hiclover

цена первичного сжигания медицинских инсинераторов

В результате нашей обычной деятельности ежедневно образуется от 2 до 5 тонн различных отходов, начиная от заброшенных туш и заканчивая первичным сжиганием в медицинских установках для сжигания.

прочие отходы, которые необходимо сжигать при температуре дымовых выхлопных газов выше 800 градусов по Цельсию.

больницы и клиники для безопасной утилизации инфекционных и патологических отходов.

Грузоподъемность в диапазоне до 200 кг.
– Скорость горения прибл. 50 кг / час –

Установки для сжигания отходов должны быть очень эффективными, экономичными с высокой / низкой скоростью сжигания топлива
и быть спроектированными в соответствии с нормами контроля загрязнения / DEFRA и т. д. Технологии:

Горелка с регулируемой температурой. Прочный корпус – качественные, прочные, надежные и экономичные медицинские отходы

Инсинератор с соответствующим управлением, простой в эксплуатации и автономный. Тип топлива: Дизель / Масло или Бензин.
Устройства должны быть предварительно собраны, смонтированы, смонтированы и протестированы перед транспортировкой / экспортом.

В рамках консультаций по экологическому и медицинскому оборудованию и технологиям, а также совместных закупок, это

Бюро закупок приглашает претендентов на предварительный квалификационный отбор с целью первичного отбора дееспособных компаний для участия в торгах.

для вышеуказанного тендера.
Поставка будет включать специальное оборудование для эффективного управления отходами, как указано выше для нового частного предприятия.

компания по управлению экологическими контрактами с запланированными операциями на 2013 год в Индонезии и Таиланде и на 2014 год на Западе и Востоке.

Малайзии оказывать эти профессиональные услуги в соответствии с государственными требованиями по безопасному удалению отходов.

для медицинских и больничных, клинических отходов в регионе и для соответствия более высоким техническим стандартам в этом конкретном

полевые. небольшие инсинераторы с фильтром (с минимальным уровнем загрязнения) для сжигания / сжигания 5 кг / час, 10 кг / час, 15 кг / час,

20 кг / час, от 25 кг / час до 50 кг / час и 300 кг / час ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ СУХИХ И ВЛАЖНЫХ НЕОПАСНЫХ любых видов (включая больничные

отходов) в сутки или в час. Если в нем нет дыма, дыма, запаха (запаха), пыли, твердых частиц

частицы и с наименьшим минимальным загрязнением (в пределах национальных и международных стандартов). Должен быть экологически безопасным

здоровые и приемлемые по международным стандартам. Не должно быть с водяными скрубберами. Содержание золы после сжигания

должно быть 3-4%.

Hospital Incinerator



Basic Info.

Export Markets:Global

Additional Info.

Trademark:clover

Product Description

We supply capacity from 10/15/20/50/100/150/300/500 Kgs per Hour Equipments. Each year, we sale more than 50 units equipment to oversea. The equipment is small size, high efficiency, reasonable process, leading technologies and high harmless degree. It is medical waste treatment equipment, medical waste treatment equipment manufacturer, medical waste volume in ghana, medical waste wikipedia the free encyclopedia, ideal garbage treatment equipment for hospital, laboratory, hotel, station, etc. The combustion burner, original from Italy and famous brand or Japan technical. Updated model design as per 3T(Temperature, Time, Turbulence).

Items Specification
Model TS10(PLC) / TS20(PLC) / TS30(PLC) / TS50(PLC) / TS100(PLC)
Main Product List Double Combustion Chamber
Smoke Filter Chamber
PLC Mode Control Case
Stainless Steel Chimney
Italy oil/gas burner: 02 units
Oil Tank (if oil fuel)

