Archive: May 19, 2025

Strong Waste Incinerators

The Professional will supply a Cremation System bundle for TWO (02) Cremators and system authorized by related authority, which need to suit the alloted area as shown on the strategy drawings. The work will include however not limited to make prep work, authority design authorization, supply, fabricate, construct, appointing, testing, functional approval, provide training as well as additionally service warranty of the system package. The job will include all preliminaries, related civil and also structural work, mechanical and also electrical job as well as all outside job needed for the proper completion as well as operational of the system and as adheres to: The incinerator will certainly be used for a team of personal multi profile medical facilities.

The hourly-generated waste has to do with 100kg per hour, however with 1000kg daily amount.

As a result of the financial circumstance in Bulgaria currently, our researches shows that a 100kg/hour system can fit the needs set in the job.

Please, offer us an Incinerator system that can match the parameters defined above. We prepare to offer details that is more comprehensive if you need such one. Within the technical requirements of you item we need to have complete details of the specifications of exhaust gases, with all certifications you have regarding the environmental security regarding EU directives.

1. All preliminaries which will consist of but not limited to offering job insurance coverages, taxes, mobilisation and demobilisation, agreement administration and guidance, layout and also expert charge, authority style approval, functional approval, website prep work, momentary storage, health and wellness environmental safety and security and security, setting out, CIDB levy, duties, deposits, fees, fees, payment yet not leaving out just the bank guarantee to the authority JPP which shall be offered by the Client, development coverage and also other called for preliminaries for successful conclusion of the work.This sort of burner is what you have actually described as a ‘‘ reduced temperature thermal disintegration incinerator’. We can speed up the burning procedure by using warm air from a downstream process which can be fed back right into the incinerator to elevate the burning temperature.
substantially. These kinds of incinerators are the type that would most likely have been made and also utilized years ago prior to the anti pollution guidelines were generated. Our team believe that they would certainly be very easy as well as low-cost to produce for a company such as your own, as long as a big sales volume can be acquired. Our company believe that our innovation will certainly develop a large requirement for this type of incinerator as well as would also make a great organization opportunity for a firm, such as Clover, that is able as well as willing to manufacture and also provide them. I make sure that this easy sort of burner could be conveniently customized to enable automated billing and probably likewise automated cleansing?

2. All architectural, building as well as architectural work that includes yet not limited to building and construction of all enhanced concrete job, smokeshaft, structural steel job as well as all building work for all needed demands, operational and control panel system for correct conclusion as well as successful procedure of the syste. The Service provider has to make great all the jobs being disturbed.We desire a very basic, solitary combustion chamber, burner which can burning all sorts of waste as well as rubbish items. We will certainly be dealing with the discharges from the burner in another procedure so we do not need to have scrubbing up or other cleansing devices to prevent pollution.
The burner is needed to operate 24/7 constantly so it requires to be able to be cleaned whilst still running. The waste materials being shed will have non flammable products and these will need to be cleaned out of the burner. We would certainly like this cleansing to be as basic as feasible. The same applies to the loading of rubbish right into the burner, which we would love to have the ability to be done automatically if possible.

3. All mechanical and also eletrical jobs which includes yet restricted to supply, deliver as well as installation of all valves, penstock, screens, pumps, float swithces, adaptable adapter, stress pipeline functions, blower, hot dipped galvanised lifting davits, air diffusers, hot dipped galvanised handrailings, warm dipped galvanized gratings, button boards, cabling and also wirings, illumination, earthing, metering, lighting protection, flow measurement as well as circulation recorders, testing & & comissioning and all essential for correct conclusion and effective operational of the system

OVERALL REACHED COLLECTION

Layout as well as Develop approved gas cremation system.
( Cont would certainly)

