00 CAMAS HOSPITAL INCENERADOR INFORMACIONES TÉCNICAS
1) Política
– Se debe prestar especial atención a la gestión de la eliminación de residuos para prevenir la infección hospitalaria.
– Los desechos infecciosos deben ser manejados, almacenados estrictamente y quemados por un incinerador ubicado en el sitio del hospital.
2) Plan de eliminación de desechos
- a) Clasificación
– Los desechos médicos en el hospital se clasifican de la siguiente manera;
| Infecciones Residuos | Residuos especialmente controlados | Órgano, aguja, etc. |
| Residuos industriales | Guantes de goma, etc. | |
| Perdida General | Gasa, etc. | |
| Perdida General | Plástico, caucho | Botella de infusión, etc. |
| Papel, madera, vinilo | Vale, etc. | |
| Metal, Vidrio | Lata, botella de vidrio |
- b) Eliminación de desechos de infecciones
– Segregación: La eliminación de desechos infecciosos se segregará adecuadamente y se empaquetará en contenedores específicos y se entregará a un almacenamiento específico. La segregación, el embalaje y el parto se realizarán de forma adecuada en cada habitación, como para pacientes ambulatorios, quirófano, sala de extracción de sangre y sala de diálisis.
– Precaución: Los residuos infecciosos no deben depositarse en otros contenedores en el camino de segregación, embalaje y entrega.
– Almacenamiento: Los desechos de infecciones se almacenarán temporalmente en el lugar de almacenamiento del hospital hasta que se incineren los desechos de infecciones.
– Incinerador:
Está diseñado para esterilizar desechos médicos, reducir su volumen y hacer que sus componentes sean irreconocibles, todo en un sistema completamente cerrado y automatizado.
Combina vapor de calor directo, alta presión y trituración para tratar materiales infecciosos.
Los desechos contaminados se cargan en la cámara superior de acero inoxidable donde una trituradora de servicio pesado reduce los desechos en trozos pequeños. Usando la gravedad, el material procesado cae en la cámara de tratamiento donde cada pieza se calienta con vapor a 134ºC y se presuriza a 3 bar durante 20 minutos. Las condiciones de funcionamiento se controlan y validan continuamente para lograr una esterilización completa.
El ciclo de proceso de duración media de 60 minutos está totalmente automatizado. Un sistema computarizado monitorea el proceso e imprime automáticamente un informe con los parámetros de esterilización esenciales al final del ciclo para mantener registros precisos.
La capacidad es de 500 a 600 kg / cy.ho más.
Ciclo de tratamiento:
1- Carga; los residuos contaminados se cargan automáticamente en la cámara de la unidad
2-Trituración; la trituradora de alta resistencia corta el material en trozos pequeños y cuenta con un sistema de inversión único para evitar atascos
3-Calor; El vapor saturado a presión eleva la temperatura a 134 C y la presión a 3 bar.
4-Esterilización; la esterilización entra en contacto directo con el material triturado (134 c, 3 bar) durante 20 minutos
5-Refrigeración; la temperatura se reduce a 80 C rociando agua fría sobre la doble camisa del recipiente de tratamiento, simultáneamente, la unidad vuelve a la presión ambiente
6-Drenaje; el vapor se condensa en agua y se descarga con el agua de refrigeración al sistema de alcantarillado sanitario
7-vacío; el vapor residual restante se ventila a través de una bomba de vacío
8-Descarga; una señal digital informa al operador que se han cumplido todas las condiciones de funcionamiento seguras
La condición desbloquea la unidad y permite la descarga por gravedad de los desechos tratados en un contenedor.
Especificación de enseñanza
Características generales
| Temperatura operativa max | 160 C |
| Peso máximo cuando se llena con desechos Para una prueba hidráulica especial. Kg | 10500 |
| Estrés. Kg / cm 3 | 3,5 |
| Presion de vapor. Bar | 8 |
| Caudal de vapor máx. Kg / h | 500 |
| Barra de aire comprimido | 6 |
| Electricidad 380 V / Sistema de protección contra sobretensiones trifásico | 35KW |
| Características de funcionamiento | |
| Tiempo de ciclo medio. minutos | 60 |
| Capacidad de peso de proceso. Kg | 500 – 600 |
| Densidad. Kg / m3 | 100 |
| Capacidad de peso medio del proceso Kg./ciclo Inactivación microbiana | 200-300
8log 10 |
| Reducción del volumen de residuos | 80% |
| Consumo / ciclo | |
| Vapor. Kg | 40 |
| Electricidad. KW / h | 9 |
| Litros de agua | 500 |