производители мусоросжигательных заводов Китай

Производительность Не менее 500 кг / час.
Работа 24 часа-7 дней в неделю, непрерывная работа.
Камера сгорания 2 камера сгорания.
Темп. Первая камера сгорания 800-1000 С.
Секундная камера сгорания 1000-1200 ° C, с возможностью повышения до 1400 ° C.
Эффективность сгорания 99,99%
Время удерживания потока газов не менее 2 сек в горячей части.
Избыточная концентрация кислорода в первичной камере сгорания 3-6% макс.
Огнеупор Камеры должны быть облицованы огнеупорным кирпичом с высокой теплоизоляцией подходящей толщины и с высокой температурой. сопротивление. Не менее 1400 ° C для первой камеры сгорания и не менее 1600 ° C для вторичной камеры сгорания, и в то же время предотвратить Темп. наружного корпуса камеры не выше 70 С.
Двери должны быть облицованы таким же кирпичом, а края облицованы специальным подходящим изоляционным материалом для предотвращения утечки газа, а двери должны находиться под отрицательным давлением во время работы.
Система контроля выбросов в атмосферу с высокой эффективностью разрушения и удаления (DRE). Не менее 99,9999 по KEPA.
Влажная система Если система оборудована CEMS, промывающим проточный газ водой, то она должна быть изготовлена из подходящих антикоррозионных материалов и оснащена pH-метром для измерения и нейтрализации воды. Он должен иметь возможность многократно использовать воду в замкнутом оборотном контуре перед очисткой / сбросом в канализацию в соответствии с KEPARS.
Дозирование химикатов Он должен быть оборудован подходящей системой автохимического дозирования для контроля pH воды в системе мокрого скруббера, включая датчики.
Дымоход Должен соответствовать мощности и техническим характеристикам, высотой не менее 12 м от уровня земли. С легко открываемой точкой отбора проб, равной примерно 3 дюймам, и оптимальным местом отбора проб должно быть не менее 8D в направлении вниз по потоку и 2D в направлении вверх по потоку от любых возмущений потока.
Место отбора проб Должно быть оборудовано площадкой, расположенной ниже точки отбора проб на расстоянии не менее 1 м, и оборудовано подходящей лестницей от земли к порту с удобным уклоном.
Удаление золы Это должна быть автоматическая система удаления золы.
Топливо Должна быть двойная система, например, дизельное топливо и природный газ.
Система подачи Должна быть автоматической системой подачи в первичную камеру.
Комната управления Должна быть оборудована панелью управления, показывающей Temp. горелок, контроль газа, цифровая темп. Индикация для первичной / вторичной камер, цифровая Темп. индикация газов… и т. д. это также должен быть автоматический режим, автоматическое включение / выключение ламп, автоматический запуск / останов системы контроля выбросов в атмосферу, автоматическое считывание системы непрерывного контроля газа и распечатка параметров выбросов газа и т. д.
Система охлаждения Первичная камера должна быть снабжена системой автоматического охлаждения через форсунки, чтобы обеспечить прямое охлаждение, если Темп. будет выше 1100 C.
Система блокировки Инсинератор должен быть оборудован системой блокировки для предотвращения подачи отходов в первичную камеру, если температура горения. менее 500 С.
Обработка и очистка дымовых газов Состоит из комбинированной системы (влажная / сухая) с использованием воды, извести, активированного угля и керамических фильтров.
Система закалки / теплообменник Должен быть изготовлен из материалов, устойчивых к коррозии и воздействию кислот, таких как нержавеющая сталь 316 или эквивалент.
Уровень шума Не более 85 дБА при нормальной работе.
Кроме того, в проекте должно быть предусмотрено использование гибких отказоустойчивых систем управления.
Инсинератор должен быть установлен в закрытом подходящем здании с хорошей вентиляцией и системой вентиляции. В здании есть сооружения для выгрузки отходов из автотранспорта. Система автоматической очистки грузовых автомобилей и мусорных контейнеров, а также прохладные складские помещения и т. Д.
В коммерческое предложение должен быть включен перечень оригинальных запчастей на 7 лет.
Предложение должно включать надзор, запуск и обучение операторов и инженеров министерства здравоохранения в Кувейте и за его пределами.
Должны быть включены подробные чертежи, каталоги.