4. The Service provider shall offer as well as totally comply with all needs by the associated authority during design phase, layout authorization, assessment as well as after evaluation, handing over of the system package whether it is plainly shown or otherwise yet considered needed for effective conclusion as well as contentment to the authority. The Contractor must admit his tender cost all direct and indirect price at no additional price to the Client for all such conformities.7. Kind of waste: Bio-medical/ Harmful/ Community/ Garbage = ALL and Mixed
8. Any various other: Rubber, rubber tyres, Batteries, green waste, paper and cardboard
9. Amount of waste produced each day in kg: 3 -5 tonnes daily
10. Period– incinerator will be used per day: 1– 8 hours/ 1– 16 hrs/ Constant
11. Approximate moisture content: Variable
12. Regional incinerator operating and also discharge criteria: India/ EURO/ US-EPA Australia
13. What is the height of the smokeshaft required?: No chimney is called for. Flue length need to be approximately 2 to 3 metres to join to a downstream process
14. Gas recommended to be made use of: LDO/ HSD/ FO/ SKO/ Gas/ Other – – No fuel called for – Meant to cost-free melt waste products
15. Accessibility of power as well as kind: Electrical energy if called for
16. Details of space available: Not restricted
17. Do you require an automatic loading system?: [X] Yes [] No.
18. Do you call for a gas scrubbing system?: [] Yes [X] No.
19. Just how quickly do you require the system to be supplied?: Sea Freight to Port of Cairns, Queensland, Australia in approximately Two months.
20. City as well as country of use: Australia.
21. Whether the area is a coastal area: [] Yes [X] No.
22. Any kind of other details requirements: Primary burning chamber just is required. Solid and also ignitable waste products require to be with the ability of being recovered from the incinerator quickly utilizing an automated treatment. This is because the incinerator will certainly be called for to operate 24/7. Rotating kiln or moving floor may be thought about if considered sensible by the distributor. One initial incinerator is needed for a proof of idea task and also future orders for the effective vendor, following effective implementation of this project, are likely to be considerable.
23. It would be most valuable if the supplier might send out a video of the incinerator in operation or layouts as well as photos to show how it works.

5. The Professional will be in charge of all upkeep of the system, regular and also periodical maintenance such as cleaning up etc. during, upon completion, prior to and also after examination. The maintenance will be in fully conformity to the authority needs as well as fulfillment and also shall be deemed included in the Specialist tender cost as well as at no additional cost to the Client.

6. The Contractor should send to the S.O their suggested system plan detail, that includes authority authorization and an A4 or A3 preliminary dimensioned system layout fitting into location allocated in the plan drawing.

7. For upkeep and solutions during Problem Liability Duration, react period to any kind of complaint for the Contractor to participate in shall be within 24hours

8. The Cremators plan shall, inter alia, inclusive the complying with scope:

– – Heating System Chamber and also Afterburner

– – Burning System

– – Control Board

– – Solitary refactory lined chimney for 2 cremators

– – Flue Gas Tasting Platform

– – Electrical circuitry within the system needs

– – Raking Tools

– – Ashbox

– – Authorization from DOE/ Regional Authority

– – Any other scope/works required for the systems

Incinerador promedio de 10 kg por hora para hospitales pequeños

Esta calidad de equipo estructural para tipos de sitios, como hospitales, departamentos ambientales,
agencias de cremación de animales, etc.
El incinerador HICLOVER suministra modelos actualizados con cámara de combustión doble,
Cámara mixta de combustión y filtro de humos
cámara con líneas refractarias, y la temperatura de la cámara de combustión hasta 1200 grados C.

Especificaciones técnicas del equipo

Modelo

YD-10C

Imagen

Capacidad de alimentación

Promedio de 40 kg por pienso

Tasa de quema

Promedio de 10 kg por hora

Tiempo de combustión por alimentación

3,0 -5,0 horas

Voltaje

220 V

Energía

0,50 Kw

Combustible

Gas natural o gasoil

Quemador

Quemador de Italia

Modo de alimentación

Manual

Consumo de combustible (aceite)

4.4-9.4 kg / hora

Consumo de combustible (gas)

5.3-11.2m3 / hora

Dimensiones externas

170 x 140 x 160 cm (cuerpo principal)

Dimensiones internas

55 x 55 x 65 cm (cámara principal)

Cámara de combustión de residuos

200 litros

Cámara de postcombustión

140 litros

Capacidad del tanque de aceite

50 litros

Puerta abierta

38 x 48 cm

Chimenea

5,0 M

Peso bruto

1800 kg

Material de la cámara

Concreto refractario

Max. Valor calorífico

94,000Kcal / Hr.

Especificaciones técnicas de operación

Temperatura de la cámara sólida

800 0 C -1000 0 C

Temperatura de la cámara de gas

1000 0 C -1200 0 C

 Cámara Anti-Tasa 

1350 0 C

 Tiempo de residencia 

2,0 seg.

