos, la fragmentación debe ocurrir de manera segura dentro del recipiente escamado.

continuamente.

El recipiente / cámara de esterilización debe estar equipado con un eje accionado por motor al cual se debe colocar una amoladora de alta resistencia (fragmentación

brazo) se adjunta dentro del recipiente para producir un tamaño irreconocible del producto de desecho

Los fragmentos deben rotar para agitar continuamente durante todo el ciclo de calentamiento y esterilización para garantizar

que los desechos fragmentados y agitados (incluidos objetos punzantes y líquidos) estén expuestos uniformemente a la temperatura de esterilización

y presión.

El calor del vapor debe aplicarse solo a la chaqueta, mientras que los desechos agitados absorben el calor de la chaqueta y hace

su propio vapor de su contenido de humedad.

 No debe necesitar bolsas especiales para autoclave; una bolsa o caja simple debe ser viable

No DEBE necesitar un tratamiento previo de los residuos.

Los líquidos y gases DEBEN permanecer encerrados dentro del recipiente hasta que se complete la esterilización; no se debe aspirar ni

bombeado en su estado infectado.

 Chaqueta de vapor caliente para deshidratar los desechos por completo independientemente de su contenido de agua original.

Todo el condensado caliente de la camisa se recicla, lo que hace que el procesador sea muy económico de operar

Todas las partículas de los desechos deben alcanzar un alto nivel de esterilización y no solo “desinfección” debido a la

agitación continua.

Descripción del ciclo de tratamiento del procesador

i) Cargando

 Los desechos deben cargarse depositando los desechos en bolsas o en cajas en la puerta de carga abierta del barco.

La puerta de carga debe montarse en ángulo en la parte superior del recipiente con el tamaño adecuado para acomodar el

Residuos infecciosos a los que está destinado.

 Sobrecargar o cargar con demasiada fuerza no debería ser un problema con este proceso y, por lo tanto, no es necesario el uso especial

habilidad del operador.

ii) Calentamiento y fragmentación

Después de la carga, la puerta del recipiente se cerrará y la camisa exterior del recipiente se llenará automáticamente.

con vapor de alta temperatura, que debe actuar como medio de calentamiento principal para calentar los desechos

Durante este ciclo de calentamiento, el eje y los brazos mezcladores deben girar continuamente, provocando que los desechos se fragmenten.

y caía continuamente contra las paredes calientes del recipiente.

En este punto, los desechos se rompen en pequeños fragmentos y todo el material se calienta rápidamente, siendo uniforme y

completamente expuesto a las superficies interiores calientes. El contenido de humedad de los desechos se convertirá en vapor y el recipiente

comenzará a presurizar.

Inicialmente, no se inyectará vapor en los desechos. Si no hay suficiente humedad en los desechos para presurizar el

recipiente, se agregará automáticamente una pequeña cantidad de vapor hasta que se alcance la presión deseada.

 Al final del período, se debe alcanzar la temperatura de esterilización correcta y el período de esterilización

debería empezar.

iii) Periodo de esterilización

La cantidad de vapor alimentado a la camisa exterior debe regularse para mantener la temperatura y presión deseadas del

recipiente interior.

Los brazos de mezcla (molinillo) DEBEN continuar girando durante este ciclo para garantizar una presión de esterilización uniforme y

temperatura para todos los desechos.

 El tiempo de tratamiento debe ser de 15 minutos a 132 ° C O 30 minutos a 121 ° C para alcanzar el nivel de esterilización 6log10.

La intensa subyugación de los desechos a alta temperatura y presión de humedad en un entorno dinámico también debe

hacer que los desechos se hidrolicen, es decir, una rápida descomposición de la materia orgánica.

iv) Despresurización

Después del tiempo de tratamiento, el vapor a la chaqueta debe permanecer encendido y el recipiente interno debe

ventilarse a través de un condensador y despresurizarse. Así, el residuo pierde su contenido de agua.

a través de una combinación de la entrada de calor de la chaqueta y el destello de agua debido a

despresurización.

v) Deshidratación

 Se debe lograr una mayor deshidratación manteniendo el aporte de calor y mezclando; se debe lograr una sequedad casi total.

