Category: русский

Установка для сжигания отходов HICLOVER, вид спереди

– Мусоросжигательный завод полного диапазона с экономичным маломасштабным мусоросжигательным заводом, стандартным маломасштабным мусоросжигательным заводом, мусоросжигателем общего назначения для твердых бытовых отходов, кремацией домашних животных и животных, контейнерным мобильным мусоросжигательным заводом, высокоэффективным мусоросжигательным заводом для окружающей среды.

– Одинарная камера сгорания, двойные камеры сгорания, три камеры сгорания и мусоросжигательные установки с несколькими камерами сгорания.

– Системные решения для экологических медицинских отходов.

– Высокая скорость сжигания от 5 кг до 1000 кг в час.
– Новый дизайн для кремации домашних животных.

– HICLOVER, надежный партнер с многолетним опытом.

Предметы / Модель TS10 (ПЛК) TS20 (ПЛК) TS30 (ПЛК) TS50 (ПЛК) TS100 (ПЛК)
Уровень сжигания калорий (средний) 10 кг / час 20 кг / час 30 кг / час 50 кг / час 100 кг / час
Подача (средняя) 20кг 40кг 60кг 100кг 200 кг
Режим управления ПЛК ПЛК ПЛК ПЛК ПЛК
Камера сгорания 100л 210л 330 л 560 л 1200L
Внутренние размеры 50x50x40 см 65x65x50 см 75x75x60 см 100x80x70 см 120x100x100 см
Вторичная камера 50 л 110л 180л 280L 600 л
Камера дымового фильтра да да да да да
Режим подачи Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации
Напряжение 220В 220В 220В 220В 220В
Мощность 0,5 кВт 0,5 кВт 0,5 кВт 0,7 кВт 0,7 кВт
Расход масла (кг / час) 5,4–12,6 7,8–16,3 10,2–20 12.1–24 14–28
Расход газа (м3 / час) 6,2–11,4 8–15,7 9,8–20 9,9–26,1 10–32,2
Монитор температуры да да да да да
Температурная защита да да да да да
Масляный бак 100л 100л 100л 100л 200л
Дверца подачи 30×30 см 45×40см 55×50см 70×55см 80×60 см
Камин 3 метра 3 метра 5 метров 5 метров 10 метров
Тип дымохода Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь
1-й. Температура камеры 800 –1000 800 –1000 800 –1000 800 –1000 800 –1000
2-й. Температура камеры 1000 -1200 1000 -1200 1000 -1200 1000 -1200 1000 -1200
Время проживания 2.0 сек. 2.0 сек. 2.0 сек. 2.0 сек. 2.0 сек.
Вес брутто 1500 кг 2200кг 3000кг 4500кг 6000кг
Внешние размеры 140x90x120 см 160x110x130 см 175x120x140 см 230x130x155 см 260x150x180 см

WWW.HICLOVER.COM | Установки для сжигания отходов | Автоматические воздушные фильтры

Нанкин Клевер Медицинские Технологии Лтд.

Тел: + 86-25-8461 0201
Сайт: www.hiclover.com
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Электронная почта: [электронная почта защищена]

печь для сжигания печей для сжигания

печь сжигания для сжигания патологических (например, человеческих тканей или крови) как запад

Вес этих западных материалов составляет 700 кг в месяц, и нам нужна изолированная печь.

Без дыма и вредных газов

. СПЕЦИФИКАЦИЯ ИНСИНЕРАТОРА

№ Описание Спецификация

1 Горючесть – 400 кг / раз и не должна быть менее 300 кг / раз. Максимальное время горения должно быть 6 раз в сутки.

2 Внешний диаметр дымохода – от 300 до 400 мм

3 Мощность вентилятора – не должна превышать 1,1 кВт.

4 Напряжение – 220В

5 Расход масла – не должен превышать 14 кг / ч.

6 Размер диагонали загрузочного люка (мм) – не менее 500 мм
7 Температура сжигания. (⁰C) – 800 или выше
8 Эмиссия

CO – не должно превышать 100 мг / м3

SO2 – не должно превышать 400 мг / м3

HF – (фтористый водород) не должен превышать 9,0 мг / м3.

NO2 – не должно превышать 500 мг / м3

Дымовая пыль – не более 100 мг / м3

9 Высота инсинератора – не менее 10 м над уровнем земли.

10 Гарантия производителя – не менее 1 года

11 Электрическое подключение – от ближайшей распределительной коробки с использованием электрического кабеля 25 мм2 и всех связанных соединений и проводки

Контейнерные мобильные мусоросжигательные заводы

○ В контейнерах Мобильный Инсинератор (модель CA)

Теперь HICLOVER предлагает полный спектр контейнерных систем сжигания, что ставит нас в авангарде последних тенденций в области транспорта и промышленности. Контейнерная обработка позволяет незамедлительно управлять отходами, поскольку блоки предварительно собраны и установлены.

Контейнеризация является наиболее осуществимым и жизнеспособным вариантом в отличие от строительства объектов на территории и жилых домов, что исключает необходимость в людских ресурсах и связанных с этим расходах. Система обладает дополнительным преимуществом полной мобильности (как местной, так и международной) и идеально подходит для военных и гражданских лагерей и удаленных мест, где инфраструктура недостаточна.

Основная особенность:

– Двойная камера сгорания

– Двойной Италия Горелка

-Скорость горения: 10-100 кг в час.

-Камера сгорания: 0,1 м3 -1,2 м3

– Мобильный мусоросжигательный завод, стандартные транспортные контейнеры, простая в перемещении / транспортная система

– Бесплатная установка, предустановленная мусоросжигательная печь, идеально подходит для лагерей

– Стерилизация ультрафиолетовой лампой внутри

※ Дополнительная функция / детали / материал / скорость горения:

– Дымоход из нержавеющей стали

– Камера сухого дымового фильтра

– Высота дымохода на заказ

– Скорость записи при обновлении / понижении

три инсинератора для сжигания и сжигания лекарств и токсичных веществ

Требования и технические условия для процесса поставки, монтажа, эксплуатации и гарантии трех инсинераторов для сжигания и сжигания наркотиков и токсичных веществ для таможенного управления.

Бесплатная трехлетняя гарантия на мусоросжигательные заводы со дня поставки. В дополнение к бесплатным запасным частям гарантийное письмо должно быть действительным в течение 10 лет с даты окончания гарантии.
Электроагрегат должен поставляться с сервисной инструкцией на английском языке.
Электрическая мощность всего оборудования должна составлять 380-220 В 60 Гц.
Доставили время в кратчайшие сроки
Срок действия оферты должен быть не менее 6 месяцев.
В случае заказа нам понадобятся два сертификата происхождения, которые должны быть проштампованы посольством Саудовской Аравии в вашей стране.
Коммерческий счет-фактура (заверенный Торговой палатой)
Две оригинальные купюры
Пошлите кого-нибудь починить и обучить наш персонал по 5 человек в каждом месте
Отправьте свои инструкции по установке единиц
Жду вашего хорошего ответа
Пожалуйста, предоставьте подробную информацию о следующем:
1-Техническое объяснение включает технические характеристики, объем работ, требования к эксплуатации и техническому обслуживанию.
2- Техническое объяснение для обучения техников и операторов печей
3- Каталог духовок со всеми необходимыми характеристиками