Eficiencia de combustión

98%

Desperdicio de poder calorífico inferior

3000Kcal


































Incineradores de residuos
Incinerador de desechos médicos
Cremación de animales domésticos
Residuo sólido   Incinerador

Tel: + 86-25-8461 0201
Móvil: + 86-13813931455 (whatsapp / wechat)
Sitio web: www.hiclover.com
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Tecnología médica Co., Ltd. del trébol de Nanjing

Для мусоросжигательных, общих и патологических мусоросжигательных заводов

Основной блок
Применение Для сжигания, общего и патологического
Производительность 50-60 кг / ч, скорость горения
Тип Камеры сгорания двух типов; первичный и вторичный, регулируемый / принудительный воздух для горения с блоком очистки дымовых газов
Время работы Минимум 8 часов в день
Рабочая температура от 850 0C до 1200 0C, с автоматическим управлением
Остаточная зола от 5 до 10%
3.2 Первичная камера
Конструкция Изготовлена из сверхпрочной мягкой или алюминизированной стали или
равный и утвержденный эквивалент
Изоляционный материал Огнеупорный материал футеровки, подобный кальцию или равный ему
Комбинация силикатной и горячей облицовки сверхпрочной кирпичной кладки
Внутренняя конструкция Стационарный пода в комплекте с решетками, вогнутое дно
и загрузочная дверца, футерованная огнеупорным материалом
Загрузочная дверца Подходит для ручной загрузки отходов и с плавной загрузкой.
Дорогой эквивалент уплотнения керамических уплотнений с петлями.
Дверной замок автоматический, электрический
Дверца для удаления золы Предусмотрена для удаления образующихся остатков золы из первичной камеры
Решетки в комплекте
Загрузка Ручная загрузка отходов
Первичная горелка Полностью автоматическая, с контролем топлива, температуры и скорости с системой зажигания, детектором пламени, воздушным вентилятором в комплекте с функциями безопасности, исчезновением пламени, с дизельным топливным инжектором и с фланцевым креплением
Вентилятор в комплекте. Для подачи избыточного воздуха для горения через распределительную систему с системой регулирования скорости
Температура Минимальная на выходе 850 0C
Смотровое окно Обеспечивается защитным стеклом.
3.3 Вторичная камера
Конструкция Изготовлен из сверхпрочной мягкой или алюминизированной стали или аналогичного и одобренного эквивалента.
Изоляция Футеровка из огнеупорного материала
Температура сгорания выше 850 0C, с электронным контролем
Остаток газа или время удерживания> 2 секунды при минимум 850 0C
Имеется вторичная горелка, дизельное топливо, полностью автоматическое, с контролем топлива, температуры и скорости, с системой зажигания, детектором пламени, воздушным вентилятором, в комплекте с функциями безопасности, гашение пламени, топливная форсунка, работающая на дизельном топливе. На фланце
Имеется эжектор типа Вентури для охлаждения дымовых газов
Вентилятор воздуха для горения Предусмотрен для обеспечения горения и создания отрицательного дрейфа и турбулентности
Максимальная температура 1600 0C
3.4 Дымоход
Конструкция Изготовлен из сверхпрочной мягкой или алюминизированной стали или аналогичного и одобренного эквивалента. Футеровка из огнеупорного материала.
Длина 10 м над землей
Диаметр отверстия около 350 мм
Температура нагнетания Около 850 0C
Выбросы Соответствовать стандартам раздела 9 третьего приложения правил обращения с отходами 2006 года.
3.5 Электрическая система
Блок управления Полностью автоматический с микропроцессорным блоком управления (ПЛК), автоматизирующим все операции инсинератора. Возможность мониторинга всех параметров инсинератора С большим ЖК-дисплеем или аналогичным для отображения всего прогресса
Параметры, т.е. температура первичной и вторичной камер, турбулентность и время.
С индикатором состояния
С пользовательскими заданными и разными запрограммированными рабочими циклами для разных типов нагрузок / условий.
С защитными блокировками, отображением ошибок, а также визуальными и звуковыми сигналами тревоги.
Система непрерывного мониторинга выбросов
Изолирующий выключатель Поставка и установка изолирующего выключателя 240В, 100А для мусоросжигательной установки, включая все необходимые кабели 10м.