мусоросжигательные заводы малой мощности

1 Базовая конструкция установки Утвержденная установка должна иметь четыре отдельных участка, которые демонстрируют три принципа турбулентности, времени пребывания и температуры, встроенные в конструкцию установки. Регулируемые секции могут включать, но не ограничиваются:

Общий план завода.
Загрузочная камера / загрузка
Первичная камера сгорания.
Вторичная камера сгорания.
Скрубберы для твердых частиц
Скрубберы кислого газа
Стек / дымоход.
2 Кормление и загрузка Необходимо использовать контролируемые гигиенические, механические или автоматические методы кормления, которые не будут оказывать отрицательного влияния на температуру воздуха в первичной и вторичной камерах инсинератора.

Запрещается подавать отходы в мусоросжигательную печь:

1. Пока не будут достигнуты минимальные температуры.
2. Если не поддерживаются минимальные температуры горения.
3. Всякий раз, когда предыдущая загрузка не была полностью сожжена в случае периодической загрузки.

4. До тех пор, пока добавление дополнительных отходов не приведет к превышению проектных параметров инсинератора.

3 Первичная камера сгорания Основная камера сгорания должна:

1. Принять как первичную зону горения.
2. Быть оборудованным горелкой, работающей на газе / топливе или жидком топливе с низким содержанием серы. Другие методы сжигания будут оцениваться по существу.

3. Обеспечьте эффективное управление подачей первичного воздуха.
4. Убедитесь, что минимальная температура на выходе не ниже 850 ° C.

4 Вторичная камера сгорания (дожигатель). Вторичная камера сгорания должна:

1. Принять как вторичную зону горения.
2. Быть оборудованным вторичной горелкой, работающей на газе или жидком топливе с низким содержанием серы, или любым подходящим топливом.

3. Убедитесь, что подача вторичного воздуха регулируется эффективно.
4. Обеспечьте контакт пламени со всеми газами.
5. Убедитесь, что время пребывания составляет не менее двух (2) секунд.
6. Убедитесь, что температура газа, измеренная у внутренней стенки вторичной камеры, а не в зоне пламени, не ниже 1100oC.

7. Убедитесь, что содержание кислорода в выделяемых газах не менее 11%.
8. Убедитесь, что температура первичного контура и температура сгорания поддерживаются до тех пор, пока все отходы не будут полностью сожжены.

5 Удалители твердых частиц После вторичной камеры сгорания должен быть установлен механический коллектор твердых частиц для удаления твердых частиц, уносимых потоком дымовых газов. Сборщики твердых частиц могут включать в себя любое из следующего или их комбинацию:

Циклонный сепаратор
Электрофильтры
Тканевые фильтры
6 Дымоход / дымоход 1. Дымоход должен иметь минимальную высоту 10 метров над уровнем земли и выходить за самую высокую точку здания не менее чем на 3 метра для всех крыш. Следует учитывать топографию и высоту прилегающих зданий в радиусе 50 метров.

2. По возможности дымоход должен быть виден оператору из зоны кормления.
3. Добавление разбавляющего воздуха после сгорания для выполнения требований настоящего руководства недопустимо.

4. Минимальная скорость на выходе должна составлять 10 м / с и как минимум в два раза превышать скорость окружающего ветра (скорость потока = скорость ветра x 2), в зависимости от того, какая из них выше, чтобы не допустить вымывания выходящих газов вниз.

5. Должна быть указана точка для измерения выбросов.

7 Приборы Прибор для определения температуры внутренней стенки, а не температуры пламени горелки, должен быть обеспечен как для первичной, так и для вторичной камеры.

2. Должна быть установлена звуковая и визуальная сигнализация, чтобы предупредить оператора, когда вторичная температура упадет ниже требуемой температуры.

3. В дополнение к вышеперечисленному могут также потребоваться следующие инструменты.
Измеритель / самописец угарного газа и / или кислорода.
Измеритель / регистратор плотности дыма
Расходомер / самописец газа
Измеритель / регистратор твердых частиц
Любой другой инструмент или измерение, которые могут быть сочтены необходимыми.