Цена предложения должна включать следующее:
1. Обучение технических специалистов и операторов продолжительностью не менее двух дней на каждом объекте и выдача стажерам сертификатов обучения.
Документы должны содержать всю информацию, такую как брошюры, технические ресурсы, руководства по эксплуатации, обслуживанию и брошюры, касающиеся клавиатуры.
2- Письмо от производителя о предоставлении трехлетней гарантии на мусоросжигательные установки с даты поставки. В дополнение к бесплатным запасным частям гарантийное письмо должно быть действительным в течение 10 лет с даты окончания гарантии.
3- Предоставьте сертификат, подтверждающий, что мусоросжигательные заводы являются экологически чистыми, и приложите доказательства того, что природоохранные организации в стране происхождения и ваш продукт не должны иметь выбросов из-за чувствительности международных аэропортов.
4-Copmany обязана осуществить доставку, эксплуатацию и установку в течение 60 дней с даты обнаружения проекта на объекте.
5- Обучите пять человек в течение двух дней работе с каждым устройством в течение двух дней по установке, эксплуатации и безопасности. Дайте им сертификаты
ГАРАНТИЯ
Обеспечивает оперативное и аварийное обслуживание, а также предоставляет бесплатные запасные части для трех с даты начала проекта. Компания должна проводить регулярное техническое обслуживание каждые 3 месяца и предоставлять отчет о техническом обслуживании общественному руководству и руководству по техническому обслуживанию.
Компания должна выполнить все работы по техническому обслуживанию, а также наладку устройств управления и защиты и фильтров / фильтров, очистить изоляцию.
Технические характеристики духовок:
• Установка готового бетонного основания (сборного железобетона) высотой 30 см над землей и 20 см ниже поверхности земли.
• Размеры основания увеличены на (2 метра) от края мусоросжигательных заводов.
• Остальные аксессуары во всех направлениях даже позволяют рабочему напрямую кормить и обслуживать, чистить и легко перемещаться, учитывая склонность основания к двери для слива воды.
• Напольное покрытие должно быть качественной эпоксидной краской.
• Установите антикоррозийный и тепловой зонт из кирпича и стали (пирамидальной формы) высотой (5) метров над землей, который устанавливается с краю бетонного основания толстыми оцинкованными колоннами.
• Этот зонт накрывает топку и позволяет подвести дымоход.
• Площадка окружена железным забором (листовой металл) высотой 3 метра от поверхности земли для защиты мусоросжигательных заводов от пыльных бурь.
• Железный забор должен иметь ворота шириной 5 метров.
• Должна быть предусмотрена автоматическая защита от ржавчины и нагрева.
• Печи высокоэффективны, без выбросов, безопасны и экологичны, имеют производительность не менее 3000 кг материалов и скорость горения не менее 400 кг / ч.
• Способ подачи печи через боковую щель или сверху и выброс дыма полностью исключен.
• печь Должна иметь два помещения, одно из которых является основным помещением не менее «5» печей для процесса сжигания материалов, а другое вспомогательное помещение не менее «2» печей для сжигания образующегося газа от первого процесса в качестве а также дымоход
• Основным элементом корпуса печи является ящик из нержавеющей стали толщиной не менее 7 мм со слоем фосфата цинка с алюминиевым отражателем для нагрева.
• Толщина двери 150 мм и твердость не менее 170 кг / м 3 для сжигания, автоматическая комплексная дистанционная система.
• Печи должны быть достаточно разрушительными, чтобы сжигать и сжигать материалы, упомянутые ранее.
• печи должны иметь сертификаты, поддерживаются глобальными предприятиями и правительством, компетентными в области охраны окружающей среды в стране происхождения или Генеральным президентом по метеорологии и охране окружающей среды в Саудовской Аравии
• Духовка может работать в течение 24 часов, чтобы обеспечить горение материалов в течение не менее 12 часов подряд, а оставшееся время – для охлаждения, и обеспечивает полный топливный бак емкостью 1000 л для включения печи.
• Должен иметь автоматическое зажигание, и используется дизельное топливо.
• печь имеет способность выдерживать экстремальные температуры до «130o c. А также гарантирует непрерывную работу, которая может использоваться в течение 24 часов с возможностью удаления остатков во время работы печи. Должен присутствовать изоляционный слой из кальция. в помещениях толщиной не менее 50 мм и толщиной стен 100 мм
• Изоляция топочного помещения: пространство между стенами должно быть из «нержавеющей стали». Кроме того, помещение для горения необходимо заполнить теплоизоляционным материалом.
• Убедитесь, что горение материалов, выбрасываемых во вспомогательном помещении, должно длиться не менее двух секунд, а помещение облицовано керамическими волокнами высокой плотности.
• В инсинераторах должна быть система обработки (очистки) газов до выброса дыма.
• Мусоросжигательные заводы должны иметь способность самоохлаждения после окончания ежедневного рабочего периода.
• Мусоросжигательные печи должны иметь дымоход высотой не менее «4 метров» от поверхности печи, кроме того, он должен быть теплоизолирован и не подвержен коррозии, а также должен быть съемным для установки и установки по умолчанию.
• Требуемая электрическая мощность «220/380 вольт» 60 герц.
• Инсинераторы должны быть оснащены панелью управления электронными ключами для контроля всех необходимых индикаторов ключей активации, а также запуска и выключения, чтобы быть изолированными внутри металлического ящика с наличием следующего:
Датчик аварийной сигнализации в случае (поломки «горелки» или устройства очистки, утечки тепла или внутренних соединений и проводки)
Мониторы температуры в помещениях
Индикаторы / мониторы аэрозольных фильтров
Датчики температуры в помещении
Индикаторы печей и указатель перегрузки
Таймер автоматического выключения духовки в зависимости от требуемого времени.
• Все оборудование должно обладать высокой устойчивостью к внешним условиям, таким как высокая температура (50 ° C).
• Все двери должны иметь специальный замок, к работе не допускаются посторонние.
• Обеспечение огнетушителя для каждого объекта емкостью не менее 10 кг.

Установки для сжигания медицинских отходов

Инсинератор, но размер камеры> 2000 x> 1200 мм. Подготовка к сжиганию ЖИДКИЕ отходы +/- 20 л / час.
Работает на Heavy OIL Burner. Мусоросжигательная установка для утилизации отходов, способная обрабатывать как влажный, так и сухой мусор. К ним относятся бытовые отходы и сухие листья.
Камера инсинератора должна вмещать от 200 до 250 кг отходов одновременно. Установки для сжигания отходов.
Мобильный отряд является нашим приоритетом, а не стационарный. Установки для сжигания медицинских отходов. Мобильный отряд является нашим приоритетом, а не стационарный.
а; Объем партии для каждой модели, сколько нагрузки мы можем поместить за один раз. Мне нужно понять, что такое пакетная загрузка, один раз я могу загрузить в килограммах.
b: Производительность горения в час, чтобы узнать, сколько времени потребуется, чтобы сжечь одну партию и каково время охлаждения для каждой партии.
c: Сколько партий мы можем загружать каждый день за 24 часа.
d: Большинство систем будут работать на газе, поэтому мне нужно знать необходимое давление газа в фунтах на квадратный дюйм, чтобы система работала без каких-либо проблем.
е; Я действительно хочу знать средний срок службы системы и через сколько лет нам потребуется ремонт облицовки и т. Д.

2. Какова ваша минимальная и максимальная мощность мусоросжигательного завода.

3. Вы предоставляете второй ручной инсинератор в хорошем рабочем состоянии.
4. Нам нужен только двухкамерный инсинератор с двумя горелками.
5. Отправьте нам отчеты об утверждении DEFRA и DADR в виде приложения, копию ISO и сводку отчета о выбросах газов из мусоросжигательных заводов.

медицинские были мусоросжигательные заводы Департамента здравоохранения

бригада по утилизации больничных отходов в больнице третичного уровня, 1250 beeded hsopital.

наши ежедневные отходы из всех источников составляют 0,55 кг / койку / день = 685 кг / день

нам нужен мусоросжигательный завод производительностью 150 кг / час.

Пожалуйста, ответьте, покупка, установка, эксплуатация и техническое обслуживание. инсинераторы, в частности, медицинские инсинераторы
Министерство здравоохранения объявило тендер на установку для сжигания отходов X 1, дата закрытия – 16 июня 2011 года. Технические характеристики установки для сжигания отходов приведены ниже:

Спецификация инсинератора

1. Должны быть предусмотрены этапы подготовки, сжигания, скруббера для полного сжигания отходов, а отработанный газ не должен загрязняться.

2. Сверхпрочная сталь, термостойкое покрытие, крышка из нержавеющей стали, окрашенная трубчатая стальная рама, 2 воздуходувки, осевая лопасть, подходящий барабан (S / S, толстый) для инсинератора.

3. Прибл. От 20 до 25 кг на партию и время, необходимое для одной партии, в среднем не более 1 часа.

4. Зола должна составлять только 5% отходов.

5. Масса инсинератора – 50-60 кг.

6. 220 В переменного тока

7. Хирургические, медицинские и лабораторные отходы

8. BXLXH = 4 фута X 8 футов X 6 футов

9. Гарантия 1 год.

10. Сертификат ISO

11. Мобильный мусоросжигательный завод

12. Электрический

ИНСИНЕРАТОРЫ ДЛЯ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

особого типа для использования в крематории. Что-то, что позволяет специально для сбора пепла и т. Д. Вариант кремации для семьи умершего. Подходит ли этот продукт, легко ли собирается пепел и т. Д. Крематор, для клиники для домашних животных, не могли бы вы представить и все детали продаж, налогов, окружающей среды? -Пластик. 500 кг / час и может использоваться максимум 6 раз, означает ли это, что он будет обеспечивать только 3 тонны в день? Отмечая, что проектная документация требует 10 тонн / сутки
Пластиковая бутылка-
-Тряпки и промасленные
Стеклянные бутылки и алюминий-
-Масла
Толстый-
Фильтр, шины, ремни
-Химия, краска
Домашние отходы-
Муниципальные мусоросжигательные заводы производительностью 10 метрических тонн / 24 часа, укомплектованные штабелями, панелями управления и всеми принадлежностями, соответствующие требованиям 01015 пар. 5.16.1
МНОГО
2.0

Медицинский инсинератор производительностью 10 кг / час (15 фунтов / час) должен быть построен на месте, в комплекте со штабелями, панелями управления и всеми принадлежностями, в соответствии с 01015 пар. 5.16.2
ИНСИНЕРАТОРЫ ДЛЯ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

Количество и мощность установки для сжигания бытовых отходов должны быть рассчитаны на круглосуточную непрерывную работу 7 дней в неделю.