Распределительный щит Поставка и установка распределительного щита. 100 А, в комплекте с автоматическими выключателями, соответствующими номиналу установки для сжигания отходов и сопутствующего оборудования. Электромонтаж должен выполняться в соответствии с правилами IEE.
Электропроводка. Примите меры по подключению изолирующего выключателя, блока управления распределительного щита к установке для сжигания мусора и всего сопутствующего оборудования внутри помещения для сжигания. Рабочая длина 20м. Электропроводка должна выполняться с использованием кабеля с оболочкой из ПВХ по стальным трубопроводам и автомобильным транспортом в соответствии с правилами IEE.
Топливная система Поставка и установка топливного бака в помещении для сжигания отходов на возвышении (примерно на 1,5 м над уровнем пола).
Топливный бак Емкость бака, 400 литров, изготовлен из подходящего металлического материала или материала, устойчивого к высоким температурам.
Тип топлива Дизель
Топливные магистрали. Поставьте и установите топливные магистрали в комплекте с топливными фильтрами, насосом, смотровым окном, уровнем топлива и всеми другими устройствами безопасности и соедините топливный бак с инсинератором.
Рабочая длина, 20м
Материал топливопровода; Специальные медные трубы или аналогичные и одобренные материалы
4 Физические характеристики
Основной блок Напольный, отдельно стоящий, с неподвижной топкой
Размеры Около 1,2 x 2,2 м (ШxГ)
5 Операционная среда
Требования к питанию 240 В, переменный ток 50 Гц, однофазный, с защитным заземлением
Температура окружающей среды от 10 0C до 40 0C
Относительная влажность от 40% до 90%
6. Аксессуары
Стеллаж длиной 2 м 1 шт.
Тележка для мусора, нержавеющая сталь 1 шт.
Запасные части
Горелка 1 комплект
Топливные фильтры 6 комплектов
Все остальные запасные части, необходимые для замены во время и после 12 месяцев эксплуатации. По 2 штуки каждого
8 стандартов качества
Производственные стандарты NEMA Kenya Act, 1999
Официальное уведомление № 121 от 29 сентября 1999 г. о правилах обращения с отходами
Директива ЕС по установке для сжигания отходов – EC 76/2000
BS 3316
Стандарты выбросов ВОЗ
Стандарты выбросов Всемирного банка
или любые другие международно признанные стандарты
Соответствие стандартам CE или любым другим международно признанным документам
9 Локальное резервное копирование
Доступно Должно быть доступно на месте
Возможности для обслуживания оборудования Производитель / Агент должен иметь соответствующие помещения, запасные части, квалифицированный и квалифицированный технический персонал, чтобы предлагать комплексное техническое обслуживание и продажу запасных частей в течение всего срока службы мусоросжигательной установки.
10 Пункт выдачи
KEMSA Для осмотра и проверки
Мои Вой, Макинду
Больницы в Марагуа, ущелье Эльдама и Исиоло Для установки, тестирования, сертификации NEMA и ввода в эксплуатацию
Предустановочные работы
Предусмотреть фундаментный цоколь, необходимые сантехнические работы, работы с топливными трубопроводами, надземный резервуар для хранения дизельного топлива, электромонтажные работы, включая прокладку кабелей, кабельные каналы и переключатели, необходимые для установки инсинератора и всех его принадлежностей в соответствии с требованиями стандартов IEE
Установка и тестирование Полная установка и настройка инсинератора в соответствии с инструкциями производителя.
Обеспечьте топливом и проведите тестовый запуск инсинератора на 3 часа ежедневно в течение 7 дней.
Обучение
Обучение пользователей Обучение пользователей на месте эксплуатации и ежедневное обслуживание
Обучение техническому обслуживанию Обучение на месте технического обслуживания по профилактическому обслуживанию, ремонту и устранению неисправностей
Техническая документация
Руководства пользователя 2 комплекта
Сервис мануалы 2 комплекта
Чертежи 2 комплекта
15 Ввод в эксплуатацию
Испытания и ввод в эксплуатацию машины, удовлетворяющие требованиям пользователя.
Гарантия
Оборудование Минимум один год после ввода в эксплуатацию всех частей.
Система оборудования Нет
17. Договор на техническое обслуживание
Комплексное профилактическое и ремонтное обслуживание. Предоставляется 12-месячный контракт на комплексное профилактическое и ремонтное обслуживание, включая запасные части и материалы с даты ввода в эксплуатацию.