8 Расположение / Расположение 1. Должен располагаться в соответствии со схемой планирования соответствующего местного муниципального органа, топографией местности и быть совместимым с помещениями по соседству,

2. Должен находиться в хорошо вентилируемом помещении.

9 Пределы выбросов 1. Эффективность сгорания:

Эффективность сгорания (CE) должна быть не менее 99,00%.
Эффективность сгорания рассчитывается следующим образом:

CE =% CO2 x 100
% СО2 + СО

2. Температура первичной камеры должна составлять 800 ± 50 ° C.

3. Время пребывания газа в вторичной камере должно быть не менее 1 (одной) секунды при 1050 ± 50 ° C и 3% кислорода в дымовом газе.

4 Непрозрачность дыма не должна превышать 20% При просмотре с 50 метров невооруженным глазом
5. Все выбросы в воздух, кроме пара или водяного пара, должны быть без запаха и без тумана, дыма и капель.

6. Орган может потребовать, чтобы владелец сертификата провел испытания, проведенные аккредитованным учреждением, для определения концентраций в дымовой трубе и / или на уровне земли следующих веществ.

Кадмий и соединения в виде Cd
Ртуть Hg
Таллий Tl

Хром Cr
Бериллий Be
Мышьяк как
Сурьма Sb
Барий Ба
Свинец Pb
Серебряный Ag
Cobalt Co
Медь Cu
Марганец Mn
Олово Sn
Ванадий V
Никель Ni
Соляная соляная кислота
Плавиковая кислота HF
Диоксид серы S02

7. Эффективность уничтожения и удаления (DRE) 99,99% для каждого основного опасного органического компонента (POHC) в исходных отходах, если:

DRE = [(Победа – Победа) / Победа] * 100
Где: Win = массовая скорость подачи POHC в потоке отходов, подаваемых в установку для сжигания отходов, и
Wout = массовая скорость выброса POHC в дымовой трубе перед выбросом в атмосферу.

8. Средняя концентрация диоксинов и фуранов в выбросах не должна превышать 80 нг / м3 общих диоксинов и фуранов при измерении в течение периода от 6 до 16 часов.

Примечание:
Все концентрации загрязняющих веществ должны быть выражены в 0 ° C и 1,013 x 10 5 Н / м2, для сухого газа и поправки на 11% кислорода.

Кислородная коррекция рассчитывается как:

Es = 21 – Os x EM
21 – ОМ

Где: Es = Расчетная концентрация выбросов при стандартной процентной концентрации кислорода.
EM = Измеренная концентрация выбросов
Os = стандартная концентрация кислорода
OM = измеренная концентрация кислорода

10 Эксплуатация 1. Материалы, предназначенные для сжигания, должны быть известного происхождения и состава и должны сжигаться только в печи, зарегистрированной для конкретного типа отходов.

2. Необходимо вести учет количества, типа и происхождения сжигаемых отходов.
3. Перед загрузкой любых отходов мусоросжигательную печь необходимо предварительно нагреть до рабочей температуры.
4. Запрещается перезаряжать мусоросжигательную печь.
5. Инсинератор должен всегда находиться в хорошем рабочем состоянии и не должен использоваться при выходе из строя какого-либо компонента. Любая неисправность должна регистрироваться в журнале регистрации и сообщаться в соответствующий орган.

6. Оператор мусоросжигательного завода и весь соответствующий персонал должны быть обучены в соответствии с требованиями соответствующего контролирующего органа.

11 Уборка Место, где построен мусоросжигательный завод, должно:

1. Имейте проточную воду.
2. Иметь твердый пол.
3. Включите освещение, если работает круглосуточно.
4. Перед утилизацией унесите летучую золу в контейнеры и поместите на хранение.

12 Здоровье и безопасность (защитное снаряжение) 1. Персонал, работающий с отходами, должен быть хорошо обучен безопасному обращению с опасными отходами.
2. Персонал должен быть обеспечен соответствующим защитным снаряжением, таким как противогаз, фартуки, резиновые сапоги, шлемы, перчатки, защитные очки.