CALENTADOR Para la incineración de productos de desecho de laboratorio.

Los incineradores deben ser apropiados para la eliminación experta de desechos / basura clínicos & & & & médicos con una mejor capacidad de lotes en la recolección de aproximadamente
1000-1500 Kg. Los resistentes quemadores autónomos ofrecerán una eliminación excepcionalmente eficaz y segura, además de realizarse de acuerdo con las instrucciones globales adecuadas, por ejemplo, CE, UE, etc.
. Tipo de Gas: Diesel o Combustible o Gas. Temperatura regulada.
Quizás una capacidad de incineración de 200 kg / recurso humano así como también un valor calorífico de 7500 kcal / kg. Residuos industriales y también domésticos INCINERADOR Para incineración de residuos de laboratorio

Funciones.
i. Humo y libre de olores.
ii.Revestimiento móvil refractario de alto nivel de temperatura con excelente retención de calor.
iii.Tiempo de calentamiento rápido.
iv.Debe tener una segunda cámara.
v. Seguidor de carrera constante.
vi.Monitoreo de temperatura.
vii Control de termostato

Especificaciones técnicas.
i.Capacidad: aprox. 0,20 m3.
ii) Consumo de combustible: 5 litros / hora de gasóleo.
iii.Temperatura mínima de funcionamiento: 900 oC.
iv.Temperatura máxima de funcionamiento: 1350 oC.
v.Tiempo de residencia: 2 seg.
vi.Tasa de combustión: 35 kg / h mínimo

Accesorios.
Se necesitan accesorios normales

Consumibles y también ahorra.
Se suministra con repuestos junto con consumibles para completar un mínimo de 1000 evaluaciones.

incinerador de desechos médicos

 Cadenas de elevación: debe ser una cadena de elevación doble de estilo de rodillo y debe cumplir con un factor de seguridad de al menos 6: 1.

Sistema hidráulico: cilindro duradero con un ariete cromado y una válvula de alivio para protección contra sobrecargas

Horquillas: Acero resistente aprox. Horquillas fijas de 4.0 “de ancho x 42” de largo

Plataforma: acero macizo

Batería: Una batería de alta resistencia de 12 voltios, 125 amperios / hora de potencia industrial.

 Cargador de batería: debe ser un cargador de batería incorporado, tipo rectificador con transformador, disyuntor y sobrecarga

La protección se enchufa en cualquier tomacorriente de 220VAC

 Dirección: una manija de dirección estilo transpaleta para facilitar la maniobrabilidad.

Ruedas: aprox. Ruedas traseras fenólicas de 5 ”para la dirección y aprox. Ruedas fenólicas de 4 “con rodamientos de rodillos ubicados

en las piernas a horcajadas.

Freno: un freno de piso controlado a mano que asegura el hasta en su lugar.

Especificaciones:

Capacidad de carga: aproximadamente 1,500 libras

Centro de carga: aproximadamente 24 pulgadas

 Altura de horquilla elevada: para adaptarse a las necesidades del cliente

 Altura total del mástil: para adaptarse a las necesidades del cliente

 Altura rebajada: mínimo 4.0 pulgadas

Ancho de horquilla fijo: aproximadamente 7 pulgadas

Longitud de la horquilla: aproximadamente 42 pulgadas

Plataforma de aprox. 25 “x 25”

Ancho total de aproximadamente 25 pulgadas

Castors: fenólico de aproximadamente 5 pulgadas

Rueda delantera: fenólico de aproximadamente 4 pulgadas

(G) Especificación técnica del probador de esporas

Características y especificaciones

Es un lector automático de Bacillus Stearothermophilus para probar la espora en la descarga después del tratamiento.

(Esterilización) de los residuos.