harmful and also biomedical waste

The function of local federal governments is very important in the correct regional administration of strong waste. Under the Nunavut Land Claims

Agreement, communities are entitled to regulate their own local disposal sites. Neighborhood environmental as well as security

criteria are figured out, partially, by exactly how the land is designated under community government development plans (i.e. land usage

zoning). Solid waste may be transferred into local garbage dump sites just with the authorization of the city government. The neighborhood

fire department might also be contacted if a fire or other public safety and security concern is determined.

Solid waste incinerators are crafted systems that are capable of regularly accomplishing burn temperature levels over of 1000oC

and also a holding time of at the very least one secondly. Properly created and also run burners have the ability to effectively and also securely

destroy a vast array of waste. Only incinerators designed for shedding combined community solid waste are gone over in the

guideline. The incineration of

dangerous and also biomedical waste and sewer sludge calls for specific tools, operational controls as well as training that are

past the range of the present paper.

There are four fundamental types of burners. They differ based upon the number of shed chambers they have, the quantity of air

provided to each chamber as well as exactly how waste is fed into the primary burn chamber.

hazardous waste, biomedical waste

Dual-Chamber Starved The primary shed chamber receives much less air than is required to accomplish complete
Air System burning. Gases from this insufficient burning then enter a second melt chamber where sufficient air

is infused and full combustion is accomplished.

Solitary Chamber Excess More than an enough amount of air (as high as 50% more than the amount
Air System of air needed) is injected into the single melt chamber to accomplish total combustion of the waste.

Continuous Feed An incineration process that is in a continuous shed cycle. A constant feed
Incinerator burner operates without interruption throughout the operating hours of the center by having waste

constantly added to the key burn chamber.

Set Feed Incinerator An incineration procedure that is not in a constant or mass burning cycle. A set feed incinerator

is charged with a discrete amount or solitary lots of waste at the start of the burn cycle.

Set feed dual-chamber managed air incinerators currently operate at a number of remote commercial places in north

Canada and Alaska. They are usually taken into consideration to have the highest possible top qualities of all the burners and also open

burning approaches pointed out, they need to be designed for the kind and quantity of waste to be burned. Insufficient warm and holding

time will certainly not permit waste to shed appropriately; too much warmth will certainly harm the burner.

Number 5 shows the layout of a regular set feed dual-chamber controlled air incinerator. The highlights of this

type of incinerator are:

Batch operation permits better control of temperature as well as air throughout the burn procedure. Air disturbance can be decreased in

the primary chamber so fewer particulates are released right into the air from the stack.
Although a wide variety of wastes can be destroyed, waste may need to be segregated and also remixed in order to attain a

consistent home heating value near the layout factor of the incinerator.
Externally supplied gas and power are required for the burners as well as forced air ventilation. A properly running double-

chamber managed air system will certainly lower issues with animal tourist attraction as the manufacturing of base and also fly ash as well as smoke

is decreased.

Area 2.3.2 is planned to provide the visitor with a short introduction to burners. It is not intended to provide

information suitable for the style, choice or operation of an incineration system. Any person considering the acquisition of

an incineration system must first get in touch with the system’s supplier or various other qualified individuals with experience in the

incineration of solid waste.

Обработка отходов сжиганием дизельного топлива Тип модели TS150

Обработка отходов сжиганием дизельного топлива Тип модели TS150

Список основных частей, как показано ниже:

Первичная камера сгорания
Вторичная камера сгорания
камера дымового фильтра
шкаф управления ПЛК мусоросжигательной установки
дымоход, 10 метров, нержавеющая сталь
Горелка на жидком топливе Италия
масляный бак 300 литров
с полным комплектом запчастей: масляная горелка, воздуходувка, термопара

Requisito de capacidad del quemador de desechos médicos 100 kg por hora

Muestra de nivel de temperatura & & & & Instancia de control de PLC

Cámara de combustión principal

Texto del incinerador

Unidad de calefacción de gas / petróleo de Italia

*** Cámara de combustión primaria

*** Segunda cámara de combustión *** Cámara de filtro de humo

*** Chimenea: 10.0 metros

*** Circunstancias del control del PLC del calentador

*** Italia quemador de gasoil / gas: 02 unidades
*** Tanque de aceite (si es combustible de aceite): 200 litros

Artículos / Modelo

TS100 (PLC)

Principio

Terapia de incineración de desechos

Costo de fusión

Estándar 100 kg / hora

Capacidad de alimentación

Promedio 200 kg / alimentación

Modo de control

PLC (Incinerador controlador de pensamiento programable)

Cámara ardiente

1200L

Medidas internas

El 120x100x100cm

Cámara extra

600L

Cámara de filtro de humo

Sí (depurador seco)

Modo de alimentación

Guía

Voltaje

220 V

Energía

0,7 kilovatios

Uso de aceite (kg / hora)

14—- 28

Uso de gas (m3 / hora)

10—- 32,2

Pantalla de temperatura

Programa digital

Defensa de temperatura

Tanque de aceite

200L

Puerta de alimentación

Los 80x60cm

Pozo de humo

10 metros

Tipo de humo

Acero inoxidable

1er. Nivel de temperatura de la cámara

800 ℃ —- -1000 ℃

segundo. Nivel de temperatura de la cámara

1000 ℃ -1200 ℃

Tiempo de residencia

2,0 seg.