Инсинераторы должны быть способны обрабатывать как влажный, так и сухой материал и работать на дизельном топливе, топливе JP-8,

или отработанное масло; требования к системе хранения топлива см. в разделе «Сантехника». Как минимум должно быть предоставлено следующее:

Железобетонные монтажные фундаменты, загрузочные бункеры (или погрузчики), первичные камеры сгорания

с дверцами для очистки от золы, вторичными камерами сгорания с дверцами для очистки от золы, циклонными воздушными фильтрами (или сепараторами),

и принудительные вытяжные трубы (или дымоходы).

Система загрузки должна состоять, как минимум, из бункера для верхней загрузки и механически управляемой гидравлической системы.

заряжающий таран или авгур. Чтобы предотвратить коробление или чрезмерное тепловое расширение, система охлаждения зарядного устройства использует либо

должен быть обеспечен воздух или вода.

Первичная камера сгорания должна быть инсинератором с вращающимся или стационарным подом (или печью). Горелка

и управление воздухом для горения должно быть полностью автоматическим, включая, как минимум, электронное зажигание и все

необходимые блокировки и предохранительные устройства для обеспечения безопасной работы. Камера и горелка должны быть спроектированы так, чтобы

поддерживать минимальную температуру горения от 700 до 870 C (от 1300 до 1600 F), но не должна превышать 980

С (1800 ° F). Система золоудаления должна состоять из автоматического непрерывного удаления золы в золоуловитель.

приямок охлаждается водой и удаляется конвейером.

Вторичная камера сгорания должна представлять собой инсинератор с вращающимся или стационарным подом (или печью), предназначенный для:

окисляют (или сжигают) органические пары и газы. Управление горелкой и воздухом для горения должно быть полностью автоматическим.

состоящий, как минимум, из электронного зажигания и всех необходимых блокировок и предохранительных устройств для обеспечения безопасности

операция. Камера и горелка должны быть спроектированы таким образом, чтобы поддерживать минимальную температуру горения не менее

От 930 до 980 ° C (от 1700 до 1800 ° F), но не должна превышать 1150 ° C (2100 ° F). Система золоудаления должна состоять из:

минимум, прямое ручное удаление в сухой

Должны быть предусмотрены циклонные воздушные фильтры для удаления более крупных частиц. Циклонные воздушные сепараторы могут быть снабжены

вентиляторы с приводом для увеличения скорости газов внутри циклона для повышения эффективности сбора для меньших

частицы.

5.16.2 Сжигатели медицинских отходов

Установки для сжигания медицинских отходов должны быть специально разработаны производителем для удаления всех медицинских отходов. Все агрегаты должны быть рассчитаны на 8 часов.

в день непрерывной работы и рассчитываться по количеству в час (т. е. кг / час или фунт / час).

Загрузка в инсинератор или загрузка медицинских отходов должна производиться дозированно вручную.

Первичная камера сгорания должна быть стационарной с неподвижным подом (или печью), многокамерной, ретортного типа или большего размера.

емкость вращающегося подового (или печного) типа. Регуляторы горелки и воздуха для горения должны быть полностью автоматическими, включая:

минимум, электронное зажигание и все необходимые блокировки и предохранительные устройства для обеспечения безопасной работы. В

камера и горелка должны быть спроектированы таким образом, чтобы поддерживать минимальную температуру горения от 760 до 870 ° C.

(От 1400 до 1600 F). Система золоудаления должна состоять из автоматического непрерывного удаления золы в золоуловитель.

приямок охлаждается водой и удаляется конвейером.

Вторичная камера сгорания должна представлять собой цилиндрический тип с твердыми стенками и полом, горизонтальный, с огнеупорной футеровкой.

инсинератор, предназначенный для окисления (или сжигания) органических паров и газов. Регуляторы горелки и воздуха для горения должны быть

полностью автоматический, состоящий, как минимум, из электронного зажигания и всех необходимых блокировок и предохранительных устройств для

обеспечить безопасную работу. Камера и горелка должны быть спроектированы таким образом, чтобы поддерживать минимальную температуру горения.

минимум от 930 до 1200 ° C (от 1700 до 2200 F) с минимальным временем пребывания (или выдержки) газа 2,0 секунды. Удаление пепла

Система должна состоять, как минимум, из прямого ручного извлечения в бункер для сухого сбора.

Должны быть предусмотрены циклонные воздушные фильтры для удаления более крупных частиц. Циклонные воздушные сепараторы могут быть снабжены

вентиляторы с приводом для увеличения скорости газов внутри циклона для повышения эффективности сбора для меньших

частицы.

5.16.3 СТОКИ ИНСИНЕРАТОРА (ИЛИ ДЫМОХОДЫ)

Размер стопки должен соответствовать рекомендациям производителя. Стеллажи должны быть приточно-воздушные и

полностью автономные и не привязанные к близлежащим конструкциям. Как минимум, высота штабеля должна минимизировать

выбросы из дымовой трубы из-за аэродинамических воздействий со стороны близлежащих конструкций и рассчитываются в соответствии с

с DoD 4715.05-G, Руководящий документ по исходному состоянию окружающей среды за рубежом. Стеки должны быть снабжены

колпачки из коррозионно-стойкой стали.

медицинские отходы ПИРОЛИТИЧЕСКИЙ ИНСИНЕРАТОР

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ПИРОЛИТИЧЕСКИЙ ИНСИНЕРАТОР

Параметр Согласие
Тип отходов Для обработки медицинских отходов категорий A, B, C, D, E
Тип инсинератора Пиролитический
Номинальная скорость сжигания 50 т0 60 кг / час при 3500 ккал / кг
Загрузка Вручную, пакетная загрузка
Де Ашинг Автоматическое или ручное порционное удаление золы
Инсинератор должен избегать выброса черного дыма и мелкой пыли во время загрузки.
Емкость первичной камеры 2-3 м³
Изоляция камеры сгорания должна состоять из огнеупорных кирпичей с повышенным содержанием алюминия и изоляционных материалов.
Пластина сгорания из карборунда, предотвращающая налипание стекла и шлаков.
Часы работы / день > 10 часов
Максимальные рабочие температуры 1400 ° С
Нормальные рабочие температуры (первичный) > 850 ° С
Рабочая температура (вторичная) > 1100 ° С
Он должен иметь цифровой регулятор температуры (регулятор температуры в цифровых часах).
Содержание углерода в золе <2%
В установке не должно быть видимого дыма и неприятных запахов.
Время пребывания во второй камере Минимум 2 секунды
Внутренний диаметр дымохода : Ø 400
Высота штабеля > 8 м
Работа горелки Автоматическое включение / выключение
Топливо Дизель
Расход топлива при нормальной мощности > 7 кг отходов / л
Потребление электроэнергии <2кВт при номинальной мощности
Рабочее напряжение 220 – 240 В переменного тока, 50 Гц
Запасные части Поставка на 1 год указывается как опция
Расходные материалы Поставка на 1 год эксплуатации указывается как опция
Гарантия Запасные части и сервисная поддержка: минимум 1 год после ввода в эксплуатацию
Служба поддержки <72 часов
Нормы выбросов Соответствие BS3316 или эквивалентный стандарт
Система фильтрации процесса Скруббер следует указать в качестве опции
Соответствие нормам СЕ BS EN 746-2-1997
Спецификация проекта Типы медицинских отходов A, B, C, D и E
Установка и ввод в эксплуатацию Включено в состояние поставки
Обучение профилактическому и лечебному обслуживанию и использованию мусоросжигательного завода. В предложение включено обучение операторов
Способность лечить пластик Не менее 40% по весу

Планирование обращения с отходами

Генератор отходов отвечает за безопасное обращение с ними от колыбели до могилы. Эффективное использование сырья и сокращение количества образующихся отходов – самый важный шаг в планировании управления отходами. Например, за счет улучшения планирования обращения с отходами может оказаться возможным уменьшить или полностью исключить необходимость сжигания или сжигания отходов. Проведение аудита отходов поможет определить тип и количество образующихся отходов, стоимость текущих вариантов управления и изучить возможности для более эффективного управления отходами. Эта информация также позволит производителю внедрить режим обращения с отходами, адаптированный к его собственным уникальным потребностям, местоположению и обстоятельствам.