3. Должны быть установлены предупреждающие и предупреждающие знаки.
4. Необходимо предоставить противопожарное оборудование.
5. На территории запрещено курить или есть.

Efficient Waste Management for Remote Hydropower and Infrastructure Camps

Efficient Waste Management for Remote Hydropower and Infrastructure Camps


Remote construction and hydropower development sites―such as mountain hydropower stations, tunnel projects, and bridge construction zones―often face serious waste management challenges. Limited transport access, rugged terrain, and environmental restrictions make traditional waste disposal methods impractical. In these conditions, mobile trailer-type incinerators provide a compact and efficient solution for on-site waste reduction and sanitation control.

Challenges in Construction Camp Waste Disposal

Hydropower and civil engineering camps in regions like Southeast Asia, East Africa, and Central America typically generate mixed wastes: construction packaging, plastic bags, cloth residues, and daily household garbage. Due to remote locations and temporary project schedules, centralized landfill or collection systems are rarely available. Open burning or uncontrolled dumping causes odor, pest problems, and non-compliance with environmental guidelines.

Why Trailer-Mounted Incineration Works Best

The trailer-mounted incinerator from HICLOVER is designed for flexibility and quick deployment. It can be towed to different work fronts, requires minimal installation, and includes a hydraulic lifting platform for easier ash removal and maintenance. Built with heavy-duty steel frames and refractory-lined combustion chambers, it ensures consistent destruction of mixed waste streams under high-temperature combustion with minimal emissions.

Key advantages:

  • Mobility: Ideal for shifting worksites along dam projects or road tunnels.

  • Diesel or LPG operation: Reliable where electric power is unstable.

  • Two-chamber design: Primary combustion chamber for solid waste; secondary chamber for smoke and gas treatment at >1100°C.

  • Ease of maintenance: Compact structure with detachable chimney and hydraulic lifting door.

  • Compliance: Meets China GB18484-2020 and WHO emission recommendations for field incineration.

Application in Global Infrastructure Development

In mountainous areas such as northern Pakistan, Ethiopia’s Blue Nile corridor, or Laos hydropower zones, construction consortia face the same logistical problem―how to process waste safely without transporting it over difficult terrain. A self-contained, trailer-mounted incineration unit enables each camp to treat its waste locally, protecting rivers, reducing pest attraction, and maintaining worker health standards.

These systems are also compatible with containerized storage or wet scrubber options, depending on local environmental authority requirements.

Sustainable Engineering for Remote Worksites

Deploying modular, movable waste incinerators aligns with the sustainability goals of modern construction projects. They reduce pollution risk, save transportation costs, and support the circular economy by converting combustible waste into sterile ash. HICLOVER’s modular systems can integrate with mobile water treatment, power generation, or air filtration units, forming a self-sufficient environmental protection package.

Learn More

Explore product configurations and mobile waste treatment options:

HICLOVER C Engineering Reliable Waste Treatment for Remote Construction Projects Worldwide.

Mobile: +86-13813931455(WhatsApp)

Email:     [email protected]     
Email:     [email protected] 

 

2025-11-03/13:56:22

Incinerator Items/Model

HICLOVER TS100(PLC)

 

Burn Rate (Average)

100kg/hour

Feed Capacity(Average)

150kg/feeding

Control Mode

PLC Automatic

Intelligent Sensor

Continuously Feeding with Worker Protection

High Temperature Retention(HTR)

Yes (Adjustable)

Intelligent Save Fuel Function

Yes

Primary Combustion Chamber

1200Liters(1.2m3)

Internal Dimensions

120x100x100cm

Secondary Chamber

600L

Smoke Filter Chamber

Yes

Feed Mode

Manual

Burner Type

Italy Brand

Temperature Monitor

Yes

Temperature Thermometer

Corundum Probe Tube, 1400℃Rate.