Peso bruto

6000 kg

Medidas exteriores

Los 260x150x180cm

HICLOVER – Ambiental médico  

Incineradores de residuos
Incinerador de desechos médicos
Cremación de animales domésticos
Residuo sólido   Incinerador

Tel: + 86-25-8461 0201
Móvil: + 86-13813931455 (whatsapp / wechat)
Sitio web: www.hiclover.com
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Correo electrónico: [correo electrónico protegido]
Tecnología médica Co., Ltd. del trébol de Nanjing

2020-02-16

Incinerator A360



Basic Info.

Model NO.:A360
Pullution Sources:Solid Waste Processing
Processing Methods:Combustion
Export Markets:North America

Additional Info.

Trademark:CLOVER

Product Description

Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd. Is a leading waste incinerator manufacturer in China. We are local manufacturer and one of the largest exporter of China. Pyrolytic incinerator s/p incinerator, sample business proposals for small incinerators and combutors, sample format of medical waste incinerator document model, saudi arabia, animal cremation, technical is main waste treatment all of the world, for Medical waste, Pet animal cremation and other Solid waste. The capacity from 10kgs/Hr. To 600kgs/Hr., up to 10ton per day. 

Incinerator is a incineration equipment, direct fire waste by gas fuel or oi fuel. As different circumscription, incinerator can be named many words as below: 

Treatment capacity: Small scale incinerator, large scale incinerator and incineration pant. 

Waste material: Municipal waste incinerator, medical waste incinerator, animal cremation incinerator, human cremators 

Incinerator fuel: Gas incinerator, oil incinerator 

Waste to Energy (WTE): WTE incinerator, non-WTE incinerator 

Incinerator Manufacturer: China incinerator manufacturer, UK incinerator manufacturer, USA incinerator manufacturer, India incinerator manufacturer. 

Famous Incinerator manufacturer company: Inciner8(UK), Clover Incinerator(China), Pennram (USA), Haat (India) 

Burning Rate: 5kgs/hour, 10 kgs/hour, 15 kgs/hour, 20 kgs/hour, 30 kgs/hour, 50 kgs/hour, 100 kgs/hour, 150 kgs/hour, 300 kgs/hour, 500 kgs/hour

Items Specification
 Model A360 / A600 / A900 / A1200 / A1500 / A2400 / A4000 / A5500
Main Product List Primary Combustion Chamber
Secondary Combustion Chamber
Mix Combustion Chamber
Smoke Filter Chamber
Incinerator Common Control Case
Stainless Steel Chimney
Italy oil/gas burner: 02 units
Oil Tank (if oil fuel)