Даже при наличии улучшенных мер по сокращению отходов будут образовываться отходы. Отходы по своей природе обычно представляют собой смесь различных нежелательных материалов. Разделение и переадресация различных типов отходов – эффективный способ уменьшить количество отходов, требующих дорогостоящей обработки, хранения, обработки и удаления. Разделение также позволяет повторно использовать определенные виды отходов для других целей. Действия по повторному использованию могут осуществляться как на месте, так и за его пределами.

Обработка и удаление – последний шаг в эффективном управлении отходами, и его следует предпринимать только после того, как будут изучены все другие практические варианты сокращения и повторного использования. Существует множество вариантов обработки и удаления, и каждый из них должен быть изучен до принятия решения о конечном методе, независимо от того, будут ли отходы обрабатываться и удаляться на месте или за его пределами. Если сжигание и сжигание является предпочтительным методом, оборудование должно быть спроектировано и рассчитано соответственно типу и количеству производимых отходов. Как описано в следующем разделе, открытое сжигание способно безопасно уничтожить ограниченное количество типов отходов. Хотя мусоросжигательные заводы способны безопасно уничтожать более широкий спектр отходов, многие виды отходов все же необходимо перенаправлять. Из-за этого разделение на месте остается важным компонентом любого плана управления отходами.

В целом, при планировании ответственного управления твердыми отходами следует использовать следующие принципы:

Узнайте о своих отходах, проведя аудит отходов.
Сократите количество образующихся твердых отходов за счет реализации стратегической политики закупок, ориентированной на замену или сокращение закупаемых продуктов, а также на дизайн, состав и долговечность продукта.
Повторно используйте отходы там, где можно определить разные цели.
Разделение и отвод потоков смешанных отходов, позволяющее повторно использовать или рециркулировать отходы, тем самым уменьшая количество отходов, подлежащих удалению.
Следует изучить все практические методы утилизации. Сжигание и сжигание отходов следует рассматривать только там, где нет других практических методов.

Если используются сжигание и сжигание, выбранное оборудование должно быть спроектировано и рассчитано таким образом, чтобы учесть производимые отходы, минимизировать опасность возгорания и привести к полному сгоранию отходов.

Установка для сжигания биологических и патологических отходов

Медицинские отходы, которые необходимо утилизировать из мусоросжигательной печи, представляют собой смесь пластика, бумаги, отходов 4-й категории и т. Д., И имеют широко изменяющийся характер, имеющий содержание британских тепловых единиц, которое может значительно превышать заявленную цену в 2326000 Дж / кг (1000 британских тепловых единиц в процентах). ). Перед разработкой окончательного проекта установки для сжигания отходов необходимо определить комплексную категорию отходов, уровни стали, стекла, пластика, бумаги, органических материалов, резины, ткани, древесины, ржавчины и т. Д. В отходах, а также переменный джоуль (британская тепловая единица). ) содержание. Поток отходов при каждой установке должен быть проанализирован вместе с информацией, необходимой для использования в окончательном дизайне.
Предусмотреть датчики тяги, соответствующие стандарту ASME b-40.100, имеющие систему срабатывания диафрагмы или сильфона, круговую шкалу с винтом регулировки нуля, а также удобные запорные краны.

• Манометры
Обеспечьте датчики, соответствующие стандарту ISA MC96.1, форма K, в камере сгорания или иным образом, с термопарой, приемлемой для непрерывной работы и контроля температуры до 1260 градусов C 2300 градусов F с точностью до 0,75 процента, достаточной длины для добавления 150 мм на 6 дюймов в топку. Вы получите термопару с регулируемым фланцем, а также защитную трубку с закрытым концом из жаропрочного металлического сплава, подходящую для вставки в печь без поддержки этого литья. Поставьте тридцать метров сто футов 1,52-миллиметрового компенсационного кабеля 16-го калибра с водонепроницаемой оплеткой для подключения термопары к прибору, чтобы установленный блок сигнализировал о температуре газового дыма и управлял работой горелки.

1.3.7 Рабочие инструменты
D. Обеспечьте противовесы для дверей, управляемых при спуске, требующих оптимального ручного рабочего усилия 133 Н 30 фунтов макс. Предусмотрите дверцы гильотинного типа, которые полностью поднимаются с уплотнений для изменения проема. Обеспечьте двери полноразъемного типа, используя важную дверь подачи меньшего размера, имеющую абсолютный минимальный прямоугольный проход в свету 610 на 610 мм, 24 на 24 дюйма или, возможно, даже минимальный круговой свободный спуск диаметром 762 мм 30 дюймов.] Включите фиксаторы или крепления для двери, позволяющие запирать.

• Топка и прочистка дверей. Обеспечьте плотно закрывающиеся дверцы для очистки, которые обеспечивают доступ для полной очистки, визуального обзора всего внутреннего пространства установки для сжигания и защиты от утечки отработанных жидкостей.

• Дверцы с механической загрузкой
Предусмотреть внутреннюю и внешнюю гильотинную, поворотную или автоматическую раздвижную дверцу с механической загрузкой, при этом все внутренние или загрузочные дверцы открываются с функционированием зарядного устройства. Блокировать внешнюю и внутреннюю дверцы, чтобы предотвратить одновременный ввод в течение всей работы мусоросжигательного завода. Изолируйте и выстелите дверь камеры сгорания огнеупорным материалом. Постройте внешнюю дверь из точных веществ как внешний кожух инсинератора. Двери будут снабжены средствами ручного управления.
Данные продукта: Органы управления мусоросжигательной установки и отчеты об испытаниях приборов: показания приборов.
Обеспечьте оборудование, которое обеспечивает необходимое количество атмосферы, чтобы обеспечить полное контролируемое горение. Включите вентиляторы с наддувом, датчики тяги, заслонки, приводы заслонок, рычаги и вспомогательное оборудование, необходимое для поддержания плохой тяги в главном помещении, чтобы иметь возможность обеспечивать оптимальную производительность при любых скоростях.

•Воздуховоды
Ознакомившись со всеми аспектами работы, проверьте измерения в полевых условиях и сообщите сотруднику по контрактам о любых несоответствиях перед выполнением работы.

1.4 Провайдеры ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Диоксин / фуран: 35 г / 109 куб.футов (1,9 нг / куб.м), токсичный эквивалент двух, 3, 7, 8-ТХДД, среднее значение за 12 часов, как измерено с помощью эталонного метода 23 EPA.
Обеспечьте дополнительное помещение с наружным кожухом менее 5 мм в соответствии с ASTM A1011 / A1011M, с изоляцией и огнеупорной футеровкой того же класса, типа и глубины, которые необходимы для стен в основном помещении. Обеспечьте минимальное время ожидания 0,8 секунды практически для любого состояния в пределах нормальных рабочих ограничений.

2.5.9 Изоляция
A. Предоставьте данные производителя о продукте, вырезки из каталога, иллюстрации, графики, диаграммы производительности, инструкции, брошюры, диаграммы, данные об уровне звука и расчеты времени удержания газа, данные о сгорании и выбросах в атмосферу, а также другие сведения для проверки соответствия всем требованиям настоящего документа. записи контрактов.
(Легковоспламеняющиеся)
Важно: минимальная высота дымохода должна быть значительно меньше 15 метров, количественно измеряемой от крыши крыши помещения для сжигания, и менее чем на 5 метров больше, чем любая конструкция на расстоянии 1 км в помещении для сжигания, а также скорость выхода дымовых газов должна быть менее 1 литра в минуту
На загрузочной дверце предусмотрите два смотровых отверстия диаметром 75 мм 3 дюйма для наблюдения за основной камерой сгорания во время работы.
Обеспечьте манометры, соответствующие стандарту ASME b-40.100, класс определения давления, тип с одной трубкой Бурдона, подходящий для измерения давления воздуха.

• Термопары
Дайте вам машину с приспособлениями для автоматического удаления золы на протяжении всего цикла очистки после завершения циклов выгорания и охлаждения. Удаление золы должно быть рекомендовано для использования с переносными контейнерами.
Твердые частицы: 0,013 г / куб.см. (30 мг / куб.м), как измерено с помощью эталонного метода 5 Агентства по охране окружающей среды (EPA); Непрозрачность: 5 процентов, среднее значение за 3 минуты, количественно определено с помощью CEMS;
Спроектируйте платформы для оборудования для временной нагрузки 7,18 кПа, 150 фунтов на квадратный фут и сосредоточенной нагрузки веса оборудования в установленном месте, а также для статической нагрузки.
2 Прикрепите искрогаситель из коррозионно-стойкой стали, изготовленный из кабельного экрана 18-го калибра 1,21 мм и сеткой 13 мм 1/2 дюйма, к верхней части кучи. Обеспечьте стойкость к атмосферным воздействиям из коррозионно-стойкой стали. Даже

температура корпуса не будет превышать 50 градусов Цельсия при температуре окружающей среды 21 градусов Цельсия 70 градусов по Фаренгейту. Обеспечьте адекватную опору практически для любой кучи, установленной в дополнение к установке для сжигания, не возлагая какую-либо эту нагрузку на огнеупорные стены этой печи.
A. Обеспечьте двери для зон загрузки, очистки и загрузки с надежно закрепленными дверными рамами. Конструируйте двери и рамы из стали в соответствии со стандартом ASTM A1011 / A1011M. Двери линии, подвергающиеся воздействию пламени или прямого нагрева дымовых газов, имеют точно такой же тип и глубину огнеупора и изоляции, которые используются в камере сгорания.
4,79 кПа, 100 фунтов на кв. Дюйм, временная и статическая нагрузка
Обеспечить инсинератор производительностью менее [75] миль / ч в час, в зависимости от работы инсинератора не более 8 часов непрерывно в день, а также быть приемлемым для сжигания частей медицинских отходов, содержание воды в которых достигает 85%. масса.