Temperature Protection

Yes

Automatic Cooling

Yes

Automatic False Alarm

Yes

Automatic Protection Operator(APO)

Yes

Time Setting

Yes

Progress Display Bar

3.7 in” LCD Screen

Oil Tank

200L

Chimney Type

 Stainless Steel 304

1st. Chamber Temperature

800℃–1000℃

2nd. Chamber Temperature

1000℃-1300℃

Residency Time

2.0 Sec.

Gross Weight

7000kg

External Dimensions

270x170x190cm(Incinerator Main Body)

Burner operation

Automatic On/Off

Dry Scrubber

Optional

Wet Scrubber

Optional

Top Loading Door

Optional

Asbestos Mercury Material

None

Heat Heart Technology(HHT)

Optional

Dual Fuel Type(Oil&Gas)

Optional

Dual Control Mode(Manual/Automatic)

Optional

Temperature Record

Optional

Enhanced Temperature Thermometer

Optional

Incinerator Operator PPE Kits

Optional

Backup Spare Parts Kits

Optional

Mobile Type

Optional:Containerized/Trailer/Sledge Optional

INCINERATOR DIESEL DRIVEN

INCINERATOR, DIESEL DRIVEN
waste kind: HEALTHCARE WASTE
Waste calorific worth: 4000KCAL/KG
Wetness Content: 10-25%.
Nominal Capability: 50Kg/Hour set load.
Second Chamber: 2 Secs @ 850degrees C.
The main combustion chamber must ensure minimal leave temperature level is not less than 850 levels C.

INSULATION.
Calcium Silicate.
Restricting Continual service limit 1000 degrees C.
Density 25mm

THROUGHPUT.
50kg/hour at a small calorific worth of 4,000 kcal/kg and also an ordinary mass thickness of 120kg/MCubed for basic waste and 160kg/MCubed for health care waste.

Incinerator Equipment



Basic Info.

Pullution Sources:Solid Waste Processing
Processing Methods:Combustion
Export Markets:Global

Additional Info.

Trademark:Nanjing Clover

Product Description

TS model PLC incinerator is latest design for waste treatment, include medical waste, animal cremation and other solid waste. This equipment quality structural for kinds of site, like medical waste manufacturer, medical waste pyrolys, medical waste sterilization "300kg", medical waste suppliers china, medical waste treatment china, hospital, environmental department, animal cremation agencies, etc. CLOVER Incinerator supply updated models with dual combustion chamber and smoke filter chamber with refractory lines, and the combustion chamber temperature up to 1200 deg C.

Items/Model TS10(PLC) TS20(PLC) TS30(PLC) TS50(PLC) TS100(PLC)
Burn Rate 10 kg/hour 20 kg/hour 30 kg/hour 50 kg/hour 100 kg/hour
Feed Capacity 20kg 40kg 60kg 100kg 200 kg
Control Mode PLC PLC PLC PLC PLC
Combustion Chamber 100L 210L 330L 560L 1200L
Internal Dimensions 50x50x40cm 65x65x50cm 75x75x60cm 100x80x70cm 120x100x100cm
Secondary Chamber 50L 110L 180L 280L 600L
Smoke Filter Chamber Yes Yes Yes Yes Yes
Feed Mode Manual Manual Manual Manual Manual
Voltage 220V 220V 220V 220V 220V
Power 0.5Kw 0.5Kw 0.5Kw 0.7Kw 0.7Kw
Oil Consumption (kg/hour) 5.4–12.6 7.8–16.3 10.2–20 12.1–24 14–28
Gas Consumption (m3/hour) 6.2–11.4 8–15.7 9.8–20 9.9–26.1 10–32.2
Temperature Monitor Yes Yes Yes Yes Yes
Temperature Protection Yes Yes Yes Yes Yes
Oil Tank 100L 100L 100L 100L 200L
Feed Door 30x30cm 45x40cm 55x50cm 70x55cm 80x60cm
Chimney 3Meter 3Meter 5Meter 5Meter 10Meter
Chimney Type Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel Stainless Steel
1st. Chamber Temperature 800–1000 degree 800–1000 degree 800–1000 degree 800–1000 degree 800–1000 degree
2nd. Chamber Temperature 1000-1200 degree 1000-1200 degree 1000-1200 degree 1000-1200 degree 1000-1200 degree
Residency Time 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec. 2.0 Sec.
Gross Weight 1500kg 2200kg 3000kg 4500kg 6000kg
External Dimensions 140x90x120cm 160x110x130cm 175x120x140cm 230x130x155cm 260x150x180cm