Инсинератор с дизельным двигателем от 50 до 60 кг / час и от 100 до 120 кг / час

Инсинератор с дизельным двигателем от 50 до 60 кг / час и от 100 до 120 кг / час 1. Возможность сжигания следующих видов отходов:
Бытовые отходы, стеклянные, стальные, алюминиевые банки и оконные профили, стальные банки (дробленые), древесина, шины, бытовая техника, пластиковые бутылки, упаковки под давлением, медицинские отходы и карантинные отходы.
2. Требуемая мощность сжигания:
Примерно 4500 тонн в год. Инсинератор должен обеспечивать сжигание упомянутых типов отходов или любых их комбинаций со скоростью 3 тонны в час. Система должна быть рассчитана на непрерывную работу в течение не менее пяти дней подряд, если это необходимо.
3. Требования к конструкции инсинератора:
Система должна быть простой по конструкции и эксплуатации, с минимальным количеством электронных компонентов.
Инсинератор и связанная с ним технология контроля загрязнения воздуха будут:
а. Низкое использование вспомогательного топлива;
б) Низкое потребление электроэнергии;
c. Требовать минимальной предварительной обработки твердых бытовых отходов;
г. Система загрязнения воздуха должна соответствовать Директиве ЕС по сжиганию отходов 2000/76 и является частью всей установки для сжигания отходов.
3.1 Конкретные данные, которые должны быть предоставлены с дизайном
3.1.1 Данные инсинератора:
a. грузоподъемность партии;
б) конструкция первичной камеры (толщина, диаметр, длина, изоляция, футеровка, объемная площадь пода, вес); c. Конструкция вторичной камеры (толщина, диаметр, длина, изоляция, футеровка, объемная площадь пода, вес);
c. конструкция выхлопной трубы (толщина, диаметр, количество секций футеровки, общая длина трубы, высота над основанием, вес);
d. Тип и количество дополнительных топливных горелок;
д. Требования к топливу – тип, количество;
е. использование электроэнергии;
g. Требуемые электрические услуги;
h. Требования к воде – количество;
i. любые другие входные требования и расходные материалы;
j. температуры, которые должны быть достигнуты для обеспечения надлежащего уничтожения отходов и соблюдения требуемых стандартов контроля загрязнения воздуха (Директива ЕС по сжиганию отходов 2000/76);
k. время пребывания для обеспечения надлежащего уничтожения отходов и соблюдения требуемых стандартов контроля загрязнения воздуха;
l. возможное снижение веса (в процентах) отходов;
m. Опции для автоматического и непрерывного мониторинга и записи данных, таких как даты, время дня, порядковый номер партии;
n Температурный или визуальный индикатор для отображения теплового статуса оборудования; а также
o. детали на графических дисплеях и / или компьютерных записывающих устройствах.

3.1.2 Данные системы контроля загрязнения воздуха
а) Выбранный тип оборудования для контроля загрязнения воздуха будет соответствовать требованиям EU WID Waste Incineration.
б) Директива 2000/76;
c. Подробная информация о системах газоочистки для улучшения удаления мелких частиц, кислых газов и тяжелых
d.металлы;
д. Подробная информация о компонентах, таких как:
 тушитель;
 конденсатор / абсорбер;
 скруббер Вентури;
 сепаратор уноса и
 стек (ы) выбросов.
 потребление электроэнергии;
е. любые другие входные требования и расходные материалы (например, известь);
g. детали на графических дисплеях и / или компьютерных записывающих устройствах;
h. Требования к окружающей среде – система должна соответствовать соответствующим критериям качества воздуха; Директива ЕС по сжиганию отходов 2000/76. (или аналогичные стандарты и критерии, приемлемые для Департамента окружающей среды правительства Австралийского Содружества);
i. Укажите параметры загрязнения воздуха, за которыми ведется мониторинг.
3.1.3 Требования к месту установки инсинератора
а) Общие размеры земельной площади;
б) необходимая инфраструктура (водоснабжение, водоотведение); а также
c. Любые конкретные экологические или климатические / метеорологические факторы, требующие рассмотрения.
3.1.4 Требования к жилью и конструкция
a. Подробное описание требований к надежному ограждению для мусоросжигательной установки и связанной с ней системы контроля загрязнения воздуха. Корпус будет спроектирован с учетом требований охраны труда и техники безопасности, таких как: a. Свободное пространство доступно со всех сторон, а тепловое излучение сведено к минимуму, что дает операторам:
б. удобная рабочая среда и вентиляция;
c. наличие надежных хранилищ для отходов;
г. Существуют меры по предотвращению появления паразитов и вредителей;
д. Материалы должны иметь достаточную конструкционную толщину для безопасности и противостоять морской коррозии.
4. Руководства по обучению, техническому обслуживанию и эксплуатации.
4.1 Руководства по техническому обслуживанию
Предоставьте подробную информацию о требованиях к техническому обслуживанию, например:
a. Генеральная уборка и техническое обслуживание – частота, требуемые навыки / технические знания;
б) ожидаемый срок службы частей и системы в целом;
c. Ожидаемая частота потребности в замене деталей;
г. Наличие запчастей и местонахождение поставщиков;
д. Частота необходимости капитального ремонта; а также
е. Расчетное время простоя, необходимое для общего обслуживания и капитального ремонта. установки для сжигания мертвых животных на ферме, особенно кур.

Waste Management Preparation

The generator of a waste is responsible for its safe monitoring from cradle-to-grave. Making use of raw materials successfully and also minimizing the amount of waste generated is the most vital step in waste monitoring preparation. For instance, through enhanced waste administration preparation, it may be possible to lower or remove the requirement to shed or blaze waste entirely. Undertaking a waste audit will certainly aid to determine the kind and amount of waste being created, the costs of present management alternatives and check out opportunities for far better managing the waste. This details will certainly likewise allow the generator to execute a waste administration regimen that is customized to its own one-of-a-kind demands, location and also conditions.