Подача печи с использованием внутреннего объема, исключая пространство, занимаемое огнеупорными подами и стенами, не менее двух кубических метров с объемом первичной камеры сгорания над горящим подом менее 1,5 кубических метров, либо Поставка всей системы сжигания отходов содержащий вентилятор воздуха для горения, первичные и вторичные горелки, распределители воздуха и контроллеры горелок, воздуховоды, патрубки, дымовые трубы, конвейер и комплект зольного остатка, подпиточные цилиндры, водяную трубу с жаровой трубой, воздушные компрессоры и шламовые насосы, водяные насосы и летучую золу стратегия сбора.

2.5 ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

2.5.8 Снижение веса

Поставьте установку для сжигания мусора, эффективную для превращения мусора в золу, возможно, никогда не превышающую 5% от всех горючих зарядов, если проанализировать, как указано.

2.5.9 Разгрузка стека

Поставляйте оборудование для контроля загрязнения, которое удовлетворяет применимым нормам выбросов, а также соответствует самым строгим требованиям.
C. Закрывайте или ограждайте ремни, шкивы, цепи, шестерни, муфты, выступающие установочные винты, шпонки и другие вращающиеся детали, расположенные в непосредственной близости от них. Защитите и накройте высокотемпературное оборудование и трубопроводы, расположенные там, где они могут подорвать персонал или создать опасность пожара, изоляцией того типа, который предназначен для эксплуатации.
Центробежный тип с загнутыми вперед лопатками, также статически и динамически сбалансированными крыльчатками вентилятора соответствуют стандартам вентиляторов AMCA 99, наряду с CID AA-59222, вентиляторами центробежных печей, ранжированных по скорости потока, давлению и мощности, скорости вращения и эффективности в в соответствии с AMCA 210. При необходимости установите вытяжные вентиляторы, предназначенные для удаления горячих дымовых газов при максимальной температуре на выходе из инсинератора.

2.8.7 Удаление золы
Влагосодержание (макс.)% Теплотворной способности Дж / кг
Предусмотреть инсинератор, имеющий устойчивый очаг в основной камере сгорания, где происходит частичное преобразование и сжигание горючего органического вещества, а также вторичную камеру сгорания, которая поглощает горючие газы и увлеченные горючие частицы, с газонепроницаемой конструкцией корпуса. Предоставьте инсинератор, подходящий для установки в помещении, включая полностью закрытые электродвигатели, защиту от коррозии и влаги, с механической зарядкой и функциональностью. Мусоросжигательный завод, скорее всего, будет представлять собой целую единицу пакетного типа, изготовленную и собранную на заводе, работающую под отрицательным давлением воздуха и готовую к подключению всех инженерных коммуникаций.

2.6.1 Виды отходов
1- Частей на миллион по объему (ppmv).
A. Обеспечьте горелки для сжиженного нефтяного газа в первичной и вторичной камерах сгорания, с каждой горелкой в виде единого узла, включая системы управления и топлива, а также навесное оборудование.
Обеспечьте порошкообразный активированный уголь (PAC), специально созданный для удаления ртути, диоксинов и фуранов, имеющих высокий процент размеров пор в диапазоне от 20 до 50 ангстрем, вместе с использованием полностью удаленного летучих компонентов PA-c.

2.3.6 Диагностика быстрой извести Pebble
Оксиды азота (NOx): 2-10 частей на миллион по объему, среднее значение за 12 часов, как измерено с помощью эталонного метода EPA 7, хлористый водород (HCL): 42 частей на миллион по объему, или 97% уменьшение, среднее значение за 9 часов, согласно эталонному методу 26 EPA.
Обеспечить систему управления вместе, используя пропорциональную загрузку первичного источника воздуха и подачу газа в горелку], а также элементы управления температурным индексом или альтернативные знаки, обеспечивающие визуальный знак для безопасной загрузки этого мусоросжигательного завода и условий избыточной повышенной температуры, которые могут потребовать контроля со стороны оператора. .
5- мг (мг);

2.5.10 Шум
Обеспечьте функциональность строительной площадки, несущие основания и плиты перекрытия в соответствии с требованиями.

• Участки на крыше
Обеспечьте поддержку кучи в соответствии с NFPA 82 и NFPA 211, если применимо. Обеспечьте боковые и вертикальные опоры для наружных дымоходов, чтобы противостоять силам ветра.

огнеупор и изоляция. Проведите всю сварку в соответствии с ASME BPVC SEC IX и AWS d 1,1 / d 1,1M. Поставьте входные двери и детали, используя уплотнения, чтобы избежать выброса дыма или попадания значительного количества атмосферы во время работы инсинератора, а также первичное помещение без каких-либо отверстий, которые могли бы допускать выброс отработанных жидкостей.

2.5.8 Вторичная камера
Имейте в виду: ваши мусоросжигательные заводы должны утилизировать медицинские отходы. Состав отходов типа 4 указан в следующей таблице:

ОТХОДЫ VS. СОДЕРЖАНИЕ

Тип Негорючие твердые вещества (макс.% Столбов
A. Включите в контрольное оборудование и инструменты, контроллеры горелок и вентиляторов, таймеры, тормоза, рабочие переключатели, сигнальные лампы, датчики, пускатели двигателей, предохранители, сигнализаторы и элементы цепи этой системы управления, а также другие контроллеры и приборы, необходимые для функциональность устройства, используя систему в соответствии с FM APP GUIDE.

б) Установите органы управления и инструменты на пару отдельно стоящих панелей управления, удобно расположенных на мусоросжигательной установке и размещенных так, чтобы работающие сотрудники могли легко отслеживать операции мусоросжигательного завода.
Установите оборудование и материалы, как указано и в соответствии с письменными инструкциями производителя и NFPA 82, с подачей воздуха для горения и вентиляцией в соответствии с NFPA 31 или NFPA 54, в зависимости от обстоятельств.
Общее количество углеводородов: 70 частей на миллион по объему, среднее за 1 час, как измерено с помощью эталонного метода 25 EPA. Ртуть: 2–10 г / 106 куб. Фут. / Куб. Фут (0,47 мг / сут. Куб. М) или уменьшение на 85 процентов, среднее значение за 12 часов, как измерено эталонным методом 29 EPA;
Предоставьте все специальные инструменты для сборки, регулировки, настройки или обслуживания оборудования, указанного как аксессуары.

• ДОСТАВКА, ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ
Защита от сбоев. Визируйте датчик пламегасителя, чтобы найти только пламя горелки, для которой он был сконструирован, используя горелки, которые легко переносятся из места пожара для проверки, очистки, модификации и обслуживания. Расположите термопары из первичной и вторичной камеры, удобные для максимальной температуры 1260 градусов Цельсия 2300 градусов по Фаренгейту, чтобы обеспечить непрерывную вторичную горелку, которая регулируется от большого до малого пламени, в зависимости от температуры вторичного помещения. Обеспечьте включение / выключение пламенной горелки в основной камере.
Использование асбеста и асбестосодержащих продуктов запрещено.

2.10.2Детальные установочные чертежи
10
Защищайте все доставленное и помещенное на хранение оборудование от атмосферных воздействий, колебаний влажности и температуры, грязи, пыли и других загрязнений.

• ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Выполните все сварочные работы в соответствии с ASME BPVC SEC IX и AWS D 1.1 / D-1.1M сварщиками, сертифицированными как прошедшие квалификационные испытания с использованием процедур, описанных в AWS B 2.1 / B2.1M.

2.10.4 Специальные инструменты
C. Обеспечьте управление, приводимое в действие с помощью термопары или экранированного биметаллического детектора, со всеми установками, структурой пламени и характеристиками каждой горелки, приемлемыми для вашего помещения для сжигания, в котором была установлена горелка. Попадание пламени в розетку печи для сжигания отходов не допускается.
Типичные значения следующие или меньше:
Оснащайте оборудование, отвечающее указанным здесь критериям шума, с помощью конструкции оборудования, звукоизоляции, использования змеевиков-глушителей или альтернативных методов, предусмотренных в этом соглашении.