китайский медицинский мусоросжигательный завод

следующие мусоросжигательные заводы в контейнерах. (Кухня и жилые помещения, а также завод по удалению бытовых и черных водоемов) нам нужен мусоросжигательный завод, каждая функция отдельная, все в одном мусоросжигательном заводе, который нам необходимо проинформировать. Завод, который мы устанавливаем для нашей жилой баржи, используемой в проекте морского строительства. 200 человек будут размещены на борту.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИНСИНЕРАТОРАМ

китайская медицинская установка для сжигания отходов
? Сжигайте минимум 80 кг / час X 12 часов в день
? Удаление потоков как неопасных, так и опасных отходов (в соответствии с перечнем отходов)
? Мобильный блок (предпочтение устанавливается на салазках с точками подъема)
Дизайн / Технические характеристики
Мусоросжигательные заводы должны иметь вторичную камеру сгорания с минимальным диапазоном температур 900 ° C
? Потоки жидких отходов должны сжигаться с помощью соответствующей системы впрыска жидкости.
• Мусоросжигательные печи будут оснащены визуальной сигнализацией для предупреждения операций о низкой температуре во вторичной камере.
Рабочая среда и окружающие условия

Блок инсинераторов должен быть спроектирован для работы в следующих условиях:
? Среднесуточная максимальная / минимальная температура июня, 21-39 ° C
• Среднесуточная максимальная / минимальная температура января, 2–12 ° C.
Установка для сжигания медицинских отходов,
ок. 0,4 кубометра,
дизельное топливо / питание от сети,
термостатический контроль температуры,
программируемый цикл

Especificaciones requeridas para incinerador móvil

Capacidades operativas

 

  • PROCESO MÍNIMO 1 TONELADA POR DÍA
  • OPERADO CON CAPACITACIÓN LIMITADA
  • EL MANTENIMIENTO REGULAR SE PUEDE COMPLETAR CON CAPACITACIÓN LIMITADA
  • CUMPLE CON LAS NORMAS DE EMISIÓN EURO / US-EPA
  • CAPACIDAD PARA QUEMAR LUBRICANTES RESIDUALES (POL)
  • MANIPULAR SÓLIDOS ORGÁNICOS (INCLUYE RMW)
  • DESPLEGABLE
  • MÓVIL
  • 24 HORAS DE USO CONTINUO
  • SISTEMA DE CARGA AUTOMÁTICA
  • SISTEMA AUTOMATIZADO DE EXTRACCIÓN DE CENIZAS
  • SISTEMA DE FREGADO A GAS
  • REDUCCIÓN DEL 95% DE RESIDUOS SÓLIDOS
  • OPERAR SIN DIESEL O ACEITE COMBUSTIBLE
  • CAPAZ DE QUEMAR 4 UNIDADES DE RESIDUOS POR UNIDAD DE COMBUSTIBLE
  • CAPAZ DE LLEVAR TODOS LOS RESIDUOS COMBUSTIBLES QUE INCLUYEN: PAPEL, PLÁSTICO, CARTÓN, ALIMENTOS, ACEITES USADOS, LODOS, TRAPOS ACEITOSOS, MADERA
  • NO SE REQUIERE TRATAMIENTO PREVIO DE RESIDUOS
  • GARANTÍA DE COMPONENTES DE CINCO (5) AÑOS

Especificaciones técnicas

 