Debe ser una unidad muy precisa, confiable y fácil de usar para leer indicadores biológicos de lectura rápida (RRBI)

para esterilizador a vapor

 Lee automáticamente los resultados del indicador.

 Debe haber una luz roja más (+) para indicar falla de esterilización y una luz verde negativa (-) para confirmar que

se han cumplido las condiciones de esterilización.

Alarma disponible en caso de detección positiva y RRBI se elimina del lector antes de que se hayan obtenido los resultados finales.

detectado.

 También debe haber un botón de apagado de la alarma del zumbador.

 La unidad debe ser un equipo libre de mantenimiento y no debe haber bombillas que reemplazar para el mantenimiento.

Al menos 12 pocillos de incubación / lector

Un pozo triturador

Pantalla digital

A Presione el botón presionando el cual, el tiempo de incubación restante para cada pozo de incubación / lector individual que

contiene un RRBI.

Potencia: 220 VAC, 50Hz

Accesorios a incluir

 Muestras / kits-100 piezas

Documentos que deben presentarse de la siguiente manera:

Acreditaciones de fabricantes

 Informe de prueba para demostrar el nivel CERO de emisiones nocivas proporcionado como muestras de otras instalaciones

 Informe de prueba para demostrar la esterilidad lograda en el nivel 6log10 que se proporcionará en el informe de puesta en servicio y la validación

La propuesta técnica debe incluir:

 El hospital debe proporcionar el espacio necesario; construcción e infraestructura; Potencia suficiente, suministro de vapor y

conexión hasta la habitación; Línea de agua y alcantarillado a la habitación.

Preparación de la habitación: la preparación, renovación y modificación de la habitación es responsabilidad del proveedor

 El proveedor debe enviar los dibujos necesarios que muestren los requisitos de espacio (tamaño de la habitación (L x W x H), dimensiones

de procesadores y equipos auxiliares.

 El proveedor debe entregar la propuesta del requerimiento total de energía del conjunto hasta y sobre el cual el hospital

Asegurar la fuente de alimentación. Sin embargo, las conexiones dentro de la sala son responsabilidad del proveedor.

La conexión / accesorios del procesador y equipos auxiliares a la línea de agua y alcantarillado son proveedores

responsabilidad

 Una propuesta de capacitación detallada que incluya la duración de la capacitación del personal sobre cómo operar y mantener el procesador.

Un programa de mantenimiento detallado.

Lista de repuestos y accesorios necesarios para el mantenimiento del sistema

Garantía y servicios posventa:

 El período de garantía será mínimo de 03 (tres) años o el ofrecido por el fabricante que venga después.

 El período de garantía se contará a partir de la fecha de entrega de la máquina al usuario en condiciones de funcionamiento, es decir

fecha de comisión

 En el período de garantía, el proveedor debe proporcionar todos los servicios de mantenimiento y reparación.

 El tiempo de brach no se contará en el período de garantía.

En los últimos 10 años, el proveedor debe garantizar los servicios de respaldo (incluido el período de garantía).

 El trabajo de reparación / mantenimiento debe realizarse dentro de las 72 horas posteriores a la recepción de la solicitud por parte del usuario.

Estándar de calidad: el certificado CE / FDA del artículo ofrecido debe enviarse con la oferta

Para la verificación del certificado, el licitante debe presentar lo siguiente: –

i) Dirección postal del emisor del certificado

ii) Sitio web, dirección de correo electrónico y número de teléfono y fax del emisor

La oferta no responderá si: –

i) No se puede contactar al emisor del certificado

ii) El emisor no autentifica el certificado dentro de la validez de la oferta.

iii) El emisor confirma que el certificado presentado es defectuoso en términos de autenticidad o validez.