1.3.6 Органы управления и приборы
Установите все пределы выбросов на 7 процентов кислорода в сухом виде. Эти определения использовались ранее:

Установка для сжигания биологических и патологических отходов характеризуется как останки животных и людей, такие как органы, туши животных, а также мощные органические отходы из больниц, лабораторий, скотобоен, загоны животных и аналогичные источники. Этот тип отходов содержит до 85 процентов влаги и более 5 процентов негорючих твердых веществ, а их теплотворная способность составляет всего 23–30 кДж / кг 1000 БТЕ на фунт в момент сжигания.
Предусмотрите разъемы для подключения инсинератора к куче, если только куча не прикреплена непосредственно к инсинератору, до NFPA 211.
Окажите вам помощь представителя производителя, имеющего опыт установки, модификации и работы указанного оборудования, который будет контролировать установку, настройку, ввод в эксплуатацию и проверку оборудования на соответствие.
Диоксид серы (SO2): 4 5 частей на миллион по объему, среднее значение за 12 часов, как определено с помощью CEMS;
Обеспечьте управляемый контроллером демпфер с футеровкой из огнеупорного материала, который регулирует вторичную атмосферу при пожаре и над пламенем, сделанный из стали, соответствующей ASTM A1011 / A1011M, толщиной не менее 1,52 мм, толщиной 16 мм, работающий без шума или флаттера, и электродвигатель.
Найдите разъем на абсолютном минимальном расстоянии по вертикали 2450 мм на высоте 8 футов над полом.

• Тяговое оборудование
Включите сенсорную и ветровую нагрузку в проектное воздействие СЕЙСМИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Необходимые для указанного управления двигателем, а также достаточный размер для привода оборудования на
3- аридные стандартные кубические метры (dscm); 4- г (гр);
Указанная мощность без превышения номинальных характеристик двигателя, указанных на паспортной табличке. Обеспечьте ручное или автоматическое управление, защитные или сигнальные устройства, необходимые для указанной операции, а также любую управляющую проводку, необходимую для органов управления и устройств, указанных, однако, не показанных.

2.10 ИНЦИНЕРАТОР
Постройте адсорбер с пластиной из нержавеющей стали 4,76 мм 3/16 дюйма, ASTM A36 / A36M или ASTM A283 / A283M, маркерами C, B или D. Расставьте внешние элементы жесткости по мере необходимости, чтобы обеспечить поддержку вашей коже. Все сварные швы заделать сваркой. Конструкция стыков должна быть водо- и воздухонепроницаемой. Адсорбер рассчитан на давление газа плюс-минус 635 мм для потока воды на 25 дюймов или в соответствии с требованиями работы машины, в зависимости от того, что больше, с любым прогибом панели, не превышающим L / 240.

•Поток газа
Рабочие чертежи: подробные установочные чертежи
Кадмий: 22 г / 106 куб. Фут. / Куб. Фут (0,05 мг / куб. Фут. / Куб. М), среднее значение за 12 часов, как измерено с помощью эталонного метода 29 EPA;
Спроектируйте ограждения крыши и балки на статическую нагрузку вместе с дополнительной равномерно распределенной нагрузкой 0,24 кПа 5 фунтов на квадратный фут плюс дополнительная сосредоточенная нагрузка 22,4 кН 5000 фунтов, а также коэффициент сноса, где это применимо]. Определите подъемную силу ветра в соответствии с ASCE / SEI 7-05 Департамент 6 со 100-летним интервалом повторения, а также с требованиями.

• Нагрузки на перекрытие
Панели управления NEMA 4 для наружной установки с электрическими ленточными нагревателями для контроля коррозии. Установите заподлицо все контроллеры, инструменты и другое оборудование на заводе, а также проверьте сборку перед отправкой. Обставьте замок и два ключа. Все контроллеры и приборы должны иметь паспортные таблички.
Обеспечьте термостойкий пластиковый огнеупорный шамот Super Duty, соответствующий стандарту ASTM C 27. Минимальная глубина винилового или метательного огнеупора составляет 1-10 мм 4 для стен и 1-10 мм для очагов. Прикрепите огнеупорные стены к обсадной трубе с помощью металлических стальных или огнеупорных анкеров, чтобы сформировать монолитную конструкцию, которая может выдерживать нагревание и поддерживать стены, имеющие коэффициент безопасности 4. Предотвращение вздутия и разрушения огнеупора из-за теплового напряжения путем усиления, расширения связок, арматуры. , а также якоря.

2.5.11 Наружные стены
Заводские лакокрасочные материалы и комплектующие со стандартной заводской отделкой. Обеспечьте стойкую к атмосферным воздействиям отделку большинства предметов, расположенных вдали от конструкции.

ЧАСТЬ 3 КАЗНИ

1.3 ОБСЛЕДОВАНИЕ
5
Стерилизуйте внутренние поверхности внешнего корпуса инсинератора, внешние поверхности внешнего корпуса, панели управления и трубопроводов, за исключением коррозионно-стойкой стали, до основного металла для удаления ржавчины и масла до нанесения грунтовки на заводе.

1.4.2 Заводская окраска
Уровень шума на высоте 305 мм на 1 фут в любом компоненте печи для сжигания не превышает 85 дБА. Установите в свое оборудование звукоизолирующие устройства.

2.5 КОНСТРУКЦИЯ ПЕЧИ

2.5.7 Первичная камера
B. Сделайте соответствующие условия для сжатия и расширения между основанием инсинератора и полом; Упакуйте соединение подходящей безасбестовой веревкой и совместите с подходящим химическим веществом, которое не станет мягким при температуре от 40 до 100 градусов по Фаренгейту.
Обеспечьте демпферы, чтобы создать атмосферу для правильного сжигания отходов. Размер воздуховодов позволяет минимизировать перепады давления, они изготовлены из листовой стали, соответствующей ASTM A1011 / A1011M, со швами и соединениями, герметичными.
D. Обеспечьте такие вещи, как прогулка для кошек, прядь, лестница и ограждение, где это необходимо.
Обеспечьте изоляцию, соответствующую стандарту ASTM C 612, класс 5 и предназначенную для использования с каменной кладкой, железобетонным или негорючим материалом, с рейтингом огнестойкости менее 3 недель, чтобы предотвратить повреждение основания из-за чрезмерного нагрева. Как минимум, обеспечьте глубину изоляции, чтобы ограничить температуру внешнего кожуха до 66 градусов C – 150 градусов F максимум при температуре окружающей среды 21 градус C 70 градусов F, когда машина работает с полной номинальной мощностью.
Укажите и четко определите группу оценки приборов, закройте каждую термопару, чтобы присоединиться к мобильному оборудованию для проверки установленного оборудования.
Б. Предоставьте каждой основной части оборудования название производителя, адрес, тип или стиль, модель или серийный номер и номер по каталогу на табличке, прикрепленной к устройству.
Обеспечьте подачу потока газа к каждому модулю вместе с помощью внутренних пластин дефлектора, разработанных для обеспечения равномерного распределения газа и скоростей по всей машине.

2.3.4 Система обработки и подготовки продукта Поставляет всю систему для приема, хранения и подачи продукта в адсорберы с распылительной сушкой с возможностью подачи достаточного количества продукта в ваш мусоросжигательный завод, работающий при 120% полной нагрузки. Включите в систему, но обычно не ограничиваясь этим, бункер для хранения продукта в комплекте с вибрационным разгрузчиком бункера, гибкие связи, гравиметрические питатели, гашитель истирания, насосы для шлама и воды, резервуар для хранения гашеного продукта и мешалки.
D. Обеспечьте каждую горелку с помощью FM APP GUIDE, записанного и одобренного пламени.
ПРИМЕЧАНИЕ. Укажите расчетную силу ветра, которую будет выдерживать штабель. Дополнительно включить в атомную схему сейсмостойкость и организовать с помощью подпункта Боковые нагрузки согласно подпункту
Производительность: установка и тестирование.
Системы автоматического управления Inter Lock и ручные переключатели для предотвращения опасных условий или выброса чрезмерных уровней загрязнителей воздуха.

•Панель управления
Конструируйте перепускные заслонки, обеспечивающие степень снижения менее одного процента в 1,5 раза превышающего максимальное рабочее давление.