  • MANUAL DE FUNCIONAMIENTO Y MANUAL DE ENTRENAMIENTO PARA CADA INCINERADOR
  • MANUALES DE INSTRUCCIONES DE CONFIGURACIÓN E INSTALACIÓN
  • IMPRESIÓN EN AZUL / ESQUEMÁTICA PROPORCIONADA QUE DESCRIBE LAS DIMENSIONES FÍSICAS DE LOS INCINERADORES DE 20 ‘
  • INCINERADORES COMPUESTOS CON CONSTRUCCIÓN SOLDADA PARA TRABAJOS PESADOS
  • OPERADO Y TRANSPORTADO EN INCINERADORES DE 20 ‘(CONTENEDORES)
  • ACCESO COMPLETO DELANTERO Y TRASERO OPCIONAL
  • CONTROLES DE TEMPERATURA PRIMARIO / SECUNDARIO

Concerning Medical Waste

Medical waste is posing a growing problem all over the world, jeopardizing the health of staff, patients, disposal workers and anyone else coming into contact with the often hazardous materials discarded by hospitals and other healthcare sites. Hospital waste varies from site to site and the biggest challenge is to dispose of this wide range of waste streams. Incineration is still the preferred way to process medical waste without endangering the heath patients, staff or anyone else coming into contact with them. Clinical waste is costing more and more to dispose of safely. Health Clinics and Health center can now handle their own waste streams using one of our specialist medical incinerators. Destroying hazardous waste at source is by far the most effective and efficient way of handling waste that could potentially spread diseases or viruses.

Standard 20% -25% of the complete waste generated by medical care facilities is related to as hazardous and may create a selection of health as well as environmental dangers if not handled and damaged in an proper way. With years worth of experience in this sector, our clinical array of burners are made to provide for the economical needs of tiny facilities to the more demanding and also specialized requirements of big medical facilities in their waste monitoring processes.
HICLOVER is now offering a full range of medical waste incinerators, designed to provide efficient waste destruction, utilizing best available technologies and environmentally friendly process. Due to the secondary chamber with its 2 second retention period, our medical incinerator range is well suited to process medical waste.

Our products make sure reliable, tidy as well as easy disposal of medical waste is possible. The incineration of clinical waste including pathological waste ( red bag waste), Biohazards & & Sharps, General Medical Waste, from Hospitals, Study Center, Drug Companies , Drug Produces, Main Treatment Trusts, Aesthetic Surgical Procedure Centers, Nursing Residences, Care Homes and other Medical Waste.

○ Middle-Small Capability( TS Model) ※ Key Qualities:— — Dual Burning Chamber— — Double Italy Heater–– Burning Rate: 10-100kgs per hour–– Burning Chamber: 0.1M3-1.2 M3 ※ Optional Function/Parts/Material/ Burning Price: — — Stainless Steel Chimney — — Dry Smoke Filter Chamber— — Chimney Elevation Customized Made— — Upgrade/Downgrade Burning Rate


○Large-Middle Capacity(YD Model)
※Main Feature:
–Three Combustion Chambers
— Double Italy Burner
–Burning Rate: 30-600kgs per hour
–Combustion Chamber: 0.36M3-5.5M3
※Optional Function/Parts/Material/Burning Rate: 
— Stainless Steel Chimney 
— Dry Smoke Filter Chamber
— Chimney Height Custom Made
— Semi-Automatic Waste Feeding
— 3-Section Wet Scrubber System
— Movable Platform Feeding Door
— Additional Burner
— Upgrade/Downgrade Burning Rate

● Service before and also after Setup — — Manufacturing facility training for installment, operational and also upkeep with totally free expense.— — Online solution support for installment, operational as well as maintenance with complimentary cost.— — Onsite installation , operational and maintenance training — Onsite solution assistance after setup

● Spare components supportHICLOVER currently uses extra parts including: — Burners( diesel oil, LPG or gas) — Element for burners — Fire ropes — Burner chamber upkeep materials — Air Fan — Temperature level aspect — Smoke filter block — Control box — Other components

Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd.

Tel: +86 -25 -8461 0201 Fax: +86 -25 -8461 0406

Web site : www.hiclover.com Email— : [email   safeguarded] Email: [email   protected]