 Si no se establece la autenticidad del certificado, el licitante es responsable de hacer que la oferta no cumpla con los requisitos y

el postor abierto a la acción de acuerdo con la normativa aplicable y actuar.

o Debe enviarse el catálogo original

o Se debe presentar la hoja de datos original.

incinerador 500 kg por hora

La cámara de combustión secundaria debe destruir el producto contaminante y debe resistir a altas temperaturas (1100 ° C)

Sistema de filtrado de procesos: Scruber debe mencionarse como opcional

Cumplimiento de estándares de emisión: BS 3316 o estándar equivalente

Versión, toda la carcasa de los animales (ganado, caballos,

Ovinos, porcinos, etc.), así como residuos biológicamente peligrosos.

Productos en la estufa de combustible.

? Opening Doors: el sistema automatizado de cierre y fijación,

Que son gestionados de forma remota por el operador.

? diseñado para trabajar en modo largo y rápido

Acción (EP de inicio rápido – i)

? Totalmente móvil: montado sobre chasis con ruedas

Incluso durante la operación. Deben proporcionarse incineradores

Como equipamiento de serie un camión especial

– Temperatura media de combustión: ≥ 900 ° C

– Montaje de la habitación: doble pared;

– Materiales de la cámara de combustión en contacto con la zona de incineración: material refractario que puede soportar

temperaturas superiores a 1100 ° C;

– Un quemador que utiliza combustible diesel;

– Capacidad de destrucción por hora mínimo 3 kg

– Consumo de combustible menor o igual a 3 litros por hora

– Chimenea de acero con una longitud mínima de seis metros

– Manejo: compacto y requiere un bajo nivel de habilidad técnica;

– Seguridad: incinerador con sistema de seguridad para resistir golpes de explosión por la introducción involuntaria de

explosivos;

– Capacidad de la sala: mínimo 100 litros

– Cámara de cenizas: proporciona una bandeja de recuperación de cenizas.

– El incinerador propuesto será un sistema de montaje modular para superar las dificultades de mantenimiento en caso de grietas.

(Envíe imágenes o fotografías).

– Cada unidad debe estar equipada con un dispositivo de lucha contra el fuego.

– Cada unidad debe ser suministrada con los siguientes accesorios:

• Un extintor mínimo de 6 kg

• Un cubo de basura para el almacenamiento temporal de residuos y cenizas;

incinerador de residuos de bolsa roja

“Cámara de desechos

Capacidad de la cámara 300 kg

Volumen de la cámara .54m3

Tamaño de la cámara (exterior) Ancho: 91 cm, Altura: 86 cm Longitud:

152cm

Apertura de puerta 66 x 76 cm

Altura hasta puerta 84 cm

Altura hasta la parte superior de la pila 5,4 m

Tamaño de losa sugerido (largo x ancho x grosor) 1.8

mx 2,4 mx 10 cm

Tasa de quema: Aproximadamente 45 kg / h.

Apilar:

2′-14 ″ ”diá. (36 cm), acero aluminizado calibre 14 (1,90 mm),

forrado refractario

8′-12 ″ ”diá. (30,5 cm), calibre 16 (1,52 ″

“Quemadores Diesel

Temporizador manual de funcionamiento

Servicio eléctrico Estándar: 115 voltios, 60 HZ, 20 amperios

Descripción general:

Primario

Cámara: carcasa de acero resistente

Revestimiento y aislamiento refractarios de alta calidad.

Puerta de carga superior grande de tamaño completo y líquido

umbral de retención

1 x quemadores de encendido de gasoil encendido / apagado

Puerta de extracción de cenizas

Chimenea: acero inoxidable resistente

caja

1,5 m de longitud

Pila revestida de refractario de 0,6 m

Panel de control: Control de 1 quemador

Control de temporizador 0-12 horas

Ventilador integral

control de temporizador

Monitoreo de temperatura

Control automático

Configuración del tiempo de ciclo

Complementos: Manuales de operación y mantenimiento.

Lista de repuestos

Rastrillo de ceniza

Containerización: contenedor de envío de 20 pies con incinerador instalado

Depósito de combustible de 500 litros ”