2.4.4 Тестовые лунки и тестовые группы
1 Предусмотреть секционную вытяжную трубу круглого сечения такого типа, размера и количества сегментов, которые соответствуют определенным требованиям производителя трубы и огнеупора, чтобы обеспечить надлежащую поддержку огнеупорной футеровки, усилить расширение, а также предотвратить растрескивание этого огнеупора; соответствует NFPA 211. Закрепите огнеупор на обсадной колонне стальными анкерами.
Предоставьте оборудование с электроприводом, как указано, в комплекте с двигателями, соответствующими NEMA MG 1, пускателями двигателей и контроллерами, с кожухами, как указано. Обеспечьте электрическое оборудование, включая двигатели и проводку, с электрическими характеристиками, указанными или предложенными. Обеспечьте завершение пускателя двигателей тепловой защитой от перегрузки и другими принадлежностями.
Свинец: 44 г / 106 куб.футов (0,10 мг / куб.м), среднее значение за 12 часов, как измерено с помощью эталонного метода 29 Агентства по охране окружающей среды.
Обеспечьте бафф, способный подавать достаточное количество воздуха для горелок и менее 150 процентов по сравнению с обязательным, установленным производителем.
Обеспечить рабочие этажи, лестницы и системы доступа для эксплуатации и обслуживания, предназначенные для
Соорудить смотровые люки из черной стальной или чугунной трубы или кожуха, имеющего минимальную глубину 3,42 мм 10 калибров и снабженного термостойкой стеклянной крышкой, или угловой стальной рамой и закрытой пластиной с ручкой, для работы без перчаток или других защитных устройств. . Вытяните трубу или канал с внешней стороны обсадной колонны до менее чем половины глубины огнеупорной футеровки, а затем приварите раму к обсадной колонне, чтобы получить газонепроницаемое огнеупорное отверстие.
Предоставить оборудование для очистки дымовых газов, отвечающее требованиям по выбросам, указанным при использовании извести.

2.8.2 Горелки
Стены из листовой стали толщиной 4 мм, усиленные стальным каркасом, также снабженные дверными коробками, также установлены на салазках из конструкционной стали.

2.5.12 Земля
Для подачи заявки необходимо одобрение владельца и / или его представителя. ПОРЯДОК ПОДАЧИ:
По весу)
5
B. Прикрепите огнеупор к дверям, чтобы предотвратить провисание. Сужайте огнеупорные края, чтобы очищать дверные коробки во время движения дверей. Приварите металлические стальные стержни с крючками к дверной крышке, чтобы закрепить огнеупор, чтобы обеспечить безопасную работу одного человека, а поддержание равновесия двери позволяет улучшить работу дверей без перчаток или других защитных устройств.

c. Заблокируйте загрузочные дверцы первичных горелок и источника атмосферы, поэтому зажигание горелки отключается, а воздушные заслонки Underfire закрываются при открытии дверей. Прокладки или отделка должны быть вместе без безасбестовой набивки.
Предоставлять бесплатные данные о запчастях для каждого указанного элемента материала и оборудования после утверждения подробных чертежей и содержать полный список запчастей и расходных материалов с текущими ценами за единицу и источником источника, а также список этих запчастей, рекомендованных производителем. .
Предоставьте подробные установочные чертежи для вашей установки для сжигания отходов, основания, дымовой трубы и системы подачи отходов, оборудования для сжигания топлива, системы удаления золы, системы очистки дымовых газов и контроллеров. Включите подробные чертежи всех настроек и взаимосвязей оборудования, полную электрическую проводку, элементы управления и схемы соединений, а также обозначьте зазоры, необходимые для технического обслуживания и функциональности.

2.10.3 Сварка
Обеспечьте испытательные отверстия рядом с оценочной группой, показанной на чертежах контракта, и сопоставьте обычные фунты диаметром 50 мм 2 дюйма с черной стальной трубой, приваренной к обсадной колонне. Выдвинуть гильзу снаружи кожуха не менее чем на половину глубины огнеупорной футеровки. Сформировать

огнеупорное отверстие путем вывода трубы на внутреннюю поверхность, чтобы защитить конец рукава от отраженного тепла, и соответствовать резьбовой крышке. Отправьте копию показаний приборов сотруднику по контрактам.

2.3 СИСТЕМА ОЧИСТКИ ТОПЛИВНОГО ГАЗА

Поставка всей системы очистки дымовых газов (FGC), состоящей из порошковой системы с активированным углекислым газом и системы скруббера кислого газа, способной к непрерывной работе, соответствующей мощности сжигания и определенному графику.
Предоставить инсинератор, эффективный для сжигания типичных медицинских отходов, включая пластмассы, бумагу различных видов, а также небольшую часть отходов типа 4 (патологических).
Введите атмосферу сгорания Underfire в ключевую камеру под отходами через каналы, расположенные поперек очага]. Контроль над пламенной атмосферой с автоматически регулируемыми воздухозаборными отверстиями в задней стенке для завершения сгорания горючих веществ до газов или для снижения температуры.
Обеспечьте первичную горелку, использующую входную мощность, способную поддерживать абсолютную минимальную постоянную температуру во вторичном помещении 871 градус Цельсия (1600 градусов F), а также минимальную постоянную температуру 760 градусов Цельсия (1400 градусов F) на крыше близко к выход из первичной камеры.

b. Обеспечьте горелки с электрическим искровым зажиганием, регулируемые индикатором-контроллером с изменяющимся заданным значением, гибким от минус нуля до 1371 ° C (от минус 17 до 2500 ° F) для использования при превышении температурных пределов, рекомендованных производителем.
Обеспечьте проемы доступа в стратегически важных местах для очистки, осмотра и обслуживания, поскольку они являются газонепроницаемыми и быстро открываются. Поднимите адсорберы, чтобы обеспечить доступ на 2130 мм под самой нижней точкой, в которой могут скапливаться твердые частицы. Найдите дверцу доступа в этом самом нижнем указателе, позволяющем удалять скопившиеся твердые частицы; построен, чтобы начать использовать накопление материала.

•Состав
ПРИМЕЧАНИЕ. Укажите тип и класс кожуха двигателя в зависимости от среды, в которой двигатель будет использоваться должным образом.
Обеспечьте объемную емкость для хранения нескольких необходимых продуктов, чтобы обеспечить минимальный рабочий объем в одну неделю между поставками.

2.3.3 Адсорберы

•Доступ
C. Обеспечьте опоры для мусоросжигателя, которые позволяют свободное расширение и сжатие каждой части мусоросжигательного завода, не создавая чрезмерной нагрузки на любую область мусоросжигательного завода или ощущения. Установите анкерные болты аккуратно и достаточной длины для установки инсинератора. При заделке в бетон, перед установкой прибора необходимо приваривать пластины анкерных болтов к головке и защищать их от повреждений.

1.5.7 Поддержка стека
Окись углерода (CO): 50 частей на миллион по объему, 12 часов, как определено с помощью системы непрерывного мониторинга выбросов (CEMS).
Предоставьте и найдите сигнальное, стрелковое и рабочее оборудование, в том числе лопату или лопату, мотыгу, грабли, штангу с металлическими ручками, регулярно используемую для очистки и сжигания мусоросжигательных печей, а также стойку для пожарных инструментов. Предоставьте стальную подставку, например, петли, а также другие подходящие методы для фантастической консервации шестерни.
Обеспечьте стойкий к истиранию огнеупорный под из жаропрочной теплоизоляционной глины, соответствующей ASTM C 401, винила класса R или метательного типа, класса повышенной прочности, способный поддерживать скорость горения не менее чем вдвое превышающую почасовую скорость горения и предотвращать утечку жидкости.

2.5.13 Двери
Сертификаты: данные по эксплуатации и техническому обслуживанию инсинератора Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию: пакет данных.

2.10 ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА

2.10.1 Запрещение использования асбеста

•Доступ
Обеспечьте в стратегически важных местах отверстия для доступа для осмотра, очистки и обслуживания, причем все они являются газонепроницаемыми и быстро открываются. Поднимите адсорберы, чтобы обеспечить доступ на 2130 мм на 7 футов под самой нижней точкой, в которой будут собираться твердые частицы. Установите дверцу доступа в этой самой нижней точке, чтобы можно было удалить скопившиеся твердые частицы; предназначен для открывания с скоплением материала над ним.

•Строительство
Конструируйте адсорбер из стальной пластины толщиной не менее 4,76 мм 3/16 дюйма, ASTM A36 / A36M или ASTM A283 / A283M, классы B, C или D. Расставьте внешние ребра жесткости по мере необходимости, чтобы обеспечить поддержку обшивки сосуда. Герметично сварить все конструктивно сварные швы. Конструктивные соединения должны быть герметичными и водонепроницаемыми. Адсорбер рассчитан на давление газа плюс-минус 635 мм на 25-дюймовом водяном манометре или в соответствии с требованиями работы системы, в зависимости от того, что больше, и с любым прогибом панели, не превышающим L / 240.

•Поток газа
Обеспечьте вход газа в каждый модуль с внутренними пластинами дефлектора, предназначенными для обеспечения равномерного распределения газа и скоростей через устройство.