Despite having better waste reduction measures in place there will certainly be waste created. Waste by its nature is normally a mix of different unwanted products. The segregation and diversion of various kinds of waste is an efficient way to lower the quantity of waste calling for pricey handling, storage, therapy and also disposal. Partition also makes it possible for the reuse of certain kinds of waste for a various purpose. Reuse activities might be undertaken either on-site or off-site.

Therapy and disposal is the last step in effective waste administration and also must be taken on only besides other functional reduction and also reuse alternatives have been examined. A wide range of therapy and disposal options exist and also each have to be examined prior to selecting a last approach, no matter whether waste is to be treated as well as taken care of on-site or off-site. If burning and incineration is the method of selection, equipment has to be created as well as sized accordingly to suit the type as well as quantity of waste being generated. As described in the adhering to section, open burning is capable of securely ruining a limited number of kinds of waste. While burners are capable of securely destroying a wider range of waste, numerous kinds of waste must still be diverted. Because of this, on-site partition remains an essential component of any type of waste management plan.

Generally, the following principles must be utilized to guide responsible strong waste monitoring planning:

Know your waste by performing a waste audit.
Decrease the quantity of strong waste produced by carrying out tactical buying policies that focus on the substitution or reduction of acquired products in addition to product design, structure and also longevity.
Reuse waste where various functions can be identified.
Segregate and also draw away combined waste streams allowing waste to be reused or reused, therefore reducing the amount of waste to be gotten rid of.
All functional disposal techniques ought to be analyzed. Burning and also incineration of waste must be considered just where other functional techniques do not exist.

If burning and incineration is used, the devices picked need to be made as well as sized to suit the waste produced, minimize fire danger and also result in the total burning of the waste.

производитель инсинераторов 200 кг / ч

Отходы термически разлагаются в первичной камере при температуре 800 ° C +. Образующиеся газообразные продукты полностью окисляются во вторичной камере при более высоких температурах с достаточным временем пребывания. Другие характеристики следующие.   Камера сгорания отходов:

* Идеально герметичная дверца для ручной загрузки мусора. Загрузка должна быть ручной, пакетной.

* Горелка освещения, использование которой ограничивается возгоранием отходов.

* Фасад нагружения с поднятыми уплотнителями дверей на петлях, колесе резьбовой пробки, гибком соединении и сальнике из огнеупора.

* Изоляция камеры сгорания должна состоять из огнеупорных кирпичей с высоким содержанием алюминия и изолировать кирпичи, чтобы обеспечить минимальную температуру на внешней стороне листового металла.

* Состав огнеупора


Емкость горения

Максимум. 200 кг / ч

Вспомогательное топливо

Дизель

Тип горелки

Моноблочные автоматические горелки

Температура

Первичная камера: 800 ° C ± 50 ° C

Вторичная камера: 1300 ° C ± 50 ° C

Тип

Статический твердый под

Материал конструкции

Мягкая сталь

Толщина огнеупора

115 мм толщиной

Материал

Огнеупорный кирпич

Толщина изоляции

50 мм толщиной

Сбор отходов

Руководство по эксплуатации

Удаление золы

Руководство по эксплуатации

Тип

Статический твердый под

Материал конструкции

Мягкая сталь

Толщина огнеупора

115 мм толщиной

Материал

Огнеупорный кирпич

Толщина изоляции

50 мм толщиной

Тип

Центробежный

Модуляция

Ручное управление заслонкой

Материал конструкции

Мягкая сталь

Тип терморегулятора

Цифровой

Тип отделки и покраски

Двойное пальто

Материал конструкции и емкость

Мягкая сталь / пластик, подходящая емкость

Другие стандартные аксессуары

Индикатор уровня дизельного топлива, трубопровод с клапанами и обратный клапан

Визуальный контроль топлива

При условии

Кол-во горелок

2 по одному в первичной и вторичной камерах)

Тип и модель

Моноблок автоматический масляный

Делать

Риелло

Топливо

Дизель

Доставка топлива

10 C 20 кг / ч

Стадия обжига

1

Тепловая мощность

118 C 236 кВт

Мощность двигателя

240 Вт

Давление насоса

10 C 12 бар (стандартная калибровка), макс. давление 15 бар

Электроснабжение

Однофазный 220В, 50Гц.

Материал конструкции

Обожженные кирпичи

Высота

9   метров от уровня земли