2.3.4 Система обработки и подготовки продукта. Обеспечьте полную систему для приема, хранения и подачи продукта в адсорберы с распылительной сушкой, с возможностью подачи продукта в количестве, достаточном для инсинератора, работающего при 120% полной нагрузки. Включите в систему, но не ограничиваясь этим, бункер для хранения продукта в комплекте с вибрационным разгрузчиком бункера, гибкими соединениями, гравиметрическими питателями, гашением истирания, насосами для шлама и воды, резервуаром для хранения гашеного продукта и мешалками.

2.3.5 Активированный уголь с порошком
Предоставьте порошкообразные активированные угли (ПАУ), специально созданные для удаления ртути, диоксинов и фуранов с высоким процентом размеров пор в диапазоне от 20 до 50 ангстрем, при этом ПАУ полностью удален из летучих веществ.

2.3.6 Анализ негашеной извести
Предоставить оборудование для очистки дымовых газов, отвечающее требованиям по выбросам, указанным с использованием извести.

2.8.2 Горелки
a. Обеспечьте горелки для сжиженного нефтяного газа для первичной и вторичной камер сгорания, причем каждая горелка представляет собой полный узел, включая топливную систему, системы управления и аксессуары.
Обеспечьте первичную горелку с входной мощностью, способной поддерживать минимальную постоянную температуру во вторичной камере 871 ° C (1600 ° F) и минимальную постоянную температуру 760 ° C (1400 ° F) на крыше возле выхода из первичная камера.

b. Предусмотреть горелки с электрическим искровым зажиганием, регулируемые индикатором-контроллером с переменной уставкой, регулируемой от минус нуля до 1371 градусов Цельсия (от минус 17 до 2500 градусов по Фаренгейту), для работы в пределах температур, рекомендованных производителем.
c. Обеспечить контроллеры, приводимые в действие термопарой или экранированным биметаллическим датчиком, с указанием монтажа, формы пламени и характеристик каждой горелки, подходящих для камеры сжигания, в которой она установлена. Попадание пламени в стену печи для сжигания недопустимо.
г. Предоставьте каждой горелке указанное в FM-приложении РУКОВОДСТВО и одобренное пламя.
защита от сбоев. Визируйте датчик защиты от пламени, чтобы обнаруживать только пламя горелки, для которой он предназначен, с горелками, которые легко выводятся из положения розжига для осмотра, очистки, регулировки и обслуживания. Разместите термопары в первичной и вторичной камерах, рассчитанные на максимальную температуру 1260 градусов Цельсия 2300 градусов по Фаренгейту. Обеспечьте непрерывную вторичную горелку, которая регулируется от высокого до слабого пламени в зависимости от температуры вторичной камеры. Обеспечьте включение / выключение горелки в первичной камере.

•Куча
Важно: минимальная высота дымовой трубы должна быть менее 15 метров от крыши верхней крыши помещения для сжигания и не менее чем на 5 метров выше любого здания на расстоянии 1 км от помещения для сжигания, а также скорость выхода дымовых газов должна быть не менее 7 метров в секунду
1 предусмотреть секционную вытяжную трубу круглого сечения, имеющую тип, размер и количество секций в соответствии с требованиями производителя трубы и огнеупора, чтобы обеспечить надлежащую опору для огнеупорной футеровки, допустить расширение и предотвратить растрескивание огнеупора; соответствует NFPA 211. Закрепите огнеупор на обсадной колонне стальными анкерами.
2 Прикрепите искрогаситель из коррозионно-стойкой стали, изготовленный из проволочного экрана 18-го калибра 1,21 мм и размером ячеек 13 мм 1/2 дюйма, к верхней части пакета. Обеспечьте погодостойкий колпачок из коррозионно-стойкой стали. В

температура корпуса не должна превышать 50 градусов Цельсия при температуре окружающей среды 21 градусов Цельсия 70 градусов по Фаренгейту. Обеспечить соответствующую опору для любой трубы, установленной на вершине инсинератора, без нагрузки на огнеупорные стенки инсинератора.

• Бриджи
Обеспечьте разъемы для подключения инсинератора к дымовой трубе, если только дымовая труба не прикреплена непосредственно к инсинератору, в соответствии с NFPA 211.
Разместите разъем на расстоянии не менее 2450 мм от пола по вертикали.

• Тяговое оборудование
Обеспечьте оборудование, которое подает необходимое количество воздуха, чтобы обеспечить полное контролируемое сгорание. Включает в себя нагнетательные вентиляторы, датчики тяги, заслонки, приводы заслонок, рычаги и вспомогательное оборудование, необходимое для поддержания отрицательной тяги в первичной камере, чтобы обеспечить оптимальную производительность при всех рабочих режимах.

•Воздуховоды
Подайте воздух для сжигания под огнем в первичную камеру под отходами через каналы, расположенные вдоль стороны очага]. Контроль над пожарным воздухом с помощью автоматически управляемых воздухозаборников на задней стенке, для завершения сгорания горючих материалов в газы или для снижения рабочих температур.
Обеспечьте заслонки, чтобы воздух мог правильно сжигать отходы. Воздуховоды такого размера, чтобы минимизировать перепады давления, изготовлены из листовой стали в соответствии с ASTM A1011 / A1011M, со всеми швами и соединениями герметичными.

•Поклонник
Обеспечьте вентилятор, способный подавать достаточное количество воздуха для горелок, но не менее чем на 150%, чем требуется производителем.
Центробежный тип с загнутыми вперед лопатками и статически и динамически сбалансированными крыльчатками вентилятора Соответствуют стандартам вентиляторов AMCA 99 и CID AA-59222, центробежные печные вентиляторы, рассчитанные на расход, давление, мощность, скорость вращения и эффективность в соответствии с AMCA 210. При необходимости установите вытяжные вентиляторы, предназначенные для работы с горячими дымовыми газами при максимальной температуре на выходе из инсинератора.

2.8.7 Удаление золы
Обеспечьте установку средствами автоматического удаления золы через дверцу для очистки после завершения циклов выгорания и охлаждения. Удаление золы должно быть таким, как указано для использования с переносными контейнерами.

1.4 ПОКРАСКА И ОТДЕЛКА

1.4.1 Лечение
Перед нанесением грунтовки на заводе очистите внутренние поверхности внешнего корпуса инсинератора, внешние поверхности внешнего корпуса, панели управления и трубопроводов, за исключением коррозионно-стойкой стали, от основного металла для удаления масла и ржавчины.

1.4.2 Заводская окраска
Заводское окрасочное оборудование и комплектующие со стандартной заводской отделкой. Обеспечьте стойкую к атмосферным воздействиям отделку всех предметов, расположенных за пределами здания.

ЧАСТЬ 3 КАЗНИ

1.3 ОБСЛЕДОВАНИЕ
Ознакомившись со всеми деталями работы, проверьте размеры в полевых условиях и сообщите сотруднику по контрактам о любых несоответствиях перед выполнением работы.

1.4 УСЛУГИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Предоставлять услуги представителя производителя, имеющего опыт установки, настройки и эксплуатации указанного оборудования, который будет контролировать установку, настройку, ввод в эксплуатацию и проверку оборудования на соответствие.

1.5 УСТАНОВКА
Установите оборудование и материалы, как указано, и в соответствии с письменными инструкциями производителя и NFPA 82, с подачей воздуха для горения и вентиляцией в соответствии с NFPA 31 или NFPA 54, в зависимости от обстоятельств.

1.5.6 Основание
a. Постройте фундамент мусоросжигательного завода, используя ЗАЛИВНОЙ БЕТОН. Выдвиньте фундамент как минимум на 1 м 3 фута за пределы мусоросжигательного завода с 3 сторон и не менее чем на 2,5 м 8 футов со стороны удаления золы. Установите инсинератор в соответствии с письменными инструкциями производителя.
б) Обеспечьте надлежащие условия для расширения и сжатия между фундаментом мусоросжигательного завода и полом; Упакуйте стык подходящей безасбестовой веревкой и заполните подходящим компаундом, который не станет мягким при температуре от 40 до 100 градусов по Фаренгейту.
c. Обеспечьте опоры для инсинератора, которые позволяют свободное расширение и сжатие каждой части инсинератора без чрезмерного напряжения какой-либо части инсинератора или установки. Установите анкерные болты точно и достаточной длины для установки инсинератора. При заделке в бетон обеспечьте анкерные болты с пластинами, приваренными к головке, и защитите их от повреждений до тех пор, пока оборудование не будет установлено.

1.5.7 Поддержка стека
ПРИМЕЧАНИЕ. Укажите расчетную силу ветра, которую будет выдерживать штабель. Также учитывайте сейсмостойкость конструкции конструкции и согласовывайте ее с подпунктом «Боковые нагрузки» согласно подпункту
Обеспечьте поддержку стека в соответствии с NFPA 82 и NFPA 211, если применимо. Обеспечьте вертикальные и боковые опоры для наружных дымоходов, чтобы выдерживать ветровые нагрузки.